网架施工方案

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网架施工方案

新疆徕远广场多功能厅网架安装

该多功能厅位于屋盖,系统采用网架结构,结构形式为正交正放,网架高度1.5m~2.78m,网架距楼面高度约8m,距地面约30m。多功能厅呈扇形布置,网架连接为螺栓球连接、铰接。网架面积1100m2。钢结构量约50吨,网架屋面板采用100mm聚氨酯夹芯板,檩条采用热镀锌檩条,天沟采用1.5mm不锈钢天沟

1.网架受力和构造特点,及项目实际施工条件,确定本网架采用高空散装法。

2.构建堆放及运输:网架构件进场后在总包指定的堆放场地堆放,施工人员依据网架装配图,根据施工顺序、安装部位,依次将每天安装的杆件利用总包单位塔吊运至操作平台上,并马上将杆件分散,布置在安装位置下面。施工人员在平台上配料拼装。

Q/GDW 11526-2016 架空输电线路在线监测设计技术导则.pdf1﹞本工程采用如下施工技术标准、验收规范

《网架螺栓球节点》JGJ75.1

《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939

2)根据总包提供测量控制网对柱顶标高,进行复核。对超出规范要求的与总包单位、设计单位、监理等协商,技术处理解决。

3﹚该方案采用全脚手架,顶部采用跳板满铺,作为操作平台。杆件、螺栓、球均在脚手架配料拼装,还应做好防火工作。

对网架连接用高强螺栓应检查其出厂合格证及螺栓抗拉荷载、硬度检验报告。

主要施工材料采用扣件式钢管脚手架,扣件铸铁材料应具有GB94400中所规定的力学性能和钢管脚手架扣件GB15813的标准。钢管应符合GB699、GB700规范要求、制造。钢管规格Ф48*3.5mm.

3.施工机具、及材料配备

6000*300*40

施工准备放线定位拼装三角架紧固校正

2.拼装要点:网架高空拼装顺序确定根据网架形式支撑类型,结构受力特征。

空拼装顺序应保证拼装精度减少累计误差。

3.网架拼装顺序:该扇形网架安装总安装顺序是先在接近支撑柱部分,由短跨向长跨方向安装。即AH轴向AD轴方向拼装。

4.网架安装前需完成下列工作

根据正式施工图纸文件,有关技术文件编制和施工组织文件已审批。对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验和复验。根据土建提供的纵横轴线和水准点进行现场有关技术处理完毕。按施工平面布置图划分材料堆放区、拼装区,构件按网架安装顺序组织上料,在平台上配料,然后进行拼三脚架,堆放三脚架,

1)本钢网架工程为螺栓球节点网架。结合本工程网架的特点,网架安装拟采用:满堂红脚手架平台高空散装法。该安装方法的优点:网架安装时受力合理、施工安全可靠;施工速度快,工期短;脚手架平台可兼做屋面板的施工平台,一台多用。

2)螺栓球节点网架拼装工艺:

网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织上料,在工作平台上配料,然后拼三角架,推三角架进行网架拼装。

网架起步安装,由专人统一指挥,其他施工人员找准支座,装好相应的球和杆件,起步单元网成后,及时组织自测自检,螺栓联接部位要拧紧到位,严格进行网架位置的调整,要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

网架施工过程中,拼三角架的工作方法为:

先配好该处的球和杆件,一名施工人员找准球孔位置,分别对接两根腹杆,用搬手或管钳拧套筒螺栓,接着再有一施工人员抱一上弦杆(朝天杆),另一名人员迅速将螺栓对准相应的球孔,用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位,在拧紧过程中,腹杆队员晃动杆件,以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后,再装另一根上弦杆(翅膀),找准球孔,拧紧螺栓到位。

两名队员在上弦结点处,两名队员在下弦结点处,分别找准与杆件相应的球孔,将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位,四名施工人员同时工作,相互之间应熟练配合,最后由二名人员装下弦杆和下弦球。

五、质量检查、及质量保证措施

1、网架拼装过程中,应随时检查网架拼装质量,并做出记录,如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

2、网架安装完,支托拆除后,检查网架整体挠度,如挠度较大,应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

1、网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

2、焊接节点网架总拼完成后,所有焊缝必须进行外观检查,并做出记录。拉杆与球的对接焊缝,必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)二级焊缝标准。

1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,螺栓球、焊接球应汇交于球心,其偏差值不得超过1mm。

2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15%。

3.允许偏差项目见1保证项目:

网架结构安装允许偏差及检验方法

允许偏差        

 拼装单元节点中心偏移

拼装单元为整榀平面桁架

多跨连续点支承时分条分块网架单元长度

网架结构整体交工验收时

±L/2000且≯30

网架结构整体交工验收时

相邻支座(距离L1)高差

多点支承网架相邻支座(距离L1)高差

1、严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

2、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。

3、网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形。

4、网架安装应注意支座的受力情况,有的支座为固定支座,有的支座为单向滑动支座,有的支座为双向滑动支座,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。

5、对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。

(一)、螺栓球、焊接球,高强度螺检的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。

(二)、钢材的材质证明和复试报告。

(三)、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

NB/T 10400-2020 页岩气井岩心描述技术要求.pdf(四)、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证;材料可焊性试验报告。

(五)、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

(六)、焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

(七)、网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

(八)、焊缝外观检查与验收记录。

某化工有限公司年产10万吨电石项目(冷却破碎厂房)工程施工组织设计(九)、焊缝超声波探伤报告与记录。

(十)、涂层的施工验收记录。

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