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6x350MW除灰总承包工程施工组织设计

除灰系统及渣冷却水系统改造工程

福建龙净环保股份有限公司

阳城电厂规划容量为2100MW，建有6×350MW亚临界中间再热机组，并留有再扩建的余地。机组于2002年全部投入商业运行。

铁路：电厂专用线接至太焦铁路，它是连接同蒲、石太、京广诸线的大动脉。公路：厂区被纵贯市境东西的晋阳高速公路和省道S332陵沁线所包围，交通十分便利。

检察院高支模施工方案多年年平均气温11.7℃

多年极端最高气温40.2℃

多年年平均降水量628.2mm

最大冻土深度410mm

最大积雪厚度200mm

基本雪压0.25kPa

多年平均风速2.0m/s

基本风压0.35kPa

多年平均相对湿度61%

多年平均蒸发量2014.4mm

多年夏季平均盛行风向东

多年冬季平均盛行风向西北

厂区的地震基本烈度为6度。

晋阳高速公路和省道S332陵沁线贯穿电厂，交通十分便利。由于本期工程大件设备仅仓泵、储气罐、空压机，且其运输尺寸及运输重量相对机组均较小，电厂原有大件设备通过铁路专用线或公路已经成功完成运输，则本次工程的设备运输将没有问题。设备运输方案可直接由公路运输至现场。

本期工程主要改造除灰系统，而电厂机组正在运行，且炉后场地狭小，因此，无论是主厂房外的设施施工，还是主厂房内的设施施工，以及中转灰库设备的拆除和新装，不得影响电厂机组的正常运行，实现机组不停运改造，考虑一单元为砖厂供灰，本次改造不得影响砖厂的正常运行。

本工程施工的新建灰库的地基处理和打桩工作，土方及砼量较大，承包商应编制详细的施工组织措施，具体方案及顺序应通过业主方审查批准后实施。

考虑到除灰系统改造工程实际条件，主厂房区内基本无施工场地，承包商应根据现场勘查情况，考虑在主厂房外设施工场地。

《本工程地质勘测报告》由业主提供

√厂外（灰库选址区）区域位于厂区西南围墙外侧，为回填土垫高、整平及水泥整浇平面。

√新建灰库荷载较大，粗步估计单个灰库荷载为56000kN,灰库荷载大于200kpa，承包商应根据地质详勘资料进行基础的详细设计工作，给出明确的实施方案。

√厂区内部分新建空压机房、高效浓缩机基础、钢筋混凝土基础、新建管道支架基础，均位于夯区内，地质情况依据原有阳城电厂一期地质报告进行设计；若产生新建建筑未落于夯区或不能提供足够的承载力，并采取必要的建筑辅助措施（如增加散水措施），新建建筑或基础不得影响原厂区内地下设施，因承包商履行服务的行为遭到损坏或毁坏，则承包商应给予以修复。

新建灰库为现浇钢筋混凝土平底灰库，共3个，灰库内壁直径15m，每座容量3200m3。

两座储水箱，水箱容积满足空压机冷却水储水需要和灰库用水需要，采用现浇钢筋混凝土结构。一座在厂区，天然地基；一座在厂外（灰库选址区），为回填土区。上述方案为初步拟定方案，承包商应进一步分析、核算设备用水情况，根据核算结果优化设计方案，在设计联络会中讨论水系统的最终改造方案。

本工程采用的高程系统为1956年黄海高程系统。主厂房室内地坪标高为674.00m，新建空压机房±0.000相当于1956年黄海高程674.00m。

地震基本烈度：6°，地震动峰值加速度为0.05g，地震分组第三组。

场地类别：Ⅳ类，特征周期：0.45s。

五十年一遇基本风压：0.35kN/㎡。五十年一遇基本雪压：0.25kN/㎡。

①混凝土：采用C30，垫层采用C15；

②钢筋：非预应力采用HPB235、HRB335。

（4） 相关图纸（供承包商参考）

①厂区总平面布置图（另附）

②气力除灰系统图（另附）

③渣冷却水系统图（另附）

④原厂地下管沟竣工总图及总排口（贮灰库）地下管沟竣工图（另附）。

3.除灰系统及渣冷却水系统改造工程总体技术要求

3.1 除灰系统工艺改造要求

√本次招标的设计范围为6×350MW机组的除灰系统及渣水系统改造。每两台炉为一个输送单元，共三个单元。其中，采购范围为全部改造所需；因1单元、二单元和三单元细灰库#1搅拌桶水力除灰系统暂时保留，承包方可根据需要进行合理的移位改造。对搅拌桶的改造，不能对灰库的主体结构造成影响，改造后的搅拌桶需满足水利除灰系统的排灰要求，承包方在实施前需将具体改造方案或措施交业主审核。

√贮存灰库下设飞灰干排装置，为综合利用创造条件。飞灰除干灰装车综合利用外均采用加湿搅拌汽车外运至灰场。

√除灰系统包括压缩空气、飞灰输送及灰库系统。灰库系统为六台炉共用，库顶预留分选设备的安装位置，考虑分选设备的荷载要求。

√飞灰输送系统采用正压浓相气力除灰方式将负压集中灰库的飞灰输送至贮存灰库。

√每座负压集中灰库下设两台大仓泵，交替运行，仓泵出口并为一根输灰管，六座负压集中灰库共六根输灰管。每两座负压集中灰库下的输送设备合用一套气源系统。仓泵布置合理、美观，进料阀的安装位置便于检修。

√六台炉共设三座贮存灰库，每座灰库内径为15米，有效容积为3200m3。六根输灰管可进入任何一座灰库。贮灰库布置合理，根据现场实际情况设计合理的运灰通道并在相关图纸中明确。灰库区建筑一米内进行硬化处理。

√每座贮存灰库底部设三个排灰口，一个接干灰散装机，出力为100t/h，用于干灰装车，运至综合利用用户；另外两个各接一台双轴搅拌机，出力为200t/h，飞灰加湿搅拌后用卡车运至灰场储存。

√贮存灰库的气化风由就地气化风机供气加热后提供。

√库顶布袋除尘器的反吹及仪表、控制用气接自压缩空气系统，三座灰库共设一个仪用储气罐。

√三座灰库共用一台扶梯。

原设计锅炉在MCR工况下，按校核煤种计算锅炉排灰量为28.32t/h。

根据电厂实际运行情况，本次改造按实际排灰量38.46t/h进行设计；当一个单元粗灰库或细灰库有一个灰库故障检修时，正常运行的灰库其中一台仓泵切换至故障灰库管道运行。

√保留原UCC公司提供的省煤器、空预器、电除尘器灰斗的干灰负压集中系统。

√将中转灰库(原负压集中灰库)运转层配置的二组干灰搅拌桶拆除，在原有的中转灰库底层设置大仓泵输送设备。本工程采用浓相正压气力输灰系统，大仓泵出口配置一根输灰管，厂区输灰管路采用变径，以减小末端输送速度，降低磨损。

√灰库考虑釆用直径15米内径的平底灰库。每个灰库的贮量为3200m3，共设三座灰库。6台炉的干灰可通过输灰管切换进入任何一个灰库贮存。

√每座灰库的运转层设置二台Q=200t/h干灰调湿机和一台Q=100t/h干灰散装机，调湿灰由卡车运往灰场堆存；干灰由罐装车外运到综合利用厂。灰库的顶部均设置布袋收尘器，压力真空释放阀，料位计等设备；为增加灰库内灰的流动性，在灰库的底部布置气化槽，设置就地气化风机供气。

√考虑到飞灰综合利用，新建灰库设计时将预留干灰分选设备的安装位置。

√贮存灰库区的干灰调湿机用水，可取自三单元的循环水排水母管及综水排水，综合考虑空压机冷却水取水排水，为简化系统布置降低工程造价及降低系统水耗，本工程新建灰库区用水及空压机冷却水系统拟改造方案如下：

空压机冷却用水采用循环水，每台空压机冷却用水额定流量为30m3/h，水压为0.15～0.25MPa。现循环水压力为0.13MPa，因而增设供水泵以达到空压机冷却水要求，在二单元空压机房旁边设置储水箱，空压机冷却水排水排入储水箱，安装两台水泵将空压机冷却水排水储水箱水打至新建灰库区储水箱作为新建灰库干灰调湿用水及冲洗用水水源。

上述方案为初步拟定方案，承包商应进一步分析、核算设备用水情况，根据核算结果优化设计方案，在设计联络会中讨论水系统的最终改造方案。若无更好的水系统方案或最终水系统设计方案与本协议中方案类似，则遵循本协议中相关技术要求。

√保留原去砖厂的综合管架不拆除，可利用也可沿线新建综合管架，宽度可布置6根输灰管道、一根干灰调湿用的供水管道、一根仪用空气管及供电的电缆桥架等。管架到砖厂围墙后继续往南，然后再往西沿围墙布置到储存灰库区域。

√输送干灰用压缩空气由空压机室提供，按系统进行分散布置空压机室。

√空压机系统采用母管制，采用手动阀门进行相互切换。

√空压机冷却器需满足循环水水质，承包商购置空压机时需向制造商说明空压机冷却水水质情况，制造商对此进行的针对性设计或说明需在订购前交业主方审核。

3.2 渣冷却水系统工艺改造要求

（1） 渣冷却水系统改造原则

由于电厂水力除灰系统改为干除灰系统后，原供水系统发生很大变化，供水系统既要考虑干除灰系统运行需要，也要同时考虑保留搅拌桶进行湿除灰系统的运行，为此除灰供水系统必须重新调整。供水系统的设计方案需在设计联络会时和干除灰用水方案一并提交讨论。

（2） 渣冷却水系统改造方案

锅炉刮板捞渣机侧面的渣浆池，可贮存本锅炉渣系统改造后刮板捞渣机和渣仓析出的排水。将原渣浆池下部配置的渣浆泵进行改造或更新，其容量应由承包商根据渣水量计算确定。渣浆水被输送到布置在缓冲水箱西侧的高效浓缩机内。每二台炉合用一个高效浓缩机。渣浆水通过高效浓缩机处理后，沉清水将从高效浓缩机上部侧面排出至缓冲水箱。缓冲水箱的贮水将通过高、低压水泵提供给二台炉刮板捞渣机的渣冷却水，渣浆池的补水，刮板机头部冲淋水等用水点。闭式供水系统的消耗水将由循环水或工业水系统对缓冲水箱进行补水。

经处理后的渣浆水将通过布置在高效浓缩机底部的泥浆泵可分别输送到二台炉的刮板捞渣机的尾部进行渣水分离。

3.3 电气及控制系统

3.3.1 电气接线及布置

由于新增空压机每单元三台，共九台，每台空压机额定流量为60立方/小时。电压等级为6KV；因主厂房6KV段已没有足够备用回路，所以按单元制，在每个空压机房边上设立一个6kV配电装置室，布置空压机6kV高压开关柜。

一单元动力电源：从#1机组6KV厂用段截取原#1炉电除尘#1、#2除尘变两路6KV高压电源，作为本期一单元空压机6kV段工作进线电源。空压机6kV段采用单母线分段接线，其中三面高压柜供三台空压机负荷，两面高压柜供原除尘变电源，两面高压柜供新建灰库变电源、两面PT柜，一面母联开关柜，一面母联隔离柜、一面备用开关柜共十四面柜子。一单元空压机房区域380V负荷由#1炉除尘PC段供电。在新增灰库区域增设灰库PC段，采用单母线分段接线，配置两台干式变压器，变压器容量设计时需考虑分选系统电源接入和一台变压器检修时另一台变压器带全部灰库负荷。

承包商负责新增高、低压电缆及除尘PC段开关柜的相关元件采购及更换工作。

承包商负责本次工程涉及电气设备的短路计算及保护定值，并提供详细的定值计算书。

二单元动力电源从#3机组6KV厂用段截取原#3炉电除尘#1、#2除尘变两路6KV高压电源，作为本期二单元空压机6KV段工作电源。共十二面柜子。具体配置见供货清单。

三单元动力电源从#5机组6KV厂用段截取原#5炉电除尘#1、#2除尘变两路6KV高压电源，作为本期三单元空压机6KV段工作电源。共十二面柜子。具体配置见供货清单。

原除尘变压器容量均为1250kVA。

具体电气配电设备包括：

工程建设单位：阳城国际发电有限责任公司（简称业主）

工程总承包方：福建龙净环保股份有限公司（简称龙净环保）

龙净环保作为总承包方负责工程的工程设计、设备成套、建筑安装施工、分部试运、

工程地点为阳城国际发电有限责任公司厂内。

2.1《火力发电厂工程施工组织设计导则》（2003年版）。

2.2公司的各项施工管理制度。

2.3公司的施工管理经验。

2.4《阳城国际发电有限责任公司6×350MW除灰系统及渣冷却水系统改造项目管理计划》

2.5阳城国际发电有限责任公司6×350MW除灰系统及渣冷却水系统改造项目总承包工程初步设计

《电力建设及验收技术规范》火力发电厂焊接篇；

《火力发电厂工程施工组织设计导则》水电部1981；

《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996；

《锅炉压力容器焊工考试规则》劳动人事部；

《阳城国际发电有限责任公司6×350MW除灰系统及渣冷却水系统改造技术协议》中的相关条款

新建灰库为现浇钢筋混凝土平底灰库，共3个，灰库内壁直径15m，每座容量3200m3。

两座储水箱，水箱容积满足空压机冷却水储水需要和灰库用水需要，采用现浇钢筋混凝土结构。一座在厂区，天然地基；一座在厂外（灰库选址区），为回填土区。

本工程采用的高程系统为1956年黄海高程系统。主厂房室内地坪标高为674.00m，新建空压机房±0.000相当于1956年黄海高程674.00m。

地震基本烈度：6°，地震动峰值加速度为0.05g，地震分组第三组。

场地类别：Ⅳ类，特征周期：0.45s。

五十年一遇基本风压：0.35kN/㎡。五十年一遇基本雪压：0.25kN/㎡。

①混凝土：采用C30，垫层采用C15；

②钢筋：非预应力采用HPB235、HRB335。

整套完整的除灰系统范围内的所有土建工作（含预埋件），包括但不限于灰库及控制房、空压机控制楼、地泵基础及计量房，综合管架基础等。包括与除灰系统相关的土建结构部分的建（构）筑物结构、室内外地下设施、设备基础、建（构）筑物基础、室内外装修、采暖通风、空调、消防防火和消防报警系统、上下水系统等。

98KPa18m3/min

Q=100m3/h,H=60m

Q=60m3/h,H=40m

60.7m³/min0.80MPa

65m³/min0.80MPa

Q=100m³/h，h=40m

Q=10m³/h，h=40m

Q=100m³/h，h=80m

Q=100m³/h，h=40m

Q=200m³/h，h=40m

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