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独山子天天托幼儿园安全施工组织设计

建筑施工扣件式钢管脚手架

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

梅林***施工方案建设工程施工现场供用电安全规范

独山子天天托幼儿园工程位于独山子市西宁路，建筑面积2852㎡，局部二层为框架结构，其余均为砖混结构，地上三层，本工程由博州建筑规划设计院设计。

本工程计划2004年9月17日开工，至2005年6月30日竣工。

3.1.2建立安全生产责任制，明确以项目经理为主的全体人员的安全责任分工，形成全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。对管理人员制定严格的考核制度；对生产班组实行签定安全保证合同管理制。提高安全管理水平。工程配备专职安全员，成立有相关专业人员参加的安全检查柱组，对整个工程项目及生产过程的安全实行监督检查和管理。

3.2.1项目班子组成：

项目经理：刘建林项目工程师：罗立波

工长：向爱平刘建国材料员：白建民

成本员：李英劳资员：李中玉

试验员：贾秋莲安全员：向裕成

组长：刘建林副组长：罗立波

组员：向爱平刘建国白建民李中玉

3.2.2安全生产管理体系图

安全技术措施、安全教育

负责钢筋、模板安全交底

二00四年十月、二00五年四月

二00四年十一月、二00五年五月

二00四年十二月、二00五年六月

注：当月值班管理人员必须进行四次检查，及时发现安全隐患及时解决，且建立健全良好的交接班记录，进行定期不定期安全检查设施和防护，保障安全施工，促进文明生产。

3.3.1伤亡事故控制目标：杜绝重*伤亡事故的发生；一般事故频率控制在3‰以内；及时消除重*事故隐患，隐患整改率达到95%以上。

3.3.2安全达标目标：根据工程特点，按施工部位和政府监督部门的计划要求进行安全达标。达标要求符合率100%。

3.3.3文明施工实现目标：根据工程作业条件和特殊性要求，必须创建“建工集团级”的文明施工现场，为企业树立外部形象。安全生产指标是考核企业的重要技术指标，项目经理部应对企业负责。

3.3.4扬尘、噪音控制在国家规定标准范围内，做到不扰民。

3.3.5不发生火灾、中毒和机械伤害事故。

3.3.6合法《劳务合同》履约率为100%。

3.3.7确保居民及行人安全，杜绝居民、行人安全事故

3.4安全技术措施及交底

在分部分项工程项目施工时针对工程特点、施工工艺、作业条件和队伍素质，施工负责人向施工作业人员进行相应的安全技术措施和安全技术交底要求讲明操作者应注意的安全操作事项，保证操作者的人身安全。

3.5.2公司安全生产委员会是企业对外部进行安全工作的公司级组织机构。下设安全生产管理办公室。具体设置在工程质量（安全）管理部，负责对全公司范围内的安全监督检查和管理工作。

3.5.3对管理的各项考核实行安全生产一票否决权。在安全检查当中，遇到安全隐患、严重险情时有权暂停施工，提出整改措施并督促及时整改。

3.5.4定期安全生产检查：项目部每周一次、班组每天班前、班后岗位安全检查，季节性、节假日安全生产检查。

3.5.5施工现场按定期的安全检查制度，有项目负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行检查，并做好记录。项目经理在指挥生产的同时，检查和解决的安全问题，不能代替正式的安全检查。

3.5.7各级安全检查应有记录与隐患整改通知书，项目部整改应有隐患整改措施，整改完毕后还应有复查合格记录。对有关上级部门的检查下达的重*隐患通知书所列项目按期整改，并对整改情况进行登记。

3.6.2对新入场人员及劳务工必须进行公司、项目、班组的三级安全教育，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。安全教育包括：安全思想意识教育、安全知识教育、安全技能教育、安全法制教育。安全教育要有计划、有内容、授课时间、人员安排、有记录、有考核成绩。通过安全教育达到从“要我安全”到“我要安全”的安全生产效果，在实际施工生产中切实做到“我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害”的“三不伤害”安全生产目标。

3.6.3公司、分公司、项目经理部要建立经常性的安全教育制度。明确对劳务工、特种作业人员的安全教育是减少因工伤亡事故的有效手段。、工程项目部要在每周或劳动空闲时间，对所属管理人员、工人、劳务工进行安全教育。

3.6.4采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗。

3.6.5对特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后（国家认可考核机关），方准独立操作，每年还要进行一次复审，对从事有尘毒危害作业人员，要进行尘毒危害和防治知识教育。

3.6.7加强季节性安全教育，节假日加班加点职工的安全教育。

根据公司定期组织的专题安全活动，项目部结合自己的实际积极配合，并适时开展多种形式的安全生产宣传活动。作业班组班前安全活动应针对作业物点和作业条件进行安全要求及应注意事项，不能以布置生产工作代替安全活动，项目经理及安全生产管理人员，要负责检查指导管理作业班组的安全活动。

3.8特种作业持证上岗

3.8.1坚持特种作业持证上岗制度，对架子、起重、信号指挥、电工、焊工、机械、机动车驾驶、起重机司机等工种进行及时复查登记和管理。严禁无证人员上岗作业。

3.8.2加强对特种作业人员的上岗前的教育，对高空作业人员要定期进行体检，随时掌握操作人员的身体状况，牢固树立“以人为本”的思想。

3.8.3要随时督促检查持证上岗情况，结合公司的有关规定制定出相应的管理办法，进行执行管理。

3.9.2发生的各类事故均应组织调查和配合上级进行调查工作。对轻伤事故由所在单位负责人、专职安全员负责调查处理，将调查情况和处理意见进行登记，并随本月报表上报公司工程质量安全管理部。

3.9.3对事故的处理要严格按照“四不放过”的原则，认真从生产、技术、设备和管理制度等方面进行调查分析，要查清原因、查明责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者，教育周围的工人和管理人员。

3.9.4根据事故的性质和情节，对造成重*事故责任者，由所在单位或上级主管部门，给予行政处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

3.9.5在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由公司按照国家有关规定给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

3.10.1施工现场应针对作业条件悬挂符合GB2894—1996《安全标志》的安全色标，并应绘制施工现场安全标志布置图。在多层建筑各层标志应不同，要按各层列表或绘制分层布置图。安全标志布置图应有绘制人签字，并经项目经理审批。

3.10.2安全色标应有专人负责管理，作业条件变化或损坏，应及时进行更换。安全标志要针对作业危险部位标挂，并且要有标挂的平面布置图，不准以全部并挂排列流于形式。

4.1.1围档材料采用钢制。禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形材料，必须做到坚固、平稳、整洁、美观。

4.1.2围档的设置必须沿工地四周进行，不得有缺口或不牢固的现象。

4.2.1为了加强现场管理，该工程设置有固定的出入口，并且设*门便于管理。门头设置企业标志。

4.2.2出入口要有专职门卫人员和门卫管理制度，严格执行。

4.2.3建立严格的入场制度，规定进入施工现场的人员应佩带工作卡以示证明。

4.2.4进入施工现场必须佩带安全帽，否则不得入内。

4.3.1施工现场地面待基础土方回填后，按混凝土地面进行硬化处理，并做好场地的排水措施，保证排水畅通，场地无积水。

4.3.2场地要道路畅通。

4.3.3施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或*面积积水现象。施工废水、泥浆要经沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。

4.3.4施工现场应禁止吸烟防止发生危险，要按照工程情况设置固定的吸烟室或吸烟处，并要远离危险区域，同时要设置必要的灭火器材。

4.3.5工地现场要尽量做到有一定的绿化，温暖季节该项目工程必须做到。

4.4.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。分规格、按品种堆放整齐，并设置明显的标识牌。

4.4.2作业区及建筑物楼层内及作业面，必须做到工完料净场地清。

4.4.3对易燃易爆物品不能混放，要有集中存放，并且要指派专人负责管理。

4.5.1施工现场必须将施工作业区与生活区严格分开不能混用。在建工程内不得兼作宿舍，防止落物伤人、触电或内洞口及临边防护不严而造成事故。

4.5.2施工作业区与生活区要有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。由于没有场地，现场不设宿舍，职工住宿舍租借一栋苏式住宅楼，厨、卫、给、排、暖齐全。室内均重新刷白，门窗加纱，通风良好。室内为木地板，要注意烟火，不准乱丢烟头，防止火灾。

4.5.3宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内要限定人数，要有安全通道，宿舍门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。

4.5.4要保持宿舍内、外周围环境卫生，不乱泼乱到。室内照明灯具低于2.4m时，采用36V安全电压，不准在36V或其他电线上凉衣服。

4.6.1施工现场要根据施工作业条件制定消防制度和消防措施，并记录落实结果。

4.6.2按照不同的作业条件，合理配备灭火器材。如电气设备附近要设置干粉类不导电的灭火器材；对于设置的泡沫灭火器应有换药日期和措施。灭火器材设置的位置和数量等均应符合有关消防规定。

4.6.3施工现场建立动火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批（审批时应写明要求和注意事项），作业时，应按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。

4.7.1施工现场生活区内设有工人娱乐室，以便提供劳动后的合理休息方式。

4.7.2施工现场建立治安保卫制度和责任分工并有专人负责进行检查落实。

4.7.3治安保卫工作不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必需，必须措施得利，效果明显。

4.8.1施工现场的入口处设整齐明显的“六牌二图”；

二图：施工现场总平面图

施工现场安全标识布置图

4.8.2标牌是文明施工现场重要标志的一项内容，必须要有针对性，同时标牌制作、标挂也必须规范整齐，字体工整，并且力求统一。

4.8.3为进一步对职工做好安全教育工作，施工现场在明显处设有必要的安全内容标语及宣传栏。

4.9.1施工现场设置水冲厕所，并且派专人负责管理。

4.9.2建筑物内和施工现场保持卫生整洁，严禁随地*小便。同时随着施工高度每隔四层设置移动式简易厕所，切实解决施工人员的实际问题。

4.9.3食堂建设、食堂卫生必须符合有关卫生要求。炊事员统一着装，并具有卫生防疫部门颁发的体检合格证。食堂卫生要定期检查，并将卫生责任制落实到人。

4.9.4施工现场备有符合卫生要求的开水，有固定水桶并设专人管理。

4.9.5生活区要按作业人员的数量设置淋浴设施，要保证热水、建立制度专人管理。

4.10.2为保障作业人员健康，现场要经常或定期开展卫生防病和宣传教育。

4.11.1.1土方开挖运输时应视实际扬尘程度设置专淋水降尘，土方装车后指派专人将运土车箱两侧拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成的扬尘；场内不堆放土方，雨天或雨后道路末固化时，不进行土方开挖与运输工作。

4.11.1.2在施工现场的进出口处道路，全部采用硬化路面，每天派人清扫路面并适量洒水降尘。

4.11.2防噪音措施

4.11.2.1现场施工做到不扰民，要有针对性施工工艺设备防尘和防噪音设施，做到不超标。调整施工噪声分布时间，合理协调安排施工时间。将容易产生噪音污染的分项工程如砼浇捣尽量安排在白天施工。

4.11.2.2噪声影响区域的作业层或作业点，采用降噪安全围帘包裹封闭处理，如砼拌合机具搭棚围护。

4.11.2.3按市政府的规定要求，在允许的施工时间之外必须施工时，应主动向主管部门报告输批准手续，同时作好周围相关工作。

4.11.3现场不得焚烧有毒、有害物质，遵照有关规定进行处理。

4.11.4施工现场建立不扰民措施。有责任人管理检查，随时听取社区服务管理意见，对合理意见做到处理及时，工作要有记录。

5落地式钢管双排外脚手架

5.1.1主体施工阶段采用单排挑架外围护，立杆距墙1米，间距1.2米，外封密目网，底部用竹架板，设300高挡脚板。

5.1.2本工程总高度为13.2米，脚手架搭设高度为12.3米，采用落地式（双排）外脚手架。根据常用扣件式钢管脚手架尺寸表，相应杆件不再进行设计计算。脚手架按三步三跨，架宽1.3米，步距1.5米，立杆间距1.8米。

5.1.3脚手架的专项方案要严格执行审批手续，必须有公司技术负责人审核批准。未经审批的方案不能用于指导施工。

5.2.1基础做法回填土分层夯实,表面硬化处理，上铺50mm厚的木板长度为2米垂直于墙面放置长度*于3米时平行于墙面放置

5.2.2钢管脚手架离地面20㎝处设置纵向及横向扫地杆，以增强脚手架的承载能力。

5.2.3扣件式钢管脚手架的底座，在搭架子时应将垫板铺平、放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于垫板上。

5.2.4脚手架基础地势较低时，必须考虑周围设有排水措施，以免造成脚手架基础产生不均匀沉降。

5.3架体与建筑结构拉结

架体与建筑物结构采用钢性连接，连墙杆间距为三步二跨，即高度4.5米，宽度横向6米，（不得*于9米）。连墙杆应从底层第一步*横杆开始设置，并靠近主节点，距主节点不应*于30㎝，连墙杆应与其它杆件同步搭设。严禁在脚手架使用其间拆除连墙杆，在拆除脚手架时，应在其它杆件拆除到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。当拆至下部最后一根长立杆高度时应先在适当位置搭设临时抛撑后，最后拆除连墙杆。以确保脚手架搭设或拆除过程中的稳定性。

5.4杆件间距与剪刀撑

5.4.1立杆、*横杆、小横杆等杆件间距必须符合规范规定和施工方案要求。当遇门口或通道口等处需加*间距时，必须按规范规定进行加固处理。

5.4.2立杆是脚手架主要受力杆件，间距应按规定均匀设置，不能加*，否则会降低立杆的承载能力；*横杆步距的变化也能直接影响整个架体的承载能力，不得随意改动，必须满足规范规定和施工方案要求。

5.4.5剪刀撑斜杆应与立杆和伸沿的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。

5.4.5剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5米,设置两个旋转扣件。

5.5脚手板与防护栏杆

5.5.1脚手板采用钢脚手板，其材质符合规范要求。脚手板必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。

5.5.2严禁出现探头板。当操作层不需要沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

5.5.3脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

5.5.4遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

5.6.1脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

5.6.2脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

5.7.1在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。当遇作业层时，就大两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处小横杆不应拆除。

5.7.2在与大横杆搭设时，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性。

5.8.1钢管脚手架的立杆及大横杆立杆有大横杆接长应采用对接方法；剪刀撑接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不少于两个。并且脚手架的各杆件接头处应交错排列不得设置在一个平面内。

5.9.1脚手架铺设两层脚手板，上层为作业层下层为防护层。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层。

5.9.2当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15㎝）己构成落物、落人危险时，也应采取防护措施。不使落物对作业层以下发生伤害。

5.10.1脚手架材料必须符合架设材料要求,钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材。钢管外径48㎜，壁厚3.5㎜，对焊接钢管锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件用锻铸铁制成，不同材质不得混搭使用。

5.11.1各类人员上下脚手加必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架。

5.11.2人行通道宽度不小于1米，坡度宜用1∶3，运料斜道宽度不小于1.5米，坡度1∶6。拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚手板。脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆，脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。通道应设防滑条，间距不大于30cm。

本工程土方工程由四建土方公司施工,土方施工单位施工过程中必须认真做好施工方案,确保安全施工，如挖土方法等。

本工程基坑施工深度1.5米，基坑四周设防护围栏，出入口夜间挂红色信号灯标识。基坑施工作业人员上下设置专用通道，不准攀爬脚手架或支护杆件。上人通道的搭设符合脚手架中上人通道的要求。

基坑四周应设置排水沟,防止雨水流入基坑内.

坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

基坑施工作业人员上下设置专用通道,上人通道的搭设符合脚手架中上人通道的要求。

基础土方采用机械大揭盖的方法分层开挖，土方汽车外运。基坑最深处3.5m，不须基坑支护，放坡系数1:0.75,最下一层土方应留20至30㎝，配合人工清挖，防止破坏地基面层。机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理，边坡找平等作业。

基坑土方夜间施工必须有足够的照明，达到7Lx/㎡。

本工程基础、梁、住采用组合钢模，平板采用竹胶板模板。

模板及支撑系统的设计计算及立柱稳定详见计算书。

立柱材料可用钢架管，立柱底部必须具有支撑上层荷截的能力，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基土上时，地基土的承载能力应符合要求。

模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。

模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。

7.6.1建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。

7.6.2模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

7.6.3悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。

7.6.4安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施7.6.5拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。

7.6.6拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。

7.6.7模板拆除应按区域逐块进行，钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。

7.7.1模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。

7.7.2对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。

7.8.1现浇模板拆除时应检查拆除部位的砼强度试验报告,必须达到拆模强度时方可进行。

7.8.2承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度,预应力结构必须达到拆模强度并张拉灌浆完毕方可拆模。

施工时不得直接在模板及钢筋上行走,当必须在钢筋上通过时,必须搭设道路,道路应坚固稳定,两侧设置防护栏杆或挡脚板。

7.10.1安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封闭措施。

7.10.2交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。

(1)、板厚为100㎜,采用12㎜竹胶板为模板

横楞采用100×100木方,间距为400㎜

纵楞采用48×3.5钢管,间距为800㎜,立杆间距800㎜

(400)2+(800)2=894.4㎜

钢管自重1000/800×3.84×10/103

(2)、荷载计算:恒载砼自重:24×0.1=24KN/㎡

T／CECS G：Q71-2020 公路桥梁管理系统技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf钢筋:1.1×0.1=0.11KN/㎡

模板自重:5×0.018=0.06KN/㎡

木方自重:1×0.1×5×1000/400=0.125KN/㎡

共计2.743设计值为2.743×1.2=3.292KN/㎡

活载设计值:2.5×1.4=3.5KN/㎡

T／CECS G：J50-01-2019标准下载共计:Q=3.291+3.5=6.792KN/㎡