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瓯市廉租房龙山小区一期工程施工组织设计

建瓯市廉租房龙山小区一期工程

福建明沈建设工程有限公司

工程概况…………………………………………………………4

建筑设计概况………………………………………………4

高速公路水泥稳定碎石施工方案施工条件………………………………………………………5

施工部署………………………………………………………5

方案选择………………………………………………………5

任务划分………………………………………………………6

第三章施工平面布置图………………………………………………7

第一节地理位置…………………………………………………………7

第二节施工道路…………………………………………………………7

第四章施工准备……………………………………………………………7

第一节施工人准备…………………………………………………………7

第二节施工前技术准备……………………………………………………8

第三节施工机械设备准备…………………………………………………8

第四节施工现场准备………………………………………………………8

第五章施工方案……………………………………………………………10

第一节测量工程……………………………………………………………10

第二节基础工程……………………………………………………………11

第三节主体工程……………………………………………………………14

第四节屋面工程……………………………………………………………24

第五节楼地面工程…………………………………………………………26

第六节装饰工程……………………………………………………………27

第七节门窗工程……………………………………………………………31

第八节电气安装工程………………………………………………………33

第九节给排水工程…………………………………………………………36

第十节脚手架工程………………………………………………………40

第六章冬、雨期施工措施…………………………………………………54

第一节雨期施工措施………………………………………………………54

第二节冬期施工措施………………………………………………………56

第七章质量保证措施………………………………………………………57

第一节质保管理网络与目标………………………………………………

第二节质保技术措施……………………………………………………62

第八章安全保证措施………………………………………………………62

第一节安全生产管理体网络………………………………………………

第二节安全技术措施………………………………………………………62

第九章工期保证提前措施…………………………………………………71

第十章降低成本措施……………………………………………………73

第十一章量质量保修、回访制度……………………………………74

第十二章新材料、新工艺、新技术………………………………………74

第十三章项目班子………………………………………………………75

该工程为框架六层，檐口高度为18.9米，抗震烈度为六度，钢筋混凝土框架结构，主体结构设计合理使用年限为50年。耐火等级为二级。

工程外墙采用190厚蒸压加气砼空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。内墙采用采用200厚蒸压加气砼空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑，均采用M5混合砂浆砌筑。门窗顶无钢筋砼梁拉通时，均增设钢筋砼过梁，并在墙中按抗震要求设置砼构造柱及砖墙拉结筋，以提高砖墙的整体性。

1．给水系统中的生活用水引入七里街水厂管网，下行上给式供水。

2、排水系统中排水、雨水、污水分流，卫生间、污水经化粪池处理后排入市政管道。

窗采用铝合金推拉窗为主，玻璃为12A无色透明玻璃，住宅门为钢木防盗平开门，木夹板平开门。

本工程是按三级负荷供电，电源由市政电网供电。

供电方式；本工程由小区电力手孔引入380丿220V三相四线电源引至各首层配电箱，再分别引至各单元配电箱,

(4)防雷带，形成20×20M网格，所有进入突出屋面的构筑物，金属构件均与接地装置相连，以防雷电波侵入

弱电包括综合布线系统和闭路电视系统

综合布线系统，由室外市政通讯电缆引入，为该系统预留套管。提供走向。

闭路电视系统：本系统节目源引自城市闭路电视网，在各层弱电间中预设闭路电视分线箱

（4）楼宇对讲系统；主要为该系统预埋管线提供走向。

本工程前期准备工作已准备就绪，具备施工条件。

本工程的施工部署着重以科学、合理、高效为宗旨，认真理清思路，优化组织方案，力求真正的实现高效低耗的目标。

本工程为钢砼框架柱结构，根据其施工特点选择吊车作为垂直运输工具，10辆翻斗车为水平运输工具，内外脚手架采用钢管脚手架，竹片铺设，模板采用木模和胶合板模相结合。施工方式为组织4个专业班组依次流水施工。

成立福建明沈建设工程有限公司工程项目经理部，实行项目负责制。由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制，并由项目经理负责人力、物力、财力的统一安排，工程所需构件和材料在甲方没有要求的情况下以公司调拨和采购相结合，钢筋构件的加工放在现场统一加工安装，施工机具设备和施工器材由公司材料设备科调拔，详见施工机具一览表附件一。

根据工程结构特点，组织专业班组依次流水施工。

该工程的工期为270天，具体进度详见附件

工程质量要求符合施工验收规范和设计要求，分项工程实测值合格率达以80%上，观感得分率达85%以上，各分部工程合格率达到100%，单位工程为合格。

总工期控制在270天内。

工程建设费用控制在预算范围内。

严格执行国家，地方和本地的安全操作规程，做到安全生产，无伤亡事故。

资料员认真遵守资料员职责，努力、真实、及时反映工程建设情况，资料齐全。

现场施工管理有序，做到活完脚下清，挂牌施工，持证上岗，做到文明施工。

现场将设围砖围挡，按照有关要求硬化场地，办公室设三间、门卫一间、工具间一间、公共厕所二间、淋浴间一间、主配电房一间；生活、生产临时设施布置合理。

本工程位于建瓯市龙山地块。

现场东向设置施工大门，在道路上设置消防指示牌，确保消防车昼夜通行。硬化路面上设置洗车台，确保减少扬尘。禁止材料占用道路。

施工准备是否充分是关系到能否顺利完成施工任务的前提条件。本工程最大化优化组织，精心准备，力求合理，充分挖掘资源，合理利用资源，保障工程顺利进行。

该工程实行项目经理负责制，选派有着丰富施工项目管理经验的国家二级项目经理郭齐科任项目经理，傅树青工程师为工地技术负责人，同时选派有多年施工管理经验的周秀梅为专职质量检查员，肖六妹同志为安全员。选派林建明同志为工地预算员，郭齐鹏同志为资料员，郭齐鹏为施工员，汪和平同志为泥工班长，黄润贵同志为木工班长，严焦全同志为钢筋班长，李保生同志为架子班班长，叶扬清同志为水电工班班长，项目经理负责整个工程的生产进度，劳动调配，工程质量，安全生产，材料供应等工作，重点抓各施工员各工种负责人和班组长，按照施工组织设计完成各项经济技术指标。

组织专业泥工班40人，其中技术工30人，普工10人，木工班计40人，一个钢筋绑扎班计25人，一个架子班计10人，一个水工班10人等，主体完工后，再增加一个内墙装修班共计40人，一个外墙装修班共计30人，原泥工班组完工后调入从事楼地面施工，其他专业工程可根据施工进度的要求，按质、按量、按时完成各项施工任务。

开工前由项目经理组织施工员、质检员、工长等进行图纸熟悉，参加图纸会审，组织技术交底，解决设计与施工中存在的有不明确的问题，并充分体会设计意图，作为各阶段的施工方案，编制外加工构件，加工的订货和各阶段工料分析清单，按施工组织劳动力和施工机械材料的进退场。

第三节施工机械设备准备

本工程的施工机具设备和物资均以准备就绪，全部由公司调出，具体详见施工机具一览表附件一。

建立轴线控制网，在东面设立永久固定标准点作沉降观测的基准点和复核标准。根据总平面图进行施工图放样，放样后请监理公司及规划部门进行核样，确保工程定位准确。

修好场地四周排水沟，架设施工临时用电，设立临时供水管道，搭设临时设施用房，砌筑临时围墙，为开工作好施工前的准备。

电源由建设单位配电房的供电线路接入：

P=65.5+11+7.5×2+10+1+1.1×3+1.1×8+3.5×4+9+3+5=145.6KW

P1=1.05(145.6/0.7+10×0.85+145.6×5%)×0.6=136.8KVA

根据安全要求设置三相五线制线的型号BLX

根据公式I=√3×380×0.7=316A

根据上述,结合施工现场各项规定,相线选用BLX50mm2电缆线作为主导线,引入配电箱,保护零线与工作线零线采用35mm2。

照明用电,按5%取145.6×5%=7.28KW

I=220×0.75=44.12A

根据临时用电规定,照明线路五芯电缆线能满足要求.

施工用水量：Q30m3

施工机械用水q2，无特殊机械可不考虑。

现场生活用水q3，现场无宿舍和食堂故不考虑。

消防用水q4=10L/S

总用水量q1=0.45

查表后取100mm管径的钢管供水.

⑴施工现场四周做临时围墙，作封闭式施工，非施工人员不得入内。

搭建工程项目部一间30m2，监理办公室一间18㎡，项目经理室一间18㎡，工具间一间18㎡，总配电室一间10㎡，钢筋加工棚一间60㎡，卫生设施共20㎡，砼搅拌操作棚40㎡，共搭建临时设施面积216㎡。

本工程的施工特点是；基础工程施工难度大，钢筋加工量大等特点。其施工顺序须遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备等原则进行，以便利于施工和改善工人的劳动环境和提高劳动效率。

⑴标高控制网的建立：整个建筑物场地内建筑均应统一测设水准点或±0.000的水平线,以保证整个场地内的标高的统一。

⑵基础抄平:为控制开挖深度,当基槽快挖到槽底设计标高时,用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离槽、坑底的设计标高为一固定值,为施工方便,在槽坑壁各拐角处和槽底和浇基础垫层时掌握高程的依据.标高点的测量允许误训为±10mm。

⑶高程传递:±0.000以下的高程传递中,在基坑的四周护壁或混凝土桩上涂一条宽10CM的红漆带,用水准仪根据统一的±0.000水平线测出白漆带上顶的标高,然后用钢卷尺测出±0.000以下的各整米数的水平线,最后将水准仪安置在基坑内,校测各白漆带上的点,误差在±3MM以内,在施测基坑标高时应后视二条红漆带上的水平线进行校核。

±0.000以上的高程传递,主要沿结构的外墙、边柱竖向传递.由±0.000的水平线向上传递处准确地测出相同的起始标高线,然后用钢卷尺沿竖直的方向,向上量至施工层,并画出水平线。以后以此类推,下层楼板向上一层传递,把标高传递上去,然后根据下面传递来的高程立皮数杆,作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，地坪找平时掌握标高的依据。

⑴基础：根据龙门桩上的轴线，然后用墨线弹出中线和边线，以便进行下道工序。

根据工程特点，本工程基础为条基

土方开挖——垫层——基梁钢筋加工/安装——模板安装——砼浇捣

为保证本工程质量合格，应着重做好以下工作；

“百年大计，质量第一”，为了确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。

⑴建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统；

⑵质量管理责任及权限根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。

项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。

项目技术负责人负项目质量技术措施责任。

项目质检员负质量监督及质量控制措施责任。

施工员负责施工分项质量责任。

班组长负责施工部分的直接质量责任。

为了保证工程质量达到合格，力争优良，必须加强项目施工质量控制，明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制划分为事前控制、事中控制和事后控制。

技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。

物质准备：选用合适施工机具、生产工艺、原材料等。

施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平”、临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。

方开挖前应进行土方平衡计算，按照土方的运距的长短和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。

2、挖前应先清理地面杂物和积水，并开挖截水沟。

3、土方开挖采用反铲挖掘机承台和地梁土方一并开挖，一次性挖至设计要求标高以上10㎝，并以人工修整。

4、开挖过程中，应经常测量和平面位置，水平标高和边坡的坡度是否符合设计要求，平面挖制桩和水准点也应经常性复核。

5、挖至设计要求的，对基槽进行验收，达到要求的应立即浇筑砼垫层。

垫层做好后，将轴线投上去，并弹好外围尺寸，再进行下一道工序，在垫层浇筑时，应保证混凝土浇捣密实。

⑵填土应分层进行，应尽量采用同类填筑，如采用不同类材料，应将透水性较大的土层置于透水性较水的土层之上下，分层夯实，填土压实系统数和干密度应经过试验室确定，要达到设计要求和施工规范要求。

基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。

填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定。

填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干密度，90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

⑴基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁采取先挖底脚(挖神仙土)的施工方法.

(2)基坑开挖严格按要求放坡.部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡.

(3)用手推车运土,应先平整好道路.卸土回填.

(4)基坑(槽)设置的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象,特别是雨后更应加强检查。

模板采用木、胶合板模相结合的方式，其中板为胶合板，梁柱为木胶相结合。

柱模板在安装模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高，并标在筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面，固定好柱模底部木框，并在内外拼板上弹出中心线，根据边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，检查无误后，即用斜撑钉牢固定。同在一条轴线上的柱，应先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉线，校正中间的柱模，柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

梁模板安装时，下层楼板应达到足够的强度或具有足够顶撑支撑，安装顺序是：沿梁模板下方楼面上铺垫块，在柱模缺口处钉口档，把底板搁置在衬口档上，接着立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁的强度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查高速标高，接着把侧模放上，两头钉子衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑，水平拉条。然后再拉中线检查，复核各梁板中心线位置是否正确。

现浇混凝土板支模，在施工中主要控制反动派高，上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应先根据50CM的水平控制线量好板底的标高，以钢管为支撑控制钢管水平管的高度，确定横向方木档的布置标高（方木档的尺寸为40×50MM），使模板的厚度加木档的厚度与设计底板标视一致，钢管支撑的距离控制在1M左右，首层支模板时土层应夯实并在支撑底上加垫块。待木档铺好后开始铺面板。铺板时，拼板缝应来密，梁板结合处阴角应方正，并应拉线校直。

在浇筑前，必须对模板的轴线尺寸，几何断面，标高和模板的强度，刚度，稳定性进行技术复核。

支撑的模板应按规范进行，其顺序是先支先拆，后支后拆，非承重的先拆，承重的后拆。

模板工程在施工中应进行专项验收，由专职质检员和施工员对支撑，标高，几何形状，拆除时间进行指导和验收，并做好技术交底。

模板的脱模剂不得沾污钢筋，模板拆除后，应清理干净。

本工程所用钢筋为II级钢筋，原材料由钢筋厂提供出厂合格证，并按有关标准的规定由取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋的规格不符合要求时，要换算时，应与设计人员洽商处理，不得任意取代。

在制作前应按照构件的成型尺寸，按规定填写材料单，钢筋的下料长度应按照规范要求。

用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的钢筋，其末端应做弯钩，变钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

制作好的钢筋按构件分别标牌，按顺序运送工地不得踩踏，钢筋的运输要小心。

受力钢筋的接头应相互错开，在任一绑扎长度LD区域里，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守规范规定。

绑扎顺序，先主梁，后次梁，最后是板，跨度大的梁先立一面侧模，扎好钢筋，垫好垫块再立另一侧模。

本工程使用的钢筋，凡直径在14mm以上，均采用焊接接头，按钢筋的规格大小分别采用闪光对焊和搭接电弧焊，在焊接前进行试焊、试拉试验，焊工必须有电焊证。

钢筋绑扎前应做好不同保护层厚度的垫块（带20#铅丝），确保保护层厚度。

（10）绑扎时各相邻点的铁丝扣应成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋弯钩朝向应正确。

（11）浇筑混凝土时，必须派专人整理钢筋，防止变形移位，滑扣或垫块脱落。

材料：水泥必须有厂家出厂合格证，粗、细骨料的含泥量必须符合规定。

配比准确，砂、石料应过磅，加水采用规格计量桶，必须严格控制粗骨料粒径，经配混凝土的水灰比、塌落度等必须严格掌握，进入冬季施工，加入防冻剂以定量包装，按渗入比投入。

不同品种、标号、厂家的水泥应分别堆放，同一构件不能用不同品种的水泥。

搅拌时间和搅拌物蹋落度符合要求，按规定取样做混凝土试配试块，送试验室做物理性能试验。

砼表面的柱高以拟定的标高控制，构件所外露面应用抹子抹平。

施工缝在本工程中不需设置，如需设置时在砼构件受力最小处设置。

四、钢筋混凝土现浇框架施工

操作及运输（架子、垂直运输）手段：梁板支撑采用钢管脚手架承重，满堂搭设，部分采用早拆支撑功能脚手，可升降调节，分段拆除，能提早拆除大部分模板，起到快速早拆作用，谓之快速早拆支撑体系，可加快周围材料周转。外脚手架采用扣件式钢管脚手架。拟采用落地脚手架，用以主体和装饰施工。垂直运输主要采用塔吊和辅以井架。

确保混凝土原材料质量等措施水泥进场必须有质量证明文件，并按文件对其品种、标号、牌号，出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时，应进行复查验收并按试验结果的标号使用。应加强对水泥的保管，备用水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高约30厘米，同时，应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放，插上标签，避免搞错。要做到先到先用，避免存放三个月以上。砂子、石子堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。沙、石堆底层料应经洗处理后再用。一般混凝土，砂含泥量不得大于5%，碎石或卵石合泥量不得大2%，有搞渗要要求或高于和等于30号以上的混凝土，砂碎子合泥量不得大3%，碎石或卵石含泥量不得大于1%。骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。防止混凝土早期受冻，冬季条件下养护混凝土，在遭受冻结以前，硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，应达成设计标号的30%，矿潭硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号40%。认真制作混凝土试块，并加强对试块管理和养护。混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以减少收缩裂缝。

混凝土浇捣时施工员随时检查配合比执行情况，根据现场实际情况进行塌落度高速记录在同，并按要求在现场随机抽样作试块，混凝土浇捣进行岗位记录。

混凝土浇捣后，应对钢筋进行隐蔽工程检查和埋件管预留孔的检查符合设计要求后才能施工。

钢筋的混凝土保护层厚度和钢筋接头与锚固,按设计和施工规范规定要求施工.绑扎柱子钢筋时,站在柱支撑钢筋井架上,按事先计算好的箍筋数量套在插筋上,钢箍要按对有防震要求和受扭的结构部位加工成135度绑扎,不得少于三扣,绑扎要向里,便于箍筋向上移动,同一断面接头面积为受力面积的50%.在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距,将筋往上移动,由上往下宜用缠扣绑扎,成梅花式交叉错绑扎,箍筋的接头(即弯钩迭合处)应沿柱子竖向交错布置,梁钢筋以模内绑所主,首先在主架楼板上按图纸要求计划好箍筋间距,隔一定间距将主筋绑住,然后绑架立筋,架立紧与箍筋用套扣法绑主筋,在不同架立筋上,注意元宝筋、负弯距钢筋位置要准确，垫好砂浆垫块，将位置落正，并和柱子主筋绑好。楼板钢筋绑扎前，需清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋、温度筋间距，先摆底铁主筋，后放温度筋，模板内的电线管，电工应及时配合放在主筋上面，楼板紧I级钢搭接，长度为35d，II级筋为45d，同一截面钢筋接头面积不超过总面积的25%，绑扎楼板盘除外用两盘相交点，应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，绑扎副筋（加铁）每个扣均要绑扎，最后垫好砂浆保护层垫块。所有钢筋加工、焊接、绑扎和安装均按新规范进行。组织甲方验筋。

钢筋混凝土工程的安全技术:

现场安装模板时,所用工具应装在工具包内,当上下交叉作业时,应戴安全帽.垂直运输模板或其它材料时,”应有统一指挥,统一信号.”

拆模时应有专人负责安全监督.或设立警戒标志.模板在安全系统未钉牢固之前,不得上下,未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施,确保安全.非拆模人员不准在拆模范围内通行.拆除后的模板应将模板的朝天钉向下,并及时运至指定的堆入地点,然后拔钉子,分类堆放整齐.

在高空绑扎理体制安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆入在划板或脚手架的某一部分,以保安全.在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套，除锈工人应戴口罩及风镜，电焊工应戴防护镜并穿工作服、穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。

在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应即时搭好，脚手架应设保护栏杆。运输马道宽度，单行道应比手推车的宽度大400MM以上，双行道应比两车宽度大700MM以上。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。

井字架上卸料人员不能将头或脚步伸和井架内，起吊时禁止在拔杆下站人。振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须设专门防护性接地装置，避免火线漏电发生危险，如发生故障应立即切断电源修理。夜间施工应设装足够的照明，深坑和潮湿地点施工，应使用36V以下低电压安全照明。

主要是做好配制砂浆的材料准备和砂浆拌制。砂浆使用的细骨料面为中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不得超过5%，为提高砌筑砂浆的和易性，可适当加入无机的细分散掺合料，砂浆的配合比应经常试验确定，采用的是重量比，配料要准确，采用机械拌和的时间不得小于1。5min，且具有良好的保水性（分层度不大于20mm）如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。

砌筑方法采用三一砌法砌筑，砌筑时应从转角处或定位砌筑处开始，按照砌块排列图砌筑，内外墙应同时砌筑，错缝搭砌。

砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并有用M7。5水泥砂浆或C10细石砼找平，使用权各段砖墙底部高度符合设计要求，找平时，使上下两层外墙壁之间不至于出现明显的接缝。

要据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并分出门油口位置线，三楼以睥墙体轴线，可以用经纬仪或垂球将国线引上，并弹出各墙轴线，墙宽度，划出门油口位置线。

　在外纵墙方向摆顺砖在山墙的方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留１０ｍｍ缝隙，目的是为了校对所致出墨线在门窗洞口附墙垛等处是否符合砖的模数，以减少砍砖，并使砌全灰缝均匀，组砌得当。

在房屋四大角内、外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，一般每隔１０－１５ｍ设立一根，并由两个方向斜撑或锚钉加以固定，每次开始砌砖前的检查一遍皮数杆的垂直度和牢固稳定。

　砌筑时，先投上通线，按所排干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不超过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板，检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，然后在墙角安装皮数杆，即可挂线砌第二皮以上砖，砌筑过程　应三皮一吊，五皮一靠把砌筑误差消除在操作中。

ａ、全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，可用皮数杆控制每个楼层砌完后必须校对一次水平轴线和标高，在允许的范围内调整。

ｂ、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为１０ｍｍ，但不小于８ｍｍ，且不大于１２ｍｍ，灰缝的确良饱满程度不应小于９０％，砂浆饱满度可用白格网检查。可用挤浆或加冻方法使灰缝饱满，严禁用水部浆灌。

ｃ、墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应不于高度的２／３，如临时间断处留斜槎有困难的，除转角处外，中以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，一般１２０ｍｍ厚墙设一根Φ６钢筋，１８０ｍｍ厚以上均为２Φ６，间距为５００ｍｍ，长度可伸出墙体不小于５００ｍｍ，末端设９００弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

ｄ、下列情况下不应设脚手眼：宽度小于２ｍ的窗间墙，或半砖墙，梁或梁垫下及左右各５００ｍｍ范围内砖砌体的门窗洞口，两则１８０ｍｍ和转角处４３０ｍｍ范围内。

ｅ、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜有侧砖或立砖斜砌挤紧。

ｆ、砖墙每天砌筑高度以不超过１。８ｍ为宜，雨天施工时，每天不宜超过去１。２ｍ

ｇ、砌体相邻的工作段的高度差，不能超过一个楼层的高度，也不宜大于４ｍ，临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。

（６）砌筑工程的安一技术

　砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。堆放砖石材料应离槽（坑）边１Ｍ以上。砌墙高度超过地坪１。２Ｍ以上时，应搭设脚手架。架上堆放材料不得超过规定荷载标准值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。不准站在墙顶是肘可能上能下。已砌好的山墙，应用临时联系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效的加固措施。雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，砌墙时不准在墙顶或架上修石材，不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

屋面为刚柔相结合防水保温屋面。

基层处理应干净、平整后才进行找平，其表面压实平整，可用２Ｍ左右长的方木找平，在于突出屋面结构及基层转角处的连接，均应做弧形，在铺设１２ｈ后洒水养护，不得有酥松、起皮现象。

材料外观要求：防水卷材的外观平直可带有均匀布纹，不应有损坏、断裂、粘结异物等缺陷，在不影响防水性能的前提下表面缺陷应符合下表：

氯化聚乙烯防水卷材外观质量检查表

明疤及凹凸不平其深度不能超过总厚度的１／３

边部不整齐不能超过１０ｍｍ

杂质的长度和深度不超过总厚度１／３

每块卷材不能超过６处，每外不大于７ｍｍ，其深度不能超过总厚度的１／３

３、卷材铺设前，基层必须干净、干燥。其铺设的方向应遵循的原则是：平行屋脊铺设，从低处向高山处铺设。

４、在做防水层前应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位的处理JB／T 13529.2-2018 宽厚板精轧机 第2部分：通用技术条件.pdf，尽量减少搭接，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

５、采用满贴法，并宜减少短边搭接，立面卷材收头的端部应整齐，并用压条或垫片钉压固定，钉距最大不超过９００ＭＭ上口用密封材料封固。

６、不得在雨天、雪天施工，也不得在五级风以上，气温低于００Ｃ时施工，施工中途下雨、下雪应做好铺设卷材周边的防护工作。

清扫基层：把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

涂布基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯1：1.5:2的比例(重量比,下同)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取这种混凝合材料,以均匀涂布在基层表面上,涂布时不得堆积或露白见底,涂布量以0.3Kg/㎡左右为宜,涂后干燥固化4h以上,方可进行下一工序的施工.

涂膜混合材料的配制,将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1：1.5:2的比例配合注入拌桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀配用.混合料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完.

涂完第一遍涂膜后,一般需要固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法涂布以后几遍涂层.对平面的涂层,后一遍宜与前一遍的涂布方向相垂直.凡遇底板与外立墙相连接的阴角,应铺设聚酯纤维无纺布作胎体增强材料,进行附加补强处理.具体做法是在涂布第二遍混合料后,立即将无纺布平摊地粘帖在涂膜上,然后在无纺布上再涂布混合料后,使其渗透到期无纺布内部,再经滚压密实,不允许有皱褶或空鼓的缺陷.

铺设前，预先作好水泥砂浆找平层，找平层搞强度标准值达到1。2Mpa以后，方可在房间中心弹出“十”字中心线，然后由中央向四周弹分块线，同时在四周墙壁弹出水平控制线。

按设计要求预先排列块材，并在块材背后编号钢结构吊装施工方案(型钢柱、型钢梁、钢桁架)，以便函安装时对号入座。