四川某工业硅项目工程施工组织设计

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四川某工业硅项目工程施工组织设计

中环(中国)工程有限公司

四川协鑫硅业科技有限公司

2×33MVA工业硅项目总承包工程

河道实施性施工方案[1].doc2 施工组织设计编制说明 9

2.3 施工组织总设计的实施 10

3.1 进度目标 10

3.2 质量目标 10

3.3 安全、环境保护目标 10

4 项目进度管理 10

4.1 主要里程碑 10

4.2 施工图纸及设备供应计划 11

4.3 项目施工进度管理 12

5 项目质量管理 14

5.1 项目质量保证体系 14

5.2 质量保证 15

5.3 施工质量控制 17

5.4 技术质量控制 17

5.5 工艺质量通病消除控制 17

5.6 分部试运行及调试质量控制 18

5.8 质量检验标准 19

6 项目安全、环境管理 22

6.1 安全保证体系 22

6.2 安全管理要点 23

6.3 安全工作指导体系 23

6.4 环境管理 25

6.5 文明施工管理 26

6.6 设备材料看护及保卫 31

6.7 遵守的有关法律、法规及引用的标准、规范 31

7 项目资源配置计划 32

7.1 项目组织机构 32

7.2 人力资源计划情况 33

7.3 项目部管理人员职责 35

7.4 拟用机械资源计划(机械计划根据工程进行情况进行调整) 39

8 项目信息与沟通管理 40

8.1 提供业主图纸数量 40

8.2 竣工资料移交清单 41

8.3 文件传递要求 41

8.4 文件保密 41

8.5 项目沟通与协调程序 42

9 施工过程管理 43

9.1 施工实施原则 43

9.2 施工过程规划 43

9.3 施工过程管理 44

9.4 工程技术管理 45

9.4.4开工报告审批 46

9.4.5中间交接 50

9.5 施工方案 51

9.6 施工总平面管理 95

9.7 施工现场设备材料管理 97

9.8 成品保护 99

10 系统调试运行 101

10.1 目的 101

10.2 试运行范围及分工 101

10.3 试运行管理组织机构及职责 102

10.4 分部试运的工作程序 104

10.5 调试工作程序 105

11 业主方运行、检修人员培训 105

11.1 概述 105

11.2 理论培训 105

11.3 设备培训 105

11.4 现场培训 105

采用EPC模式,建设2*33MVA工业硅矿热炉工程,EPC工作范围

工业硅炉车间(设计安装二台工业硅炉编号3#、4#炉);不设精整跨。

电炉除尘、散点除尘、微硅粉加密、包装

原料预处理、配料、供料系统

通风、空调,照明、检修电源、动力用电设施等。

供配电、电气控制、自动化仪表、电信设施

范围内的消防、安全、环保等设施(园区消防管网已布置)

本项目为新建2台33MVA工业硅炉及其配套设施,每台炉平均日产量≥54t/d年产工业硅3.25万吨。其中精炼后化学级工业硅≥85%,工艺电单耗≤12000kwh/t·Si

硅石单耗:≤2.7t/t·S,微硅粉SiO2含量≥92%。装置年生产时间300天。

工程设计、设备材料采购(甲供材由承包方提供技术参数和交货期)、工程施工项目总承包(EPC)交钥匙模式,按业主提供的相关资料、技术标准和要求及工程范围,全面完成设计、设备及材料采购、基本建设工程的施工、机电设备的安装调试、软件编程及调试、试车、性能考核、工程交工验收、岗前培训、试生产、竣工验收和售后服务等全过程工作内容;对总承包(EPC)工程的质量、工期、安全、消防、环保、劳动保护、职业病防治、职业卫生健康和工程档案归档等国家和业主规定的专项验收工作等,直至竣工验收,对完成全过程工作全面负责。

(1)项目建设的有关行政审批;

(2)负责办理涉及地方或行业的特殊规定的相关手续;

(3)项目界区外的工程均由业主负责;

(4)工程所需土地以及界区内的场地平整、详勘;

(5)根据承包商的设计,完成界区内的道路、路灯、场地排水、绿化、大门及值班室、围墙等的施工。

(6)办公楼、食堂、浴室、宿舍等生活福利设施;

(7)厂区110KV开关站以及厂区外供电线路设施;

(8)制氧站、循环水池、水处理、水泵房、机修车间

(9)化验室、生产办公室、地磅及地磅房、材料库及备品备件库

(10)提供施工供电电源、施工用水水源,并保证进场道路畅通;

(11)协助承包商完成特种设备的报检报验。

本项目原则上以本项目用地范围为界,界区外供水、供电工程由业主负责实施,总电源由业主负责送到110KV开关站,投标方负责工程范围内所有用电到开关站的负荷侧接点;冷却循环水接口到水泵出口法兰处,回水到水池;使用氧气、氮气、压缩空气到各储气罐出口法兰处;硅石水洗用水管线到水泵出口法兰接口处,回水至污水处理水池;

包括从硅石、木炭、木块、石油焦、精洗煤等原材料进厂到生产出合格产品工业硅的全部设备供货及安装、所有主车间土建工程、地基处理、工程范围内的管道工程,其中由业主负责施工的工程内容除外。

主要工艺及配套辅助设施

工业硅炉车间:内设二台33MVA工业硅电炉及浇注跨

除尘系统(含微硅粉加密及包装系统、各散点除尘等)

工程范围内设施、设备工作场地的通风、空调、照明、

工程范围内的生产及生活供水

工程范围内的供配电、电气控制、自动化仪表、监控设施、检修电源、避雷接地设施

工程范围内的消防、安全等设施

说明:所有公辅设施、外网、生产生活供水、消防、道路等按8万吨/年工业硅设计。

●工业硅电炉厂房为钢结构,外部为彩钢瓦(颜色待定);

电炉上料采用运输车辆经垂直提升后卸入到电炉料仓;

●木炭棚为钢结构,顶部与侧面放置彩钢瓦(颜色待定);

●每台电炉的炉前设备配置为:2台出硅小车,8个硅水包(包括筑包),1台卷扬机(或者牵引车),出炉轨道(43kg/m),钢丝绳,地辊,1套龙门吊具,1套硅块吊具,出炉锭模(组合式锭模)。

●每台炉配置水冷烧穿器2套,出炉挡屏2套。

●精炼系统1套,包括车间内部的所有的氧气管道(不锈钢)、氮气管道、空气管道、阀门、流量计、压力表、法兰活结等。

由下孟220KV变电站提供两回110KV线路至本项目的110/10KV变电站,满足工业硅炉用电;动力、辅助负荷由110/10KV变电站供给,以两回10KV线路供电,满足其它低压设备和公辅设施用电;另提供一回10KV保安电源。

每台工业硅炉采用三台11000kVA单相变压器供电。一次电压:110KV、过载能力:30%;调压方式:有载调压;冷却方式:强油水冷。

分界点以110KV变电站110KV开关出线负荷侧以及10KV开关出线负荷侧为界(电缆引出)。

电炉变高压配电系统:三相三线制,AC110kV

高压配电系统:三相三线制,AC10kV

低压配电系统:三相四线制,AC380V/220V

电气照明系统:三相四线制,AC380V/220V

交流控制系统:AC220V

直流控制系统:DC220V

PLC控制系统:DC24V

(2)用电负荷及电压等级

每台工业硅炉配置三台容量为11000kVA的单相电炉变压器,一次电压为110kV;其它动力变压器一次电压和高压电动机的端电压均为10kV,低压动力负荷电压等级为380/220V。补偿后的综合功率因数要求达到0.92以上。上述负荷中,大部分负荷为二类负荷,仅含有少量一类负荷(电炉控制供电系统、循环冷却水系统及电炉车间吊车)和三类负荷。

供电电源由110kV/10kV变电站提供110kV电源,作为2台33MVA工业硅炉的供电电源。本工程的动力辅助负荷由110kV/10kV变电站提供两回10kV供电电源。

(3)厂内高压供配电系统

本工程由110kV/10kV开关站以110kV电压等级向2台33MVA工业硅炉的变压器供电,以10kV电压等级向厂内所有中低压动力辅助负荷供电。

电炉变压器一次侧不设Y/△转换,电炉变设中压电容补偿装置。

(4)厂用低压供配电系统

除特殊通讯电缆外,在高温区应采用耐高温电缆;其它区域均选择普通阻燃电线电缆,低压动力电缆采用XLPE交联聚乙烯绝缘电缆或PVC聚氯乙烯绝缘电缆,控制电缆采用PVC聚氯乙烯绝缘电缆,计算机系统控制电缆采用PVC聚氯乙烯绝缘屏蔽电缆和计算机屏蔽电缆。110kV和10kV电力电缆采用XLPE交联聚乙烯绝缘电缆。上述电缆均采用铜电缆。

照明与动力合用变压器。照明电源来自两段低压母线作为工作和备用电源,当工作电源故障或检修时,备用电源仍能保证车间的照明要求。车间内的照明采用新型节能灯具,混光照明光源。并设有局部照明,检修照明和安全照明,在配电室、操作室等重要场所设置应急照明。

事故检修照明AC36V

电炉车间操作平台照明AC220V

适用于厂房的金属卤化物灯具。

适用于电炉车间内各层平台、液压站等的防尘高显钠灯。

适用于操作室、配电室、办公室、休息室等的荧光灯或节能灯。

应急照明灯具,适用于主要通道、重要场所及需要事故检修照明等场所。

本项目所有工艺设施的控制均采用PLC控制系统。电炉车间每座电炉本体及其车间内配套的辅助设施设置一套PLC,实现数据采集、过程检测和对设备的顺序和逻辑控制。主要操作方式为设备的手/自动操作,机旁/集中操作。每个电炉在操作室内设2台工作站,作为电炉系统的显示和操作终端,可以对电炉车间内电炉及辅助系统的生产过程进行监视和控制。

供料配料上料系统设置一套PLC系统,主要操作方式为设备的手/自动操作,机旁/集中操作。

a.重要数据全部进入工控机进行监测、保护、报警并记录,以报表和趋势的方式显示并可以输出,以利于存档和备份。

b.组态软件使用西门子WINCC软件,软件版本适用目前主导系统软件和硬件配置。

c.系统构成必须应具有高可靠性,保证在局部设备损坏的情况下系统仍能正常工作;。

e.常规运行和维护的情况下,系统CPU、存储卡的平均负载应在40%以下,峰值负载在80%以下;各点的通讯负载应在30%以下,峰值不超过60%。

每套PLC系统除正常的工作电源外,必须另配置一套不间断电源(UPS)作为后备电源。UPS作为外部供电电源事故时计算机系统的唯一操作电源,维持供电的时间不少于30分钟。

(1)火灾探测器的选择

火灾自动探测报警系统由火灾自动报警及联动控制器、总线隔离模块、感烟探测器、可恢复式线型定温火灾探测器、控制模块、监视模块、微机调制器、手动报警按钮、声光报警、红外火焰探测器装置等组成,系统采用总线制。

在须进行灭火的区域,报警分区和灭火分区相对应;在仅需探测的区域,报警分区按楼层或防火分区划分。

(3)火灾探测器的探测位置

火灾探测器设置在操作室、高低压配电室、电缆桥架、变压器室、液压站、值班室等处。

在工业硅炉车间重要位置各配置摄像头,在控制室配置监视器、电源箱、画面分割器、硬盘录像机等。实现在控制室内对重要生产部位的实时图像监控。主要监控点:出炉情况、冶炼平台、短网、液压压放平台、炉料料仓、液压站、低压配电室、浇注等。调试包括单体调试,分系统调试和整套启动,性能试验等。

为确保火灾自动报警设备安全可靠运行,火灾自动报警控制设备与电气设备共用接地装置,其接地电阻值不应大于1欧姆。

四川硅业科技有限公司2×33MVA工业硅项目总承包技术协议;

四川硅业科技有限公司2×33MVA工业硅项目总承包项目初步设计;

中环(中国)工程有限公司“三合一”体系文件及相关管理制度;

国家法律法规及地方法律法规;

同类项目管理经验及相关资料;

《建设项目工程总承包管理规范》;

我国冶金行业现行工程施工及验收规程、规范、质量评定标准(最新有效版本);

本工程是EPC总承包项目,总承包项目管理是项目实施的全过程管理,包括设计、采购、施工、调试和保修。现场项目部的任务和职责是制定施工和调试阶段的总体规划提出项目实施过程中要遵循的原则,指导工程施工管理,主要管理内容有:投资和成本控制,职业健康安全环境管理,进度控制,质量控制,合同管理,信息管理和与建设单位的组织协调。主要管理流程:制定项目管理计划、执行项目管理计划、监控项目管理计划、对照项目管理计划比较、调整项目管理计划,顺利完成项目。

本《施工组织总设计》主要针对施工和单体调试阶段的管理来编制,是项目现场实施的主要依据和纲领性文件,区别于施工单位编制的施工组织设计。

现场项目部进驻现场后,经过内部评审的施工组织设计报监理单位及建设单位审查,确保项目顺利开工。

在项目实施过程中,对施工组织设计的执行情况进行动态监控,出现综合变更时,取得监理和建设单位后由项目经理组织及时调整。

项目结束后,项目部对施工组织设计的编制、执行过程中的经验和问题进行总结、分析、验证,形成组织过程资产进行归档管理。

总进度目标:#3、#4炉于2011年9月30日试生产。

(1) 设计:方案优化、工艺先进、严格评审、供图及时,设计优良品率﹥95%,设计变更率≯2%。

(2) 设备:选型合理、技术可靠、严格监造、准点供货、设备无缺陷

(3) 土建、安装工程:工程合格率100%,安装工程优良率≥90%。

(4) 调试:试运项目验收优良率90%以上,主要仪表投入率100%、自动投入率100%;整组启动试车一次成功。

(1) 人身死亡事故及人员责任事故、重大设备事故、职业病、火灾事故、员工重伤事故均为零;员工轻伤事故为零。

(2) 不因设计、采购、施工、调试运行等原因而导致工程建设、运行及影响主体锅炉安全生产运行的质量、环境和安全事故发生。

(3) 项目实施过程中不发生重大环境污染事故。

施工图纸及设备供应计划

根据一级进度计划供应,满足现场施工。

对分包商进度控制的要点

项目施工进度计划的控制原则

执行业主及监理下发的施工一级网络计划,在一级网络计划要求下编制相关计划,各专业、工序要合理统筹安排,优化资源配置。

按照施工的各阶段明确各分包商、专业之间的接口及中间工序交接项目,明确时间节点要求、相关负责人、资源要求等相关事宜。

项目执行过程中的土建、安装、调试、培训、试车、移交等作为阶段性控制目标和控制节点。

对施工进度进行量化,并与进度款的支付紧密联系,以确保各节点的顺利实现。

项目进度管理计划是为了保证项目进度计划的实现,进行项目工作分解结构—WBS,根据工作的分工不同而逐级细化、分解的项目进度计划。

当进度或费用发生偏差时,项目经理组织相关人员进行偏差分析,根据分析结果,采取相应措施,对超出控制权限的偏差要及时上报。偏差控制采用分级控制原则。

由于业主的原因造成的工期延误,如影响总工期计划的实现,由项目经理部向业主提出工期延误签证,并报公司批准,不做偏差考核。

由于政策及其他外部因素等发生变化,造成关键路径工期延误,不做偏差考核,但需要调整计划,报公司审批。

4.3.3.1组织措施

②分包单位同样以分包负责人为首的进行安排生产,落实进度计划的实现。

③项目部设置进度控制工程师,进行进度的信息收集,对比盘点,找出偏差,然后与施工、设计、采购人员一起进行偏差分析,然后采取纠偏措施。

④现场项目部根据偏差原因及措施,组织分包单位进行纠偏落实。专工是落实纠偏的直接负责者,分包单位是纠偏措施具体落实者。

4.3.3.2管理措施

①在工程开工前由项目经理根据项目目标编制总节点计划,现场项目经理根据总节点计划编制施工网络控制计划。分包单位根据网络控制计划编制作业计划。

②现场项目部根据网络计划的时间安排,编制月度计划和周计划。施工分包单位根据自己的工作内容编制总体专业计划,同时编制月度和周计划。分包单位编制的月和周计划应符合现场项目部的月和周计划的要求。

4.3.3.3技术措施

①在编制施工网络计划时要充分项目落实的分析关键路径,在操作总要注重把握关键路径上的工作的完成情况,在非关键路径上的工作要根据作业的顺序和工作面的情况进行充分穿插;

②分阶段目标管理的方针,突出重点难点、分阶段组织攻坚;

南沙滨海花园一期安装工程施工组织设计④采用“并列”交叉作业;

⑤防汛、防风、防火等防护设施齐备并到位;

⑥用PDCA方法进行循环管理。

4.3.3.4经济措施

①制定进度考核细则,设立控制节点,并贯彻到施工中季度计划、月计划和周计划中节点工期作为对分包单位考核的标准,进行考核。

②保障分包单位工程进度款的落实,使分包单位有足够的资金保障工程的进展。

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工程质量合格率100%,其中:

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