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磷酸装置花岗岩板材防腐蚀施工方案湖北大峪口公司扩产改造项目
磷酸装置/花岗岩板材防腐蚀
编制说明.........................................3
编制依据.........................................3
DB31／T 1237-2020 空压机系统运行能效评估技术规范.pdf工程概况.........................................3
主要施工材料标准和技术要求.......................4
施工材料配置.....................................5
施工工艺流程图...................................5
施工准备.........................................6
主要工序施工方法及技术措施.......................7
施工质量管理措施................................10
施工安全管理措施及文明施工...................11
劳动力、施工机具需用计划....................13
本方案为湖北大峪口公司扩产改造项目，磷酸装置区（含氟硅酸钠）内花岗岩板材防腐工程施工方案。花岗岩板材防腐蚀工程施工难度大，交叉作业多，工程量大，凸凹异形面多，工期紧、质量要求高，为优质、高效、按期完成本工程施工任务，特编制本方案，指导施工。
2.1湖北大峪口化工有限责任公司扩产改造项目磷酸装置（含氟硅酸钠）设计图纸
2.2《防腐蚀花岗岩板材技术规格书》五环科技股份有限公司
2.5《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》CECS01:2004
2.6《建筑防腐蚀构造》（08J333）
2.8《建筑工程施工手册（第四版缩印本）》（中国建筑工业出版社）
2.9大峪口扩产改造项目磷酸、采矿装置建安工程施工组织设计
3.1本装置区内主要为酸性介质，具有较强的腐蚀性和磨蚀性，按设计要求，采用玻璃钢和花岗岩做二道防腐设防，花岗岩防腐蚀地面以糠醇糠醛型呋喃砂浆为胶结材料，铺砌花岗岩。本工程主要施工部位有地面、沟槽、设备基础、踢脚、条基、管墩等，主要工程量约为16000m2左右。
3.2建筑防腐蚀部位做法及材料
室外、室内地坪（地面）
隔离层：环氧树脂玻璃钢二底二布
花岗岩面层600×400×60
糠醇糠醛呋喃胶泥灌缝（缝宽8mm）
花岗岩颜色为芝麻白，非铸光面
隔离层：环氧树脂玻璃钢二底二布
花岗岩面层600×300×30
花岗岩颜色为芝麻白，非铸光面
基层环氧树脂打底料二道
隔离层：环氧树脂玻璃钢二底二布
花岗岩面层600×300×30
5、糠醇糠醛呋喃胶泥挤缝（缝宽3mm）
花岗岩颜色为芝麻白，非铸光面
4、主要施工材料标准和技术要求
4．1花岗岩板：室内外混凝土地坪规格为600×400×60，沟槽、设备基础、踢脚、条基、管墩规格为600×300×30，花岗岩所有物化指标满足行业规定要求，耐酸率大于98％，吸水率≤1％，组织均匀，结构致密无风化，不得有不耐酸的夹层，不得有裂纹，不得有缺棱掉角等现象，各方向长度允许偏差3.0mm以内，颜色经业主同意选用芝麻白。
4．2防腐板材铺砌结合材料
4．2．1糠醇糠醛型呋喃树脂系列材料
树脂液、砂浆粉、胶泥粉、玻璃钢粉物化指标满足行业规定要求。
4．2．1．1糠醇糠醛型呋喃树脂材料技术指标
4．2．1．2环氧树脂的主要技术指标
EPO1451－310
EPO1551－310
EPO1441－310
淡黄色至棕黄色粘厚透明液体
有机氯（当量/100g）
无机氯（当量/100g）
4．2．1．3聚丙烯酸酯乳液材料技术指标
5～40存储三个月无明显沉淀
4．2．2固化剂的主要技术指标
胺值(KOHmg/g)
1.10～1.30Pa.S
120～400（涂－4）S
LDso(mg/kg)
5．1环氧树脂玻璃钢的施工配合比（质量比）
5．2糠醇糠醛型呋喃材料的施工配合比（质量比）
糠醇糠醛呋喃树脂胶泥粉
糠醇糠醛呋喃树脂砂浆粉
同环氧树脂玻璃钢打底料
同环氧树脂玻璃钢修补料
5．3环氧类材料的施工配合比（质量比）
7.1.1认真看懂图纸，对图纸进行自审、各专业互审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸自审记录，参加业主组织的图纸会审。
7.1.2编制切实可行的施工方案，并报监理审核，以审核批准后的方案和相关文件为依据，在各道工序开工之前检查、监督方案的落实情况、做全面的技术交底，使全体人员了解施工内容、施工顺序、施工方法、施工要求、施工计划、施工安全和施工措施。
7.1.3认真贯彻公司计量管理制度，按计量要求配备合格的计量器具。
7.1.4胶泥的配方和主要技术指标应符合设计规范及技术要求。
7.1.5呋喃树脂系列材料施工环境温度宜为5℃～35℃，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于5℃时应采取加热保温措施施工，并不得用明火或蒸汽直接加热。
7.2.1准备本工程施工材料，机械到场就位并调试，以减少施工时调试维修时间，高标准满足施工要求。
7.2.2施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象，表面的浮灰油污等杂物应清除干净。
7.2.3结合工程特点，施工时作好职工进场安全教育及培训工作，劳动保护和安全措施应遵照国家或部颁发的有关规定的要求。
7.2.4运至现场的材料应有出厂合格证和检验报告，严把材料的验收、保管、进场确认、现场保养关。
7.2.5材料进库时，应按其类别、型号、规格、使用顺序分别堆放，并设置标记，避免混淆，装卸材料应轻拿、轻放，严禁野蛮装卸。
7.2.6胶泥的搅拌应优先选用机械搅拌，也可根据实际情况人工搅拌，每次拌胶泥的多少，应根据气温、施工用量和其他条件而定，随拌随用，在保证质量的原则下，避免材料浪费。
8、主要工序施工方法及技术措施
8.1.1.1水泥砂浆或混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求，在水泥砂浆或混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应成直角。
8.1.1.2基层必须干燥，在深为20mm厚度层内的含水率不应大于6%。当设计湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工，表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。
8.1.2.1对表面松软处、残留的水泥渣、模板接缝、灰尘、起砂起壳等不能满足施工的部位等，采用角向砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器除去基层表面的浮灰或水泥渣。基层处理完成后，仍有局部不平处，用腻子刮平
8.1.2.2对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
8.1.2.3对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。
8.1.2.4凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
8.2玻璃钢防腐施工要点
本工程地面及沟槽玻璃钢防腐采用手糊法施工，具体施工根据现场气候等情况确定使用间歇法和连续法作业。玻璃钢施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸气直接加热；原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。
8.2.1树脂玻璃钢铺衬前的施工。封底层：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜于小于24h。修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜于小于24h，24h后再贴玻璃布，胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。
8.2.2粘贴玻璃布顺序：玻璃布的粘贴顺序，通常与物料流动方向相反，先沟道、孔洞、设备基础，后地面、墙裙、踢脚。搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭接缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到平衡即可。
8.2.3粘贴方法；本工程宜采用间断法施工：首先用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，也可用辊子反复滚压使充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料，待其初步固化、不粘手（一般须自然固化24h），再铺贴第二层；在铺衬最后一层布后，再涂刷一层树脂胶料，在铺贴每层时都需要进行质量检查，清除毛刺、突边和较大气泡等缺陷并修理平整。
8.2.4池槽及阴阳角处理：阴阳角处的玻璃钢与基层仅是点线的接触，况且玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此，应将阴阳角玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加1～2层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用；在转角处、管、孔、预埋件、设备基础周围，应把布剪开铺贴，并加贴1～2层予以增强。
8.2.5玻璃钢养护注意事项；常温养护不低于200C；养护时严禁明火、蒸气、水及日晒；环氧玻璃常温养护时间不少于7天。
8.3花岗岩防腐施工要点
8.3.1花岗岩防腐地面构造：（见图1、图2）
图1花岗岩防腐地面构造示图图2池槽铺砌花岗防腐构造示图
图1：1－花岗岩面层2－二布二涂3－找平层4－砼基层5－粗砂或回夯填土层
图2：1－花岗岩沟槽（池）2－玻璃钢3－钢筋混凝土沟槽（池）
8.3.2施工过程控制
花岗岩防腐面层施工质量控制简图
8.3.4花岗岩板材在铺砌前，应经挑选，并应洗净、干燥后使用，宜先试排，应做好切割和磨平的处理，按设计和技术交底要求或结合实际尺寸试排后在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好或量好的板材放在带滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角平直，宜采用手提式磨光机械打磨边角。
8.3.5放线后，铺砌时结合层与板材应分段同时砌，铺砌要事先进行试铺；待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀抹一层胶泥浆；最后轻轻放下，找好平整度、缝隙后用橡皮锤敲打四周，无误后，再击打中间并让其牢固。铺砌时，铺砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不宜出现十字通缝，多层块材不得出现重迭缝。
8.3.6铺砌的板材应平整，线路直顺，镶嵌正确。表面平整度要求见下表，块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象，灰缝的表面应平整，板材间与结合层以及槽（沟）辟角、镶边和靠槽（沟）辟、柱边均匀应紧密砌合，不得有空隙。
8.3.7花岗岩面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层（含勾缝）的胶泥强度达到要求后，再进行修补清理。需作勾缝的块材面层，铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆；勾缝前，应将灰缝清理干净
8.3.8花岗岩树脂胶泥勾缝与灌缝，必须待砌筑胶泥养护后方可进行。由于花岗岩砌筑时缝大，铺砌块时，用事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙。待铺砌的胶泥初凝后，将木条取出，保证缝底平整，缝内无灰尘污垢等，然后在缝内涂一遍环氧树脂底料，待其干燥后再勾缝。灌缝时，宜分次进行，勾缝胶泥要饱满密实，不得有空隙、气泡，灰缝表面平整光滑。
8.3.9修补养护，铺砌好的花岗岩面层严禁放置杂物、重物，不得随意在面层上施工，以免破坏整体防腐效果。在自然温度下养护15天。
对全体施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想，认真执行国家有关施工及验收规范并建立健全现场质量保证体系。
施工现场质量保证体系如下：
9.1认真按照施工程序施工，做到图纸有会审、施工有方案、技术有交底、施工有记录、工序有交接、隐蔽有共检验收、交工资料整理齐全。
9.2每层工序完成后由项目部组织施工队进行自检，自检合格后，通知相关单位进行共检，共检合格后方可进行下道工序施工。
9.3各种测量仪器必须在检定合格的有效期内进行使用，严禁使用未经检定合格的仪器。
9.4认真做好“三检一评”制度，加强工序管理和材料取样管理，及时报验，发现质量问题及时上报监理、建设单位，制定整改方案，严格整改并连续监督检查直至建设单位满意。
9.6铺砌花岗岩板前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
9.7面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中要注意下层表面应用钢丝刷清扫干净，各种材料要有配合比，现场必须有计量器具配置；在刚铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行；养护期应保证7d。
9.8施工完成后未投入使用前的花岗岩防腐面，严禁重物进行撞击敲打等，并设围护警戒标志，必要时设专人进行监护。
10、施工安全管理措施及文明施工
10.1施工安全管理措施
10.1.1建立健全安全管理制度，并认真贯彻执行；施工前须进行安全技术交底，每天进行班组安全教育、坚持每周一安全例会教育，会上分析现场作业区域存在那些安全隐患及应对措施，严格执行三级安全教育制度，禁止未进行安全教育的施工人员进场施工。
10.1.2施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。
10.1.3严格执行各种安全操作规程，特殊工种要持证上岗，禁止“三违”现象的发生。
10.1.4防腐作业现场严禁烟火，吸烟到批准的临时吸烟区，施工动火前必须与衬胶等相关单位之间进行协商，协商后办理动火证，禁止无证进行动火作业。
10.1.5现场加强“四口”及“五临边”的安全防护。
10.1.6现场配电箱按规定统一管理，设置漏电保护器，做到安全用电，现场应保证足够照明，现场用电电缆应架设或埋地，并设有明显的警示标志，设专用配电箱，做到三相五线制，即“一机、一闸、一箱、一漏保”，禁止私拉乱接电源线。
10.1.7严格按规定设置足够数量的消防器材，现场设置安全标志、安全操作牌及警示牌，循环道路要畅通。
10.1.8进行经常性的全员安全教育，以提高进场作业人员的安全意识和自我保护能力，把“要我安全”转化为“我要安全”。
10.1.9施工机具、设备要挂牌，悬挂安全操作注意事项，动力设备要有接地接零措施，接地要可靠。施工区域设置必须的安全设施，进入现场的职工，按规定配备、使用合格、齐全的劳保用品，作业时精力集中，禁止酒后上岗作业。
10.1.10夜间施工要加强对施工作业人员的安全教育，照明设施要符合要求。
10.1.11防腐作业时，作业人员必须佩戴口罩等防护用品，并派专人进行监护。
10.2.2合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。
10.2.3运输花岗岩材料时，做到轻搬轻放，车辆两侧3米范围内禁止有人进行作业。
10.2.4合理安排作业时间，尽量采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备设置防噪棚，减少噪音污染。
10.2.5周围道路平整无积水GB／T 38635.2-2020标准下载，禁止非施工人员入内。
10.2.6机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理，施工材料堆放整齐。
10.2.7施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
10.2.8项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
11、劳动力、施工机具需用计划
武汉至襄樊铁路实施性施工组织设计（2005.01.25）11.1劳动力组织计划