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大港油田供水公司供应处污水提升泵站安全隐患治理工程地下水池降水止水支护工程专项施工方案大港油田供水公司供应处污水提升泵站安全隐患治理工程地下水池降水止水支护工程
本工程所在部位与原有污水井距离太近，施工时因做钢板桩支护时原有污水井发生下沉，出现严重漏水现象，因此泵站为辖区生活污水排放泵站，不能停用，故此在原来的位置上往北移动5米，原有位置的钢板桩支护不拆除，并在原支护外侧做钢板桩止水帷幕，形状为U型，总长度为28米，
新的水池位置重新做钢板桩支护及做井点降水
及基槽地部周圈明沟排水
DB61／T 1090-2017 相变自调温沥青路面材料设计与施工规范，以保证施工顺利进行。
钢板桩止水帷幕长度18米
主要人工、机械及材料计划
挖槽、配合桩机作业及修路
安装于挖掘机上打钢板桩
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，施工时，将10～
根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢
钢板桩施工拟采用屏风式打入法。
基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。
）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切
割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
移机施工
钢板桩的检验、吊装、堆放
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：
a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b）割孔、断面缺损的应予以补强；
c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称
导架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距为
米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大
安装导架时应注意以下几点：
采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
导梁的高度要适宜，有利于控制钢板桩的施工高度和工效。
导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；
四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行
堵缝处理，部分钢板桩要
焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
302 水泥砂浆防水层施工工艺（2）拔桩时应注意事项
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1
对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15minGB／T 51369-2019标准下载，振动锤连续不超过1