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西安民乐园万达广场东三路污水管道维修工程

投标人：陕西华天建设工程有限公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

（一）编制依据………………………………………………………（3）

铁路路基施工组织设计-word（二）工程概况………………………………………………………（5）

（三）主要工程施工方法和技术措施………………………………（26）

（四）项目组织机构…………………………………………………（34）

（五）质量保证体系和保证措施……………………………………（36）

（六）施工总进度计划………………………………………………（47）

（七）确保工期的技术组织措施…………………………………（55）

（八）主要机具、设备和劳动力的配置…………………………（58）

（九）安全保证体系和保证措施…………………………………（70）（十）施工部署和文明工地措施………………………………（77）

（十一）保修服务措施……………………………（79）

⑴西安万达广场商业管理有限公司解放路分公司提供的《东三路排水管道维修计划、施工方案及图纸。

⑵国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；

⑶省、市有关文明施工的相关规定；

⑷建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；

⑸类似工程的施工管理经验；

⑹国家现行的规范、技术质量评定标准：

a.《给水排水设计手册》

l.《埋地塑料排水管道施工》04S520

m.《湿陷性黄土地区排水检查井》04S531

西安民乐园万达广场东三路污水管道维修工程

西安市民乐园东三路、《尚俭路与解放路》段

西安万达广场商业管理有限公司

陕西华天建设工程有限公司

经质量监督站及相关部门验收，达到合格标准

严格按陕西省文明工地检查（验收）标准实施，安全施工，达到西安市创卫要求

本工程为西安民乐园万达广场管道维修工程，项目位于西安市民乐园东三路、《尚俭路与解放路》段，，建筑功能主要为大型综合商业，建。本工程的主要内容为：室外机械破除砼、人工挖土、室外雨水、排水管拆除安装、排水管检查井拆除安装、地下防水、商业1#门拆除安装、电气预埋管、电缆拆除安装等改造维修。

2.2.1室外排水工程

污、废水采用合流制。单体污废水重力自流排入室外污水管网。排入市政排水管网。

排水管道采用FRPP双壁加筋管，球磨铸铁管、柔性防水套管接口。

室外雨污水管道采用管道地沟并覆盖砼盖板细沙回填，埋设深度不小于0.8m。

砖砌圆形污水检查井：Φ100021座

所有检查井地基处理采用300mm厚素土垫层和300mm厚灰土垫层；砖砌检查井底为200mm厚C30钢筋砼垫层，井壁采用MU10实心砖M10水泥砂浆砌筑。

井盖及井座采用重型铸铁检查井座和井盖。

排水沟基础经处理密实后铺100厚砂做为基础

主要工程施工方法和技术措施

3.1.1测量放线施工方案

3.1.1.1测量依据

⑴据业主方及提供的有关高程点、坐标点。

3.1.1.2测量工具仪器设备

以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器定期保养，到期送检,确保各种仪器精准度。

3.1.1.3人员组织

项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。

3.1.1.4施工测量

为保证测量桩点使用正确，由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。

对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用经纬仪，水准基点采用水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。

根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12
，（式中L为水准点之间的水平距离，单位为km）。

根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。

根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。

施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。

3.1.2原道路拆除、土方工程施工方案

本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土。

3.1.2原道路拆除及场地平整工程

4．1．2.1原道路拆除

本工程原道路拆除按照设计图纸要求进行，主要采用机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点：

⑴保证区域内各种管线的完整；

⑵应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。

⑶恢复前，应根据作好的记录及标价记，采用相同的材料恢复、根据施工条件等，合理选择施工机械；

⑷合理安排好施工顺序；

本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土。

3.1.2.2土方开挖方案

（1）土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；遇到地下管道或电缆等情况，要及时与建设方沟通，制定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水，雨季开挖基坑上口砌两皮砖高（120）挡水墙（随挖随砌），基坑上口两边均砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1：3水泥砂浆），另备400m长彩条布和2台水泵，做好防雨排水准备。

（2）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

现场清理→定位放线→土方开挖、运输（内、外）→基底清理整平、验槽→普探→原土压实→灰土压实.

3）采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高确定，人工挖土并清底。为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟，安装好抽水泵。

基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护方案。

土方开挖宜分段依次开挖。土方开挖由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度不超过应符合设计要求。当挖至标高接近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修坡。预留200厚土方采用人工跟装载机清理，然后用挖机带走。

每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧普探、验槽工作，及时尽快施工3：7灰土。开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。

所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。

5）运土车辆及挖土机械

配置6辆自卸车运土车辆和1台1.6m3反铲挖掘机。现场倒运土另配一辆装载机。

6）应急措施及注意事项

（1）开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。施工负责人根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。

（2）注意事项　　坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边做不小于13cm高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲刷边坡，降低边坡稳定程度。

（3）操作安全技术措施　　①所有施工段采用彩钢瓦维护。对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。

②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。

③夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。

①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保每天早上7：30之前将道路冲洗干净。

②采用围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。

（1）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

3.1.2.3灰土回填工程

⑴回填所采用的粘性土为开挖时预留土，应检验其含水率，施工时达到设计控制含水率范围，方可使用。

灰土施工机械有：小装载机、压路机，蛙式夯、立夯等。

一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

　⑴根据工程密实度要求和击实实验结果，确定所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240，压实遍数达到满足压实系数为准。

⑵填灰土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

⑶施工前，应做好水平高程标志布置。在沟边上每隔10m钉上水平桩橛。

⑷确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固工作。

基坑底清理→检验灰土质量→分层铺灰土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

⑴检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土含水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop±2%的范围内，最优含水率通过击实试验确定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。

⑵灰土回填300mm厚应分两层铺摊。每层铺土的厚度240mm，每层压实不少于三遍。压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压辊宽的2/3，防止漏压。填灰土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。

转角处采用立式夯夯实，夯实不到的部位，应配合人工手夯完成。

⑶回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每20m取一点，进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率为100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

⑷填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线修正铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

4）雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完成，且连续进行，尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。雨期施工时，应有防雨措施，要采用彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。

⑴施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚。

7）灰土回填质量不符合项纠偏

⑴未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

⑵回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

⑶回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿压成"橡皮土"，应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予碾压实。

⑷填方应按设计要求预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

3.1.3雨、排水管道工程施工方案

本工程雨、排水管道根据变更采用钢筋砼管，橡胶圈接口，防护距离内敷设在砼管沟内；其它采用直埋方式敷设。

1）校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。

2）放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。

3）在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m～15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。

4）为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。

1）槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2）采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。

3）沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。

4）堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。

5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

6）沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深1～3m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。

7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。

8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：

——设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。

——非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。

1）地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。

2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。

——槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。

3）排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：

——扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。

——扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。

4）设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。

设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。

1）根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械等施工方法。

2）下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，承口应朝来水方向。

3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。

4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。

5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。

6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。

7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。

8）稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。

9）待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。

雨、污水管道采用弹性密封圈接口方式。

连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。

将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。

在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。

将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。

观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min。

排水管道应畅通无堵塞。

试验完毕应及时将水排出。

在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。

回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。

回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm。

气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下：

a.沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必要时先挖好排水沟，防止雨水从地面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。

b.沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后及时排水，

防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂夯实。

c.雨天不宜进行按口施工。必要时，应采取有效的挡雨措施。

d.雨季填土,应随填随夯,避免松土雨淋,毁坏管沟,堵塞管道。

3.1.7电缆保护管施工及直埋电缆敷设

煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲、绝缘手套、工具袋、高凳、入字梯等。

兆欧表、万用表、皮尺、水平尺、钢卷尺等。

①与电缆管安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

②预留洞,预埋件应符合设计要求,预埋件安装牢固。

③电缆室的门窗安装完毕。

⑴电缆保护管施工工艺流程

电缆保护管施工工艺流程

电缆保护管种类很多，本工程采用钢管保护管和硬质塑料保护管。对电缆保护管的选择应：电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属保护管不应有严重腐蚀；电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍，当电缆与城镇街道、公路与铁路交叉时，保护管管径不应小于100mm。

a)一根电缆保护管的弯曲处不应超过三个，直角弯不应超过两个。弯曲处不应有裂缝和显著的凹痕现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。

b)保护管的弯曲处弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.电缆的最小弯曲半径应符合规定。

a)电缆保护管连接时,应采用大一级短管套接或采用丝扣连接。管连接处短套管或螺纹的管接头的长度,不宜小于电缆管外径的2.2倍.连接应牢固,密封应良好,两连接管管口应对齐。

b)硬质塑料电缆保护管,采用插接连接时,插入深度不应小于管内径的1.1～1.8倍,在插接面上应涂胶合剂粘牢密封,采用套管连接时,套管长度不应小于管内径的1.5～3倍,套管两端应涂胶合剂或封焊连接.保证连接处牢固密封。

采用钢管用作电缆保护管时，应在内外表涂防腐漆,采用镀锌管时如有镀锌剥落处也应刷防腐漆.埋入混凝土内的管子,外壁可不涂防腐漆。

保护管其管接头两侧应用跨接接地线焊接,若管接头采用套管焊接时可以除外.

①室外埋地敷设的电缆穿保护管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

②室外电缆穿保护管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50mm～80mm。所有管口在穿入电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

③电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。

④金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

⑤电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

检查方法：观察检查、检查隐蔽工程记录和尺量检查。

①保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形。

②电缆在穿保护管前应将管道内积水清理干净，电缆穿保护管后应及时将管口密封。

③直埋电缆进出建筑物，过墙套管管口应做防水处理。

①现浇混凝土板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。

3.1.8检查井、沟槽施工方案

a）根据设计要求井室、沟槽底板和侧墙的厚度，计算出砂石、水泥以及钢筋的用量，按设计要求的质量备料。

b）敞口沟槽可一次支模，整体型井室侧墙和顶板是一次支模、浇筑混凝土，还是分两次支模、浇筑混凝土，应根据设计要求和施工需要，在施工方案中确定。一次支模时，侧墙模板与顶板模板应分两个独立系统，使在顶板混凝土尚未达到拆模强度，而侧墙混凝土达到拆模强度时，侧墙模板可以先行拆除。

c）外模板的立柱用工字钢、钢管支架及其它可靠的支撑方式，要确保浇筑混凝土后不变形和位移。

d）钢筋混凝土构筑物的钢筋配制一定要按设计图纸下料、预制。现场绑扎时，钢筋在相交点处应用铁丝扎结，箍筋转角与钢筋的交接点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。

e）为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块。

f）钢筋混凝土用的骨料，应为质地坚硬，无风化、洁净的卵石或碎石，砂的细度模数在2.5以上的中、粗砂。其技术要求应符合设计规程或现行标准规定。其最大颗粒粒径不应大于结构截面最小尺寸的1/4，不应大于钢筋最小净距的3/4，当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。

g）拌制混凝土时宜采用对钢筋混凝土的强度、耐久性无直接影响的洁净水。

h）混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。

j）在振动器捣实混凝土时，不许振动器支撑在结构的钢筋上，并应避免碰撞钢筋和预埋件。

k）混凝土浇灌完后应加以覆盖并适时洒水养护，达到规定的凝固时间后Q／GDW 11609-2016 水电站“五系统一中心”安全监控建设导则.pdf，才能拆模。

l）预制钢筋混凝土盖板安装应符合如下规定：

1）应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。

2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。

3）盖板就位后相邻板底错台不应大10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm。

GB／T 38340-2019 小艇 往复式内燃机排放测量 气体和颗粒排放物的试验台测量4）板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。

5）盖板就位后吊环应卧平。