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合肥市新站区新店花园工程施工一标段施工组织设计

合肥市新站区新店花园工程施工一标段

河南国安建设集团有限公司

二〇一二年三月二十七日

CJT232-2006 薄壁不锈钢内卡式管材及管件b、本工程现有设计图纸；

c、本工程施工招标答疑纪要；

d、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准；

e、现代建筑、安装工程劳动力定额；

h、公司项目管理文件及有关标准；

1.2拟采用主要的规范、标准清单

我公司承诺：若我公司中标，愿负起应有的责任，优质、高速、安全、文明的完成施工任务。

1.3.1工程质量：合格，确保市优质工程“琥珀杯”，争创省优质工程“黄山杯”。

1.3.2工程进度：自进场之日起，540个有效日历天完成本工程施工任务。

1.3.3安全生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在0.5‰以内。

1.3.4文明施工：加强施工现场管理，确保达市“施工质量安全标准化示范工地”，争创省级“施工质量安全标准化示范工地”。

合肥市新站区新店花园工程施工一标段计划建在合肥市新站区；建设单位：合肥鑫城国有资产经营有限公司；设计单位：安徽省建筑设计研究院；15#～18#、20#楼为框架三十层，地下二层，建筑面积分别为23228.34㎡、12391.99㎡、23228.34㎡、11595.59㎡，建筑总高度为87.3m；19#楼为框架三十三层，建筑面积均为25463.38㎡，建筑总高度为96.0m；21#、22#、23#楼为框架三十层，地下一层，建筑面积均为20037.65㎡，建筑总高度为87.3m；人防地下室为地下一层，建筑面积为35053㎡，平时为地下车库，战时为二等人员掩蔽部，共分四个防护单元。；本工程按建筑的重要性，本工程为一类建筑，结构的耐火等级为一级，设防烈度为7度，屋面防水等Ⅱ级，主体结构设计年限为50年。

15#～18#、20#～23#楼垫层混凝承台垫层为C15，筏板基础为C35，基础顶～14.47米剪力墙、柱为C40，梁、板、梯均为C35，14.47米～26.07米剪力墙、柱为C35，梁、板、梯均为C30，26.07米以上剪力墙、柱为C30，梁板为C25，构造柱、过梁、圈梁均为C20。

本工程地基采用CFG桩复合地基，桩径为500，桩体混合料强度为C25。

本工程±0.000以下采用MU3.5煤矸石实心砖,M5水泥砂浆,±0.000以上采用MU3.5煤矸石空心砖，M5.0混合砂浆。

屋面做法1（上人保温屋面）：铺块材→10厚M1.0水泥砂浆隔离层→3厚SBS防水卷材→3厚高聚物改性沥青防水涂膜→20厚1:3水泥砂浆找平层→20厚1:6水泥砂浆找坡，坡度2%→120膨胀珍珠岩保温→钢筋砼屋面板。

屋面做法2（上人保温屋面）：涂料保护层→3厚SBS防水卷材→3厚高聚物改性沥青防水涂膜→20厚1:3水泥砂浆找平层→20厚1:6水泥砂浆找坡，坡度2%→120膨胀珍珠岩保温→钢筋砼屋面板。

屋面做法3（无保温不上人屋面）：涂料保护层→2厚合成高分子防水涂膜→20厚1:3水泥砂浆找平层→20厚1:6水泥砂浆找坡，坡度2%→钢筋砼屋面板

外墙面饰面1做法：刷灰白色外墙涂料→35厚无机保温砂浆保温层→6厚1；2.5水泥砂浆抹平→12厚1：3水泥砂浆打底。

外墙面饰面2做法：喷涂浅棕色外墙真石漆→35厚无机保温砂浆保温层→6厚1；2.5水泥砂浆抹平→12厚1：3水泥砂浆打底。

内墙面砖：瓷砖面层，白水泥擦缝→4厚强力胶粉泥粘结层→1.5厚聚合物水泥基防水涂料→9厚1:3水泥砂浆分层压实抹平。

内墙涂料：白色内墙涂料二度→5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平→9厚1：0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛→内墙基层处理。

人防地下室内墙：刷白色防霉涂料→2厚纸筋石灰罩面→12厚1:3:9水泥石灰膏砂浆打底→刷素水泥浆一道。

乳胶漆顶棚：涂料面层→2厚耐水腻子刮平→5厚底基防裂腻子抹平→5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底→素水泥浆一道甩毛。

本工程除地下室地面，卫生间、厨房为防滑地砖地面，其余为水泥砂浆楼地面。

地下室地板做法：20厚1:2水泥砂浆面层→素水泥浆结合层一道→C15砼→80厚1:3:6石灰、砂、碎砖夯实→100厚素土夯实。

本工程设计门窗有塑钢窗、防盗门、防火门、胶合板门、人防部分密闭门、防爆液活门、电梯门又厂家制造并安装。

本工程设备有水卫、电气等安装工程，室外管线均接通达设计图纸位置或建设单位指定位置。

2.6本地区特征及工程施工特点

2.6.1工程施工特点

a、按照招标文件要求，对现场总平面布置，施工安排以及安全文明施工提出了较高要求，必须采取有效措施，控制噪音污染、环境污染。

b、我公司充分理解工程优质，高速营造本工程对于建设单位及有关各方的重要意义，将在工程质量及进度控制方面自我加压，以便早日交付使用。

同时，在本工程施工过程中将按“项目法”全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理。我们遵循“全面推行现场标准化管理，确保基础施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装及外墙装饰合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。”以下内容将对施工准备、施工流程、

3.1施工准备工作计划

为确保能中标后方便快捷地进行施工，就必须进行必要的前期准备工作，以求整体性、连续性良好。做好施工前的准备工作，对整个施工具有深远的意义。针对本工程的特点，施工准备主要从现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其它准备等六个方面着手。

若有幸中标本工程，我司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。

除现场交接准备外，还需按照现场标准化管理规定，做好临时道路、进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公搭设、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。

在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报送建管局、安监站以及甲方、监理审批。按照审批意见，予以迅速实施。

组织人员计算分部分项工程量，做好施工图预算、施工预算、工料分析，据此编制材料计划。

同时按照ISO9001质量管理要求，编制《质量计划》。对于特殊或重点控制部位（如临时用电方案、基础工程、主体结构施工、屋面工程、安装工程、装饰工程等），将编制更为详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。总之，必须做好技术准备工作，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。

进场后，将立即按照机械表中有关的大型设备，安排相关设备基础施工，设备安排调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。

根据钢筋翻样单，混凝土级配单等资料，及时提供钢筋、水泥、安装管线等材料用量报送甲方、监理、并进行由我公司组织的采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利开工。

在开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。

“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任状。

组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。

施工段划分的原则为：（1）根据施工现场使施工安排重点突出，生产资源均衡投入；（2）根据工程各组成部分的不同施工特点确定；（3）必须满足质量、安全以及总体进度要求。

本工程在基础施工中，除安排各个班组加班加点连续施工外，将利用基础的平面平铺分布特点，在基础的不同结构部位之间完成钢筋绑扎，予留、予埋和模板支设的穿插搭接施工，以尽量缩短基础砼浇捣前各道工序施工期，加快其施工进度。地上各层结构均逐层向上依次施工，各结构层施工过程中，自行完成各个工序施工上的搭接。

3.3.1总体施工流程

放线→桩基施工→机械开挖→人工清槽→基础垫层→地下室结构→回填土→地上主体结构→粗装饰（安装）→精装饰（安装）→室外工程→竣工验收。

3.3.2基础施工流程

放线→机械开挖→桩基施工→人工清土→地下室底板施工→地下室结构施工→地下室防水施工→土方回填。

3.3.3主体结构施工流程

引点放线→复核→施工缝处理→构造柱筋→砌砖→予留、予埋→支梁、柱模板→绑扎现浇板筋→予留、予埋→隐蔽验收→砼浇捣→养护。

3.3.4装饰工程施工流程

放线→立门窗口→贴饼→冲筋→门窗护角→水管安装→内墙抹灰→外墙装饰→楼地面→门窗扇安装→刮腻子→涂料油漆、玻璃安装→水卫、电照安装。

施工准备工作责任分工表

图纸会审，理解设计意图

编制试验计划、配合比确定

编制施工组织设计、质量保证计划

上岗培训、ISO9001标准学习

现场各种临时工时设施布置、搭建

技术负责人、项目副经理

钢筋车间、木工车间布置

建立健全各级岗位责任制

建立安全文明施工管理制度

第四章主要施工方案和方法

a、进场后根据规划测绘院标定的红桩和总平面图，通过与甲方、监理单位办理的测量移交手续，计算出建筑物的轴线控制坐标，并在现场设置轴线控制网，使用J2型经纬仪引测出各轴线控制桩，并设置永久性控制点，采用直角坐标定位法施测，测量闭合误差不超过2mm。控制各栋楼的外墙中轴线，作为各层放线的控制轴线。

b、基础施工时，根据本工程基础及大楼的分布格局，拟建立一条控制基线。进驻现场后，依据预选的控制基线及业主移交的测量点位，在基坑外确立各控制点，经反复校验后漆以红三角标志，并加以妥善保护，以供基础结构施工放线时使用。

当土方工程施工接近尾声时，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑外的控制点转移至槽（坑）内，以控制开挖及基础底部平面位置。根据标高控制点，利用S3水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层当垫层施工完毕后，再次根据引入槽（坑）内的控制基线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制，给基础施工创造精确的平面尺寸。

当基础施工完毕后，此时基（槽）坑底部已经稳定，在测量时首先进行基（槽）坑外围基线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，采用偏角法，利用精密水准仪，J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形校核系统，将作为建筑物沉降、外墙装饰墙面控制的检验等基点，外部控制点须经常校验复核，保证系统的精确度。

c、主体施工时，利用J2经纬仪采用外控投测法，将控制线逐层投测到楼面上，并进行校核后作为基准轴线使用。

4.1.2轴线控制及保证措施

a、测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定下水平度盘水准管。以减少竖轴不铅直的误差。

b、观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等振动影响范围内。经纬仪的三角架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三角架和基座。

c、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量找准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。

d、测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。

e、取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。

f、为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测取两个游标读数平均值。

g、为减少因强大阳光使照准部水准均匀受热造成的水平盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。

a、根据规划局标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场建立的水准标高控制网上计算出建筑物+50线，并引测到室内墙柱上，考虑建筑沉降影响，定期复核确保标高准确。

b、各层标高+50水平线由同一控制轴线（垂直线）用钢尺从底层水准总量得各层的控制水准点，再用水准仪测出各水平点，并弹上墨线（或用红漆标记）得出各层+50水平线，结构楼地面、抹灰、室内装修均依据各层+50水平线施工。

4.1.4水准测量精度控制及保证措施

a、经常对水准仪进行校验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行

b、水准用支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。

c、观测应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件进行。

d、观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行时准轴所产生的误差。

e、在同一测站上观则时，不得两次调焦。

f、为保证实现在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，度数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。

g、为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。

h、为克服由于塔尺前后倾斜造成读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。

沉降观测前，应根据建设单位提供的高程点测设出沉降观测基准点，并做好保护，且应定期对沉降基准点进行复测，以防止因基准点下沉而使高程值发生变化，本工程沉降观测仪器使用北京光学仪器厂生产的自动安平水准仪。

沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要求进行，在底层结构完成后开始，在结构施工阶段，每施工一层测一次，装饰阶段至竣工以前，每一个月测一次，直至竣工。

为了确保测量结果及时，准确的反映大楼的沉降的实际情况，除了做到及时观测外，为了保证测量精度，并应做到“四固定”即（1）仪器固定、（2）人员固定、（3）观测方法和观测线路固定、（4）使用固定的水准点。沉降观测点布置在建筑物四个大角位置。

工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物总高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量，并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。

测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器，观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。

测量控制程序参见下图《测量控制程序图》。

1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；

2长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地；

3振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基。

4.2.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工和振动沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规定外，尚应符合下列要求：

1施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm；

2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m／min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢；

3施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m；

4成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体)，标准养护，测定其立方体抗压强度。

4.2.3冬期施工时混合料人孔温度不得低于5ºC，对桩头和桩间土应采取保温措施。

4.2.4清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

4.2.5褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)不得大于0.9。

4.2.6施工垂直度偏差不应大于1％；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。

4.2.7.1施工质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。

4.2.7.2水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。

4.2.7.3水泥粉煤灰碎石桩地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d后进行。试验数量宜为总桩数的0.5％~1％，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。

4.2.7.4应抽取不少于总桩数的10％的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。

4.3.1挖土准备工作

为顺利完成土方开挖任务，防止土方开挖期间各种突发事故出现，土方开挖前应做好充足的物资及工作准备，具体有如下内容：

踏勘现场，摸清地上环境，地下的管线情况，运输道路、落实好卸土地点、各种施工许可证及外围协调工作均已完成，具备开工条件。

各种测量控制点已测设完毕，并做好临时保护；

配备足够的夜间施工的照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠、能引至各施工点、能保证土方开挖时基坑各处照明和抽水的需求；

搅拌机就位，具备提供抹面砂浆所需的供应能力；

劳动力进场充足，能保证两班施工的需要；

4.3.2基础开挖方法

本工程基础为筏板基础，地下车库为框架结构，土方量较大，先由机械进行大面积开挖，预留20cm土方进行人工清土和修整。然后通知有关单位验槽，随将余土挖除浇砼垫层，开挖放坡系数为1：0.7，基槽坑内并设集水坑进行排水。

4.4基坑支护及土方开挖方案的选定：

基坑土钉墙支护施工方案

土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铁铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点。

健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。

加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。

作业层施工人员组成情况见附表1。

施工人员组成情况表（附表1）

12345678

主要施工机械设备表（附表2）

123456789101112

空气压缩机混凝土喷射机砂浆搅拌机注浆机锚杆钻孔切割机电焊机输料管风管洛阳铲铁锹辅助工具

台台台台台台台米 把把

111111230201020若干

17m3/m3.5m3/h 

三、工艺流程及施工方法

从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。

　　2、主要技术参数：

（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；

　　（2）钻孔深度（自上而下分两排）：

（3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.5m；

　　（4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ20。

　　（5）土钉布置形式：三角形；

　　（6）网片钢筋：CRB550φ5,间距200mm；

　　（7）喷射混凝土强度等级：C20；

　　（8）喷射混凝土厚度：80～100mm；

　　（9）坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水；

　　A、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂，CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。

　　1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。

2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。

3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，

　　孔口宜设止浆塞或止浆袋。

　　4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。

　　5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。

　　喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d。

　　以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑底标高。

　　注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。

　　1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。

　　2、提前计算施工用材料量，以便备料。

　　3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。

　　4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。

　　5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。

　　6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。

　　7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。

　　五、安全生产、文明施工的技术组织措施

　　该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。

　　1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。

　　2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。

　　3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。

　　4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。

　　5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。

　　6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。

　　7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。

　　8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。

华邦新华城一期6#地块施工升降机基础施工方案　　六、施工中注意的问题

　　1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。

　　2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。

　　3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。

　　4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。

　　支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。

为保证回填工作按要求保质、保量、尽快完成，回填必须做好充足的施工准备。

回填土土源：在回填前准备就绪JT／T 1307-2020 城市公共汽电车电子站牌技术要求，其数量应满足基础回填平实的要求；