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阳谷县燕山路排水工程施工组织设计

1、招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。

2、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“三通一平”情况。

3、预算文件提供的有关数据。

4、本企业的生产经营经力NB／T 10074-2018标准下载，劳动办配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。

5、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。

6、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。

7、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

1、严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。

2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。

3、落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。

5、在满足施工需要的前提下，合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。

6、遵循目标管理的原则，对分部项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。

7、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。

阳谷县燕山路排水工程：该工程南起南外环路，北至黄河路中，道路两侧新建DN1000mm(Π级钢筋混凝土管）长1225m、DN800mm(Π级钢筋混凝土管）长2641m的雨水管，布置于慢车道边。雨水穿路管及甩管DN800mm(Π级钢筋混凝土管）长247m。双侧新建DN600mm（HDPE钢带增强管）长3490m污水管，布置于距两侧红线外2.0m处。污水管穿路管DN600mm（HDPE钢带增强管）长165m。雨水检查井96座、雨水交汇井8座；污水检查井78座，花篦井盖板及井口96套、树脂实篦圆井盖板及井口86套、出水口（ø800）4座、出水口（ø1000）2座。

二、质量目标及质量保证措施：

1、质量目标：合格工程。

①该工程认真按照国家有关安装工程、施工验收技术规范及质量评定标准规定的优良标准，严把工序质量关。

②依靠健全的质量保证体系，全面控制工程质量。自觉接受甲方及有关监理部门的监理，严格按操作规程施工，公司内部实行“三检”制度，做到级级把关，各负其责。

③严格工序检查验收制度，每道工序的施工由甲方监理及公司质检科跟踪检查控制质量，工序经项目部和施工队自检合格后方可报验。

④严格实行材料质量检验准用制度，该工程所属材料成品必须具有出厂质量合格证明及检验报告，并取样复试实验，确认合格并签证后准许使用。

⑤公司在现场设办公室，现场办公，做到随时抽查及时检验，以保证工程的顺利进行。

我公司根据工程实际情况，为实现建成合格工程的目标，选派经验丰富的施工队承建施工，并组建强有力的管理组织，明确任务和目标，分清责任和权限，实行层层把关，分级负责。

根据工程实际需要，该工程配备装载机2台，挖掘机1台，，自卸车3辆，14—18T振动式压路机1台，搅拌站一座，稳定土拌合机1台，打夯机两台，砼摊铺机1台，砼运输车6辆。

第三章现场施工平面布置

第四章总体施工方案、分部分项施工方法、主要管理措施

1、质量目标：确保达到合格工程标准。

2、工期目标：年月日开工，竣工日期为年月日，总工期天。

3、施工部置：根据实际情况分施工段，各施工段之间组织流水施工，安装工程的安装与土建工程穿插进行。

本工程坚持合理的施工顺序，交叉施工，保持均衡生产，为保证质量、提前竣工创造条件。

4、劳动力组织：本工程劳力将采用我公司孙华刚项目部劳力，来承担施工任务，该劳动力特点是工人技术水平高、素质好、创优能力强，且不受农心季节的影响，可根据施工进度计划，分批分阶段、及时组织力理进场，保证现场劳力的充足及工程施工的连续性。

5、材料、设备供应、施工用材料及机具、设备，能够及时按工程进度计划的要求进行调用和储备，确保工程的顺利进行。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，埋地深（较全塑料管材更深），而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长，成本低；具有多种可靠，方便的连接方式。

1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m.

2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素选定。

3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填，可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。

4、槽底不得受水浸泡。若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。

1、管道基础一般采用砂石基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度H0为0.1的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于0.20m的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于0.05m，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。

2、管道基础支承角2a应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。

3、管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。

（三）、管道连接：热熔挤出焊接

1、热熔挤出焊接的结构：

2、热熔挤出焊接的施工要点：

3）、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。

4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接

5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。

总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带

紧贴在两被连接的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

2、电热熔带焊接施工的要点：

电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：

（五）、回填材料及回填要求

1、从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。

2、槽底管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。

3、当管道铺设后立即修筑车行道路面或管道位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或碎石屑分层回填至管顶以上0.4m处，再往上可回填良质土。

4、从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

5、管顶0.7m以上范围可采用机械从管道两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。

6、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

7、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。

8、回填土的密实度，管底至管顶范围内应不小于95％，管顶以上0.4m范围内应不小于80％，其它部位应不小于90％。

五、管道工程的竣工验收

1、管道工程竣工后必须经过竣工验收，合格后方可交付使用。

2、管道工程的竣工验收必须在各工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。

3、竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。

4、施工单位在管道工程完工后，应提出包含下列内容的资料：

1）、竣工图和设计变更文件；

2）、管材制品和材料的出厂合格证明和试验检验记录；

3）、工程施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料；

4）、管道的闭水检验记录；

5）、工程质量事故处理记录。

5、验收隐蔽工程时应具备下列中间验收记录和施工记录资料：

1）、管道及其附属构筑物的地基和基础验收记录；

2）、管道穿越铁路、公路、河流等障碍物的工程情况；

3）、管道回填土密实度的验收记录；

6、管道工程的验收应由建设主管单位组织施工、设计、监理和其它有关单位共同进行。验收合格后，建设单位应将有关设计、施工及验收的文件资料立卷归档。

1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m.

2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素选定。

3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填，可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。

4、槽底不得受水浸泡。若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。

1、管道基础采用C15混凝土通基基础。管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。

2、管道基础支承角2a应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。

①垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。　　管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。　　　②安管方法：普通法安管　　　　施工程序：

　　（3）材料和工具：　　1）钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。　　2）管道之间的接口采用1：2.5水泥砂浆要连接部分紧紧包住，接头抹带宽度130mm。　　3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。

4）、管道与检查井的连接

管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填灰土不得直接扔在管道上。3：7灰土护全管夯实。回填时应按设计要求分层夯实。

管道安装合格后要立即回填，采用8%灰土进行回填，回填时应先回填到管顶以上一倍管径高度，回填土要分层夯实，其压实度不应小于95％；回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥和有机物，回填土中不得含有石块，砖及其他杂硬物；回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施；为确保管道在使用机械回填时不损坏管道，应用人工在管道两侧填灰土，并填至管顶以上700mm，当用人工填土至700mm以后，才能使用机械回填。

1、组织管理措施为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量安全等各项目标的实施，成立现场项目经理部，代表公司对工程实行全过程、全方位的具体施工管理。

（1）质量目标及保证措施;

（2）工期目标及保证措施;

（3）安全生产措施；（包括：施工现场监时用电方案及安全措施、防火安全措施机械设备安全管理措施、机械设备安全管理措施、安全防雷接地、防火措施等内容）。

（5）施工队伍管理措施；

（9）环境保护、噪音预防控制措施；

（10）现场保卫与现场管理；

（11）主要消防措施；

（12）计划、统计及信息管理。

第五章主要分部分项工程施工方案

（1）本工程采用S3水准仪、塔尺、钢卷尺进行高程控制。

首先，根甲方提供的水准点抄测至工地现场，并在工地四周设置高程点，高程点采用砼基座，基座中心放置Φ30钢筋，突出砼面不大于30mm,高程点抄测后，分编号将数值记入技术档案。

（2）施工中，平面高程控制采用水准仪及塔尺进行，基观测值精确到毫米，抄测时采用基点差值，校核利用另一基点。竖向高程传递采用钢尺，传递基点相对固定，完成后在其外侧抄测±0.00点做为传递校核基点。

（1）本工程轴线测量采用J6经纬仪及钢尺等工具。首先，根据业主提供的坐标依据，放出几条主要轴线，将主轴线闭合无误后，用经纬仪确定轴线引桩。轴线引桩用砼捣制，桩顶钢板做放线点用。引桩应避开机械安置及行走路线。

（2）施工地，以轴线引桩做为经纬仪支镜点。各主轴线校测完毕后进行基底闭合校核，无误后，再进行细部尺寸测量。

轴线平面位移不大于5mm。

注意事项（1）所有轴线传递都以控制眯和定向点为基础，注意定向点的保护。（2）仪器要经常进行检校，并备有检查资料。

第六章确保工程质量的技术组织措施

一、质量目标、目标控制点、质量体系及质量保证措施

我公司对本工程确定的质量目标为：合格

（1）质量保证体系组织机构图

第七章确保安全生产的技术组织措施

安全施工执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99），并制定以下主要保证措施。

杜绝重大伤亡事故，确保市级安全文明优良工地。

二、安全施工组织保证措施

（二）做好安全教育和加强安全标准化

对现场操作人员进行安全生产的培训和教育，特别是新工人，入场前必须参加安全生产学习，熟悉安全生产操作规程，提高安全生产意识，特殊工种的工作人员上岗操作必须持上岗证。

（三）加强现场安全管理

2、特殊工种要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

3、保卫人员要认真负责。

4、现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。

5、严禁现场打闹和酒后作业。

6、认真执行国家和市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

（四）安全保证体系网络图

第八章确保文明施工的技术组织措施

按公司“文明标化管理考核标准”进行现场管理，落实到人，奖罚分明，严格控制，做到有章可循。

（1）明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。

（2）在工程正式开工前邀请工程沿线所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。

（3）为了加强对进入现场施工人员施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

（4）对进场施工的各施工队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

（5）施工区域采用隔离墙与社会道路分离，无条件的路段采用统一、连续的护栏隔离，实施全封闭施工。

（6）现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

（7）项目部组建2人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。

（9）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设排水沟，给水管道施工完毕后及时回填平整，清除积土。

（10）现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水，长明灯现象。

（11）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。

（12）工人操作地点和周围清洁整齐，做到脚下清，工完场地清。

（14）在施工现场设置宣传标语和黑板报，适时更换内容GB 50204-2015标准下载，切实起到表扬先进、促时后进的作用。

（15）施工现场禁止居住家属，设置禁令防止居民和小孩到施工现场玩耍。

（16）现场使用的机械设备按平面规划的固定位置定点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，做好机械的标记和编号工作。

（2）设立现场卫生间，做到有顶，门窗齐全并有纱，坚持天天打扫，禁止随意大小便，发生有此类现象，进行处罚。

（3）施工现场设置保温桶（冬季）和开水，共用杯子将进行消毒处理。

（3）宿舍内各类物品堆放整齐，做到整齐美观。

（4）生活废水设有污水池振冲砂桩施工组织设计，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱倒乱流。