金家沟电站装修施工方案

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金家沟电站装修施工方案

工程名称:金家沟电站厂房装修施工

建设地点:湖南省石门县皂市镇金家沟

结构类型:电站框架结构建筑面积:1000平方米

工期目标:计划于2008年12月5日开工至此2009年4月12日完工,分部分项工程进度计划详见进度表。

质量标准:以现行的国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准和设计图纸、施工设计说明书、设计变更等技术*件为质量评定依据11457_6419_医院民用安装施工组织设计(含通风空调、给排水及铜管安装等)_secret,确保工程验收达到合格工程标准。.

承包方式:根据招标人提供的施工图、有关资料说明、招标单位确认的工程量清单及招标*件规定的范围、内容和要求,采用总价包干(变更另行签证)的承包方式,实行包工、包材料(除甲方提供材料外)、包质量、包工期、包对专业施工单位的协调配合、包安全施工、包*明管理。

承包范围:金家沟电站厂房内外装修包括发电机层GIS室高低压开关室、副厂房楼梯(76.9~89m段)、室内室外楼梯栏杆及尾水平台栏杆、门窗、中控室、安装间、办公室、仓库、卫生间、内外墙装饰、屋面等相关工程。

我公司对本项目的装修非常重视,将挑选出本公司最具有实力的工程技术人员和管理人员组成“金家沟电站装修工程项目部”,严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行施工管理,确保为合格工程。

我公司制作此施工组织设计方案主要编制依据如下:

图纸中的有关工程图和有关技术性*件;

招标*件及招标答疑纪要等标前有关解释;

根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析;

我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验;

我公司现有的行业资源、材料供应商、专业技术合作实力。

施工组织设计编制的主要内容

本施工组织设计的主要内容包括:施工工期、质量目标、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划、施工机械配备、主要技术方案及措施、质量保证措施、安全保证及*明施工等内容。本施工组织设计从各个因素尽可能作了充分考虑。突出其科学性及可行性,为这次的装修施工工程*详细的指导。

工程质量要求:本工程按国家现行技术标准和规范施工,按优良工程进行目标管理,确保长沙市市合格工程,并创湖南省优良工程,力争国家优质工程。

施工工期目标:确保工程在计划竣工期内,保质、保量全面完成整体施工任务。

施工安全目标:贯彻安全生产责任制,杜绝伤亡事故,确保安全目标为无安全事故。

施工中采用的规范及技术标准

3、《建筑工程质量检验评定标准》

 施工组织总体设想及施工段划分

进场条件及施工准备计划

甲方应提供施工用电、用水,确保顺利施工。

检查施工机械、设备情况。

二)、开工前施工准备工作

开工前应进工地实地勘察,了解施工现场的环境、交通运输以及施工人员食宿情况,核对施工标高与设计图纸无误差等。

工地管理人员及施工技术骨干必须会同设计人员进行图纸会审,对图纸和说明***全面了解,结合工程实际情况(本工程为装修改造工程,在不影响酒店正常营业的情况下施工),*到心中有数。

工程量的计算根据施工图纸,结合预算合同,统计出各项施工项目单位数量。

制订施工进度表,施工进度表用于控制施工和调度工人及材料、机具,进度表的编排是按照工程计划期限,将施工项目的工程量、完成项目所需时间进行科学性地编排的时间表。

制定材料供应计划表:将工程所须的材料名单、规格和预计数量逐一列表归类,同时应注明预付价格以便购物时有依据地选择厂商产品,亦起到控制材料开支的目的。

临时用电,用电拖板供电形式,电缆要用保护层的“YHZ”橡胶套电缆,禁止用花线,塑料铜芯拖引线,以防漏电造成事故,电缆的用电端是一接线板,板上有漏电保护开关、闸刀、插座等。

工程项目部管理人中掌握了全盘施工资料后,应按照施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,选择有技术、有经验、责任心强的人作为各工种的负责人;施工展开后,施工管理人员应该直接找各工种的负责人;各工种负责人承担各工序的所有责任,召集各工序全体人员进行技术交底,交待注意事项,对一些图纸上技术要求高或者需要特殊处理的部位,应明示;遇到一些施工人员不熟悉且未*过的新工艺、新方法,应提前交待工艺技术规范资料,以*实事依据,并共同研究出施工方案,使工程顺利进行。

合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种间交叉破坏,以期达到预定质量目标,充分利用工作面,实现缩短工期的目的。

  按照先样板,后大面;先水电空调管线,后吊顶;先房间、大厅,后走道;先湿作业,后干作业;先基层,后面层。

基层:地面→墙面→顶棚

面层:顶棚→墙面→地面 

施工进场→工地测量→深化图纸→吊顶龙骨→顶棚基层→门窗安装→内外墙装饰→屋面工程→清理初验→复检调整→全面竣工验收→交接物业→编制室内二次装修工程竣工手册→进入保修期工作

弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆石膏板

基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→刷涂乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫

基层清理→标筋→刷素水泥浆→铺结合层砂浆→弹线→铺块板→压平拨缝→嵌缝→养护

基层处理→冲筋或贴饼→抹底灰→排砖→弹线→浸砖→勾缝→擦缝

施工进度计划和进度保证措施

总工期目标及总进度计划:

我公司积极响应招标要求,确保工程在计划工期内完成。

各施工段的施工进度计划总控制:

施工准备将施工机械、劳动力、材料进场包括临时设施,临水临电;测量放线等工作内容,各部位施工重点控制区域地、卫生间及内外墙装修施工,各施工段的工期的控制为决定性因素。

施工总进度计划横道图(见下页附表)

各阶段进度的保证措施 

对施工进度总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析、并及时调整。

1)、每周对工程施工实际进度及总控制计划进行对比,用前锋线把实际进度在总控制计划图上进行标记,并在月度统计报表上作出分析。找出进度滞后原因,提出整改措施。

2)、如实际施工进度的滞后已危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。

3)、总控制计划的调整经批准后要重新编制工序流线图,输入电脑编制出新的总控制计划,并由项目经理签认,发布各有关人员落实执行。

施工进度及工期的保证措施

1)、选调优秀的工程技术管理人中组成工程项目经理部,对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。同时派出技术过硬吃苦耐劳的施工队伍,确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。

2)、在施工中以总工期为目标,以各阶段控制为保证,运用企业内的有利条件,采取动态管理,责任承包,使施工组织科学化、合理化,确保各阶段计划按期或提前完成。

3)、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度,总体计划和相应的月、周施工作业计划,使施工生产上下协调,长短计划衔接,坚持日平衡,周调度,确保月计划的实施,从而保证工程各阶段工期的实现。

4)、建立业主,监理公司及施工单位三方联席例会制度,每周例会一次,检查计划实施情况,研究解决工程进度的关键问题,以保证各阶段工期的实现。

5)、我司对各安装专业施工队伍的工程进度进行总协调。在各阶段工程的施工过程中,各专业间、工种间相互穿插施工,场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾,项目经理部应将各专业工程的施工(包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具及施工场地)纳入管理范围内,统一组织,全面协调。施工人员必须树立全局观念,互相协调,服从项目经理部指挥。

6)、各施工班组与其他安装单位相互学习图纸,加强联系。参加相关各安装单位的图纸会审,把各安装单位在图纸上与我施工再现的矛盾,不符之处尽量在施工前予以更正,对预留孔洞、预埋件等施工范围划分,施工配合*法等同时予以明确。 

7)、在工程施工进度控制计划的总控下,各专业班组相应制定施工进度计划,并在实施过程中跟踪、调整,确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。在此基础上,将编制一个有各专业工程内容的总综合进度计划,规定每个时期各专业工程要完成的项目,经各专业充分讨论确认后,严格按综合进度计划执行,以确保整体进度目标的实现。在各专业施工过程中,通过现场调度会实施工程的管理,解决具体的配合、协调问题、解决垂直运输、场地及技术等具体问题。

8)、所有材料要预先了解货源的供应情况。本工程预订的门、饰面板等材料的数量较大,成本核算人员要严格按设计要求及现场施工的实际确定使用材料的数量,提前预订所需的材料。

一方面,材料供应的情况是施工进度是否能顺利进行的必要保证。本工程工期短,工程面大,所需的材料数量大。因此,除了提前预订材料外,其他所有的施工材料均要保证在施工前能到达现场,以保证施工的顺利进行。我司工程部将派出专门的材料人员协助现场材料员对施工过程所需的材料数量、质量等进行校对核实,保证施工的顺序进行。

另一方面,施工质量能否达到要求也是工程顺利完成的必要保证。首先,在进场施工前,必须对所有班组进行技术交底,使操作人员能完全了解透彻自己所施工的内容。其次,所有施工班组每天必须对自己所*的施工内容进行一次全面的检查,不合格的产品当天必须整改完毕。再次,现场施工员及质安员对进度及质量情况要进行严格的控制,杜绝工期拖延及不合格产品的发生。最后,我司工程部的巡检人员将每周三次对本工程的进度及质量进行监控,保证本工程能优质、快速地顺利完成。

劳动力、材料、机械设备投入计划及其保证措施

劳动力需求及使用计划说明:

根据各施工段的分类工程量,计算出各类工程所需的用工人数,再结合施工进度安排,测算出施工期间劳动力资源配置的动态变化。

在施工期间,对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、及时进行劳动力增补或减员。

负责天花吊顶、门套、家具安装及墙面和天花的铝扣板的制安

负责墙面及墙纸、乳胶漆

负责本工程的测量放线定位

二、主要材料进场计划表

各类大门、内门、饰面门

三、施工机械设备投入计划表

一)、投入本工程的主要机械设备配置一览表:

600mm\800mm

二)、机械设备配置的保证措施 

本工程需使用的机械设备种类很多,每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响工程质量。

机械设备管理上,*到人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来,进而提高机械的生产效率,确保各工序按时完成。

第五章 关键施工工艺及施工技术措施

我司对承揽的工程无论工程大小、时间长短及造价高低,都采用高于相关工程项目的工艺方案施工,要求分项工程合格率100%,单位工程合格率100%;单项工程一次验收率100%,优良率不低于80%。对于本工程施工,必须在原有工艺方案上着重抓好“认真”两*,同样的工艺方案不同的工作态度,点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此,本装饰工程项目经理部坚持“人人认真、层层认真、事事认真”三个原则,施工时每道工序、每个环节,甚至每贴一片砖、每钉一枚钉都要作到百分之百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能很好的完成,达到业主的满意。

根据平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐标定位。

在总平面中分区域进行平面轴线及结构几何尺寸定位。

根据立面中的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。

立面图的分格及造型设计的施工立面,以实际发生的尺寸分配定位放线。

二、天棚油乳胶漆(或墙面油乳胶漆)

操作工艺:基层清扫→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子、磨光→第二遍满面刮腻子、磨光→满涂封底漆→第一遍乳胶漆、磨光→第二遍乳胶漆→清除摭挡物,清扫飞溅涂料。

清理基层。首先将基层起皮松动处清理干净,铲净灰渣,然后将墙、柱面清扫干净。

刮灰。根据基层平整程度刮2-3次,材料以纤维素溶液、水磨粉,加少量乳液、光油和石膏粉拌合而成。接头不能留渣,干燥后磨砂纸,将浮灰及斑迹磨平磨光,并抹扫干净。

第一遍乳胶漆干燥后,复补灰,再磨光和抹扫干净。

刷第二遍乳胶漆时,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂(或少加)以防露底。

乳胶漆先后涂3-4次,达到色泽均匀,无明显扫痕。

材料品种和质量应符合设计要求和国家规定标准。

光滑无挡手感、无刷纹,大小面均无皱皮,不透底,装饰线平直。

与其它装饰无相互污染现象。

保持乳胶漆的稠度,不可随意加过多稀释剂,以防透底现象。

施工前认真画好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔醮量要适当,按照从上而下或从左到右进行涂刷。

涂刷时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,干燥后也不得向其泼水,以免沾污。

(发电机层GIS室高低压开关室、办公室、仓库—镜面钢砖地面、副厂房楼梯—镜面钢砖地面、中控室—静电地板、安装间—水磨石、卫生间—防滑砖) 

一)、地砖(水磨石、防滑砖等)地面 

施工顺序:基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护

贴饼、标筋:根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周*灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度,再按灰饼标筋。

铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆;根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。然后检测平整底应不大于4mm,拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。

弹线:每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。楼梯应在墙面上弹好标准斜线,并弹出踏步高度和宽度的控制线

浸水:将选配好的砖块清洗干净后,放入清水中浸泡2至3小时后,取出晾干备用。

铺砖:铺砖的顺序:其一,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15至20块砖,然后铺定位内的面砖;其二,从门口开始,向两边铺贴;其三,也可按纵向控制线从里往外退铺;其四,踢脚线应在地面*完后铺贴;其五、楼梯应先铺贴踢脚板,后铺贴踏步板,踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴顺序,均以先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。

铺贴方法:结合层*完弹线后,接着铺砖。铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润,将地面砖按控制线铺贴平整密实。

压平、拨缝:每铺完一个房间或一个区段,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木板按铺贴顺序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,必须5至6小时完成。

嵌缝:铺完地面砖2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁灌缝,免污饰面。

养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护。

墙面水泥砂浆粉刷平整后,调好防水剂一遍,以保证墙面无孔状面,墙面干透后开始刷防渗宝二遍,墙身防水应离地面20cm做起。墙面做好后再做地面防水,把地面清理干净,补好每一个下水孔,再用砂浆找平等砂浆干透后,用聚胺脂2组份,防水涂料配比好后均匀涂刷第一遍,二十四小时后涂刷第二遍防水涂料等完全固化形成膜后才可进行地面砖施工。、

五.干挂大理石(安装场、发电机层1.2米高大理石墙裙)

材料:建设方要求的规格和品牌的材料。

按立面排版和编号进行试排编号,核对石材厂对工程板材的正确与否,选

出不合格品和色差大的板材,然后按排版顺序进行开槽(孔),按编号顺序进行码放,做好干挂上墙的准备。

在装好的干挂石角钢架上按预装范围安装好干挂配件,按编号顺序由底层一端开始挂起,利用干挂配件的细丝进行调平调直,用板手拧死,挂件与石板结合部的开槽用云石腻封,干挂石由下而上进行,装好下边一排再依次安装上面一排。在挂石过程上中要边挂边调整,并及时进行垂直面和水平面的检查,依照立面的垂直度和缝隙的准确,不得偏离标准要求。

当完成一个立面后,用与石材颜色接近的腻子进行嵌缝,并对完成面进行清洁。

总要求:安装符合干挂石规范要求,平整度、垂直度、光洁度合格,在一个墙面内无明显色差,符合强度要求。

立木门框前必须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条(不得少于2根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形。

立木门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等,接图立口。

木门安装前,检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。

将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出与合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。

门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。

有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金。

门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处,以防伤榫。门锁位置一般宜离地面100mm。

施工前应先对木材进行检查,确保材质达到设计要求,并按规定对木材进行防火处理。遇到在固定点的制作,应按图纸要求弹出墨线,方可施工。

夹板固定时,钉距为80-150mm用木头压条固定时,钉头应进入板面0.5-1mm,用油性腻子刮平,钉距不应大于200mm。

饰面板安装时,首先应注意面板色差的板材,不要用在较显眼的地方。同时固定后注意拼缝木级和阴阳角的处理。

细木制品所用木材要进行认真调选,保证所用木材的树种、材质及规格等符合设计要求。施工中应避免大材小用,长材短用的现象。

由加工厂制作的细木制品(如木门),在出厂时应配套供应,并附有合格证书,进入现场后应验收;施工时要使用符合质量标准的成品或半成品。

木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

木制作必须干燥,应提前进行干燥处理。

幕墙构件的现场施工方法和技术措施     1.1工艺流程说明:      工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。      1.2 基本操作说明:      1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。      1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。      1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。      1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。      1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。      1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。      1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。      1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。      1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。      1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:      (1)清理焊渣;      (2)刷防锈漆;      (3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;

制定措施使各专业之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑。

各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上,对要安装灯饰、风口、消防等的位置应会同相关施工单位研究安装位置及管线排列施工的可行性,在满足功能合符规范的前提下,尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。

在工程实施过程中,除需协调好天花、地面、墙身饰面等各工序的施工配合外,还须理顺好空调、消防、水电、弱电等各专业施工单位的配合。

主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明,且花精力研究、分析这些图纸,找出与我方施工有关的工作内容和位置,以便统筹安排工作。

虚心接受业主及监理工程师指导,解决施工过程出现的矛盾。

树立工程全局观念,搞好与相关施工单位的协作关系,密切配合,确保整体工程顺利推进,最大限度地少添业主麻烦,为所能及地为业主排忧解难。

二)、质量监控与施工工序检验

边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。

天花工程质量要求及检验方法:

骨架的吊杆、主梁、搁栅

角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致、周围与墙面密合

表面平整、清洁、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印

罩面板的接缝或压条质量

接缝宽度一致、整齐、压条宽度一致、平直,接缝严密

0013 武汉光谷二期工程施工组织设计所用的涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期期、使用说明和产品合格证。

涂料在涂刷过程及干燥前,应防止雨淋,尘土沾污和热空气的侵袭。

涂料的混凝土和抹灰面层,应验收合格。施涂前应将基体或基层的缺楞掉角处,用水泥砂浆修补;对于表面麻面及缝隙应用腻子填平补齐。基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。对木料本身的缝隙、毛刺、掀岔修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。节疤处应点漆片2-3遍。

金属表面施涂前,应将表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。表面潮湿时不能涂刷涂料。

面层和垫层、垫层与基层之间的各层应粘结牢固,不得有空鼓、裂缝。

表面平整、密实压光,不允许有脱皮、起砂、接槎等缺陷。

地面分格缝应顺直清晰、深浅一致TB 10418-2018标准下载,十字缝处应平整。

基层表面应坚实、平整、洁净和干燥;铺贴油毡时必须及时压实,挤出的沥青胶结材料要趁热刮去;

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