DB61/T 1457-2021 干法复合机维护保养技术规程.pdf

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DB61/T 1457-2021 干法复合机维护保养技术规程.pdf

DB61/T 14572021

表2周维护保养项目及要求(续)

DB61/T 1457—20215.3月维护保养月维护保养项目及要求见表3。表33月维护保养项目及要求序号部位项目要求1)擦洗机身;机身无积灰、无油污,死角无污物:2) 检查气路、传动、冷却部分及导辊;无漏气、漏油、漏水及卡顿现象;3)检查加注润滑油油位正常,质量合格。4)检查各功能性导辊;清洁、转动灵活。5)检查啮合安全杠装置;牢固。6)检查应急拉线开;接线良好,功能正常。1整机7)检查整机被动导向辊及轴承润滑:清洁、转动灵活。8)检查排风风机:无异响。9)检查气动部分执行元件:无泄漏、动作正常。10)检查钢辊、涂胶辊表面;无划伤、清洁。11)检查所有传动电机减速机油位;油位正常。12)检查纠偏器工作。无卡阻。1)检查裁切接料动作:大臂、压辊、裁刀气缸离合正常。2)检查纠偏传感器;清洁。3)检查电晕辊及电极外观;干净、无油污。4)检查切刀刀齿;无磨损。5)检查接料压辊压力;正常达到:0.2Mpa~0.35Mpa。放料及6)回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构定期加润2滑油。应符合GB11121汽油机油标准。裁切7)检查张力、压力;压力达到:0.1Mpa~0.5Mpa。8)检查放卷切刀部位及卷径定位传感器位置:无窜位。9)检查放卷传动张紧轮;无松动。10)检查放卷座纠边器及滑块润滑;清洁、有润滑油。11)放卷电机、传动带轮、同步皮带、张紧机构。传动、运转正常。1)检查胶辊辊;无划伤,转动灵活。2)检查胶辊上轴承;胶辊转动灵活。3)检查网线辑齿轮;齿轮完好,无异响。4)检查涂胶辊压力。压力达到:0.1Mpa~0.25Mpa。3涂胶部5)检查胶辊上轴承转动灵活。1)胶辊装好后,用手转动胶辊:无卡阻及偏重现象。2)网线辊传动机构定期加润滑油。应符合GB11121汽油机油标准。3)检查转移辑辊离合。离合动作灵活。8

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QLWZ 0002S-2014 曲靖市麒麟区麟珑微藻养殖有限公司 雨生红球藻制品表3月维护保养项目及要求(续)

DB61/T 1457—2021表33月维护保养项目及要求(续)序号部位项目要求1)检查传动机构中的同步带;同步带平行、松紧正常。2) 检查烘箱开启防脱落装置;能支撑到位。3)皮带传动:无异响。4)检查温度;温度正常范围:50℃~85℃。5)热风部风机的电机及时加润滑油;应符合GB11121汽油机油标准。6)检查烘箱出口纠偏动作、纠偏辊转动;动作正常,转动灵活。烘箱及7)检查热风管道清洁;干净整洁。7热风8)检查烘箱导辑;辊面无划伤,导辊无异响干燥系统9)检查进排风风压;风压正常范围:200pa1200pa。10)检查进排风软管。无破损。11)检查气体浓度检测LEL装置:无损坏。12)检查烘箱气缸固定底座;无松动。13)检查导热油换热器;无漏油。14)检查各区温度传感器;无损坏。15)检查烘箱传动电机及散热风扇。电机运转正常、散热风扇运转正常。1)检查管路及接头;无漏气。2)检查气动元件;动作正常。气路3)检查各压力表、减压阀;操作灵活。8系统4)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀;动作正常。5) 检查气源水份大小;压缩空气符合标准。6)检查空气过滤器;无积水。1)检查急停开关:接线良好,功能正常。2) 检查接地:接地牢靠,电阻小于42。3)检查电线:无老化,烧结现象。4)检查接线端子;无松脱。际准5)检查电位器与齿轮连接:无松动。6)检查编码器联轴器;无松动。电气97)检查操作按钮;无损坏,有损换及时报修。部分8)检查变频器、PLC、1伺服驱动器等主要控工作正常。制元器件;9)检查张力系统各段显示。无异常波动。10)检查电气柜内部温度与湿度、人风扇的旋温度与湿度正常,风扇旋转流畅,进风口无灰尘转、进风口;及堵塞。11)检查设备及电气柜内外、操作柜内外:无积尘和污物;10

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表3月维护保养项目及要求(续)

护保养项目及要求见表4

表4年维护保养项目及要求

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表4年维护保养项目及要求(续)

DB61/T 14572021

表4年维护保养项目及要求(续)

DB61/T 1457—2021表4年维护保养项目及要求(续)序号部位项目要求5)检查烘箱出口纠偏动作、纠偏辊转动:动作正常,转动灵活。6)检查热风管道清洁;干净整洁。7)检查烘箱导辊;辊面无划伤,导辑无异响8) 检查进排风风压;风压正常范围:200pa~1200pa。9)检查进排风软管。无破损。烘箱及10)检查气体浓度检测LEL装置;无损坏。7热风11) 检查烘箱气缸固定底座;无松动。干燥系统12)检查导热油换热器:无漏油。13)检查各区温度传感器;无损坏。14)检查烘箱传动电机及散热风扇。电机运转正常、昔散热风扇运转正常15)检查风机支架与热风平台连接处减震垫;无损坏或脱落。16)检查烘箱连接处无松动。1)检查管路及接头;无漏气。2)检查气动元件;动作正常。3)检查各压力表、减压阀:操作灵活。气路84)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀;动作正常。系统5) 检查气源水份大小;压缩空气符合标准。6)检查空气过滤器;无积水。7)检查气路部分清洁。无灰尘、无杂物。1)检查急停开关;接线良好,功能正常。2)检查接地;接地牢靠,电阻小于42。3)检查电线:无老化,烧结现象。4)检查接线端子;无松脱。电气5) 检查电位器与齿轮连接:无松动。9部分6)检查编码器联轴器无松动。7)检查操作按钮;无损坏,有损换及时报修。8)检查变频器、PLC、伺服驱动器等主要控制工作正常。元器件;9)检查张力系统各段显示。无异常波动。14

DB61/T1457—2021表4年维护保养项目及要求(续)序号部位项目要求10)检查电气柜内部温度与湿度、风扇的旋转、电气柜内部温度与湿度正常,风扇旋转流畅,进进风口;无灰尘及堵塞11)检查设备及电气柜内外、操作柜内外;无积尘和污物;12)检查电流表、电压表的;可靠和准确。13)检查压力传感器、超声波传感器、电感式接传感准确。近传感器;14)检查辅助电路继电器、开关按钮接线良好,功能正常。电气915)检查变压器、直流电源,电压:稳定准确。部分16)检查断路器、接触器的通断或吸合;无异响。17)检查照明灯及其线路;接线良好,功能正常。18)检查设备各动作,各指示灯,各喇叭报警声接线良好,功能正常。音。19)检查整机电气元件及接线端子:接线良好,功能正常。20)检查张力控制;设定正常。21)检查电气柜内散热风扇及电气元件。无积尘、无污物。6记录6.1维护保养应全过程进行记录,并建立原始记录档案和电子档案。6.2原始记录档案应包括信息:维护保养记录表,见附录A;b)维护保养记录汇总表,见附录B。地方标准15

DB61/T1457—2021附录A(规范性)维护保养记录表A. 1日维护保养记录表日维护保养记录表见表A.1。表A.1日保养记录表序号部位项目结果检查人备注1)擦洗机身;1整机2)检查气路、传动、冷却部分及导辊;3)检查加注润滑油;1)检查裁切接料动作:2)清洁纠偏传感器;放料及3)清洁电晕辊及电极;24)检查切刀刀齿:裁切5)检查接料压辊压力,6)检查回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构加润滑油。1)检查胶辊辊面:2)检查胶辊上轴承;33)检查网线辑齿轮;涂胶部4)检查涂胶辊压力。5)检查胶辊上轴承;6)胶辊装好后,用手转动胶辊:7)网线辑传动机构定期加润滑油。1)检查各传动部分:检查驱动机构中的同步带;4牵引部3)清洁牵引压辊及钢辊的表面;4)检查张力、压力调节;5)检查减速机运转,1)检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶5复合部辊及背压钢辊;2)检查复合辊16

DB61/T1457—2021表A.1日保养记录表(续)序号部位项目保养结果检查人备注3)检查传动同步带、张紧轮:检查温控系统5)检查复合部件胶辊或背压辊上轴承,同步齿型5复合部带、按钮和指示灯;6)检查胶辊或背压辊表面;7)检查热辊、预热辊旋转接头;8)检查旋转接头,检查螺纹密封:9)复合温度;1)检查回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构定期加润滑油;2)检查驱动机构中的同步带:3)检查接料;4)检查收料卷径:6收料5)检查皮带传动:6)检查锥度张力;检查回转架驱动电机的制动器:8)检查收料压辊:9)检查减速机运转:10)检查减速机,1)检查传动机构中的同步带:2)检查烘箱开启防脱落装置;3)皮带传动;烘箱及4)检查温度;5)热风部风机的电机及时加润滑油;7热风干6)检查烘箱出口纠偏动作、纠偏辑转动;燥系统7)检查热风管道;8)检查烘箱导辊;9)检查进排风风压:10)检查进排风软管。气路1)检查管路及接头:00系统2)检查气动元件;17

DB61/T 1457—2021表A.1日保养记录表(续)序号部位项目保养结果检查人备注检查各压力表、减压阀;气路4)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀;8系统5)检查气源水份大小;6)检查空气过滤器;1)检查急停开关:2)检查接地;3)检查电线;电气4)检查接线端子;5)检查电位器与齿轮连接;9部分6)检查编码器联轴器;7)检查操作按钮;8)检查变频器、PLC、伺服驱动器等主要控制元器件;9)检查张力系统各段显示。负责人(签名):地方标准18

准护保养记录表见表A.2

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表A.2周维护保养记录表

A.2周维护保养记录表

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表A.2周维护保养记录表(续)

DB61/T1457—2021A.3月维护保养记录表月维护保养记录表见表A.3。表A.3月维护保养记录表保养人:保养日期:序号部位项目保养结果检查人备注1)擦洗机身:检查气路、传动、冷却部分及导辊;3)检查加注润滑油4)检查各功能性导辊;5)检查啮合安全杠装置:6)检查应急拉线开:1整机7)检查整机被动导向辊及轴承润滑;8)检查排风风机;检查气动部分执行元件;10)检查钢辊、涂胶辊表面;11)检查所有传动电机减速机油位:12)检查纠偏器工作。1)检查裁切接料动作;2)检查纠偏传感器:3)检查电晕辊及电极外观;检查切刀刀齿;5)检查接料压辊压力;放料及6)回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构定期加润滑2裁切油。7)检查张力、压力;8)检查放卷切刀部位及卷径定位传感器位置;9)检查放卷传动张紧轮:10)检查放卷座纠边器及滑块润滑:11)放卷电机、传动带轮、同步皮带、张紧机构。检查胶辊辊面;2)检查胶辊上轴承3)检查网线辊齿轮;4)检查涂胶辊压力。3涂胶部5)检查胶辊上轴承6)胶辊装好后,用手转动胶辊;7)网线辊传动机构定期加润滑油。8)检查转移辊离合。21

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表A.3月维护保养记录表(续)

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表A.3月维护保养记录表(续)

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A.4年维护保养记录表

雅护保养记录表见表A.4

表A.4年维护保养记录表

A.4年维护保养记录表

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表A.4年维护保养记录表(续)

DB21T 2162-2013 家庭服务 保洁DB61/T 1457202

表A.4年维护保养记录表(续)

维护保养记录汇总表见表B.1

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NB/T 20358.3-2018 核电厂建设工程预算定额 第3部分:核岛钢结构工程附录B (规范性) 维护保养记录汇总表

表B.1维护保养记录汇总表

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