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呼和浩特东客运站金属屋面安装工程施工组织设计

呼和浩特东客运站金属屋面安装工程

呼和浩特东客运站项目经理部

工程名称：呼和浩特东客运站房

工程地点：呼和浩特市主城区东侧哈拉沁沟与内蒙古正大饲料厂之间（南店村）

GB／T 19038-2009 顾客满意测评模型和方法指南建设单位：呼和浩特铁路局呼和浩特新客站建设工程指挥部

设计单位：铁道第一勘察设计院

监理单位：呼和浩特新客站工程内蒙古沁原一北京赛瑞斯联合体监理部

总包单位：中铁建工集团有限公司

施工单位：河南省豫都建筑劳务有限公司

编制单位：中铁建工集团呼和浩特东客运站项目经理部

第二章施工组织设计的编制依据及原则

第五章现场劳动力和机械设备配备

第六章金属防水屋面系统的施工方案

第七章工程质量保证措施

第九章工期进度计划及保证措施

呼和浩特东客运站房选址于呼和浩特市主城区东侧哈拉沁沟与内蒙古正大饲料厂之间的京包线上，在京包线南店越行站东侧。建筑面积约5.25万平方米。站房钢结构主体呈“莲花”状，造型美观，主要包含三大结构体系，即：球面屋盖结构；桁架、圆锥形曲面梁等。

其一为中央区域为球面屋盖结构，直径为81米，中间开出一12米的圆形开口，沿屋盖径向按圆心角7.5°的间距设置。桁架由箱形截面组成，用于标高25.100m～31.400m之间的屋面。该区域柱网呈正三角形布置，柱距为62354mm。平面布置采用主次桁架，其中支承于柱上的主桁架高度为4200mm，上弦、下弦和腹杆均采用箱形截面。支承于主桁架上的次桁架高度为4200mm。

第二章施工组织设计的编制依据及原则

①《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。

②国家现行的相关工程施工及验收规范。

③本公司企业标准和质量保证体系。

④本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。

⑤本公司在其他类似工程施工中总结的经验

⑥本工程施工图及有关技术规范文件、合同文件。

2本施工组织设计编制原则

①科学部署，统筹安排，保证重点。

②强化组织指挥，加强管理，保证质量、安全，保证工期，保护环境，确保创优。

③合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。

④优化资源配置，实行动态管理。

⑤精打细算，降低工程成本。

⑥协调各方关系，搞好文明施工。

⑦执行公司ISO9001质量控制体系文件。

3施工规范及技术标准依据

在本工程准备阶段组建本工程项目管理部，由项目经理组织本部工程技术及管理人员对技术、设计资料认真审阅，编制工作及施工方案和计划，编制人员、材料、机具设备进场计划，充分做好施工前的准备。

①踏勘现场，了解工程概况

派专人对工地现场进行踏勘，了解、熟悉现场情况和有关施工单位施工状况包括业主、总包公司、监理公司的有关规定和要求，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等以及现场施工状况。

组织有关施工人员充分阅读、熟悉设计图纸，提出问题并解决疑难处；收集准备有关图集、质量验收标准和钢结构施工的有关资料，准备施工所需的各种表格；收集、准备对钢结构进行复核的有关技术资料。

对所需的工具、设备提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、采购等部门，共同做好工具、设备的准备。

根据施工图纸，列出材料清单；根据工程施工进度计划，同时编制材料进场和供货计划。

项目部按施工进度计划和现场实际情况，合理组织施工人员，列出各工种施工人员进出场计划。

根据工程的进度计划、材料人员的进场时间和计划情况，对临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等进行有计划的准备。

根据工程的前期情况和施工合同工期要求，先排出一个总的施工进度计划，该计划要考虑到各工序合理的工期要求；计划的均衡性；技术、人员、材料、设备的计划准备情况；充分做好施工前的计划工作为以后的各工序的详细施工计划以及计划的调整、各项工作的有序开展提供依据。

组织专业技术人员按现有的施工图和所了解的工地现场实际情况编制施工方案、安全文明措施方案，并组织有关人员讨论，力求切合实际，具有可操作性。

①施工顺序:测量→下层副檩檩托→下层副檩→屋面底板→上层副檩、天沟→PE防潮膜→吸音棉→保温棉→T码安装→上层直立锁边屋面板。

②由于作业面大，因此采取多组分区同时作业。按照建筑水平投影分为A、B、C、D、E五个大区。A区为北侧挑檐屋面；B区为中央弯顶屋面；C区分为C1区（三角坡型屋面）、C2区(三角弧形屋面)、C3区（原太阳能板部位）；D区和E区为下部的两个镜像的裙房球形屋面。可以根据施工计划安排多组同时作业。（后附图）

4施工重点难点分析及解决方案

4.1下层副檩檩托定位、安装

其难点在于檩托板定位尺寸的设计。工程的最后效果是要达到底板、面板形成整体光滑或近似光滑的曲面。为此骨架的各点或各条曲线符合设计的要求，作为主要骨架的钢结构已经安装完毕，但是由于其在制作、安装等过程中不可避免地存在误差，为此只有通过檩条来调整各点，只有下层檩条位置达到设计要求后屋面的效果即满足要求，而檩条直接与副檩檩托的相应连接孔位置标高相关，因此下层副檩檩托的准确设计、制作、定位、安装为本项目的重点之一。

解决方案：在主体钢结构卸载并静定后，通过测量的方法测定钢架有关部位的实际标高值，即：测定出每榀桁架上主檩安装点的标高，比较设计模型上的相应值，设计确定相邻两榀桁架同一根主檩上所有檩托板连接孔位尺寸，出图加工，现场按设计图定位安装檩托板和檩条，并通过调整下层副檩使得各点的标高符合设计值，从而使径向的曲线能符合设计的效果，横向则“自动”根据相应位置的标高和檩条的走向来满足设计的效果。

坡度平缓处采用木跳板铺在檩条上部作业，在坡度较大处采用类似墙板的安装方法，用挂梯作业。

4.3面板的伸缩和安装

屋面板因季节变化而产生的涨、缩变形和板安装过程中的运输是本项目面板设计和安装的重点。

解决方案：a在同一径向方向，将板设计成多块区域施工以解决同一径向钢结构曲率不同的问题；b因屋面面积较大且不同轴线区坡度变化较大，面板不可能在某个区域集中存放，故采取在地面压板，分区域用吊机或卷扬机、人工拉动等办法将板垂直运输到屋面，在屋面用人工搬运到位，在地面多分区域以减少屋面水平搬运距离。

本工程采用项目经理下下辖职能部门的管理方式。所设立的职能部门在项目经理授权范围内分别向下下达命令和指示，对下垂直管理，有效地发挥项目部的计划、组织、控制和指挥职能。

技术负责人赵先喜施工经理冯海伏

施工技术部材料部工程部安全部

为加强各部门紧密配合、相互协调，保证工程进度、工程质量和安全，对各个部门的职责明确如下：

项目经理：本公司现场代表，全面负责本工程施工。其职责为：

履行工程合同、确保项目目标的实现、提高企业的信誉。

接受企业的委托或在其授权下，负责处理项目以外的各项关系。

组织有关的协调会议，进行信息交流。

对工程成本、质量、安全检查进行监督管理。

负责工程变更、交工验收和交工文件。

负责合同规定的售后服务。

技术负责人：负责本工程项目施工技术革新、质量管理，对施工质量负技术责任。其职责为：

分管施工技术、质量监督检验组的日常工作。

组织编制项目质量计划。

组织编制单位工程施工组织设计、施工方案和作业指导书。

负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。

参加图纸会审、处理设计变更、负责向施工人员进行技术交流。

组织技术攻关，开展QC小组活动，运用统计技术分析或解决施工技术难题，确保工程质量符合规定要求。

负责本工程的质量检验、评定工作，具有质量否决权。

建立工程现场与公司之间的技术质量信息传递反馈渠道。

参加设计交底、图纸会审，办理设计变更、经济签证、负责图纸资料的收发和保管。

编制分部分项工程施工方案，并结合施工实际，制订具体的技术革新组织措施，向班组进行安全检查技术交底并督促班组执行。

编制与控制本专业的施工计划（包括施工进度计划、施工机具计划、施工劳力计划、材料设备进场计划等）。

检查督促班组自检。参加本专业分项、分部工程的质量评定活动。

负责整理本专业性分项、分部工程质量检验评定的原始资料，并对其同

步性、真实性、完整性负责。

支持质检员的质量检查工作。对班组违章造成质量问题或发生质量失控，有权责令班组或操作者返工或停止作业。

工程项目部各职能组的组成与职责：

由公司根据工程实际情况派专业技术人员组成，职责如下：

编制施工组织设计及施工方案；

按照ISO9002质量体系标准要求及施工及验收规范施工组成组织实施工程施工，落实工程施工的人力、机具和材料满足施工要求；

落实工程进度、质量符合业主和规范的要求；

解决工程技术革新上的问题；

负责工程变更事项的签证。

由质监处派人组成，主要负责按照ISO9002质量体系标准和施工验收规范的要求，监督、指导有关现场施工质量管理体制的组织、程序运用等，确认工程可靠地按照质量计划执行。

由安全处派人组成。主要负责制以下工作：

按照业主安全管理规定及国家和地方政府有关规定，建立现场安全检查系统工程。

监督现场施工中安全检查管理体制的执行情况，根据需要进行指导、劝告、更正。

编写包括安全检查、事故报告在内的安全管理报告书。

制订安全一票否决权制度。

由材料设备处派人组成，主要负责以下工作：

针对本项目制定材料制造厂家、供应商的明细表。

选择设备材料制造商厂家、供应商，并进行洽谈与签订合同。

负责催货、组织运输检验。

负责现场的材料设备管理。包括发料、保管、验收。

第五章现场劳动力和机械设备配备

在施工人员组织上，精心安排，做到监督到位，管理到位。并及时解决交叉施工问题，保证施工人员到位，顺利施工。

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，每一个施工班组和施工环节设置质量监控和安全监控。以确保工程质量和施工进度。

根据设计施工图纸及工程量，各专业工种根据工程进度，组织劳动力进场，项目经理部对全现场劳动力实行动态管理。

屋面板墙板施工人员组织

一、现场的主要施工机械设备表

第六章金属屋面系统的施工方案

1屋面系统施工顺序及施工流程

在屋面系统施工之前钢结构工程应该完工并通过有关单位的初步验收，开工前参与总包公司和有关单位组织的钢结构移交工作，索取钢结构完工检查所得的轴线、挠度、控制标高等的检查资料和测量数据。在开工之前组织我司测量人员对挠度、控制标高复测，并将结果反馈给我司设计部门作设计参考依据，复测轴线并标志到钢结构上以作施工用的基准线。

测量→下层副檩檩托→下层副檩→底板→PE防潮层→吸音棉→上层副檩→保温棉→T码安装→上层直立锁边屋面板。

1.2下层副檩檩托与下部钢结构安装定位程序：

获取定位设计资料规范、标准确认

设计补充资料钢结构安装数据

1.3屋面系统的施工流程图：

上层副檩托及檩条安装天沟安装

放线底板安装包边板安装

铝合金T码安装屋面板安装

防水盖板安装锁边天沟泛水板安装

本项目的测量工作是在已安装好的钢结构上进行。

钢结构作为屋面系统的基本骨架，各榀桁架的曲线形状、安装位置以及其上各点的标高、方位角已经定形，由于钢结构安装中的误差和其自重会使骨架的曲线不与设计相符合，要达到底板、面板形成整体光滑或近似光滑的曲面目的，只有用檩条来调整。檩条的安装位置按设计图在每一节间的每一条主檩上是确定的，它的位置和方位角不可调，但其标高可以通过檩托调整。轴线是檩条、金属板安装的定位基准线。

从设计或业主或钢结构安装公司处获取以下数据和参数：

A．标高的基准点，轴线实际控制点；

B．每榀桁架上每条主檩安装点的标高的理论值，钢结构卸载后每榀桁架上金属板安装区域最上一条主檩、中间一条主檩、最下一条主檩安装点的标高实际测量值。

复测工作是对轴线、水平基准点和檩托板安装位置标高控制点进行测量。测量标注平面图中的轴线，标高控制点为每条钢桁架上主檩安装位置以及设计要求的其他点。

①轴线测量。根据本建筑物的总平面图的布置，从坐标原点复核各测量基准点的位置，在各基准点上分别测量工具，按设计图上轴线所标示分度数分别测定各条轴线点，将其标定在相应位置的钢主檩上，在每节间检查该轴线是否与主檩中线重合，将结果反馈给设计部门（此线应作为檩条、金属板安装的基准线）。

②测量结果无误后，组织测量人员进行对分区、放线做好标记。放线后，再进行复查，使放线与设计图纸相吻合。

将测量结果反馈给设计部门，由设计工程师根据控制点标高测量值、设计模型标高值对相应檩托进行设计处理。

操作人员沿上人走道到桁架上，沿桁架上下时利用已有的安全绳索和钢杆件；在坡度较大处用钢挂梯上下，操作时绑好安全带。

下层副檩条的檩托板是直接焊在主檩上的，上层檩条的檩托板是通过螺栓与下层檩条相连的。下层檩托安装要经过定位、焊接、打磨油漆几道工序，上层檩托按常规的安装方法即可。本项目中下层檩条檩托板安装是本工程的关键。

3.1下层副檩檩托的安装方法

①划线定位。在桁架的每一条主檩上以标定的轴线或主檩的中线为基准线，标出第一块檩托板安装位置，以此为基准线按设计所定尺寸定长标出同条主檩上其他檩托的安装位置；

②定位安装。根据檩托的安装布置编号图选择合适的檩托板并将其点焊在相应位置处。安装檩托板时要准确做到“对号入座”。

③檩托板焊接。焊接前由专人检查檩托板的编号位置、高度是否正确，检查无误后开始施焊，焊工按设计要求焊接，保证焊缝质量。

④每间檩托板焊完后，专人清理焊渣、飞溅物等并将焊接处油漆。

3.2施工顺序和人力安排

考虑设计和供货进度，拟从A区开始作业，分为划线、定位、焊接、清整四个工序流水作业。

①划线。制作规格为2L＋400长，500宽（L为桁架跨度）的钢爬梯若干个，每个爬梯搭在相邻的两跨桁架主檩上，两端操作人员以此爬梯作平衡物工作，前移时同步进行。

②定位、焊接、清整。制作若干个500X500的钢挂篮挂在桁架主檩上，人站在挂篮里工作，在两桁架间拉一条安全绳，人拉（握）住此绳前移。

本项目的檩条分为规格为Z250×1.9、Z250×2.4，不锈钢水沟板的厚度1.2mm。檩条通过檩托连接板连接在桁架上。

①地面作业人员先在地面根据施工图纸按区域编号排布好下层檩条以及连接檩条调整标高用的连接板；屋面作业人员分布在檩条安装位置；

②檩条经滑轮组用人力或电动卷杨机拉到屋面安装位置，屋面安装人员先用撬棍将其穿到檩托板上，然后上连接螺栓，安装人员桁架前移；

③由于钢结构不可避免地存在挠度，在制作、安装檩托板板时也会存在误差，因此在同一轴线区檩条安装完后要用目测或拉线等方式检查檩条的上翼是否在同一个曲面上，如误差较大时可用气割扩大檩托板的连接孔的方法调整檩条，或报告设计部门重新设计制作某些个别的檩托板。

④安装水沟时先按设计要求安装支架或吊带，然后将每节水沟放入其中拼接对焊，焊接可用氩弧焊也可用ф2.5mm的不锈钢焊条施焊，要保证焊缝的气密性不渗漏水；焊接工作不与水沟安装工作同步进行，但以不影响金属板安装为宜。

4.2安装顺序和人力安排

下层檩条施工人员用钢爬梯作平衡物工作，每个爬梯搭在相邻的两主檩上，前移时同步进行，遇檩托障碍物时一端先抬起通过后再抬过另一端，操作时安全带始终绑在主檩上；

调整下层檩条和安装上层檩条的施工人员，先在两桁架间拉一条安全绳，人借助已装上的檩条拉着安全绳移动，装上层檩条时还可利用檩条搭设行走通道，操作时安全带始终绑在牢固的构件上。

安装水沟时，焊接吊带利用吊篮施工，拼装水沟时用檩条或钢爬梯搭设局部通道行走，水沟安装连接牢固后可作为通道使用。

4.4材料构件的堆放及运输

①属于砼平台范围内的下层檩托、下层檩条等材料放置建筑物之内，用吊机卸下来后，排好料用25T或30T吊机将其吊到砼看台上相对应其安装位置，用人工或卷扬机单件拉到安装处；位于砼平台范围之外的下层檩托、下层檩条放在建筑物之外，用人工拉倒安装位安装；

②上层檩托檩条，属于砼平台范围内的先分区卸放在建筑物内，在屋面分区搭设堆料平台，用卷杨机将部分料垂直运输至其上放置，在屋面人工搬运至安装处；位于砼平台范围之外和屋面坡度大处的上层檩托檩条放在建筑物之外，用人工拉倒安装位安装；

③天沟及其支架，卸放在建筑物内，用卷扬机拉到屋面安装用吊机尽可能吊放到安装位。

④屋面的运输用人工完成。为减小施工人员在屋面的转运距离以减少安全隐患，尽量在地面将构件垂直运输到位，或按需要分区搭设安全通道和堆料平台以便施工人员行走和堆料。

从建筑物水平投影看，从下向上内安装，底板设计为从下往上打钉固定在下层副檩上翼缘上表面的安装方式。底板安装拟定安装措施为钢索配置加锁紧制动装置、屋面辅助滑移设施，在坡度较大处，采用类似墙板的安装方式即使用挂梯安装和在局部位置搭设脚手架安装。

根据建筑物的特征，划分为A、B、C、D、E五个大区。A区为北侧挑檐屋面；B区为中央弯顶屋面；C区分为C1区（三角坡型屋面）、C2区(三角弧形屋面)、C3区（原太阳能板部位）；D区和E区为下部的两个镜像的裙房球形屋面。从A区开始，（也可在已安装调整好檩条的节间区同时进行），沿排板方向从高处往低处安装好一块板后再依次安装相邻的板，同时安装包边板，在主檩处裁剪金属板与安装位置匹配。

安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿形。

（板安装顺序）

每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。4片TD型压型钢板总宽度为3040mm，若钢板有少许偏斜，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。

A．在坡度较小的A、C、D、E区域施工安全带直接挂在檩条上，用木跳板铺在下层檩上，人站在木跳板将板一起铺在檩条上部，用电钻将底板固定，移动木跳板传递并固定下一块板，依次进行安装。

B.在坡度较大的B区用挂梯施工。在圆弧顶部拉防坠器，将长挂梯挂在檩条上，工人站在挂梯上将安全带挂在檩条上并加防坠装置施工。

JGJ 62-2014 旅馆建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf5.4运输和安装注意事项

A在坡度平缓处用人工或卷扬机或吊机将屋面底板吊至相应安装区域的屋面檩条之上，然后用人工在屋面进行水平移动至安装的区域，在坡度较大处直接将板垂直运输到安装位。

B底板安装按照低板搭高板，下板搭接在上板的原则进行安装，搭接长度100mm左右。

C底板安装按照每排桁架拱相隔而自然分区，在跨中拉一条基准线，所安装板的波峰线与之基本成90°直角，此线也为两块板的搭接线基准线。

6中间层安装：先铺防潮层、吸音层、保温棉再安装“T”码

本工程采用防潮层、吸音层＋保温棉，保温棉铺设时带铝箔的一面朝下。为达到优良的保温效果，保温棉应舒张适度,两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处将铝箔翻起来并用订书机订好。铺保温棉时GB／T 36143-2018标准下载，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。

6.2铝合金T码安装（关键工序）

“T”型码安装步骤：