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1.1、燕山石化富燕新村2区7#楼住宅（高层）施工组织设计

1.2、燕山石化富燕新村2区7#楼住宅（高层）施工图纸

富燕新村二区住宅楼建筑工程7#楼

CJT324-2010标准下载北京市房山区燕山富燕新村生活区

中国石化集团北京燕山石油化工有限公司

北京燕山玉龙石化工程有限公司

北京燕山华龙建筑工程有限公司

图纸范围内的土建、水暖通、电气工程

2013年3月1日至2014年9月30日

7＃楼为地下1层地上18层，地上建筑面积12063.2㎡，地下建筑面积716.08，地下1层，地上18层，耐火等级地上二级，地下一级，轴线编号1～35轴/A～T轴，轴线距离51.4/21.48m，防水等级II级，使用年限为15年。

基础结构形式钢筋混凝土筏板基础，主体结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，屋盖结构形式现浇楼、屋面板工程，设防烈度7度

地下室外墙800MM范围内为2:8灰土，压实系数不小于0.93，其他部位为素土回填，演示系数不小于0.93，从肥槽底部回填至室外地坪。

3.1回填土施工质量目标：优良。

3.2回填土安全管理目标：不出现任何事故。

3.3总体回填施工顺序部署：由肥槽东侧开始回填，顺序回填至西侧，直至回填完成。

3.4回填土土源施工部署：按照建设单位要求，将原基槽挖出的土方运回可

满足回填土施工需要。所需土方由我方负责进行土质检查与试验工作，不符合要求土质坚决退场。

4.1.1认真组织工长、质检员、技术员等（含劳务队管理人员）认真查阅结构、建筑施工图纸，明确回填土施工范围，掌握各楼基槽底部标高、室外地坪标高、回填土料及对土料的技术质量要求等。并由工长向班组长及工人进行详细的技术交底。技术交底内容包括回填的部位、回填的材料、回填的质量要求、回填的步骤等。编制相关的技术交底、安全技术交底，并做好现场交底记录。

4.1.2对外墙防水层及其保护层进行检查验收，并形成相关隐蔽工程验收记录。

4.1.3由试验员联系试验室进行土工击实试验，以此作为选择回填土料的重要依据。在施工过程中，根据现场实测回填的最小干密度，控制回填的质量。

4.1.4做好回填土标高控制。回填土施工前，要求抄平做好水平标志，放线组进行检查控制。在基槽边上每隔3m钉上水平撅并在地下室外墙防水保护层上弹上水平线控制每层虚铺厚度。

4.3.1结合施工现场布置及各楼实际施工情况，选择合适的进场及运输线路，回填土料存放地点。

4.3.2按照设计要求、土工击实试验结果选择合适的回填土料，并存放在指定地点。

4.3.3根据本工程的施工特点选择合理的回填土施工方法，做好劳动力、施工机械及机具安排。

4.4.1为便于现场管理，整个施工区域均已进行封闭式施工，现场围墙严格按照公司规定的标准修建，并做好标识。施工现场用地周边已设置围档。在施工现场出入口设置“五板一图”以及安全宣传标语警告牌。

4.4.2为避免扬尘污染，在现场大门口处设置洗车池，现场施工道路全部进行硬化。未硬化区域全部进行绿化或用防尘网覆盖，做到黄土不露天，保证周边的良好环境。运输土料的车辆必须符合有关要求，进出场地及时清洗，避免污染道路。

4.4.3施工现场有专人负责保洁工作，配备一台洒水车，对施工道路洒水，减少扬尘污染。

4.4.4事先将指定的回填土料存放地点清理干净，并做好回填土料进场时的指挥、协调准备工作。

4.4.5回填土料进场后要求进行进场验收，土质、含水率、有机物含量应符合设计要求和施工质量规范规定，不合要求的不得进场。

4.4.7基槽底部所有周转材料要求提前清理干净，并运至制定地点存放。

4.4.8现场做好相关的安全防护工作，严禁交叉作业施工，避免上部坠物伤人。

4.4.9肥槽四角设置集水坑以防下雨，回填时略向集水坑四角找坡，下雨后及时进行抽排水工作。雨水天或基坑土质（回填土）含水率达不到要求，基坑存在积水时均不进行回填。

4.4.10安全防护措施：上部楼层安全防护网设置完成，统一安排管理，严禁交叉作业。个人防护用品配置齐全，安全有效。施工人员由安全部门负责均做好安全交底工作，做好入场教育工作，熟悉现场施工环境，施工前做好班前教育。

4.4.11各专业管道安装完毕，或管道口预留封堵完毕。

回填土的试验，取样，相关资料收集整理。

负责施工机械用电的保证，施工照明的保证

要求劳务队各楼必须专门配备2名管理人员进行现场管理，白天、黑夜必须有管理人员坚守岗位，指挥回填操作施工。

5.1回填土料的进场检验

根据结构、建筑施工图纸及相关规范要求，地下室外侧0.8m宽的范围内采用2：8灰土分步夯实，压实系数不小于0.93，其它部位采用素土分层夯实，压实系数不小于0.93。回填土有机质含量不超过5%，回填土粒径不得大于50mm，要求过筛。不得含有砖头、木块等杂物。

为满足设计及施工要求，要求对进场土料进行检查验收，按照土工击实试验报告结果选择合适的回填土料。

5.2回填土料含水率的控制

对含水率偏高的土料可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

对于含水率偏低的土料可采用预先洒水润湿等措施。

现场检验的含水率控制标准，要求达到手握成团、落地开花的程度

5.3现场2：8灰土的配制

用统一定做的料斗取2斗白灰，再取8斗素土进行计量，应拌和均匀，外观颜色应一致。采用成品熟化石灰粉，各层虚铺厚度应与槽壁及墙壁的标准水平线相一致。

运土车负责将土由存放地点倒运至各楼槽边，要求距坑边距离大于2米。然后采用溜槽送到基槽底部。在肥槽内采用手推车进行回填土的水平运输。在土方运输过程中派专人负责协调、指挥。

回填应分层摊铺，每层虚铺厚度为300mm，夯实后每层厚度约为250mm。回填土分段进行，组织肥槽的回填。回填土施工要求从最低处开始，水平分层分段回填，在分层分段处必须留设踏步槎，错槎间距不小于1m。基槽回填时，在相对两侧或四周同时进行，地下室墙体两侧标高不可相差太多，以免墙体变形。

外墙两侧同时回填示意图

回填土要求连续进行，如必须分段回填时，交接处应填成阶梯形，错槎间距不小于1m。

分段回填时的阶梯留置示意图1

采用蛙式打夯机和人力夯相结合的方法进行回填土的分层夯实。回填土每层至少夯打三遍。打夯要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。

为避免对外墙防水保护层或水电专业穿外墙管道等部位造成损伤，在外墙防水保护层200mm范围内应采用人工打夯。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在穿外墙管道底部约1.0m，顶部0.5m范围内要求用人工先在管道两侧填土夯实；并由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，要求回填细粒料。

5.6回填土的密实度检验

每层回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，保证回填土的压实程度。对于压实系数小于设计要求的部位应重新夯打密实。

5.7回填土完成面的标高控制

回填土完成后，应进行表面拉线找平，凡超过施工现场自然地坪的地方，及时依线铲平；凡低于施工现场自然地坪的地方，应补土夯实。

6.1回填土施工前，应将基槽底部清理干净，并验收基底标高。

6.2回填土进场时，应按设计要求和土工击实试验报告结果检查，验收合格后，方可进场。

6.3回填土过程中，应检查每层填土厚度、含水率控制、压实程度、排水措施。

6.4回填土施工完成后，应检查完成面标高，及时对不符合要求的地方进行处理。

6.5土中不得含有有机杂质，使用前要求过筛，粒径不大于50mm，含水率在施工允许的范围内，基层必须将淤泥、积水、有机杂质、木块等清理干净。

6.6雨施期间，施工时及时收听天气预报，作好覆盖、排水工作。未及时回填的土必须覆盖。回填土如局部遭到浸泡，必须将被浸泡的土挖出晾干后再用。不得进行水夯，不得有橡皮土。

6.7回填土必须分层夯压密实，严格控制分层厚度、一夯压半夯，是保证夯压密实的有效措施，并在死角处用4根100x100mm木方捆在一起的木夯夯实。施工中严格按规范进行现场取样，基槽每层按长度10—20m取样一组，经外观检查（表面无松散、起皮）和干密度试验符合设计干密度要求后，方可进行上一层土方回填。

6.8土方回填质量标准

回填标高必须符合设计要求；回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的最大干密度，应符合设计要求；环刀取样的方法及数量应符合规定。

回填土的土料、分层厚度、表面平整度及含水量符合设计要或施工规范规定。

6.9.1回填土施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

6.9.2基础结构的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土施工而受损伤时，方可回填。

6.9.3肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

6.9.4外墙防水保护层要求进行保护，不得进行撞击，以免损坏。

7.1土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖；

7.2工程上临时存放的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；

7.3对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于所需出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责；

7.4在现场设洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；

八、文明安全施工管理措施

8.1所有进入施工现场人员必须佩带安全帽，作业期间不得追逐、打闹，并严禁酒后作业。生病人员不得进入施工现场。

8.2禁止向基坑内抛弃物品，禁止翻越坑边护栏。防止高空坠物伤人。

8.3作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；

8.4蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；

8.5蛙式夯要求由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；

8.6作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；

8.7槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边；

8.8基槽回填时为串列工作制，前后间距不得小于10m，第一遍松土打夯时，不得强行牵拉。

8.9蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，电源开关至电机段电缆

应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用定向开关，并保证动作灵敏。

8.10蛙式打夯机把手部位要求绝缘保护，一机必须设两人，操作人员、理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。

8.11蛙式打夯机大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。

8.12未回填的土及时覆盖，防止扬尘。

8.13回填完后要求将土方堆放场地及作业面和运土途中遗洒的土清扫干净。

8.14施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，现场严禁吸烟、打闹、大声喧哗。

8.15回填土施工前查看现场是否存在护坡塌方、高空坠物等危险因素隐患；存在施工隐患不得进行施工。注意用电安全，防止触电。

8.16饮酒后或者是身体不适不得进入施工现场。

8.17土方运输及回填施工过程中，其他无关人员严禁在各种施工机械工作范围内工作。

8.18回填土施工过程中，所有车辆应统一进行协调管理，防止出现施工道路堵塞或汽车伤人。

8.19在确保自己与他人人身安全的前提下才可进行施工操作。

九、紧急应急预案处理及措施

为预防和减少潜在的施工安全事故及紧急情况对施工安全造成的影响，对可能出现的自然灾害、各类人身伤害事故、重大未遂事故、火灾及环境污染进行预防和控制，保证人员和财产安全，特制定本方案

（1）自然灾害：地震、水灾、风暴、水灾。

（2）人为事故：火灾、高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害、环境污染、交通事故等。

（3）食品卫生：食物中毒、饮用水不卫生、突发性传染病等。

（4）伤害程度：死亡、重伤、轻伤、一般伤害、重大未遂、未遂等。

9.4应急准备及相应组织机构

组员：项目部主要管理人员

（2）执行应急准备及响应流程图，首先确保人员安全，然后采取措施减少财产损失和对环境的污染。

（3）了解油料、易燃易爆危险品的存放、保管、使用情况，防止火灾、爆炸事故的发生及对环境产生的不良影响。

义务抢险队队长：项目生产经理

灭火、抢救组：项目生产经理

城市地铁盾构法区间隧道施工组织设计疏散、联络组：项目技术经理

9.5突发时间的应急和响应

（1）起火初期启动义务消防抢险组织自防自救。

（3）在消防车未到现场前，义务消防抢险队人员在抢险总指挥的指挥下，积极使用常备消防器材、设施进行扑救。

（4）抢险时，首先抢救人员，其次抢救可能发生爆炸和有毒有害物品及贵重物资。

（5）组织人员对火灾现场实施警戒，保护火场秩序，保证通讯器材畅通。

（6）了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要阻断其火路，保护相连建筑物，避免火灾进一步扩大。

（7）消防车到达后，仍要积极配合灭火，对抢险时的受伤人员及时送到医院救治，对抢救出的物资放置在安全地点加以保护，组织好灭火用水及器材的供应和人员的支援。

（8）火灾抢险完成后，全面细致地检查，防止余火复燃。必要时安排人员监视、保护现场豪华高层商住楼施工组织设计，配合消防部门调查处理。