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小型预制构件预制施工方案

为保证挡土墙墙身外观，挡墙墙身采用小型预制构件镶面，小型预制构件采用52cm×52cm×24cm和24cm×24cm×8cm两种规格。本合同段共5处挡墙，墙身总面积约2300㎡，

本工程参建人员已全部到位，项目部组织参建人员如下：

某财税培训中心装饰工程施工组织设计材料：砂采用彭水龙溪河石厂生产的机制砂；片块石采用符合强度要求的片块石；水泥采用腾辉涪陵水泥厂生产的P.O32.5水泥。

机具：挖掘机、运输车、拌和机等机具均已到位。

1、质量目标：合格率100％，评分值大于95分。

2、进度目标：按期完成抗滑墙施工。

3、工程安全目标：杜绝重特大伤亡事故，避免出现一般事故，达到安全生产的目的。

全面负责技术、方案编制及实施

施工机械测试、管理、操作指导

1、护脚及挡土墙的施工工序：

施工放样→表皮清理→基础开挖→基础砌筑→搭设支架→砌筑→表面勾缝→结束防护工程。

2、测量放线：用全站仪对本工程进行定位放线，在线外设置控制桩，并作好坐标及高程记录，作为复测的依据。

放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位置准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。

3、表皮清理：施工前，使用挖掘机或者人工清除施工范围内的树根、杂物、草皮及其它地表腐植土，并经监理工程师同意后方进行下道工序施工。

4、基础开挖：采用机械及人工开挖基坑，如遇地表水丰富地段，根据实地情况，采取相应措施排出基坑内的水，以保证基坑暴露面不遭受水的危害。当挖至一定标高后，申请监理检验，如需超挖换填的则申请监理到现场勘察后，定出方案，直至达到设计要求为止。

本段这部分工程为M7.5号砂浆砌片石砌体，拟采用就地机拌砂浆，人工砌筑，根据高度情况搭脚手架或在地面上砌筑砌体。任何砌体所用砂浆必须拌和均匀，且砂浆填筑要饱满。片石的厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大料石，大致粗凿方正。

护脚、抗滑墙施工方法：

⑴、砌筑工艺要求：在砌筑前每一块石料均应用干净水洗净并使其彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石料固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石料的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石料；或石料就位后灌入砂浆。片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石，相对长和短的石块应交错铺在同一层上，并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度不大于40mm。

⑵、砌体施工时采用立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线型顺适，砌体平整。砌体施工应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌石要做到横平竖直，砌石表面施工缝统一勾凸缝，应做到宽度一致，颜色一致，厚薄均匀。

⑶、对过高的护脚要搭设运输通道运输砂浆或片石材料等。砌体砌筑前进行测量放样，采用立杆挂线或样板控制，并经常复核验证，确保砌体线形顺适。

⑷、勾缝工艺要求：勾缝前必须将原砌筑砂浆掏2cm深，保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。除勾缝宽度内，其余石料表面不得有砂浆，严防砂浆污染石料表面。勾缝砂浆应高于砂浆一个标号，且不能低于10号。

⑸、沉降缝与防水层处理：

设置沉降缝的道数、缝宽和位置应按图纸或监理工程师指示进行施工，并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸所示，具体的施工方法，应经监理工程师批准。

当砌体工程的砂浆强度达到70%以上时可进行墙背回填，墙背回填土夯实至设计规范要求为止。

2、设立专职质检小组，由质检工程师任组长，测量工程师、试验工程师、施工队质检员组成。其主要职责：实施检查、监督工程质量，对工程缺陷提出整改措施，并监督落实；对工程质量全过程进行控制，在质量问题上有一票否决权。

3、工程施工中始终尊重监理工程师的意见及所有有关工程质量、材料验收、施工进度方面的指令。所有的工程项目对照设计文件和验收标准自检合格后，再报请监理工程师检查，没有监理工程师的批准，工程任何部位不得覆盖或隐蔽。

4、建立内部质量检查制度，实行经常性检查和定期相结合的方式，对工程质量进行控制、监督和评审，并实行内部优价验工，对不合格或关键工序未达优良工程不予验工并无条件返工。

5、推行全面质量管理，成立QC小组，开展各工程各工序的QC小组活动。

6、加强试验及检测工作，严把材料关，所有工程材料均取样送检，不合格材料不得进场。施工记录、检查证、检验和试验报告等所有质量记录按时产生，对质量记录的管理严格按程序文件认真控制，当业主或监理工程师要求时，提供查阅和评价，以求得质量保证的依据。

7、加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。

8、对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。

9、加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。

五、安全文明施工保证措施：

⑴、认真贯彻国家有关安全法律法规，提高职工安全意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，对入场的新工人进行入场三级教育。

⑵、层层落实安全生产责任制，建立安全保证体系。

⑶、采取多种形式，开展日常安全教育，反对违章指挥，反对违章操作，及时消除不安全因素。

⑷、坚持“工前安全技术交底，施工中检查，工后讲评”的制度。

⑸、坚持项目部安全检查制度，实行隐患整改通知书和严格的奖罚制度。

⑹、施工现场有安全隐患的部位，设立醒目的安全警示牌、警示灯。

⑺、坚持特殊工种人员持证上岗。

⑻、抓好施工现场的用电管理，现场配设总电房，采用三相五线制配电，“三级配电两级保护”的用电原则，按规定使用五芯电缆、铁制电箱(加锁)、漏电保护装置。所以机械设备均接地接零，动力和照明分开供电。使用手提式电动工具者，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。职工宿舍禁止乱拉乱接电源，乱接开关。

⑼、夜间施工注意噪声影响，要有良好的夜间照明，有专职安全员、电工值班。

⑽、建立安全生产工作制，对安全生产责任层层落实到位，建立生产例会制，开好安全生产例会，总结安全生产的经验，布置安全生产工作，对不安全的工作认真整改，有针对性的安全生产工作进行技术交底，有交底人签字，建立安全生产班前讲话制度，根据工作特点，对班组及工作人员进行安全讲话。由安全员检查，组织班组工人对安全生产进行评议，对执行得好的班组进行奖励，对执行得不好限期整改。对各种机械设备认真检查、验收，不合格的不许使用。

a、石料规格和质量应符合有关规定。

b、地基与基础必须满足图纸要求。

c、砂浆的配合比应符合试验规定。

d、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

e、墙北填料符合图纸要求。

f、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目

砂浆或混凝土强度（Mp）

按JTGF80/1－2004附录F或D检查

WM_第02讲：工业与民用建筑的分类及民用建筑构造(二).pdf经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点

水准仪：每20m检查一点

吊垂线：每20m检查2点

JGJ 92-2016 无粘结预应力混凝土结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf尺量：每20m量2个断面

水准仪：每20m检查1点

2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向