施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.夏进现代生态牧场后备牛舍及青贮池建设工程招标文件和图纸；

2.国家施工验收规范、标准；

二、施工方案与技术措施

1.1施工管理机构和劳动力组织：

根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备安全生产施工组织设计，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。

2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度部、技术质量部、安全设备部、预算统计部、材料供应部、综合办公室等七个职能部门。

2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。

2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。

安排2台反铲挖掘机自西向东开挖基坑，挖至距坑底约30cm时，改为人工清坑，随时用水准仪抄测开挖深度，确保坑底达到规范要求。

2.1土方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：＋0，－50；长度、宽度：－0；边坡偏陡：不允许。

2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。

2.3技术人员监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。

2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。

定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00）。

基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。

（三）毛石基础及毛石墙

本工程根据其自身高度采用衡重式形式

⑴熟悉施工图纸，并做好图纸会审记录；

⑶将施工方法，标准，注意事项等向班组逐级做好交底；

⑷根据图集及现场实际环境情况以及墙的高度、埋深、形式等等。

⑸根据设计要求进行砂浆试配。

⑴对挡土墙进行准确定位，根据施工图纸及提供的控制点，进行标高点的引测和墙体边线的定位；

⑵施工临时道路，材料堆场，搅拌站等布置到位；

⑶施工临时用水、临时用电接至施工现场并能够满足使用要求；

⑷按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。

3．作业队伍和人员准备

我司将组织几支具有丰富施工经验的班组进行毛石墙施工，每个班组设一名责任心强，技术管理水平过硬的人员做班组长。每个班组石工、杂工、砌筑瓦工、架子工等操作人员配置合理。

⑴毛石：MU30强度等级的毛石，要求无裂纹，无风化，中部最小厚度不小于200mm；

⑵水泥：采用Po32.5水泥，要求质量合格，出厂证明和复试单等证明文件齐全；

⑶水：采用纯净的自来水；

⑷砂子：细砂，不含草根，树叶等杂物，砂的含泥量不应超过5%；

⑸PVC管：合格产品，外观平整，无缺陷，无裂纹。

每个班组准备风镐3台，水钻2台，空压机1台，打夯机1台，砂浆搅拌机1台；瓦刀、灰刀、铁锹、灰斗、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、砂浆试模等工具由班组自备。

根据挡土墙所处的施工区域以及本区域内工程开工时间来进行施工班组和施工工期的安排。原则上挡土墙施工班组由本区域劳务队伍进行组建，工期安排要求在区域开工前将挡土墙施工基本完成。

毛石墙施工工期安排如下：

施工准备→放线定位→土石方开挖及地基处理→定位复测→墙体砌筑→墙面沟缝

基槽开挖前进行放线定位，做好位置控制桩，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。

基槽首先采用机械进行开挖，基槽尺寸和槽底标高达到设计要求，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。

毛石墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆。

基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。

砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，用力挤压石块，压到要求厚度，并恰好将石块间灰缝用水泥砂浆挤満。灰缝厚度宜为20～30mm。

砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。

毛石砌筑应上下错缝，内外搭砌。毛石基础每0.7㎡肯每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。

有高低台的毛石台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。

毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体边线，在墙体两端设皮数杆，在两杆之间拉准线，挂线分皮砌筑，每皮高约30cm～40cm。

砌筑方法采用挤浆法。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，用力挤压石块使砂浆饱满。

毛石砌体的上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，石块间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。灰缝宽度应控制在约20～30mm，铺灰厚度40～50mm。

砌筑时避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，应合理摆放石块。

一般砌筑3～4皮毛石为一个分层，每日砌筑高度控制在1.2m。

毛石墙表面采用1：1.5水泥砂浆勾平缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐，勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光。

1．毛石墙基底纵坡i大于5%时，在纵向将基础做面台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。

2．毛石墙基础埋置深度≥600mm，墙趾顶部埋置深度大于200mm。

4．毛石墙墙顶用水泥砂浆抹平，厚20mm；外露面用M10水泥砂浆勾缝。

5．当墙高H≤8m时，挡土墙应采用M7.5级水泥砂浆砌筑，毛石强度等级不得低于MU30；当墙高H＞8m时，挡土墙应采用M10级水泥砂浆砌筑，毛石强度等级不得低于MU40。

6．衡重式挡墙墙高H≥6m时，其上、下墙连接处设置C15级毛石混凝土加强体，高度为0.2H，位置为上、下墙高度0.4：0.6。

7．严格按挤浆法施工，砂浆饱满，砌体重量不低于22kN/m3砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。

1．毛石及砂浆强度等级必须符合要求。

2．砂浆饱满度不应小于80%。

3．毛石砌体的组砌形式应符合下列规定：

⑴内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置；

⑵毛石拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块。

毛石墙体顶面标高：±15mm；

墙体厚度：＋20mm，－10mm；

墙体垂直度：20mm。

⑴严格选材，水泥、砂、石料选用符合设计、图集要求和有关施工规范要求；

⑵砌筑时注意选石，石块大小搭配均匀；

⑶砌筑时严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或采取铺石灌浆法施工；

⑷毛石墙体的组砌方式、灰缝厚度、日砌筑高度严格按规范要求进行施工；

⑸毛石墙内侧回填土严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯；

⑹加大检查力度，每层砌筑经检查合格后才能进行下层砌筑。

⑴毛石墙采用塑料布保护，防止损坏或污染；

⑵在高温施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏；

⑶避免在已完成的墙体上修凿石块，严禁居高下抛石，冲击已砌好的墙体；

⑷墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞。

⑴雨期施工时，砂浆稠度应适当减少；

⑵防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖墙体上表面。

⑴操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；

⑵砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上；

⑶墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架；

⑷脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人；

⑸下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾逢）、清扫墙面等工作；

⑹不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；

⑺砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人；

⑻使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理；

⑼遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌；

⑽工人垂直往上下转递石块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm；

⑾用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人；

⑿不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人；

⒀不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；

⒁不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

1.模板方案(本工程毛石墙压顶及污水池、排水沟)

砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，墙体模板的垂直度和标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。

浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。

2.1钢筋工程施工方案

钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。

钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，一级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；二、三级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。

池筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。

钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。

为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。

浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。

钢筋工程施工注意事项：

钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。

钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。

绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。

钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。

钢筋保护层：板保护层采用预制水泥垫块控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。

划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，壁的箍筋在两根对角线主筋上划点。

钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。

检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。

浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。

拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。

冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。

钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。

形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。

3.1普通混凝土工程施工方案

及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。

浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。

现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。

检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。

对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。

清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。

在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。

砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。

砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。

砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高于25℃时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。

采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。

砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。

砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间不少于7昼夜。

3.4混凝土工程施工注意事项:

浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。

三、质量管理体系与措施

为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施：

1、土建工程质量通病的防治措施

焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

（2）模板工程可能出现的质量问题：

轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。

绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。

重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。

（3）砼工程可能出现的问题：

蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。

模板清理干净，不得有杂物。

砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。

浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。

如我公司中标，我们将把本工程列为重点工程，在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施：

2．建立样品引路方针，各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。

3．建立质检队伍，各专业施工组设立质检员，每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。

4．加强技术管理，每个分项工程必须进行技术交底，并拿出每道工序的施工方案。

5．建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和临理同意。

6．做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。

7．建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。

8．建立奖惩制度，奖优罚劣。

9．建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。

10编制专业冬雨季施工技术措施，电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。

本工程施工工序较多，交叉作业频繁，因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行，特采取以下措施：

1、在施工准备阶段，由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书，全面考虑影响各工序间交叉作业的因素，并提出解决的方案。

2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划，各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题，现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。

3、本工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未验收前，不得进行上一道工序的施工，减少返工，加快施工进度。

三）、现场文明施工措施

文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将该工程作为对外展示的窗口，全面规划。

1、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。

2、施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、开工日期、竣工日期、施工许可证批准文号。

3、施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当按法律规定办理有关审批手续。

1、现场场地管理。应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、构件、机械设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

2.1施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求，并按照施工组织设计规定实施，严禁任意拉线接电。

2.2施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。

危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定，不得任意侵占场内道路。

4、现场必须干净整洁有序。

5、现场施工人员应穿戴整齐。

6、施工现场临时道路做砼硬化地面，出入口设置车轮冲洗设备，以免车轮上泥土带出场外。

7、现场砼养护全部用砼养护剂，使施工现场干净、整洁。

3）、施工现场环保措施

防止污染与水土流失措施：

4）、施工现场维护措施

1、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，材料区域堆放整齐，并采取安全保护措施。

2、施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

3、工地做到三通一平，排水畅通。

4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。

5）、项目的回访与保修

项目工程在竣工验收交付作用后，按照合同在关规定，在一期限内，由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的意见，发现问题采取有效措施及时加以解决，不留隐患。

四）、安全管理体系与措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

⑶高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

⑸吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

A、手势指挥不清不吊。

E、捆绑不牢或重心不明不吊。

⑺彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

⑻现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

五）、文明及环保管理体系与措施

为维护城市市容市貌，创建文明施工示范工地，加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，使文明施工规范化、标准化、制度化，我公司将认真贯彻文明施工要求，推行现代企业制度管理办法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作，项目经理部根据工程具体情况制定下列管理措施：

1、施工现场封闭式管理

(1)围墙高为1.8m。

(2)施工围墙采用砂浆砌筑，里外粉刷并刷白，做到坚固、稳定、整洁美观。

(3)现场的入口大门为双扇平开门变配电系统智能化设计（10kV及以下）.pdf，做门头和门柱，格式按本公司关于临建搭设的有关要求执行。

2、施工现场大门口设置

(1)主要管理人员名字及职责；

(3)施工平面布置图。

(4)工程鸟瞰图或立面效果图

3、施工现场设置及要求

(1)现场悬挂制度标牌：安全生产制度；文明施工制度；安全施工用电制度；消防保卫制度；各种机械操作规程；各种警示标牌。

(2)施工现场内的各种机械设备、临时设备、建筑材料以及场地道路等，严格按照各阶段施工现场平面图实行布置。

(3)现场道路畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，散料成方，型材成垛T／CBDA32-2019 住宅全装修工程技术规程及条文说明.pdf，并配有标识牌。