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九华山生态环境综合治理工程给水工程设备购置及安装工程施工组织设计

第1卷 施工组织设计 2

第3章 组织机构设置 3

第5章 工目标规划 15

MT／T 1126-2011 煤矿瓦斯抽采(放)监控系统通用技术条件.pdf第6章 主要安装方法和技术措施 16

第1节 安装前的准备及设备安装技术要求 16

第2节 机械设备安装施工方法、技术要求 18

第3节 工艺管道安装 22

第4节 电气设备安装 23

第5节 仪表自控设备安装 27

第6节 单机调试 29

第7节 联合调试 30

第8节 运行检测 31

第7章 质量保证措施 31

第1节 施工过程的质量控制 31

第8章 工期保证措施 33

（1）中华人民共和国酸雨及环境改善项目—九华山生态环境综合治理工程—给水工程设备购置及安装工程—国际竞争性招标文件（0704—CNCCCITC—JH—2/1）。

（2）设计施工图纸和标准图集

（4）现行国家、行业标准规范

本工程分别位于某山山上风景区及山下柯村景区。某街自来水厂位于芙蓉峰300m3蓄水池以上的山地上，某村自来水厂位于某水库调节坝坝趾下80m左右处。

安装工程范围包括某村自来水厂（5000m2/d）与某街自来水厂（4500m2/d）厂内：①工程招标书中所有机电设备安装，②室内外电气工程（包括电信系统）及控制与仪表系统的材料安装。③室内管道（不包括室内建筑给排水管道）及室外埋地管道的安装。

2.3工程质量及工期要求

安装工程质量：省级优良工程工期：开工后六个月

2.4施工平面布置图N

如果我方中标，我方施工将结合施工现场的情况，在土建工程施工中的临时道路，场地基础上，适当布置设备储运商检棚和备件仓库。合理搭建办公、生活、临时水电线路等设施。

布置要具有全局性，前后兼顾，既要考虑道路畅通和材料的进退场又要考虑设备托运，吊装线路。３、现场施工组织机构及主要工程人员简历

3.1组织机构设置工程中标后，将按《项目法》组建项目经理部，设项目经理一人，项目副经理一人，施工现场技术负责人（项目总工程师）一人。

项目经理部设工程部、物资设备部、安全质检部、计财部、综合办公室等质量保证体系的职能管理部门，同时结合本工程设备安装施工特点组建，设备安装施工队、电气安装施工队、自控安装施工队、工艺管道施工队，形成强有力的专业化施工组织（项目经理部）组织机构详见下图。

3.2项目经理部主要施工管理技术人员名单

拟在本工程任职的主要人员履历表

87年毕业于西安理工大学电气自动化专业本科学历

安徽省和县第二自来水厂建设工程

安化集团公司总排废水治理工程

合肥王小郢污水处理厂设备安装工程

阜阳市第二自来水厂输水管线安装工程

合肥市望塘污水处理厂一期安装工程

安徽省建筑工程总公司先进生产者

拟在本工程任职的主要人员履历表

89年毕业于同济大学暖通专业本科学历

蚌埠市第一污水处理厂一期工程设备安装工程

合肥精细化工厂废水处理工程

安庆石化总厂化肥厂液化气输送设施工程

具有建设部颁发壹级项目经理资质证书，

获石化二期工程指挥部立功证书，

4．1主要安装技术工人配置计划表

施工现场需设置能够满足施工要求的临时设施、其中主要有：设备商检棚100m2，物资库房上100m2，临时办公生活住房200m2。临时电力线路500m，及其它相应给水、排水、道路及维护项目。4、3拟投入本工程的主要施工机械，试验检测及测量设备

4.3.1主要施工机械设备表

说明：其它设备需用时随时协调解决。

4.3.2试验检测及测量设备测量及机电检测仪器设备

5KVA220/250

5、本工程应遵守的安装工程施工及验收标准所有设备的生产制造以及材料采购标准必须满足招标文件规定，同

施工中严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行分项、分部：单位工程的质量检验评定，接受业主及监理工程师和市工程质量监督站的监督检查，工程质量检验评定结果达到合格率100%，确保优质工程、争创省优、国优工程。

施工安装工期计划为6个月（不含采购运输工期），确保按招标文件要求工期提前竣工。

工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故，轻伤负伤率控制在0.5%以下。

主要安装方法和技术措施

安装前的准备及设备安装技术要求

7.1.1组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各分项分部工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图，设备包装运输方案（在中标后2个月内递交业主批准），复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建施工应紧密配合。

7.1.2预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买件和加工件必须有合格证或试验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计和规范要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。

7.1.3熟悉设备安装工艺及质量要求。

7.1.4制订设备二次搬运和安装程序，对所有的设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前两周报业主和项目监理审批。

a. 根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。

b. 运输时，采取适当保护措施，防止损伤搬运的设备和已装好的设备。

c. 设备的安装程序：先上（高层）后下（低层），先大后小，先里（离吊装孔较远）后外（离吊装孔较近）。

7.1.5设备基础检查验收

d. 设备安装前，会同业主、项目监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。

e. 按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心线位置、水平度、垂直度等。

f. 预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。

g. 基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：≤10mm水平度：≤10mm外形尺寸：≤30mm预留孔中心位置：≤10mm

h. 整体式的设备基础强度达到80%，框架、条形等形式的设备强度达到100%，并经隐蔽检验合格后，方可按设计规定铺抹防腐或安装设备。附件、砼表面铺抹的防腐层必须保持干燥，不得受潮、受冻。

i. 作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸作调整的话，应告知业主修改意见，征得业主同意。

在设备安装前，应会同业主、项目监理共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。

a按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。b设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防止雨水溅入。出现问题及时通知业主、监理和供货商。C搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。

7.1.7安装机具的准备a配备能承受设备拖运、起吊的安装工具及设备。b所用的计量器具、测量仪器必须受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。C所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。

7.2设备安装流程一般设备安装的工艺流程如下图

机械设备安装施工方法、技术要求

（1）设备就位、找正、找平

a. 设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。

b. 按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。

c. 设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除，以保证灌浆质量。

d. 设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：

e. 设备找正和找平的测点选定应符合有关规范要求，一般应从下列

部位中选择：设备的主要工作面部件上精度较高的表面支承滑动部件的导向面保持转动部件的导向轴设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面

f. 主要设备安装后，应观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。

g. 设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。

a. 起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接触的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。

b. 正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。

c. 吊装按规定方向及角度进行，设备在搬运就位途中不要有大的位置变动。

d. 吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。

e. 吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。

a. 安装时，设备的连接管及其他开口的地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备本体。安装前应检验所有设备本体、附件、润滑油槽应清洗，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应堵塞，所有构件、管道、阀门应按设计规定试压、试漏及严密性试验，并试验合格。设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前必须按规范规定进行防腐处理。

b. 解体安装的设备及暂时放置旁边的部件，要放置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，按设备编号分开，小的部件应专门装

c. 设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不应超过1/1000，螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺杆必须露出2~3丝扣。螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。

与其他设备无机械上的联系

与其他设备有机械上的联系

安装设备如采用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其他缺陷，安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔300~500mm，需有一组，每组数目不多于3块，全高应为30~60mm。

焊工有合格证，焊条、构件原材有合格证，并且焊条与需焊接构件成分应一致，坡口、组对符合要求，焊缝美观并符合规范要求，并需做严密性试验。焊接飞溅或焊污必须清理干净.

a.检查阀门是否有出厂合格证书，阀门外观是否损伤，核对阀门的尺寸和螺栓孔的数量与尺寸，法兰盘的尺寸和厚度。

b.所有阀门安装前均作密封试验，经检测合格后，方能进行安装。

c.安装前，施工人员要认真熟悉设计图纸和施工技术交底，严格按设计图纸和施工技术交底进行定位安装。

d.安装过程中，阀门内应保持清洁，不得有异物。阀门的法兰盘均不得承受平行拉力以外的重力，阀门的底部应作好支撑点加固。

e.所有阀门安装后，应用阀门的手轮对阀门进行机械动作试验，三次全开到全闭及相反的三次试验，阀门动作应平滑知名房企新建造技术成套工法1.0高精度楼面标准做法，阻力应均匀。

f.所有阀门在安装完成后应使其保持关闭状态。

（1）管道安装与建筑物的交叉或衔接，安装工程应与土建施工协调配合，作好预留孔洞和预埋件，不得事后打洞。

（2）地下管道的施工若与排水沟或电缆沟等地下设施交叉矛盾时，由项目监理协商处理。

（3）管件的制做安装应结合本投标书设备安装的方法，保证管道的阀件支架，焊接质量和安装标准。

（4）管道防腐是钢制管道的关键质量保证项目，按程序施工，在施工前提报详细的管道防腐施工组织设计，交监理审核批准后方可实施。并做好防腐层的隐蔽工程检查和成品保护。

（5）认真按规范标准进行管道系统的压力试验、压力试验包括管道强度试验和管道严密性试验二项内容，并做好试验合格记录签证厦门市源通中心外脚手架施工方案外脚手架施工方案.doc，管道保温或填埋必须在水压试验完成后方可施工。