供热站58mw热水锅炉安装工程施工方案

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供热站58mw热水锅炉安装工程施工方案

扎兰屯市新城集中供热有限责任公司

山东省显通安装有限公司

第二章、工程施工应执行的标准、规范

第三章、施工组织机构及管理人员图表

蒸汽管道及附属装置安装施工工艺第四章、劳动力及管理人员按月需求计划表

第五章、拟投入本工程施工机械计划

第六章、工期保证措施及进度安排

第一节、施工工期保证措施

第二节、锅炉安装施工季度表

第七章、工程施工主要方案及技术措施

第一节、锅炉本体安装施工方案

第二节、锅炉辅助设备安装施工方案

第三节、管道安装施工方案

第三节、电气仪表设备安装施工方案

第八章、质量目标、保证体系及措施

第二节、质量管理保证网络及质量控制程序

第九章、安全工作目标及安全管理措施

第十章、文明施工目标及管理措施

第十一章、特殊季节施工措施

工程名称:58MW热水锅炉安装工程

建设单位:扎兰屯市新城集中供热有限责任公司

工程施工范围:58MW热水锅炉(两台)本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆,电气仪表设备安装。

施工工期由2011年7月16日至10月20日,总日历日为105天。

质保期为工程验收合格后一个采暖期.

本工程的承包方式为包清工。

锅炉的设计参数及技术指标

额定工作压力:1.6Mpa

锅筒中心标高:30.8M

锅炉热效率:89.34%

烟尘排放浓度:≤80mg/m3

二氧化硫排放浓度:≤900mg/m3

锅炉主体安装外形尺寸(长×宽×高):13200×7000×29900

工程施工应执行的标准、规范

《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字(1997)74号

《《电气装置安装工程施工及验收规范》

本公司《质保手册》和程序文件等有关规定

施工组织机构及管理人员图表

劳动力及管理人员按月需求计划表

第五章拟投入本工程施工机械计划

0.6m30.8Mpa

为确保本标段工程的进度实现,我方将在施工准备、技术投入、质量保证、施工管理、安全措施、奖惩制度等方面采取切实有效的措施来保证。

周密细致的施工前期准备工作是确保工程准时开工、开工后能形成良好的施工局面乃至整个工程进度计划能顺利实现的前提,为此,我们在如下几个方面做了准备:

1.1我方将尽早组织项目管理部的管理人员和技术人员进场,配合业主进行工程前期准备,从设计图纸、技术资料、设备供应等协助业主工作,进行本标段工程总体施工策划、编制施工组织设计、施工方案、验收评定标准、工程进度计划等,制定周密的设备、材料供应计划,使前期工作详尽、充分。

1.2本标段所需的机械及各类工器具,我方已经编制完成维护及检查、检定计划,将按进场计划,先后分批准时调入。

1.3根据本标段的人力资源需求,编制完成人员培训计划,按计划分批进行各工种的技术培训,使进入本标段的施工人员的素质有较大提高,对特种工作人员全部做到持证上岗。

1.4对生产和生活临建进行合理安排,首先保证前期准备工作尽快投入,同时规划考虑文明施工的临建环境采用集装箱和活动房为主的建筑形式,加快施工环境建设,使管理人员和施工人员尽快进入现场。

针对本标段安装的特点,我方将在工程中采用新工艺、新技术,并制定详细可靠的技术措施。

2.1根据本标段设备安装的特点,我方将严格执行国家和电力行业标准,对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书,在安装中对技术难点进行技术攻关,利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。

2.2为确保本标段工程做到工艺美观、布置合理,我方将对部分安装工作进行细化设计,其中对热工的电缆敷设、热工仪表管路和锅炉取样管路、疏放水管路进行二次设计。

2.3我方将对所有的高压管道配制进行工厂化施工,以加快安装进度。

2.4加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。若我方中标,在中标后3周时间内编制出版施工组织设计,以指导整个工程的施工。每个项目在施工前都编制作业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

在本标段工程中,我方将以科学的管理来规范施工程序,达到均衡施工,从而控制整个工程的进度。

3.1我方将在本工程中主要对工程进度、资源、费用动态管理与控制,使用最广泛的网络进度计划软件。项目管理是对工程进度、资源投入和费用的管理,而成本控制是以每天实际完成的工作量、资源投入及生产效率为基础,并以此进行相互比较、动态调整,保证工程始终处于受控、有序的状态。

3.2我方在项目进度管理上,在工程进度安排上细化到各专业项目作业的周计划。根据业主提供的一级进度(里程碑进度),我方将编制涵盖整个工程项目所有工作阶段的二级进度(总体进度)。另外,我方将按时完成本标段的每月月度报告,和下月度计划报送业主和监理,该报告将全方位,真实地反映工程进展情况。

3.3我方将优化施工工序,工程进度编排以调试顺序为纲,根据调试顺序合理安排工期,协调各项目施工,按科学基建程序办事。特别对自动控制系统的调试及施工,以高标准要求组织施工。根据我方近年来对自动化程度高的设备安装施工经验来看,试运转阶段要求采用软手操并投入各系统保护,能确保调试时间的缩短。并给试运行中的机组提供较高的安全保障。

3.4我方将成立以本标段项目部经理为首的施工调度中心机制,运用管理软件来加强施工调度,协调各方面关系,严格控制各网络接点的实现。

3.5我方的各施工班组将根据施工周进度表和施工任务单安排施工,其他部门根据施工进度表做好材料、机具、后勤管理、验收等工作来保证进度的实现。

4.2在本标段工程中,我方将服从业主,顾全大局,主动积极配合业主和监理,做好协;调工作。并做到:

4.2.1除了我方承建本标段工程外,还应考虑到有些里程碑进度的实现,需涉及到设计、设备供应商方面的配合,为确保施工进度,我方有能力并有责任配合业主和监理单位做好组织和协调工作。

4.2.2在业主和监理单位统一指挥协调下,与参建各单位密切配合,统筹兼顾,合理组织施工工序的交叉,为各接点进度的按时完成创造条件。

4.2.3为了避免制造设备过早或过晚到现场而影响质量和进度,我方将积极配合业主协调设备的到货时间。

4.2.4对由于气候等特殊情况的发生而影响到施工进度,我方将及时调整施工人员和工作时间进行弥补,在关键时刻,进行二班制作业,合理安排好后勤供应工作,以确保施工进度的完成。

4.2.5我方将进一步加强技术管理工作,本着工程建设参建各方必须具备的团队精神,积极与各承包商协调好接口关系,并及时反馈给业主、设计和设备供应商,同时协助业主解决问题。避免由此发生的工期、质量和费用上的问题。

4.2.6本标段工程开工阶段就投入大量的劳动力,开辟多个工作面,以文明施工和安全措施保证安全,以安全保进度。严格执行安全规章、规程、制度。

在本标段工程中,我方将采用严格的奖惩制度对内部员工进行考核,保证施工质量、进度准点完成。

5.1制定施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,经济分配与进度完成情况挂钩奖惩分明。

5.2我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时,将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育,使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务,从而认真地执行保证工期的各项措施。

6.1万一发生制造厂设备、设计院图纸未能及时提供等非我方管理造成局部工程工期延误时,我方将积极采取措施把工期抢回来。

6.2通过保证各单位工程、分部工程、分项工程的进度来保证总进度的实现,我们将采取层层把关、定期盘点、动态控制等有效措施。

工程施工主要方案及技术措施

锅炉安装工程是锅炉制造工作的继续,为保证锅炉质量及运行安全,除在制造厂严格把关,在安装过程中,同样必须严格要求。对重大的工序,应制定切实可行的技术方案,并应遵循以下技术要求:

新安装的锅炉设备,必须有完整、准确的技术资料;如施工图纸、质量证明书、说明书、强度计算书等。

严格按图施工,如有更改原设计,必须由设计单位出具“更改通知单”。材料代用须经设计单位同意,并由设计单位出具代用证件。

一、二次焊缝返修,由现场技术员处理和批准;二次以上返修须经技术总负责人批准。

做到道道工序均有详细安装的原始记录,并且甲、乙双方答证齐全。

本体水压试验及中间验收,应有当地质量技术监督部门代表参加。

工程竣工后,应将所有安装资料整理好,并装订成册,要求在半月内交甲方,办理设备移交手续。

基础验收及设备开箱清点

观察基础的混凝土有无蜂窝、狗洞、裂纹、表面剥落和露出钢筋等缺陷。如发生上述缺陷,应有土建负责及时处理合格。

基础混凝土的抗压强度检验。

在施工过程中,土建按规定作出试样,并出具检验报告。审查时核对检验报告中混凝土的强度数值是否符合要求。若有疑义,可用回弹仪现场检测混凝土基础的强度,强度数值符合设计要求为合格。

基础的相对位置标高检查。

锅炉混凝土基础放线之后进行相对位置及标高的检查。所谓放线,是指在锅炉混凝土基础上用墨线弹划出锅炉的纵、横基准中心线和在建筑物四周墙上划出锅炉安装标高的基准线。纵向基准中心线是锅炉的纵向中心线,横向基准线是垂直于锅炉纵向基准中心线的一条直线。横向基准线,选在锅炉锅筒的纵向中心线上。

基础各部几何尺寸、预埋件、预埋孔洞的检查。

根据已确定的锅炉纵、横向基准中心线和基准标高线,按图纸要求在锅炉混凝土基础上划出锅炉钢架各立柱的中心位置和地脚位置的轮廓线。

测量地脚螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的断面尺寸。检查各孔能否放人地脚螺栓,孔深不符合要求的应深凿;孔断面过小的应开凿。对平面位置超高的应铲平;这些工作应在安装前由土建负责处理。

(1)基础坐标位置(纵、横轴线) ±20

(3)基础平面外形尺寸 ±20

(5)凹穴尺寸 0,+20

(6)基础上平面的不水平度每米 5

全长 10

(7)竖向偏差 每米 5

全长 10

(8)预埋地脚螺栓 标高(顶端) 0,+20

中心距(在根部和顶部) ±2

(9)预埋地脚螺栓孔的 中心位置 ±10

深度 0,+20

孔壁的铅垂度 10

外观尺寸是否符合图纸要求偏差,不得超过相应的规范要求,表面不得有锈蚀、重皮和裂纹现象,有否运输过程受压、碰伤损坏。对流管夹马及其吊挂合金钢件应进行光谱分析复检,焊接应符合规范要求,有怀疑时可进行1‰抽样检查。水冷壁、对流管束、连接管,全在放样平台上画线。放大样检查校正钢柱、钢梁、汽包集箱、炉排大件、空气预热器管箱,就近空地处检查校正。对锅炉各部件应进行全部清点、检查、记录、签证、报告并编入施工档案。

对于设备检查出的缺陷,应由建设单位联系制造厂负责处理。如果时无法处理的缺陷或处理后仍达不到规范要求,应报请安装单位总工程师和劳动监察部门,请示处理意见。

钢架立柱及主梁应检查外形尺寸公差,主梁托架划出立柱1米标高基准线,超差的应及时校正,用火焰校正温度在750℃~950℃,不超过1000℃,受热钢板为暗红。

各部件相应检查外形尺寸公差,并进行碳粉、煤油渗漏试验检查焊缝质量。

硫化床应进行各横梁、炉墙板前后轴、侧密封、放灰装置等应清点检查。

锅筒集箱主要外形尺寸偏差及内部隔板管接头焊缝外观质量检查,并及时划出原有中心线冲眼标记或重新打出冲眼标记。

清点过的部件应进行编号标记,并按安装情况需要正确堆放排列。

在锅炉基础上划线的具体方法、步骤可按下述程序进行。

1)用经纬仪、钢尺等测量土建绘出的锅炉基础中心线,锅炉的相对位置经测量后,用观察整个锅炉房,没有错位感觉时,可认定此线为锅炉的纵向基准线。

2)取锅炉锅筒纵向中心线,画出与锅炉纵向中心线在基础上的投影位置垂直的一条直线为锅炉横向基准线。

3)对于混凝土基础上的纵向基准中心线与横向基准线是否相垂直,应用等腰三角形作具体检查。

4)划出各钢柱基础中心线和其它辅助中心线。

5)验证各钢柱中心位置。用各部对角线长度相等的方法进行验证。当各部相应的对角线相等时,说明正确。反之应找出原因并进行调整,直到对角线相等为止。对角线的偏差应符合规范要求。

6)找出每根钢柱在其基础上的轮廓线,并将其中心线延长到轮廓线以外至少50mm,以便安装调整时使用。在延长线上轮廓线外侧用中心线油漆划出标记,见图:

7)用水准仪复测土建施工单位给出的标高,确认无误后,取+1.000m标高线放划在锅炉四周的墙上、柱子上,并作出标记。为便于以后的安装,在钢架安装完毕后,把基准标高线再次放到钢架立柱上。这对以后多项安装中测量竖向距离十分方便。

8)按已确定的标高基准线,测出各钢柱、辅机的标高并作出记录,以便施工中作为需垫高或凿低的依据。

9)基础划线后,对各处基准线应加以保护。

钢架立柱、横梁在安装前应其偏差,如弯曲度,扭曲度经测量超过允许偏差时,应进行必要的校正,使其符合技术要求,现场操作人员可视其变形的大小,变形性质采用适当方法校正。校正方法有两种:冷校与热校(热校温度控制在600℃~800℃)。经各种校正后的钢架、立柱、横梁不得有凹凸、裂纹等现象,应将立柱、横梁校正后的数值填入钢架校验记录表内。

用型钢在临近锅炉基础附近制作支撑架、立柱单片组合用平台,利用吊装把杆操作,将校整过符合技术要求的立柱、横梁放置在平台上进行组合。组合、拼装、焊接好的整片支撑架、立柱吊装到安装位置找平、找整后并焊接牢固。

整片组合时先在组合架上划出安装定位点,横梁放置调整点。点焊后复制调整,然后正式焊接,注意预留焊接收缩余量。

待组合完毕,利用把杆吊装就位。利用周围建筑主梁焊制带花螺丝的硬拉撑,作调整钢柱位置用。找正复测完毕点焊固定,复查各部位尺寸误差,合格后焊接。焊接时尽量对称焊接避免焊接变形。

在钢架吊装高空作业时必须系好安全带,戴好安全帽.

汽包安装就位前,用垂线从锅炉6米层找出汽包横向中心线位置,再用水平管以钢架立柱1米基准线标高找出汽包标高位置,并在相应横梁和立柱上作好标记点。

汽包吊装详见吊装方案,要求锅筒在炉前吊至炉顶再移到安装位置。

先找正汽包,然后再以汽包为基准安装前、后水冷壁的上集箱,并利用钢柱基准标高点进行复核尺寸。

锅筒及各集箱支座预留热膨胀位置,方向应与设计一致,水冷壁下、侧集箱应按图规定确定安装位置。

本锅炉汽包约7.6米长,在预先炉顶上划出安装的位置中心线,作好冲眼标记及限位块,量出支座弧形板偏差,与锅筒的接触应吻合,局部间隙不宜大于2mm。支座与梁接触应良好,不得有晃动现象,支座与锅筒焊接牢固,角焊高度12mm,放置固定前应预留热膨胀间隙,两端支座活动滚柱应提前留出图纸规定的膨胀量,找正后支座底板与横梁、支座上的弧形板与锅筒应分别焊接牢固,为防止在受热面安装过程中移动,锅筒及集箱安装完毕应临时固定。在水压试验前全部拆除,焊接时严禁在汽包集箱上引弧。

锅筒集箱安装尺寸允许偏差;

A地块墙身缺陷处理专项施工方案.doc锅筒标高 ±2mm

集箱标高 ±5mm

锅筒中心位置偏差 2mm

锅筒集箱水平度 <2mm

锅筒及集箱相互间距偏差 ±3mm

锅筒集箱水平度 <2mm

管排安装找正时树根桩和压密注浆施工方案,以上集箱为基准

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