料台施工方案

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料台施工方案

根据本工程施工特征以及立面的情况和周边环境及满足周转材料的要求进行布置卸料平台,利用塔吊吊运到指定地点。

根据现场施工实际情况,在楼层设置卸料平台,上下层错开布置,以便垂直吊运方便。

二、卸料平台的尺寸及组成

DB15T 353.14-2020标准下载1、卸料平台的实际使用尺寸为2500×3000。(后附平面图1)

2、卸料平台主梁采用2根16#槽钢,次梁为10#槽钢,上铺3mm厚的钢板,设置防滑条。

3、卸料平台每侧设置二根16钢丝绳斜拉下荷,钢丝绳端部设置可调节的花蓝螺栓。

4、卸料平台每侧设置高为1.2m的防护栏杆(采用Φ48钢管)和0.3m的踢脚杆,并用内衬1mm厚钢板围护。围护外侧三面,底部下均用油漆涂刷分色标志。(后附图2)

5、卸料平台主梁必须伸入楼层1m,并与楼层预埋件(2根16钢筋)牢固相连。

恒载:10#槽钢自重100N/m3mm钢板235.5N/mm2

活载:施工荷载2000N/m按次梁承受均布荷载考虑总均布荷载:

q=(140+235.5×0.5)×1.2+2000×0.5×0.4=309+400=709N/m

则10#槽钢承受弯矩:(按简支考虑)

M=1/8×1615×2.52=1262N·m=1.26×106N·m

16#槽钢的抵抗矩Wn=39.7cm2f=215N/mm2

Wn·f=39.7×215×103=8.53×106>0.71×106

2、主梁16#槽钢计算

按外侧主梁16#以钢丝绳点作支承点计算,为安全计算,按里侧第二钢丝绳不起作用考虑,只计算外侧第一道钢丝绳受力情况。

主梁受力是次梁传递的恒载和施工活载,加上主梁自重,具体受力见图。

恒载:16#槽钢自重按168N/m

次梁传递荷载:709×2.5/2=886N/m

(1)、全部受力按均布荷载计算

q=168×1.2+886×1.4=1442N/m

(2)、端部集中力按站2人计算

F=1500/2=750N

Mmax=1/8ql2+FL=1/8×1442×52+750×5=8256N.m=8.3×106N·mm

16#槽钢Wn=87.1cm3f=215N/mm2

Wn=87.1×103×215=18.73×106

则Wn·f>Mmax16#槽钢符合要求。

FA=F+ql/2=750+1478×5/2=4445N

则钢丝绳承受拉力为:FA/SinQ=4445/Sin55.77=5376N

8×5376=43008N

DB4105/T 149-2020 农村公路建设指南.pdf16钢丝绳强度符合要求。

四、卸料平台安装及使用过程的注意事项:

1、本卸料平台计算按2000N/m2,在实际使用过程中必须限量在2000N/m2内,即整个受料平台承受重量为2T,受料平台应挂限载牌,并由专人管理。

2、卸料平台必须单独设置,不得与外架连接。卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 3、卸料平台使用前必须进行仔细检查,发现隐患及时上报。

4、塔吊在卸料平台上起吊时,指挥信号要明确,起吊要稳定缓慢,注意力要集中,严禁与外架碰撞。

5、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

7、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳某工业园二期厂房施工组织设计方案,经过检验后才能松卸起重吊钩; 8、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

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