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广州万科南沙项目桩基础工程施工组织设计

广州万科南沙项目桩基础工程

编制单位：深圳市盛业地下工程有限公司

T／CADBM 9-2019 玻璃隔热涂料质量评定标准编制日期：二O一O年四月

第一节项目基本情况 5

第二节场地及地质情况 5

第三节工程重点与难点分析 6

第四节文明施工目标 7

第四章施工部署及施工准备 8

第一节项目组织机构 8

第二节劳动力及安排机械设备 9

第五章施工进度计划及控制措施 12

第一节施工工期目标 12

第二节总工期的保证措施 12

第三节施工进度的控制措施 12

第四节人员、材料、设备的科学管理 13

第五节 雨季施工的组织措施 13

第六章管桩施工工艺步骤及方法 14

第一节试打桩（工艺试桩） 14

第三节管桩施工流程 15

第五节管桩的进场验收与堆放 16

第七章工程质量控制 19

第二节工程质量保证体系 19

第三节工程质量保证措施 23

第四节成品保护措施 25

第八章对施工重难点及可能出现问题的预防措施及可行性建议 26

第一节填石层的处理措施 26

第二节管桩挤土效应及振动效应的预防措施 27

第三节加强对桩顶、地面标高的观测措施 27

第四节防止桩位偏差的技术措施 28

第九章工程安全保证措施 28

第一节安全机构的建立 28

第二节施工安全管理措施 29

第四节安全用电保证措施 30

第五节场地内车辆及行人安全保证措施 32

第六节防台风、雷雨措施 32

第十章文明施工措施 32

第一节建立文明施工管理机构 32

第二节文明施工管理措施 34

第十一章成本控制 35

第十二章施工风险及防范措施 36

第一节可能存在的施工风险 36

本施工组织设计的编制依据有：

7、国家及省、市有关文件及规定；

8、现场踏勘以及业主单位的介绍；

9、广州万科南沙项目桩基础工程施工招标文件。

广州万科南沙项目桩基础工程

广东省城乡规划设计研究院

本工程基础设计为预应力高强砼管桩Φ500AB桩19660m，截桩983条。设计单桩竖向承载力特征值分别为1500KN，设计桩静长为14~25m。

本工程场地位于广州市南沙区凤凰大道与金蕉大道交汇处的西侧，面积约450×450平方米，拟建建筑主要为多栋11～27层住宅，每栋占地面积约24×13～32×27平方米，框剪结构；设有1层地下室，底板设计标高约为委托方提供高程系的3.80米；2栋1～3层公建，框架结构。

场地位处珠江三角洲冲积平原，属河口三角洲堆积地貌，现为耕地及空地，局部为水沟，地面高程约4.0～6.5米。场地南侧、西侧为空地，西北侧为坦尾村，北侧原为采石坑，现为水潭。场地内有两条砼道路与东侧金蕉大道相通，交通条件较好。

2.2.地层组成及其分布

场地岩土层按地质成因分为第四系填土、冲积土、残积土和燕山期基岩，现自上而下分述如下：

③残积土：为砂质粘性土，灰黄色，由花岗岩风化残积而成，细粒土状态可塑，土芯手捏易碎，含砂量约50～75%，遇水易软化、崩解。顶板埋深12.3～26.0米，层厚1.0～4.8米，平均2.5米。标贯测试平均12击，标准值7.1击。

第三节工程重点与难点分析

1）本工程工程量大、工期紧，施工进度控制是本工程的一个重难点；

2）根据地质报告和现场踏勘，场地碎石素填土层中含有大量中风化花岗岩碎块及砖、砼块，且大小、数量、埋深极不规律，故极易造成断桩。如何以较小的代价处理填石并能保证工期和质量不受大的影响是本项目的最大重难点。

综上所述，本工程施工任务较为艰巨，应综合考虑施工中的各种不利因素，采取相应的应对措施，加强工程进度及质量控制。

本工程业主在整体安排上工期很紧张，力求安全、高质量完成整个工程。桩基础作为整个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工。我公司制订了较明确的施工目标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。

本工程质量目标为合格。

无死亡事故，全员负伤率控制在3‰以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无坍塌、无重大设备事故的“六无”安全目标。

确保总工期在30日历天内完工，力争提前完工。

努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到广州市安全文明工地标准；

一、按项目管理法的要求组织专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优组合和最佳工效。

二、努力以优质、高效的管理、出色的服务、良好的信誉赢取各方的好评，与业主建立稳定长期的合作关系。

第四章施工部署及施工准备

为确保各施工总目标的实现，本公司分别从以下几个方面进行周密部署组织机构：

项目管理部对本工程实现施工项目总体目标控制管理，即项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制等项目法施工模式。项目经理部对工程施工过程的进度、质量、安全、文明、成本等负责。

为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立工程项目经理部、配备有丰富施工管理经验，负责本工地的施工及管理事宜，项目组织机构图见下图：

现场项目主要管理人员见下表：

第二节劳动力及安排机械设备

二、拟投入本项目的主要机械设备一览表：

一、本工程中采用的管桩为AB型桩，为常规桩型，但是工程量大且桩型多，工期短，需提前订做。材料的供应将随工程进度连续进行，但目前市场管桩供应按近年来九月份非常紧张，为确保工程质量及进度，故必须认真考察材料供应商的供货能力及质量保证能力，拟选若干厂商备选。

二、尽早与材料供应商签订供货合同，提前3天制定配桩计划，交与材料供应商制定材料供应计划，确保供货及时和到场的管桩均到养护期，避免管桩尚在高温下就使用。

Φ500Х125AB桩

1、合理的现场布局能为达到管理便利、流水顺畅、安全、高效的生产提供先决条件。

2、因整个施工场地面积大，故应合理布置场内临时道路，以利通行及材料到位。

3、本项目全部采用集装箱作临时生活、办公设施，按甲方要求集中布置；

4、施工用电将由甲方指定的接电点引出架空到现场，现场施工用电按“三相五线”“一机一闸一箱一保护”的原则架设线路，设总配电箱、次级配电箱及末级配电箱。

5、用水主要为生活用水，Ф25管道引至生活区即可，必要时可建一蓄水池。

根据我们施工的经验，结合本工程实际情况，我们做如下准备：

1、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个施工现场的地质情况，与业主、设计单位、监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，与材料供应商洽谈，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作；

2、较为精确地计算工程量及各种主辅材料需要量，明确材料供应商的日供及周供材料量，以保证各种材料和设备的供应和调配；

3、施工临时道路及场地地面：

②、场地地面的土层为填土（石）层，起伏较大，若有必要可先行平整以保证桩机行走。

4、施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工进度要求；

根据业主提供（或指定）的用水、用电接驳点，接驳现场施工的生活用水、用电；

6、劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料的供应计划，加强进场机械的保修、保养、准备充足的配件。

1、工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；

2、提前检查所有测量工具是否准确，是否在检定有效期内；

3、绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料。根据设计图纸对高程点及施工控制点进行复核，看其能否闭合，验收合格后才能正式接收。

1、尽可能全面的收集与场地相关的管、线等地下障碍物的资料；

2、详细研究地质报告反映地质结构特点，做到心中有数；

3、准确获取相关的测量资料；

4、将试桩过程中的所有资料及试桩检测资料收集齐。

第五章施工进度计划及控制措施

根据本工程的岩土工程地质情况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经验，计划总工期为30天，尽量提前完工。

本项目计划实际施工内容30日历天完成作业，包括节假日和休息日，开工时间以监理批准的开工报告为准（初步定为4月10日），进度详见施工进度横道图。

第二节总工期的保证措施

确保在计划工期30天内完成任务，力争提前完工。

1、工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证；

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中坚持逐日（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲；

3、工程计划执行过程，要每天进行检查，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

第三节施工进度的控制措施

一、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题；

二、坚持每周定期召开一次内部工程例会，由工程负责人主持，相关管理人员参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，结合监理工程例会的情况，提出明确的计划调整意见；

三、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工；

第四节人员、材料、设备的科学管理

一、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数，必要时组织抢工期实行双班作业；

二、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度；

三、及早制定管桩到场的材料采购的计划，确保材料的及时供应，工程进度款必须全部用于本工程材料款、工资等各方面。准备2~3家管桩供应商，以防材料供应不足导致的停工待料；

四、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作，确保各设备处于良好状态。

本项目施工期间恰逢雨季，我们拟采取以下措施确保雨季施工安全和工期：

1、场地临时道路要高出场地，保证道路不积水，不湿陷。加强维修人员力量，有缺损时及时修复；

2、合理布置排水沟和集水井（包括硬地化地面及非硬化地面），配备足够的抽水设备，加强抽水、排水力量，确保场地不积水；

3、场地作业区，要保证确保雨停水干，不泥泞；

4、打桩机控制台架设雨棚，确保在下小雨不影响安全及质量的情况下，保持继续打桩施工；

5、加强电器、电线的绝缘，漏电保护设施，加大巡查频率，确保正常供电及用电安全；

6、加强场地道路的养护工作，确保正常行车和材料的正常供应；

7、配备充足的雨衣、雨靴等劳保用品，保证在下雨时能进行一些必要的作业；

8、充分了解天气预报，提前做好准备工作，避免因天气变化对工程产生影响；

9、根据天气预测，在雨天来临之前可多进一些材料，储存在施工场地，以备万一道路损坏的修复期内也有材料使用；

10、在工程施工前期尽量赶工期，以保证雨天留有机动时间；

11、若发现确实因雨天延误时间较多时，可增加设备来赶工期。

第六章管桩施工工艺步骤及方法

第一节试打桩（工艺试桩）

因本项目地质复杂，回填土层中夹大量石块，对施工将构成重大影响，为确保工程顺利进行，必须进行试桩。针对项目特点，试桩宜遵循“分散、多点”原则，尽可能为后续施工提供技术参数。鉴于本工程的具体情况，我们计划在场地外靠近钻孔点进行试桩，试桩时不选取工程桩，以便于试桩不成功时作设计处理。

桩机移至桩位后，调整好桩机的垂直度，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录，吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L。焊接桩尖对位后，由两人同时成900角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施打，记录员必须认真如实记录每米锤击数。

当第一节桩基本入土却距收锤标准较远时，距地面0.5m左右停锤，再以同样方法起吊另一节桩来接桩。接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏不得超过2mm。由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却1分钟以上方可施打，收锤前仔细测量贯入度。

试打桩完成后，应会同设计、监理、地勘、业主等部门根据试桩情况，共同确定收锤标准及讨论填石层的处理方案。

合理的打桩顺序对控制桩的上浮及挤土效应有至关重要的作用，结合本工程的特点，安排如下：

1、对多桩承台应先打承台中间桩，后打承台周边桩。

2、打密集桩群时，应跳打，使同日打的桩间距不小于6.0D，跳打后的时间间隔应在24小时以上。

3、在满足以上两条件情况下，尽量先打入土深的桩，后打入土浅的桩。

4、桩位布置较稀疏时，则按轴线逐个施打，确保工效。

1、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；

2、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；

3、将所有建筑物转角点确定后再进行下一步工作；

4、轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；

5、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入Φ8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。

6、对引过孔的桩位应随时重新定位复测，保证桩位点准确无误。

7、本项目单桩及双桩承台多，对桩位准确性要求高，故必须控制桩位测放偏差≤1cm。

8、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式打桩。

第五节管桩的进场验收与堆放

应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。

一、管桩吊运应符合下列规定：

1、管桩出厂前应做出厂检查CECS 127标准下载，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。

2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。

3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

4、管桩运至施工现场时必须进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

DB4401／T 87-2020 装配式混凝土结构工程监理规程.pdf二、管桩堆放应符合下列规定：

1、堆放场地应平整坚实。

2、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。