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国家现行的建筑安施工验收规范、标准和规程

现场实际施工条件及现场周围环境

金星大厦位于延吉市爱丹路南侧、光明街东侧。建筑面积约18622.55M2；建筑类别为一类；耐火等级二级，地下为一级；抗震设防裂度六度；基础持力层在泥岩层上，地基承载力征值420Kpa;结构类型为现浇框架剪力墙结构（地下一层、地上十七层）；平面形状呈矩形，平面几何尺寸为47.8米×29米；建筑物地上高度62.9米。

DB32／T 3834-2020 水利工程螺杆式启闭机检修技术规程.pdf本建筑物立面外观具有欧式建筑风格。

本工程由延边建筑设计有限责任公司设计。

框架填充墙为240厚烧结空心砌块砌筑。砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。

屋面防水施工采用柔性防水材料4mm厚SBS防水卷材；卫生间防水采用防水液砂浆防水。

1.2.9本工程门窗工程采用外墙窗采用彩铝窗，建筑物一层正大门采用白钢玻璃门，其它外墙门采用防盗防寒门、地下室门采用甲级、乙级防火门，住宅部分采用防盗门（保温）

1.2.10楼地面工程：地下室部分采用散热器采暖，地面面层为水泥砂浆面层，其它楼层以水暖炕上抹水泥砂浆面层为主，楼梯间，走廊大厅采用大理石，卫生间采用防滑地面砖。内墙和天棚以抹灰喷白色涂料为主。

1.2.11除地下室、采用暖气片外，其他房间均采用水暖炕采暖。

1.2.14暖卫工程主要包括采暖系统、给排水系统、消防系统。

1.2.15通风系统主要使用于地下室采用玻璃钢管道。

1.2.16本工程设计（结构）使用年限为50年。

1.2.17本工程设计已经考虑了建筑节能，按照民用标准节能50%，形体系数小于0.3设计，墙体，屋顶，地面门窗等均考虑了节能。

本工程的工期为2011年4月15日～2012年7月30日，日历工期440天，由于工程基础挖深大，施工技术难点较多，所以工期很紧，这就要求施工技术管理人员必须合理组织安排施工，保质保量完成本工程。

本工程为国家投资项目，建设单位质量要求为优良，我公司对业主承诺保证，工程质量必须达到优良，争取达到州优或以上荣誉级别，为本公司创造良好的社会信誉.

2.总体施工组织和施工布置

我公司对业主承诺创主体优良工程，而且工期很紧，只有加大管理力度，合理组织施工、加强施工管理、保证资源供应，达到人员配置等方面协调一致，才能确保工程如期交工、实现预期的质量目标。

2.1.2建立精干高效的工程项目经理部，强化施工管理，全面负责工程项目建设，完成合同约定的各项任务，实现对业主的承诺。

2.1.3建立项目质量管理体系，按程序有计划地精心施工，确保一流的工程质量。

2.1.4按计划组织和协调劳动力、材料、设备和资金的的投入，组织昼夜施工，充分发挥其效率，确保各分项工程工期目标。

2.1.5做好各工种、工序间的协调工作，尽量减少工序间穿插作业的间隙时间，组织平面流水、立体交叉施工，以保证工期目标实现。

2.1.6基础部分混凝土由于单体混凝土量较大，混凝土设计为防水混凝土，浇注质量要求高，必须达到一次性浇注，达到防水的效果，而且工期要求紧，所以计划采用商品混凝土，主体框架部分砼采用现场搅拌，用吊车吊至浇注地点。

本工程计划工期为440天，工期比较紧，根据这一要求我们倒排进度，工程进度安排如下：

基础及地下室工程：2011年04月15日～2011年06月06日

主体框架结构：2011年06月06日～2011年10月21日

主体屋面造型部分：2011年10月21日～2011年11月01日

主体砌筑工程：2011年06月26日～2011年11月06日

屋面工程：2011年10月10日～2011年10月20日

内装饰工程：2011年08月20日～2011年11月10日

门窗工程：2011年10月20日～2011年10月31日

外装饰工程：2012年04月15日～2012年06月10日

外墙干挂石材：2012年04月01日～2012年06月15日

电梯安装：2012年04月01日～2012年05月15日

楼地面工程：2012年06月05日～2012年06月20日

零星工程：2012年04月01日～2012年07月15日

水电工程：2011年04月15日～2012年07月30日

围绕以上进度安排，我们要精心组织施工，增加劳动力的投入24小时不间断施工，以保证合同工期的实现。

施工准备→土方工程→地下砼工程→主体框架工程内墙装饰→楼地面

屋面工程→屋面造型工程

因本工程占地面积较小，所以平面不设施工段，一次性整体施工。

砌筑、内墙装饰工程将和主体施工进行立体交叉作业，门窗工程、水电工程及其他零星工程穿插在其中同步进行。

2.2.3施工前准备工作

工程开工前，相关技术人员熟悉图纸，为图纸会审和设计交底作好准备。按规划部门给定的定位点控制建筑物的轴线，并根据设计或业主给定的水准标高做好水平标高控制点和定位控制点的校核工作。

熟悉工程地质勘察报告，了解现场地上、地下现状，制定出对原有管道路线或其他障碍物及地下水，坡屋面飞檐等建筑难点处的施工方案。

项目管理人员、特殊工种操作人员必须持证上岗，入场前对施工人员进行工程概况介绍和施工工期、质量等总体要求，使大家对工程建设有个总体的概念。并做好对施工人员入场前的安全教育。

组织落实好劳动力、机具设备、所需材料的准备工作和资金的筹措工作，为按期开工和工程顺畅奠定基础。

工程开工之后，按照施工总平面布置的规划和州建设局有关安全文明施工的要求，按施工人员的计划做好工地暂设工作，同时做好现场内的道路修建，必要设备的就位，以便工程的顺利进行。

附：①施工总平面布置图

八家子棚户区改造工程（获优秀工地）

锦绣天景小区1#、9#、11#

大洋雅苑6#、7#、8#、12#

规划设计院小区住宅楼1#，2#

延边豪门雅园1#，2#楼

延边保健大药房配送中心

3，土建主要分部分项工程施工方法及技术措施

3.1施工测量与沉降观测

3.1.1定位测量和水准控制点的设置

定位测量及水准控制要依据规划部门给定的坐标点进行控制。场区内设置4个永久的水平标高控制点和两处定位控制点（见图一）。并对定位坐标点和水平标高控制点采取保护措施，用砼做墩台，上标明轴线和标高。

3.1.2水平标高的传递用水平仪引测，间距超过50M时设中间引测点。垂直高度的引测点选择在2个电梯井口位置，便于垂直标高的控制。

按既定的标高安装沉降观测构件时要认真负责。安装完后要对所有安装构件的标高复查，确认标高一致后，作第一次沉降记录；以后每月观测一次，直至竣工验收。

沉降观测由专人负责，并按固定的顺序（线路）观测，并将每次观测记录交给监理工程师。出现异常及时报请监理和业主，会同地勘和设计部门处理。

工程交付使用后，对工程的沉降观测仍连续进行，观测周期随沉降的减少而适当延长，直到沉降稳定为止，并将每次观测情况呈报业主。

3.2.1、土方工程：

调配机械及准备防护用的编织袋：挖掘机一台斗容量1m3翻车车六辆，容量为20立方米。纺织袋2万条。彩条布5米宽的300米

在建筑物西侧填一条能容翻斗车能通行的坡道，然后挖掘机下至基坑底，将边坡上已码好的砂袋全部拆除。以防机械加深挖土时砂袋整体下滑塌方，确保坑内施工作业人员的安全。

7、边坡防护，由于基坑较深，基础基坑的深度处于地下水位中，水位以上的边坡土质上层以杂土为主，下层为砂砾层，易发生坍塌，在采取排水措施的同时，坑壁边坡要求作相应的防护措施。主要以沙袋竖向码实，袋内装透水性比较好的混砂为主。沙袋垂直边坡码放，袋口向里，逐一压实，顺着坑壁坡度向上，砌成一道坑壁防土松动的保护墙，沙袋码到基坑上口时，距基坑边缘1.5米范围内全部用彩条布覆盖，彩条布盖在沙袋向下至少1.0米。彩条布上口用粘土或水泥砂浆压实封口，防止雨水渗入边坡形成裂缝塌方。

8、坑边安全防护，因基坑较深，在开挖的过程中坑边设专人看护，在坑边1.0米范围内不准站人，待坑壁防护工作完成后，在坑边0.5米范围内设置一道高1.2米的牢靠拉杆，并用密目网封死。工人施工时设置专业的施工路口，并做好牢固的楼梯下到基坑内，不能随意攀爬基坑边缘上下。

基础施工必须在地基经验槽合格后方可进行。因地下室地面与底板结构表面间有1.2米的高差，需要用粗砂回填至地面标高，所以总施工工序按如下安排：

个别深基础→底板与大部分独立基础→地下室挡土墙→回填粗砂垫层→乱石灌浆砼垫层→地下室剪墙、柱→地下室顶梁板

1、独立基础模板：根据设计独立基础与底板为一个整体，因此造成独立基础的模板不易固定。所以将在底板钢筋中设置铁马凳以支撑独立基础的模板。铁马凳采用Φ18螺纹钢筋制作。

a、在底板防水保护层上弹出独立基础位置墨线。

b、根据墨线安装模板的位置。铁马凳的上下与底板钢筋焊接，铁马凳上焊Φ12L型钢筋以固定模板位置

c、基础之间用木方相互支撑，以保证模板的稳固性。见附图一：

a、墙壁模板安装：地下室壁厚300mm，模板采取木模板横向拼装，纵向固定采用6×9木方用100长铁钉同木模板联成整体，木方纵向间距每40cm一道。横向加固6×9方木，间距50～60cm，上疏下密。里外模板之间用直径12mm的全扣粗螺纹螺栓联结。

c、为控制墙壁厚度，在剪力墙的穿墙螺栓上按墙厚焊φ8钢筋，间距295mm顶撑在里外模板上。如此施工可以保证剪力墙厚度的正负偏差。

在现场按设计尺寸和高度，预制好柱模板，为了保证柱模底部不移动，须在柱根底部主筋四角处按柱位线焊上“L”型钢筋挡，控制柱底模板不跑位。将预制好的柱模板组装就位后，按柱底墨线校正柱子方正及垂直度后，用顶柱在四面顶好，并固定好柱卡具，其间距为0.6～0.8M，上疏下密。

根据设计图纸地下室的层高为4.95米，所以采用钢顶柱支承梁底模及楼板底模，顶柱间距不大于750mm。梁长大于4米的梁按梁长。

1‰拱。梁模板要在现场预制。模板尺寸检查正确无误后，进行就位拼装，使梁柱连成整体。

5、楼板模板：采用多层板铺设，铺设时先铺大面，然后根据剩余部分实际尺寸进行下料加工，模板的平整度、垂直度、接缝等尺寸应符合规范要求。铺设楼板模板时，要合理用料，避免浪费多层板。

梁和楼板底的钢支撑间，横向设二道水平拉结，每道拉结要在同一水平上。同时在柱间的二端设剪刀撑（斜支撑），中间视情况可增设一道斜支撑。

梁板模板安装后，要进行二次放线，检查柱、梁位置、楼板水平标高和铺设的平整度，检查合格后，才可转入下道工序。

6、模板拆除：拆模强度梁板跨小于8M的，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模。模板拆除后，要及时清理，便于重复使用。

a、地下室钢筋工程必须在土方和垫层合格后进行。

b、所用钢筋必须检验合格后才能使用。钢筋的规格和加工尺寸必须符合设计要求。钢筋的保护层和焊接、搭接要符合设计和规范要求。

c、基础底采用双层双向钢筋。底板钢筋保护层设置5×5CM的1：2水泥砂浆垫块，底板上下层钢筋的弯钩垂直于板面且弯入板内侧。地下室底板双层钢筋要用Φ16的钢筋焊制三角型铁马凳支起（形式如下图1），每1.2米一排，相互错开排列，三角马凳上部横一根通长的Φ20钢筋，铁马凳要立在底板筋的下部钢筋的上部钢筋上，不能接触到基础垫层上，防止地下水通过锈蚀马凳钢筋沿钢筋渗入地下室，铁马起到贯通导水作用。

d、地下室顶板的板筋是双层钢筋，楼板的厚度为180mm，双层钢筋的顶层钢筋用Φ14钢筋制作的马凳支起。（形体如下图2）

e、基础柱、墙壁钢筋在墙壁底部施工缝处错开搭接。在基础底板施工时，要预留墙壁底部的搭接钢筋（插筋），并且保证其位置正确。柱钢筋用电渣压力焊焊接

f、底板钢筋绑扎为保证施工质量，所以计划施工采用每个交叉点都要绑扎。

g、墙壁中的圆钢筋两端的弯钩垂直于壁边且朝向墙内。横坚向钢筋的交叉点都要绑扎。里外层钢筋网间支撑筋（拉结筋）特别要绑扎结实，真正起到保持纵向筋的作用。同时墙上口按模板工程中2）条所述增设支撑筋。

h、作好钢筋的检查和隐蔽工程记录。通长钢筋

（图1三角型铁马凳）（图2）

a、基础砼采用商品混凝土。砼浇筑要严格按设计和规范要求施工。

b、因有抗渗要求，底板砼整体浇筑到墙壁底部至施工缝高度处，作为基础底板和墙壁的施工缝。施工缝水平标高的控制可由模板高度来实现。墙体砼必须分层浇筑，每层高度不超过500mm。

c、底板和墙壁在砼浇筑前应根据设备条件要先确定浇筑起始点和浇筑顺序，以保证浇筑的连续性。砼仔细振捣密实，不得漏振，不得有蜂窝麻面。

d、止水带的设置：施工缝设置300mm宽、3mm厚钢板止水带，止水带的设置要平整顺直、准确、牢靠地固定墙体中间。板与板之间焊接密实，二次浇筑前要按规定要求清理施工缝。

a、基础和底板砼的养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14天。

b、柱和墙的砼养护：柱墙拆模后，按设计弹出水平标高线及轴线后，柱立即用塑料薄膜将柱子全部包裹，以保证砼内水份不留失。至薄膜表面出现凝结水为准。墙面有采用定时人工浇水，以保证砼表面不干燥为准。养护时间不少于7天。

c、顶板在按设计放线后采用与墙相同的方法进行养护。

a、根据设计图的基础外边线，距外边线90mm处为模板内皮砌筑240mm厚的砖模至底板防水层底标高处。模板内皮抹20厚水泥砂浆压光，以便于卷材粘贴。

b、做基础底防水卷材，四周粘贴在砖内模的抹灰层上，予留200mm与底板卷材搭接。两层卷材应错缝搭接。两个接缝的位置间距按规范要求必须大于500mm以上。

c、保基础底40厚素砼保护层。然后基础绑筋、模板安装、砼浇筑

d、为更好的保护卷材立面不被回填的粗砂层破坏，在基础大脚上砌筑一层60厚的保护墙。电梯井、其他不同底标高的独立基础均按此方法进行操作。具体如附图二：

e、为更好的保护底板的卷材予留外露部分不被破坏，将底板垫层每侧加宽200mm。

f、挡土墙卷材防水：拆模后用切割机将穿墙螺栓延墙面切除，并刷上防锈漆后，立即组织抹20厚1：2防水水泥砂浆。等抹灰层具有足够的强度，即开始防水卷材的施工，卷材必须粘贴牢固，搭接宽度满足规范要求不得小于100mm。

g、保温板及保护墙的施工按设计要求及规范要求进行。

a、按工序先回填室内的粗砂垫层，粗砂层回填厚度960mm。按规范要求进行分层回填夯实密实度符合规范要求后。进行下道工序。回填粗砂采用吊车吊运至回填点人工回填。采用打夯机夯实

b、外墙外围的回填必须在地下室顶梁板砼浇筑完成及外墙防水层结束后方可进行。

c、地下室墙、柱砼模板拆除并清理干净后，外墙防水层，保温层和保护

全部施工完毕后，砼和止水带设置的质量经过验收合格，并做隐蔽工程记录后，即可进行回填土方。

d、严格按设计要求及规范要求进行回填。

e、回填土方采用人工回填，蛙式打夯机打夯，每层的虚铺厚度不大于500mm；墙壁根部每层虚铺厚度不大于300mm。

f、为防止地下室完成后停止排水的抗浮要求，土方回填前在周圈的排水沟内埋设直径300mm的塑料管，平均每0.3平方米凿一个直径50mm的入水孔，埋土前用密目网将塑料管包裹严密，此塑料管回填土后做基底降水的排水管道，塑料管交圈汇入设置的集水井内，同井内的涵管连接，集水井内的涵管一直接出地面，并且在井内设置直径为100的潜水泵继续排水直到二层主体封闭后结束排水。工程结束后用混砂将涵管封死。

基坑上要有专人指挥施工物品机具材料等上下基坑的传递，要做到上呼下应，准确无误。

密切注视基坑内地下水的变化情况，如果有天气的变化，要及时采取措施，现场定期检查排水设施的畅通性，降水水泵的工作性能，如果发现集水坑内的水持续上涨，要马上检查原因，及时处理，不可以让地下水没过基础底表面，让已经夯实的基底水浸。

主体框架工程的施工过程是合同的工期和质量保证的关键过程。为缩短工期，增加人力的投入，24小时不间断施工。项目经理部首先要加强生产计划管理，项目技术质量的检查在整个施工过程中要跟踪到位，发现偏差及时纠偏，确保工程质量。并且随时与监理取得沟通联系，减少检查环节上的时间延误。

主体框架施工流程：柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑→梁、板模板→梁、板钢筋→梁、板砼。

因本工程处于城市中心位置，施工场地狭小，所以钢筋加工工作需要在城市周边设置加工场进行加工。加工场设于金达莱广场以西800m处的环保局办公楼北侧。至本工程距离7公里。

进场钢筋必须具备出厂质量合格证明，按规格品种分类堆放。按规定作好分批检验，合格后方可使用。

施工前技术人员要作好技术交底，过程中进行跟踪检查，分项工程都要履行“三检”制度，合格后报监理验收并及时作好隐蔽工程验收记录。

钢筋加工的尺寸规格要满足设计要求，安装和焊接要符合设计和规范要求。柱竖向主筋采用电渣压力焊焊接。

为了保证框架柱主筋在楼层砼浇筑时不偏位，在楼层模板校正加固完毕后，要对柱位二次放线无误后，在柱上口用4φ12钢筋井字形焊在外排主筋上，钢筋顶撑在柱模板上口，以固定柱主筋出楼层面后的位置正确可靠克服框架柱钢筋偏位的质量通病。（见示意图）

梁板钢筋的绑扎安装要符合设计和规范要求。

梁纵向受力筋双层排列时，两排之间垫φ25的短钢筋，以保持主筋间距。梁的箍筋接头要错开布置绑扎。

单向受力楼板周边二道每扣绑扎外，其他梅花扣绑扎，双向受力楼板每扣都需绑扎。楼板的上部负筋，尤其是阳台、雨蓬等处，一定要设置φ8的铁马凳，严格控制负筋位置，防止被踩下。砼浇筑时，设钢筋工专职负责修理变位钢筋。

框架梁节点处钢筋穿插密集，安装时要保证梁上部钢筋间净距3cm，以利浇筑砼。

梁柱交接处柱箍筋加密箍筋在梁钢筋绑扎前预先将柱箍筋梁头内加密数量套在柱头内，在梁钢筋绑扎同时调整好柱箍筋位置。

柱、梁、板设置1：2水泥砂浆保护层垫块。垫块厚度相应满足其保护层厚度要求。

因施工现场狭小，无场地加工模板，所以在钢筋加工场将模板加工成型后运至施工现场。

模板采用木模板（包括多层板）。为了保证工期，主体框架模板按三层需用量一次投入。按计划采取平面和立体交叉流水段组织施工。为了确保框架模板的轴线位置正确性，首先对其轴线位置和柱钢筋安装位置进行复测，检测无误后方可进行柱模板的安装。

多层板使用前要涂刷脱离剂方可使用。

柱模板：在现场按设计尺寸和高度，预制好柱模板，为了保证柱模底部不移动，须在柱根底部主筋四角处按柱位线焊上“L”型钢筋挡，控制柱底模板不跑位。将预制好的柱模板组装就位后，按柱底墨线校正柱子方正及垂直度后，用顶柱在四面顶好，并固定好柱卡具，其间距为0.6～0.8M，上疏下密。

梁模板：主要采琵琶撑支承梁底模，梁长大于4m的梁按梁长1‰起拱。

梁模板要在现场预制。模板尺寸检查正确无误后，进行就位拼装，使梁柱连成整体。

楼板模板：采用多层板铺设，铺设时先铺大面，然后根据乘余部分实际尺寸进行下料加工，铺设楼板模板时，要合理用料，避免浪费多层板。

梁和楼板底的支撑，纵横各设二道水平拉结，每道拉结要在同一水平上。同时在柱间的二端设剪刀撑（斜支撑），中间视情况可增设一道斜支撑。

梁板模板安装后，要进行二次放线，检查柱、梁位置、楼板水平标高和铺设的平整度，检查合格后，才可转入下道工序。

拆模强度：梁板跨小于8M的，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模。模板拆除后，要及时清理，便于重使用。

屋面造型坡度大，计划在造型部位的施工前，组织施工的木工和钢筋工及抄平工，找一处平坦宽阔的地方，进行工程部位实体的放样，放样尺寸为1：1，并且所有工种要阐述自己的施工建议，达到每个工种施工意见统一。要施工管理技术人员在实际施工放样前要认真熟悉研究图纸，做到真正的读懂图纸，把施工中每一处难点，疑点认真分析，同所有技术人员一起进行讨论研究，解疑，让心理真正掌握施工要点。

计划将造型分成三段施工，第一段：将平面部分施工完毕，甩出造型钢筋；第二段：立面栏板施工。第三段：造型板的施工，因坡度已达66.58度，所以必须采用双层模板才能确保砼的设计结构尺寸。

3.3..3混凝土工程

砼浇筑采用商品砼，砼输送泵车输送至浇筑地点。受总工期和每层框架砼施工周期、作业天数及工作量的制约，为使后继工作提前进入，为屋面及装饰等工程赢得时间，砼搅拌时掺入早强剂。这样，在常温下3～5天即可达到设计强度的70%，可以为早拆模提供时间条件。

浇筑顺序：在梁板模板安装后，先浇筑柱砼，再浇筑梁板砼。浇筑前清理模板内杂物，并浇水润湿。

柱砼浇筑时，同一排柱从两边向中间进行。柱底部在浇筑混凝土前先灌10CM厚与砼同配比的水泥砂浆。浇筑过程中必须分层浇筑分层振捣。

梁板砼浇筑从楼层一端开始进行。浇筑顺序按垂直于主梁方向进行。梁板浇筑原则上不留施工缝，当发生必须留施工缝时，施工缝必须留直槎，留置在次梁跨中1/3L范围内。二次浇筑时，必须按要求对施工缝作好处理措施。

为了保证砼板的厚度和平整度，在楼面柱钢筋上用白线标出板的顶皮控制点，梁板砼浇筑时，拉通线按控线标高用2M刮尺刮平楼板砼表面，并用木抹子搓平。为保证在砼浇筑过程中钢筋位置的正确性，安排钢筋工跟班看护，不踩踏钢筋。当浇主次梁和柱节点钢筋密集处，须认真灌注，仔细振捣，保证砼的密实度。

砼养护：安排专人覆盖及浇水，以保持砼表面湿润状态，养护天数不少于7天。养护用水采用高压水泵将水直接泵到养护部位，送水管线采用镀锌钢管，钢管随主体框架的施工进展而向上配置，并在每个楼层设置一个阀门，需要养护时，在阀门处接上软管即可。

混凝土工程施工过程中必须按规定频率制作试块，每次制作三组，一组置于标准养护箱内，用于试验混凝土的标准强度，一组用于试验混凝土的同条件养护强度，另一组用于混凝土承重模板早拆强度检测。

当框架柱同梁的混凝土标号不同时（柱大于梁），按照规范规定延梁高的1.5倍长度浇注与柱砼同标号的混凝土，浇注混凝土时用孔径4mm的钢丝网双层将柱头部分围起，（方法形体如下图1）；浇注混凝土时先浇注柱头部分，再浇注梁板部分混凝土，保证每个部位的混凝土标号。在同层楼板内框架梁混凝土标号高于楼板混凝土标号时应保证在梁45度角范围内的板混凝土同梁混凝土标号一致，浇注混凝土时采用钢丝网在梁板的交界面将两种不同标号的混凝土分开，方法如下：用Ф8的钢筋焊成方框，方框的高度为：楼板上下两层板筋的净尺寸，长度大概1米左右一个，将孔径4mm的钢丝网绑在方框上，再将方框隔在梁板的交界处。（形体如下图2）

西湖环湖南线景区建设-环境工程景区建设--环境工程施工组织设计柱方框钢丝网平面图框架梁此范围内的砼标号同梁砼标号

此范围内的砼标号同柱砼标号梁

为满足施工工期，更好地保证工期，拟采用砌筑和主体框架砼立体交叉作业施工。为了保证安全，外墙砌筑在楼层内进行，安排施工时，避开和主体框架施工在同一垂直面上。

在框架结构砼具备拆模条件后，组织安排人员进行拆模，并清理场地，为砌筑创造工作面。待地下室及一层现场清理完毕后，开始进行内外墙体砌筑，砌筑层次顺序为：从地下～一层→顶层。

JGJ217-2010 纤维石膏空心大板复合墙体结构技术规程.pdf地下室和主体烧结空心砌块墙及其他部位砌体砌筑均采用M5.0混和砂浆。

砂浆稠度控制在7～10cm之间，和易性必须良好，使用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，且应在搅拌后3小时内用完。

在砌筑位置放出墙身线、门口线和窗口线（包括标高线）砌筑要设置皮数杆标明皮数及竖向结构的变化部位。