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[湖北]音乐厅幕墙工程施工组织设计(玻璃幕墙、铝板幕墙、铜板幕墙)

武汉****艺术中心三期工程琴台音乐厅和正在建设中的琴台大剧院对称布置，伫立在同一中轴线的两侧，在形体上彼此遥相呼应，化静为动，虽静尤动，同样暗喻楚文化激越雄劲的生命活力和浪漫激情。

音乐厅主要由一座1609座交响乐厅和一座428座室内乐厅及展厅，前厅，休息厅，后台辅助营运用房，剧团业务用房，汽车库组成.音乐厅总建筑面积35832平方米，设计一层地下室，地上4层（局部6层），建筑总高度37.2米。

音乐厅的立面设计大虚大实，通过钢、玻璃、清水混凝土及青铜板等材料质感的鲜明对比，演绎出音乐厅精致典雅中蕴涵质朴粗犷的情怀，谱写出旋律优美的“凝固音乐”。表达出人们内心对艺术永恒的追求。

音乐厅前厅采用钢架和点式低反射LOW—E安全玻璃幕墙做法，利用富有力度的钢架和简洁新颖的节点处理反映建筑的技术美。玻璃幕墙有节制地设计在观众厅前厅的部分，使之在面向入口广场方向形成开放的空间接口。

音乐厅南侧休息厅面向湖面，拥有大片通透的玻璃幕墙，湖面美景尽收眼底；实面则采用铜板幕墙DB34／T 2393-2019 高速公路养护工程预算编制办法及定额，优雅而不失古韵。整体立面风格对比鲜明，轻快明朗。

音乐厅北侧侧厅主要以厚实的清水混凝土幕墙为主，表现出音乐厅稳重端庄的一面，又与南侧侧厅形成一种对比，相映成趣。铜板与清水混凝土两种材料的运用又表达出与大剧院遥相呼应的意图。

音乐厅的后部八条金属板由顶部顺延而下，其后是平整的玻璃幕墙，整体风格简洁大方。

本工程我方暂定于2007年3月8日开工，于2007年9月30日完工，总工期为207日历天。我方将确保在目标工期内完成招标范围内的全部施工任务，并交付使用。

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根据本工程施工场地的实际情况，要求对施工总平面不但要有合理布置，而且要有科学严密的管理措施，真正体现文明施工。

施工现场进出口做硬地面路基，便于车辆进出。

教育职工维护良好工作秩序和纪律，无关人员禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为发生。

进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，标识清楚。

施工现场的水平点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得随意损坏、移动。

现场临时设施的合理安排。我公司计划临时用地及施工总平面布置图见第十章。

临时用电，根据建设单位提供的电源用电量，已足够施工用电。利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。

临时用水，建设单位已提供水源。施工时，从水源至施工现场段的水管尽量从地下通过，再设支管分别作施工用水和生活用水。结合武汉冬天的温度较低，明露水管进入冬季后，应做好防冻处理。

开工前，业主应该按照政府有关规定，办理完前期手续和施工许可证。工地现场布置完成后，各种现场施工机械、器具、车辆可以进场。同时向监理提交开工许可证，只有在拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证，在有关单位办理好施工单位注册报告和税务登记后，才能根据批准的开工日期进场施工。

办理好各类法规程序后就可以进行施工，但在正式施工前，还必须做好一些技术性的准备工作，包括施工组织设计、施工技术交底等各项工作。

根据本工程的工程特点、专业性要求及合同要求，我公司决定组建现场项目管理部，项目管理部组织结构图如下：

工地技术人员要熟悉图纸，了解设计意图、质量要求以及细部做法，对各个环节要认真研究全部领会。如对图纸有不同意见或不理解的部分，在设计及施工图纸会审时提出问题，以求解答。

技术人员熟悉了工程的所有细节后，开工前，要对进场工人进行技术交底。技术交底时，要特别注意各个工序的交接环节，保证各项施工工序的顺利进行和交接，技术交底时做好交底记录文件。

第三章主要项目施工方法

本工程规模大，幕墙形式多样，包括玻璃幕墙、屋面防水、铜板幕墙、砼挂板等，其结构变化多样，施工难度较大，为保证工程能按时按质完成，必须有强大的技术支持，编排合理的施工程序，制订先进的施工方法。

施工放线前，首先要熟悉图纸、数据，了解施工现场的±0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的±0.000标高、建筑轴线和幕墙设计图纸，所有数据必须齐备。幕墙开始施工时，主体结构已经完工，除了幕墙以外，一些设备也开始安装，弄清幕墙结构安装和设备安装的关系，避免相互间的冲突和干扰。

设计和主体结构设计之间的交接时，特别要注意校核图纸尺寸和放线资料。一般要检查分尺寸和总尺寸是否一致，建筑图、结构施工图和幕墙施工图尺寸是否一致，分层高度和总高是否一致等。

由于本工程的各幕墙分散在建筑的各个部位，所以应该具体拟定测量放线计划，并做好幕墙放线工程的技术交底工作。最后，对所使用的仪器、工具等应进行必要的检验校正。

首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。

土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴在线，以及楼标高基准线。

采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。

核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。

复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。

利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。

由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。

核对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。

将结构标高偏差和垂直偏差向技术部门报告，以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围，以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。

技术部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每条竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。

用强力尼龙线（拉力20kg以上）或直径为0.5～0.8mm的钢丝标注出：竖框紧固件的外沿位置（水平）、竖框中心线位置（垂直）、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置（垂直）。

将现场测量资料，特别是各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给技术部门，作为理论计算的核对参考值。

测量和放线应注意的事项：所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。

所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况，

在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。

垂直标定线每隔15～20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。

使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。

必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。

各立面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。

本工程幕墙系统采用了先进的单索玻璃幕墙，其施工工艺、材料组合方面存在较高的复杂性，如何保证幕墙的建筑效果，确保幕墙的使用功能，是本工程的难点，针对这些设计施工中的难点，我司均根据以往的经验作了详细分析并提出了解决方案。

预埋件检查竖向拉索固定座安装槽钢安装拉索安装夹具安装拉索调整玻璃安装打胶清洗

为了保证幕墙与主体结构连接可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。

施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求：

预埋件遗漏、位置偏差过大、倾斜时，要会同设计单位采取补救措施。

对照施工图检查已经预埋的埋件的位置进行校对，利用全站仪结合已在整个建筑建立的空间坐标系统，检查土建方所预埋的埋件，位置是否适当，坐标误差，所预埋的钢板厚度是否符合设计要求。

同时整个拉索头埋件结构的位置精度直接影响到拉索的安装，因些对此部分安装前一定要重新对照此部分坐标基准，充分控制误差。

索桁架点式玻璃幕墙安装

索桁架点式幕墙玻璃以其精致的造形是建筑师理想的点缀品，索桁架点式玻璃幕墙主要位于音乐厅的立面部分,安装工序如下：

拉索耳板焊接竖向拉索安装横向拉索安装索桁架调整

肋玻璃安装面玻璃安装玻璃调整打胶清理

此处部分安装工艺可参照单索幕墙玻璃的安装方法，其中需注意如下几点：

对索桁架结构，由于增加了横向拉索，拉索安装时必须按照正确的安装张拉顺序。由于竖向索相对易于定位，施工时应先对竖向拉索进行安装、张拉，然后再进行横向索的安装。（节点见下图）

屋面铜板幕墙安装（节点见下图）

屋面结构交接→测量放线→安装主檩支撑→安装主檩→层面板支座放线及安装→底部镀锌钢板安装→保温层安装→层面板安装→屋面周边收口处理→安装铜板支撑底座→安装铜板全文请搜索：[湖北]音乐厅幕墙工程施工组织设计（玻璃幕墙、铝板幕墙、铜板幕墙）

第四章确保工程质量的技术组织措施

认真贯彻执行本公司的企业标准，建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施、实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在政府质监部门，建设单位和监理公司的共同指导下，以施工单位的项目经理部为质量管理核心，成立专职的质量控制科来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理组织控制系统如下图所示。

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本工程的质量管理将严格按照建设单位的工料要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。主要措施如下：

在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。

为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师共同验收。

分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。

生产例会和质量专题会议制度

建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

专业技术人员和资质审查考核制度

为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质数据。

建立职工分配与工程质量等级挂钩制度

对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。

材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证、质量保证书，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。

积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。

质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下：

项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各项施工方案、作业指导书的主要编制者，同时应做好技术交底等工作。

分部分项工程质量保证措施

拉索幕墙工程质量保证措施

针对大跨度垃索的安装建立QC攻关小组，制订最优的施工方案，确保拉索安装质量。

重视幕墙的放线，多次复查，多方复查，提高幕墙安装精度。

加强中间部位验收，增强各班组工序的交接质量。

严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下一道工序施工。

加强产品保护，在容易受到污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

框式幕墙工程质量保证措施

加强对龙骨的安装精度检查，提高安装质量，

其它可参考点式玻璃幕墙质量保证措施

铝板幕墙工程质量保证措施

加强对埋件的检查，预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。

采取适当方法将预埋件、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。当采用化学植筋时，必需按照规定要求做拉拔试验。

在注胶过程中，连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

其它可参考点式玻璃幕墙质量保证措施

混凝土挂板工程质量保证措施

本工程混凝土挂板形式多样，增加了测量放线的难度，如何保证精度就成为本分部工程的焦点，在测量时一定要结合现场的实际情况，确保顺利施工。

加强对材料的进场管理，对此部分檩条应该进行不少于两次的化学成份分析和受力情况分析，确保材料进场使用关。

防水，作为屋面的一部分，混凝土挂板的防水性能直接影响建筑的使用功能和建筑的使用安全。在防水层施工时严格养护，直至完全符合要求。每一道防水层的施工都进行隐蔽验收，并有监理旁站监督。

挂板安装是工厂加工后现场吊挂，加强现场的材料管理，保证挂板外观质量。

安装精度的保证，按照石材幕墙的安装规范进行检查验收。

铜板幕墙工程质量保证措施

测量精度保证，利用全站仪在屋面上放出一条通线，以此线做为整个屋面的基准线展开放线。保证了屋面的统一协调。

屋面的防水，在安装玻璃与铜板下部防水屋面时，应该认真检查个节点的防水情况。

铜板屋面的验收参照金属幕墙的验收规范进行验收。

分部分项工程质量通病防冶

通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。

设置预埋件时，基准位置不准。

设置预埋件时，控制不严。

设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土范本支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模。

混凝土捣固后预埋件变位。

按标准线进行复核找准基准线，标定永外坐标点，以便检查测量时参照使用。

预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。

加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。

为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。

对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案可参考《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ5025—2006）第332中“预埋件尺寸偏差处理”。

通病现象：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。

测量放线时放基准线有误差。

测量放线时未消除尺寸累计误差。

在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使。

放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。

在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。

通病现象：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。

胶缝修整不平滑，不清洁。

玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理。

双面胶条粘贴规范、倒角处理。

缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。

通病现象：玻璃放置的位置不正，产生偏移或歪斜。

施工组织设计-汽车西站工程玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符。

操作不当引起双面胶条粘贴错位。

组装后铝框变形，玻璃下料不方。

装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。

按图施工，加强工序管理。

组装后，应检查校正变形的铝框。

严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。

通病现象：活动窗不灵活19#升板处胎模施工方案，缝隙不严密，有漏水、漏气现象。