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雨污水管网及消防施工组织设计

内黄县人民医院室外管网及配套工程三标段

第二章拟投入的主要物质计划

第三章拟投入的主要施工机械

某特大桥岩溶整治专项施工方案第五章确保工程质量的技术组织措施

第六章确保安全生产的技术组织措施

第七章确保工期的技术组织措施

第八章确保文明施工的技术组织措施

第九章施工总进度表或施工网络图

第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施

第十二章建造师和主要技术、管理人员的配备

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

本工程为内黄县人民医院室外管网及配套工程，共分四个标段，工程建设地点位于：内黄县城人民路与石化西路交叉口。现我公司对第三标段提出投标，三标段：给水、消防、雨污水管网及消防水池。

根据本工程的特点，我们重点从以下几个方面进行施工准备。

1、做好定位放线、坐标点及标高的引入工作，会同有关单位做好现场移交工作,现场交接的重点是查明原有地下管线的位置及接口标高，现场临时用电线路和用水管线方面的移交。

2、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，检查各个专业之间预埋件、预留洞的位置,尺寸是否统一或遗漏提出改进设计便于施工的合理化建议。

3、检查设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致，与其各相关部位之间有无矛盾和错误。

4、根据工程施工图将施工所需各种规范、标准及法律法规准备齐全。

5、项目部主任工程师负责组织各岗位负责人编制施工组织设计，向各专业技术负责人进行技术交底；各专业技术负责人根据专业特点编写专业技术交底；各专业工长根据专业技术交底编制详细的书面作业指导书，向班组长进行现场作业交底。

6、项目经理负责组织编制进度计划、材料需用计划、机械设备计划、劳动力计划，保证资源提供。

三、主要工程项目的施工方案、施工方法

1、消防水池施工方案：

⑴施工准备：第一步消防水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽，做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层)；第二步施工水池底板与池壁的底板向上部500mm水平施工缝，安装钢板止水带及其混凝土浇筑；第三步止水带向上的池壁、顶盖混凝土浇筑；第四步水池进行灌水试验、验收。第五步施工水池周边回填及回填土夯实。施工前要熟悉图纸查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。按场区内定位坐标及标高，用全站仪和水准仪进行测算、按总图上图示位置坐标和标高，用木桩定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固并采取保护措施。

⑵土方开挖：本工程基坑土方开挖采用反铲挖土机大面积开挖，人工配合清理方法施工。开挖挖基底土方时，根据反铲性能可挖到设计标高以上100mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至水池池底标高，按1:1放坡系数按进行开挖，开挖土方用自卸汽车外运至存放处。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质。基槽开挖好后，在基坑周围搭设900高防护栏杆并用安全网进行围护。基坑放坡，基坑土方采用自然放坡开挖，放坡坡度根据现场土质定为1：1底部工作面1.5m。雨季施工，采取有效的防雨措施，四周开挖排水明沟，两个集水坑沟槽与集水坑四周贯通，准备二台潜水泵一台备用以保证开挖后地下水及雨季施工期间的排水。土方开挖注意事项1、应采用分层，均衡开挖，严禁超挖。2、土方开挖过程中，应注意气候，降雨等预报，按照施工方案要求采取相应的措施。3、在挖土施工过程中，有专人作检查观测，发现异常应查明原因，采取相应的防护措施。4、采用机械开挖，应采取措施保护基坑侧壁不受破坏。

⑶验槽：根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

⑷施工排水：施工排水采用轻型井点降，地表水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

⑸基础垫层：待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置积水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到1.2MPa时，进行下道工序施工。

⑹水池底、壁、顶施工：先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、暗柱位置，然后绑扎钢筋、预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下现把水池分成二次浇筑，在底板与池壁上部500mm处留施工缝处，在这500mm处壁中设钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm要安放平直。第一次绑扎池底、壁插筋，底板上500mm内钢筋需要绑扎完成、支模板在底板与池壁上部留500mm施工处，浇筑底板、及500mm池壁砼，第二次绑扎池壁钢筋、顶梁板钢筋，预埋出汽孔套管及检查井洞口，浇筑池壁及顶板砼。做好池壁、顶、砼保养工作。在施工缝处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等，然后在封墙模板。在施工时要尽量缩短，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前施工缝处要浇水湿润，先铺水泥砂浆，同强度等级的砼，除去石子，再倒入砼。

⑺钢筋绑扎施工：按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，绑扎池壁钢筋时在池壁内侧搭设脚手架进行作业，设工人上下钢梯一座。钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。池底钢筋绑扎时钢筋支架采用通长支架或钢筋马凳。支架或马凳钢筋，双向钢筋采用双向钢筋支架或马凳。

⑼砼养护，砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

⑽水池灌水：充水1)向水池内充水宜分两次进行，第一次充水为设计水深的1/2，第二次充水为至设计水深。2)相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。3)每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时应停止充水。待作出处理后方可继续充水。

⑾水位观测：1充水时的水位可用水位标尺测定。2充水至设计水深可进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到1/10mm。3充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间应不少于24h。4测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。5连续测定的时间可依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

⒀水池周边回填施工，土方沿水池上部及周边分层回填，每层为300mm厚，防止超填，回填要求打夯压实。

⑴测量放线：应按设计要求和已有的控制点进行。

⑶材料检验：本工程采用球墨铸铁管①给水及消防管道工程中所采用的管道、管件、阀门、接口材料、防腐材料等，必须具有制造厂的质量合格证明书。②管道、管件、阀门等材料在安装前应按设计要求核对其规格、材质、型号。并进行外观检查。③阀门应进行外观检查，其零部件应齐全完好。阀门安装前应作强度和密封试验，应为每批(同牌号、同规格、同型号、数量中抽查且不少于一个)。

⑷管道安装：管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测合格后方可进行下一工序的施工。在管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验及水冲洗，并进行焊口的防腐。试验合格后应及时填写隐蔽工程记录然后及时进行管沟的回填一定要符合设计文件及规范的规定逐层夯实。

⑸阀门及消火栓安装A．各种阀门、消火栓等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。B．阀门种类中，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装。C．消火栓宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。D、有介质流向要求的阀门,必须按介质流向确定其安装方向。E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓，且拟在冬季施工。根据规范要求，阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。结合本工程冬季施工特点，必要时拟在室内进行阀门试验，试验数量要按照规范规定确定。

⑹砖窨井及检查井施工方案：①土方开挖，采用机械开挖办法使用挖掘机进行开挖，边坡采用1：0.75放坡，挖出的土方通过大型翻斗车运至门外，井周圈工作面宽度为600mm。②钢筋工程，阀门井底板钢筋保护层厚度为40mm，侧壁为35mm，水泥垫块采用1：2水泥砂浆进行预制，尺寸为30mm*30mm。阀门井钢筋在现场预制场内统一进行制作，然后用汽车运输至现场进行绑扎，基础底板上下层钢筋网间加设马凳，采用直径不小于Φ14mm的，Ⅱ级钢筋，间距0.8米。墙体、预制盖板洞口周围按设计要求进行加强处理。钢筋的接头采用搭接，钢筋的接头应相互错开，钢筋绑扎时严格控制砼的保护层，钢筋马凳不得直接触及垫层上面，防止水沿钢筋渗漏。③圆形阀门井基础底板、墙体采用3mm厚钢板加50*50角钢预制的定型钢模板进行支模，采用脚手管进行支撑加固；矩形阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。

⑺管道试验：埋地给水管道在回填前应做强度、严密性试验给水管道强度试验试验压力为P+0.5Mpa且不小于0.9Mpa。当水压升至试验压力后保持恒压10分钟检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管道严密性试验采用“放水法”进行，渗水量计算值符合要求即为合格。管道试验用压力表不小于两块，并经过检验校正，其精度不应低于1.5级，其刻度上限值为试验压力的1.5倍。给水管道水冲洗，给水管道试验合格后，竣工验收前应进行水冲洗，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。

⑻雨污水管道施工完后应做闭水试验，试验管段按井分隔，长度不宜大于1Km。试验时，水位不低于上游井位，检查管材、接口、与井连接部位及井身，无渗漏或固定水位不下降为合格。

⑼回填：回填前管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已复测无误，管道应检验合格，管道的接口及损坏的防腐已进行防腐，管沟内积水应排尽，同时不得有大块杂物。管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实。不得损坏管子及防腐层。管顶以上500mm范围内采用人工回填，其余部分采用机械回填，回填土不允许含有直径大于100mm的石块，且必须分层夯实，机械夯实没层厚度不应大于300mm。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

3、雨污水管网施工方法

1）、管沟施工的导线点控制桩应设置在沟槽附近较为牢固的地方，保留到工程结束；定期或不定期进行复核。

2）、施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。

1）、首先分别测放出雨水及污水管道的中心轴线，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。

2）、沿沟槽顶两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便施工基础垫层时控制标高。

本工程沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。

下管前准备工作：下管前应对沟槽进行检查，并做必要的处理。检查内容如下：

1）、槽底是否有杂物，有杂物应清理干净；

2）、槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作面宽度，槽底高要经过检验，不合格时应进行修整或按规定处理；

双壁波纹管：环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整不得有裂缝现象。清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按国家建筑图集05S518要求施工。在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝；外壁用砂浆勾缝且应严密。所有检查井的内壁和外壁都要用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为2cm。

⑺井盖的安装：检查井砌筑安装至规定高程后，及时浇筑或安装钢筋混凝土井圈，盖好球墨铸铁井盖。在雨水口篦子和雨水口井的井圈采用球墨铸铁井圈，产品向厂家订购，订购后的产品经验收合格后方可使用。

⑻雨水口砌筑：雨水口采用三顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

⑼检查井回填：检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收合格后方可进行回填，回填材料为级配碎石。井的四周都要用级配碎石回填，回填时必须分层进行，分层厚度一般不大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶形接茬，回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填的时候夯实采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。

⑽管道闭水、压力管道水压试验

1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

2）、管道做闭水试验前必须检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力，顶管施工时，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位在管底以下。

3）、闭水试验将分段进行，按井距分隔，抽样选取，带井试验。

4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

5）、闭水试验时间为24h，24h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算出的实验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束，不断向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间应大于或等于30min。管道闭水试验时，应检测外观质量，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：

水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的直管上。

水压试验前，管道回填土应符合下列规定：

管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

水压试验前准备工作应符合以下规定：试验段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；试验段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓，安全阀等附件。试验段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行水压试验，浸泡时间应大于等于24小时。

预实验阶段：将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口，配件等处有无漏水，损坏现象；有漏水损坏现象应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成沟槽积水、塌方、流砂等损失。

2）回填前必须将槽底杂物清理干净。

3）回填沟槽内不得有积水，严禁带水回填。

本工程自管底基础部位开始到管顶以上50㎝范围内，采用人工回填，回填时应按基底排水方向由高向低分层进行，并且管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50㎝的范围均采用人工回填人工夯实，超过管顶50㎝以上时采用机械回填机械压实。回填时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。

4）回填压实的每层松铺厚度按不同回填材料及使用不同机械确定。自管底基础部位到管顶以上50㎝范围回填级配碎石，采用人工回填人工夯实，每层回填松铺厚度不宜大于20㎝；超过管顶50cm以上回填的材料，采用机械回填压实，每层松铺厚度不宜大于30㎝；每层回填的压实遍数应经现场试验确定。

5）回填应逐层进行，管道两侧和管顶以上50㎝范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30㎝。管顶50㎝以上回填时，应分层整平夯实，若使用重型压实机械压实或车辆在回填料上行驶时，管顶以上必须有70㎝以上的回填料。

6）每层回填夯实后，应测定压实度，合格后方可进行下层回填施工。

第二章、拟投入的主要物资计划

第三章、拟投入的主要施工机械

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

第四章、劳动力安排计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

第五章、确保工程质量的技术组织措施

为了给建设单位交一份精品工程，我公司将竭尽全力，确保工程质量达到合格，争创省优工程，现制定如下质量：

（1）总体工程质量确保合格。

[1]分部工程一次检验合格率100%。

[2]符合工程合同所确定的质量条款要求。

(2）质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

第六章、确保安全生产的技术组织措施

杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3‰以内；省级安全达标工地。

3、现场安全管理规章制度

安全生产方针、原则；安全第一，预防为主。

a管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。

b生产必须安全TCECS 762-2020 混凝土结构耐久性室内模拟环境试验方法标准.pdf，不安全不生产的原则。

c先防护，后施工，无防护不施工的原则。

d发生事故“四不放过”的原则。

（1）在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

（2）做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。

（1）加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。

第七章、确保工期的技术组织措施

为了确保工期的实现，将从管理、组织和技术几个方面采取措施。劳动力安排采用两班制，同时采用新技术、新工艺，以提高工效，确保工期。

（1）实行工期目标责任制，把工期目标分解到班组和个人CJT461-2014标准下载，严格按计划工期进行考核,实现各工期的控制点。