施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

彭武高速公路分离式独立双洞隧道施工组织设计

西部开发省际公路通道重庆至长沙公路**至**段高速公路工程第*合同段，里程桩号K16+000~K20+000，路线全长4km。公路等级：4车道高速公路；设计时速：80公里；净空高度：5米；汽车荷载等级：公路—I级；路面标准轴载：BZZ—100；隧道建筑界限：双车道限界净宽10.25米。主要控制性工程为xx隧道。

xx隧道采用上下行分离的独立双洞形式，隧道轴线间距11.3～23.0m。左线隧道长3215m（ZK18+365～ZK21+580），本合同段为ZK18+365～ZK20+000，长1635m；右线隧道长3276m（K18+364～K21+640），本合同段为K18+364～K20+000，长1636m，属特长隧道。进洞口为端墙式。

本段地层岩性主要为强、弱、微风化灰岩、页岩。测区构造的主体是北北东、北东向褶皱及其伴生断层，构造应力场的方向为北西西与南东东或北西与南东，属于新华夏*构造体*。地层走向以北北东、北东向为主，倾角20～40o，局部较陡。

xx隧道左线隧道穿越Ⅴ（长203m,占12.4%）、Ⅳ（长209m,占12.5%）、Ⅲ（长787.5m,占48.2%）、Ⅱ（长435.5m,占26.9%）级围岩；右线隧道穿越Ⅴ（长203m,占12.4%）、Ⅳ（长236m,占14.4%）、Ⅲ（长737m,占45.0%）、Ⅱ（长460m,占28.2%）级围岩。

隧道穿越的主要不良地质为岩溶和岩溶水：主要分布于隧道所经灰岩地层测量放线的施工方案，岩溶受地质构造及地层岩性控制，分布成带状，与岩层走向近一致。隧道开挖时可能新出现的如涌突水、地下水、溶洞软弱充填物等不良地质将请监理工程师核实后进行相应处理。隧道通过这些地段时，应预防产生岩溶水，加强超前地质预测、预报地质工作，采取以排为主，封堵为辅的防治方案。

隧道材料运输交通为彭水县城到xx乡的四级泥结碎石乡村道路，平均宽度4.5米，可通行拖车、普通载重车辆，主要*械设备和工程材料由此运到施工现场；水路交通为郁江航道，可通行载重100吨的船舶，可运输河砂、水泥等材料。进场交通为业主提供的5米宽泥结碎石xx一号线施工便道。

1.5.2筑路材料、水、电

本合同段石料非常丰富，主要为灰岩、砂岩及少量的白云岩，强度一般大于60Mpa，将利用隧道出碴来开采片石、碎石、*制砂用于隧道的C30及以下的结构物砼、排水工程及路面基层，开采前经石料抗压强度试验确定。工程所需水泥、钢材、木材及其他材料从重庆、武隆、彭水采购，水运或公路运输至工地。

隧道施工用水从K18+340左侧山上所建100m3蓄水池引水。拌和站用水就近溶洞引入。

电力：本隧道供电线路由业主提供的10kvA的高压线通过K18+365左侧上方两台500KW变压器引入。另备200KW发电*做预备电源。

1.6施工组织及任务划分

隧道施工任务由隧道工区完成。其任务划分：

配备六名隧道专业技术人员负责隧道工程的技术管理工作。设7个班组：左洞开挖支护班、右洞开挖支护班、左洞衬砌班、右洞衬砌班、构件加工班、运渣班、*电班。另有项目部*电班、测量组、试验室配合施工的开展。

砂石备料及砼供应工区提供隧道所需砂石料的生产和砼的供应，由试验室负责进行技术管理。

隧道工区施工组织*构图

本隧道主要工程量见主要工程量表。

HPDEΦ50透水盲沟

HPDEΦ100透水盲沟

合同总工期为28个月，我部计划工期为2005年10月25日至2007年10月25日,提前四个月保质保量完成工程施工任务。

四、文明施工和环境保护

严格按照项目办有关部门的要求做好材料招标采购，严把材料检测关，确保优质合格材料用于工程项目，杜绝不合格材料进入现场和使用于工程上。

六、采用新成果、降低成本

积极采用新技术、新材料、新工艺，开展技术攻关，建立隧道质量QC小组，严格控制隧道结构物工程、溶洞处理、防水工程等重点项目施工，制订切实可行的实施方案，不断提高工程施工质量和施工管理水平，降低成本。

第2章施工技术总体规划

1、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水到武隆段工程XX合同段招标文件。

2、重庆彭武高速公路项目XX合同段工程施工“合同协议书”。

3、铁道部第二勘测设计院编制的《施工图设计》。

4、交通部规范、规程及标准：

(13)以及国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程

5、业主有关质量、安全、文明施工、环保等方面的项目管理制度、规定。

6、总体施工组织设计。

隧道施工是本合同段的重点和主要施工难点，如何顺利通过岩溶地段，科学防治涌（突）水、塌方是隧道能否如期安全顺利建成的关键。

1、根据地质资料，本标段的xx隧道的右线Ⅳ、Ⅴ级围岩长约415m，占隧道开挖长度的25.4%；Ⅱ、Ⅲ级围岩长1221m，占74.6%，左线Ⅳ、Ⅴ级围岩长约437m，占隧道开挖长度的26.7%；Ⅱ、Ⅲ级围岩长1198m，占73.3%，同时很可能遇到岩溶地段和涌（突）水的情况。在安全开挖过程中必须注意做好超前预报、施工监测和开挖后的围岩稳定支护工作。

2、由于xx隧道是控制工期的关键工程，因此必须加强隧道的施工组织和安全生产，保证隧道施工道路进出流畅和出渣便道的畅通，并按要求规划好洞口的施工场地，合理地安排及布置生产、生活设施，确保隧道有良好的施工环境。

3、由于只有一条泥结碎石施工道路，同时运输量大，施工期间，必须组织养路队进行日常养护，确保施工道路顺畅。

2.3施工技术总体原则

针对以上特点和施工难点、重点，本项目部将以科学的施工技术措施为先导，重点围绕控制性关键项目——xx隧道工程施工这一主线，采用先进高效的项目法管理和施工，组织具有丰富工程施工经验的精兵强将和配套的施工*械进行施工，确保合同目标的实现。为此，对本合同工程施工制定了如下施工技术总体原则：

1、严格按合同文件和设计图纸的要求确定的施工程序，所有施工技术措施的制定均以项目总工期为基础，科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，以确保工期目标的实现。

2、认真研究制定切实可行的施工方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺。针对围岩较差的地段，加强地质预报、围岩的监测和信息反馈。

3、建立完善的管理体*，严格按技术规范和设计文件、图纸施工，始终贯彻公司的管理方针和管理目标，所采用的施工技术措施均应符合现行施工规程、规范和技术标准，确保合同目标的实现。

4、施工总体布置设计充分利用开挖弃料回填形成的平地，因地制宜，在满足施工要求前提下，合理布局，节约用地。

5、制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区，确保环保及安全文明目标的实现。

6、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。

7、采用先进的配套设备，组织高强度*械化施工，骨干施工设备应为性能优良的施工*械，并考虑一定数量的备用设备。施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，加快施工进度，努力提高技术经济效益。

8、为确保合同目标按期实现，要顾全大局，服从业主统一协调指挥，处理好本合同段与其它各方之间的关*，发掘内部潜力、消化施工干扰，并尽力为相关方提供方便。

2.4总体施工技术措施

根据本工程的施工重点和难点，结合公司多年的工程施工经验，制定本工程总体施工技术措施的要点如下：

1、选调高素质、有丰富工程施工经验的技术、管理人员和施工班组，组织配套相关的*械设备，成立隧道开挖、喷锚支护、防水板铺挂、衬砌、路面、备料、运输、*电等各专业施工班，合理地组织本项目的施工，确保本工程持续高效、优质、按期完成。

2、针对本工程工期及施工强度等特点，首先在开工令下达后，立即组织洞口边仰坡清刷、开挖、隧道洞口加强段开挖与支护的施工，同时，抓紧砂石料、砼拌合*统及隧道供风、供水*统的投产和砼施工配合比的确定，为全面施工提供条件。其次，在主体工程展开的同时，作好截水沟、弃渣场的建设。第三，优化施工方案，配备足够的开挖、运输、砼施工等设备，以提高施工速度、加快施工进度，使施工顺利进行。

3、xx隧道洞口加强段和Ⅴ级小间距围岩采用中壁墙开挖法，Ⅳ级围岩采用上下微台阶开挖法，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面法开挖，对洞口小间距段采用左右洞错开施工。洞口加强段和Ⅴ级小间距围岩采用超前小导管和工字钢架加强支护。洞身Ⅳ级围岩采用锚喷网初期支护，同时辅以钢架格栅及拱部超前小导管加强支护，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用锚喷网初期支护。整个隧道均全断面衬砌。施工中将以确保不良地质段施工安全为重点，施工首先做好施工方案、技术交底和应急预案；其次施工中将精心设计开挖钻爆方案，采用光面爆破技术,保证设计开挖轮廓的精确度和减少围岩扰动,以保证围岩的稳定。第三，加强施工期的地质预报、围岩稳定监测，及时反馈信息以指导施工，确保隧洞稳定及安全。

4、砼采用集中搅拌，砼运输车和泵车运送，砂、碎石利用隧道弃渣选料采用大型破碎*集中自制，日产量200方。

7、在全线施工过程中，要保护好施工道路，协调各分部的施工关*，备足生产资金，确保材料供应，保证施工进程顺利。

2.5施工程序详见工艺框图(100~118页)

第3章施工现场平面布置

3.1施工道路及通道布置

3.1.1施工道路及通道

本隧道建有一条进场泥结石路施工道路（编号1#），宽约5m，不足以满足施工车辆的通行强度要求，局部将拓宽每100米设会车道一处，同时对涵洞位置和局部弯道处用预制板和*摆片石进行补强。洞口场地道路随临时设施建设保证各设施畅通。施工便道在施工其间由专门组织的便道维护队（人员8人）负责管理与维护，包括施工便道路面的维护与排水沟的清理及维护等，需要时调配施工*械车辆及其他人员配合。

3.2.1隧道施工供风、通风与防尘

（1）本工程施工用风主要是xx隧道开挖用风，采用集中高压供风。

①在左右洞口各设三台20m3/h电动空压*，空压*房设在隧道洞口附近，另设2台12m3/h内燃空压*备用。

②由φ150mm钢管引入，敷设在电力线相对一侧，风管的前端至开挖面距离保持30m，并用分风器连接高压软风管。

③高压风管敷设应平顺，接头严密，不漏风。风管安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用。高压风管使用中专人负责检查、养护。

钻眼作业必须采用湿式凿岩；放炮后应进行喷雾、洒水；出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁；施工人员配带防尘口罩；加强施工通风。

隧道施工，存在着炮烟、喷射混凝土粉尘以及爆破岩尘，无轨运输尚有柴油*废气，为降低洞内粉尘浓度和冲淡、排除有害气体，必须加强隧道通风。

本隧道两个工作面均采用压入式通风，进风口设在洞口外大于20m处，以免污蚀空气再次进入洞内，通风管布置在拱顶。工作面采用2×37KW变速多极式DKJNO.10型通风*，双管路压入式通风。配φ600mm软通风管。

根据施工条件及施工特点，施工及生活用水主要考虑隧道开挖、砂石料筛分、砼拌和*统等的开挖、砼生产、养护和辅助用水。

隧道开挖、降尘用水、养护等供水*统在隧道左上侧60米高处建一容量为100m3的1#生产水池、采用高水位自流式供水至水池后再用φ50塑料管引至工作面。拌和站砼生产、砂石料筛分用水从K18+255溶洞口2#截水池抽水。

3.3.1用电负荷及分布

根据施工进度和设备配置情况统计，本合同段经计算高峰负荷的计算功率为1124kw，主要负荷有砼设备、人工砂石料生产设备、隧道施工*械、砼输送泵、压气、通风、水泵、生产、生活辅助设施、施工及生活照明。供电方案详见临时用电方案。本隧道业主提供的供电*统总容量为1000KVA，在业主提供10Kv输电线路“T”接施工用电线路引线，供施工用电，总容量为2×500KVA，设专用变电所，包括1#变500KVA、10/0.4kv变压器2台，设置在隧道口，供隧道施工、喷砼、混凝土拌和生产*统和砂石料生产*统及部分辅助工场用电；

1、各工场、仓库、地面施工场地及非作业面采用220v照明线路，由就近变压器引出，各场所照度满足施工要求。

2、加工场、拌和站施工场地照明拟以投光灯集中照明为主，并对局部区域辅以碘钨灯加强照明。洞内施工照明采用36v供电。

1、在初期供电*统尚未形成的情况下先利用自备柴油发电*组作为初期施工开挖、排水及生产、生活设施的施工用电。

2、为保证施工供电*统的安全可靠，在业主提供10kv输电线路的“T”接点上，“T”接施工用电线路引线，并安装柱上真空断路器及隔离开关，设置*络开关，以保证供电*统供电的安全、可靠。

3、为保证施工用电的供电质量，拟在负荷较大的低压配电室设置无功补偿装置。

4、砼生产*统及砂石料生产*统、空压站的400v馈线电力线路应尽量采用架空线路，对有特殊要求的地方，需使用铺地电缆的，采用地沟敷设方式，地沟加盖砼盖板，并设排水沟。

5、砼浇筑施工配电线路，尽量采用电缆供电，以免干扰，保证安全。砼生产、空压*、砂石*统、台车及水泵等大型设备等电气设备控制采用随*供应的电控箱。

6、施工区安装的户外配电装置（落地式变压器）均设置固定的围栅及能锁的门。

1、事故备用电源设置1台200KW柴油发电*组作为事故备用电源。

用电量按合同规定实施供用电计量。为提高供电质量，根据负荷情况各变压器采用PGJ1型无功功率自动补偿装置进行补偿。

为确保各施工点及后勤之间的通讯*络，所有**、电脑开通内部网便于**，隧道、测量配置10个对讲*进行短程通讯。

本工程施工排水包括施工生产废水、地下渗水及地表水的排除。

隧道排水：在洞两侧挖40×40排水沟，自流排水至洞口集水池，沉淀后排放。

混凝土搅拌站、加工场、砂石料场排水：中间场地设0.5%拱度，在周边设40×40排水沟，1%纵坡，自流排水至集水池，沉淀后排放。

3.6砂石骨料生产的布置

按以上设备配置，砂石料生产*统的最大生产能力可达300m3/日以上，月生产天数25天，月生产能力7500m3/月，能满足生产高峰强度要求。

本隧道共有弃方33万多m3（紧方），换算松方约40万方，除砂石、片石生产利用外，隧道弃方主要堆放在K16+850左上方300米2#大马驮弃碴场和K18+140~230左侧4#小弃碴场。施工中根据需要量进行适当调整和办理补充征地。弃碴场有沟处底部设排水管涵引水，表面两侧设排水沟，两端视填高设挡土墙和浆砌护坡防护，工后植树和铺草绿化，确保弃碴场稳定和周边环境安全，防止水土流失。

砂石料生产工艺框图见下图所示。

20～40mm10～20mm5～10mm

3.7砼拌和*统的布置

为了便于隧道施工，大型砼拌和系统设置一个于K18+200距xx隧道130米，砼拌和机采用两台强制式500L拌和机且自带称量系统。实际生产率为30m3/H，总功率为30KW。另设一台强制式500L搅拌机且自带称量系统专用与喷射砼的拌和，在K18+265左侧隧道场地内。砼运输采用两台砼搅拌运输车和砼输送泵负责砼供应。

3.8生产、生活设施布置

3.9其它临时设施布置

在施工工区内，包括洞内设置一切必要的安全警示标志包括标准的交通、基坑、危险、控制、安全、指示等及施工宣传标语牌。

1、由项目经理部根据业主文明施工实施细则制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要调整。

2、在各主要生活、生产区设置值班员进行管理。

3、在主要施工工区、结构物设置必要的醒目的施工标志，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程清楚、有序。

4、由项目部综合办公室和工程部具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。由质量安全保卫部门负责施工安全管理措施的落实和执行；由机电物资部门负责材料堆放、机械设备保护管理措施的落实和执行，派专人进行定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进行。

3.12施工总体平面布置图（见112页附图）

根据本合同工程的工期要求及施工特点，结合公司以往类似工程的施工经验，本合同施工进度编制依据和原则如下：

1、严格按照合同和业主控制工期要求，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期实现。

2、在确保隧道成洞稳定的前提下，适时组织初期支护与开挖交叉作业，砼浇筑与回填、铺底、衬砌、出渣平面交叉、左右洞交错平行作业，合理调配施工机械设备以达到有条不紊而又快速施工的目的。

3、发挥丰富的施工经验、施工技术和装备优势，实行全线作业，组织合理配套的机械化和半机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度。

4、采用适中的施工强度指标排定施工日期，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。

合同总工期为28个月，我部计划控制工期为2005年11月22日至2007年11月22日，提前四个月保质保量完成工程施工任务。

4.2.2关键线路及计划工期进度安排见进度横道图

1、关键线路：施工队伍进场建设及工程开工→隧道边仰坡施工→隧道右洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护→隧道右洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护→右洞仰拱开挖铺底→右洞防水板铺挂→右洞二次衬砌→隧道路面及附属设施施工→洞口建筑→本标段交工验收。

总体进度安排见施工计划横道图，为保证总体进度目标的实现，分阶段控制目标如下：

⑴前期准备：2005年8月20日至2005年10月25日

⑵xx隧道：2005年10月25日～2007年10月31日

其中边仰坡施工：2005年10月25日～2005年11月22日

隧道左洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护：2005年11月22日～2006年5月31日；

隧道左洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护：2006年6月1日～2007年5月31日；

左洞仰拱开挖铺底：2006年4月15日～2007年6月30日；

左洞防水板铺挂、二次衬砌：2006年5月15日～2007年7月31日；

隧道右洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护：2005年11月22日～2006年6月30日；

隧道右洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护：2006年7月1日～2007年6月30日；

右洞仰拱开挖铺底：2006年4月15日～2007年7月31日；

右洞防水板铺挂、二次衬砌：2006年5月15日～2007年8月31日；

隧道路面及附属设施施工：2007年4月1日～2007年10月31日；

洞口建筑：2007年5月1日～2007年10月31日

整修及验收：2007年11月1日～2007年11月22日

4.3主要施工强度指标

根据本工程的特点和工期要求，结合拟定的施工技术方案及以往类似工程的施工经验，详细拟定本工程土建工程的施工强度指标，以确保按期完成。正常情况下隧道Ⅳ、Ⅴ级段每工作面日开挖最高进度安排约2m/日，Ⅱ、Ⅲ级围岩围岩日开挖最高进度约5m/日，砼衬砌每个工作面按约150～180m/月，砼浇筑工作量安排约200m3/日，砂石料生产量安排约250m3/日，水泥供应量100吨/日。

4.4具体各项计划安排见附表

额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）

220马力(≥1.0m3)

2005.11.1前进场

2005.11.15前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.10.15前进场

2006.4.1前进场

2006.4.15前进场

2005.11.1前进场

2005.12.1前进场

2005.11.1前进场

楼梯扶手铁艺施工方案2006.8.15前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

国网《输变电工程安全文明施工标准》(Q-GDW250-2009)2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场