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乐都县城集中供热工程施工组织设计

编制单位:青海平兴建设有限公司

编制日期:二0一一年九月十八日

第一章：编制说明及依据

一、本施工组织设计严格按照工程设计图纸和施工现场以及工期对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下石材幕墙施工组织设计，主要由土建和管网两部分组成。

二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

三、我项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。　

一、青海省土木建筑设计院有限公司设计的本工程施工图纸。

二、我项目部的技术、机械设备装备情况及管理制度。

三、我项目部类似工程的施工经验。

四、国家现行的施工规范及验收规范。

《工程质量检验评定标准》

《工程建设标准强制性条文》

根据省级政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第二章：工程概况及特点

本工程为乐都县城集中供热工程，施工图纸由青海省土木建筑设计院有限公司设计，工程位于乐都县县城，主要包括锅炉房和热力管网，在整个工程施工过程中主要以热力管网施工为主。锅炉房及热力管网概况可概括如下：

±0.00以下C35，素混凝土强度等级C25；梁、柱、板均为C30

基础50mm、框架柱30mm，框架梁25mm，板15mm

±0.00以下MU20粉煤灰砖，M10水泥砂浆；±0.00以上加气混凝土砌块，M5混合砂浆。

地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性，土对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性，最小水泥用量为320kg/m3，最大水灰比为0.45，最大氯离子含量0.10%。

2mm厚SBS改性沥青防水卷材

白色、雪青色、浅米黄色、浅灰色外墙涂料

成品实木门、成品钢制三防保温门

铝合金门连窗、50系列铝合金内平开窗

给排水系统：给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；排水管采用机制排水铸铁管，橡胶圈接口；潜污泵排水管采用焊接钢管，焊接。地漏除注明外均采用深水封地漏；排水管管坡：DN100，i=0.02；DN75，i=0.025；室外地沟内给水管道选用内外涂塑复合钢管，卡箍连接；埋地给水管选用PE80管，公称压力1.25Mpa，管道连接采用热熔连接，管道与阀门、室外消火栓等的连接用钢塑过度接头法兰连接。排水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8级，橡胶圈接口。

电气系统：本工程为区域性集中供热工程，锅炉动力、照明、水泵为二级负荷，采用一条10KV专用线作为供电电源。锅炉间照明线路全部采用BV2.5mm2导线穿管SC20沿墙、板、梁明敷，锅炉间的灯具、开关、接（分）线盒必须采用防爆产品，其余房间照明线路用穿PVC20管暗敷，插座线路用BV3×4mm2导线，穿PVC25管暗敷。本工程防雷保护等级为三级。

1、本工程热力管网采用有补偿直埋敷设方式，管线坡度按现状管线最高点安装放气装置，最低点安装放水装置，热力入口设在用户接管检查井内。

3、管道的弯头、三通、变径管采用热压弯头和标准三通，弯头弯曲半径R=2.5D，三通为加强三通，大于90°的弯头采用不大于2°的转角过渡。三通连接时尽量采用Z形、L形及直角弯等自然补偿。

4、管道的热伸缩采用直埋式不锈钢波纹补偿器解决，补偿器安装位置距固定支座的距离为4D以内，其第一个导向支座距膨胀节的距离为4D，第二导向支座距膨胀节的距离为14D。

5、固定支墩基础用C20砼，墩基座于150厚C10素混凝土垫层上。

6、直埋型聚氨酯保温管采用高密度聚乙烯，外护管采用聚乙烯泡沫塑料预制。

1、集中供热管网工程地处乐都县县城，为配套施工道路，该工程安装的管径虽较短，但安装要求高，工期紧任务重，材料多样化，这对施工带来一定的难度，质量控制的担子不轻。该工程管线长而复杂给管理带来一定的难度，道路较窄，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工时切不可掉以轻心，还必须在建设单位，监理单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。

2、根据我项目部以往施工经验，因根据市政进行配套，进度应紧随市政，这样会减轻施工的难度，施工时道路窄，应积极做好围护工作，并派专人进行现场指挥。本工程地下水位较高及流沙、淤泥较多，所以这是施工中最可能碰到的难点，在土方开挖中如碰地下水位较高，采取多用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。如有流沙、淤泥等，如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求。回填时如不能达到回填要求，则在条件允许的情况下采用换土方法来回填，以保证管道的安装要求。

3、总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。

4、计划工期：2011年9月20日~2012年6月20日，总工期为275天（比建设单位要求的提前10天完成）。

5、主要工程量如下所示：

上述管道管件安装及相应的土建工程的土方、回填土、回填砂、管道支墩等工程量。

根据该项工程特点：工期紧，且施工场地为一长线。施工区域在县城区，车流较大,需采取一定的交通管制措施。根据我项目部计划在本项工程中投入的施工力量，我项目部决定分两段同时施工，第一阶段由1#热源热力管网和2#热源热力管网开始，进行土建及管道安装；第二阶段由3#热源热力管网和4#热源热力管网开始，进行土建及管道安装。之后分段试压、分段冲洗。这样在土建施工和管道安装中可以减少施工时间，减低对居民生活、交通等的干扰。根据两段的施工情况合理调配人力、材料、机械，两段同时安装，以便控制整体工程的工期。

3.2.1施工组织机构的设置

针对本项工程的特点，我项目部对该项目实施项目法管理，由项目经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制，由项目经理组建精干的项目部，负责本项工程的施工及管理工作，项目施工组织机构：

3.2.2项目部主要人员

该项工程项目部设项目经理1人，项目技术负责人1人，项目施工负责人1人，项目安全负责人1人，项目质量负责人1人等。

项目经理由高级工程师郑国平担任，负责本项工程施工现场的全面工作。

项目技术负责人由武健担任，负责工程施工现场的技术及技术管理等工作，并负责ISO9001质量体系在本工程中的有效运行。

下设各分项工程负责各自履行本职职能和职责，分工协作、互相协调。

项目管理机构职责分工表(详见项目管理机构配备情况表)：

本工程项目部成员均为我公司从事热力管网工程施工有丰富经验的管理人员和技术人员，本项理部曾先后负责施工了化隆县城供水水源改扩建工程和化隆县群科新区液化天然气接收供气站场站办公室及一期管网工程等。由本项目部负责施工的化隆县城供水水源改扩建工程和化隆县群科新区液化天然气接收供气站场站办公室及一期管网工程经建设单位及劳动部门、质量检验部门验收，均达到合格，深受建设单位好评。

3.3项目部主要管理人员职责和项目管理协调原则

项目部负责项目施工全过程，全方位管理。

项目经理是企业法人代表在工程项目上执行工程合同权力、义务的代理人。项目部的任务：进行计划、组织、指挥、协调等工作，实施工期、质量、成本、安全四控制，保证切实履行工程合同和对建设单位的承诺。

项目部负责资金使用、费用控制及内部经济分配。

3.3.2项目部主要管理人员职责

项目工程师：a.负责本项工程施工技术工作及技术管理工作，对施工质量负技术责任。b.组织编制本项工程的施工组织设计和施工方案，并对其实施负责。c.组织编制并审核交工技术资料，并对其真实性、完整性 、及时性负责。d.负责ISO9002质量体系在本项工程中的有效运行。

项目质量负责人：a.负责工程质量及质量管理工作，协助项目工程师保证ISO9002质量保证体系在本项工程中有效运行。b.组织检测、评定工程质量。c.组织整理工程质量资料，对其真实性、完整性、及时性负责。

项目办公室：负责本项工程的计划、调度、培训、资料管理、后勤、文秘、行政等工作。

工程技术负责人：负责分项工程的技术工作，配合项目工程师编制本项工程的施工组织设计和施工方案。针对分项工程施工特点，编制有针对性的施工方案或工艺措施，并对其具体实施，组织记录施工中的技术资料。

安全员：负责本项工程的施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料，监督检查文明施工。

材料负责人：负责本项工程的材料供应管理及材料质量、整理材料、质量证明资料和施工中材料的管理工作。

设备负责人：负责本项工程中使用的设备、机具管理。

施工现场各分项工程负责人：负责分项工程的施工进度、质量、技术、安全，并及时整理现场工程资料。

3.3.3项目经理职责

b.组建项目部，对保持工程项目质量保证体系有效运行负责。

c.合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程进度、质量符合要求。

d.合理调配人、财、物等资源，解决施工中存在的问题，满足施工生产需要。

e.积极配合建设单位做好施工协调工作，为工程施工创造良好的施工条件和环境。

f.组织进行工程试运行及竣工交付工作。

技术负责人（负责施工生产）职责：

a.负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。

b.控制施工进度计划的有效执行，确保承诺工期内完工，交付建设单位使用。

c.协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工中存在的问题，满足生产需要。

d.组织进行工程试运转和竣工交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。

e.及时汇总工程资料。

3.3.4项目组织机构的运行与协调原则

施工现场的各分项施工队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行“任务切块分片包干”，并且引入内部竞争机制。根据施工进度计划和现场实际情况，项目经理部可以合理安排调配人力和物力进行施工。

工程技术管理：实行项目工程师负责制，项目工程师对项目经理负责，技术负责人对项目工程师负责，分项工程技术负责人负责相关专业的施工技术管理工作，形成自上而下的完善体系。

工程进度管理：工程进度由项目副经理负责控制，严格按进度计划进行，项目副经理对项目经理负责，项目副经理协调两段施工的人力、物力，确保关健线路上的工序按期完成。

测量放线人员、机具进场

施工方案及主要技术措施

4.1.1根据建设单位提供的乐都县城平面控制网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据，确定管网的线位和高程。将供热管线的中线桩和水准点用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位。

4.1.2根据施工图上座标位置，用经纬仪先放出管网主干线的位置，然后确定地沟及检查井位置，并按各节点编号设置控制桩。供热管网干线起点、终点、中间各转角点均应设控制桩。管网中的检查井等可在管线定位后用钢尺测量的方法确定。直线段中线桩间距不应大于50m，根据地形条件应适当加桩。

4.1.3由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线及构筑物的位置，在施工时不受干扰，在易于保存桩位的地方，测设施工控制桩，中线控制桩测设在中心桩的延长线上，附近有永久建筑时可设在建筑物上。

4.1.4管网中心线距离可用钢卷尺丈量，在有坡度地方丈量时，应进行倾斜修正，距离相对误差不应大于1/1000。

4.1.5对于不能直接丈量的地段，采用布设简单图形（双三角与菱形）丈量基线，间接求距。

4.1.6管线定位完成后，控制点应按顺序编号，主要的中心桩应进行加固或安放标石，并做好控制点的座标记录。

由于管线需穿过居民区且要破除路面，所施工部位的地上障碍物较多，地下管线较多且位置不明确，为保护施工范围内的各种障碍物，针对障碍物特点制定相应的技术措施，应分别经所属单位同意,并应符合下列要求：

4.2.1保证供水、排水、煤气管道、各种电缆、光缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。

4.2.2采取加固措施,保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。

4.2.3各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷，对于不能满足上述要求的障碍物，应会同建设单位协调解决制定拆迁方案或改变设计位置。

4.2.4土方开挖尽可能采用机械开挖，沟底留有200mm的余量，验槽前用人工清槽至设计标高，开挖后应尽快缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤受扰而破坏，不能连续施工的沟槽应留200mm的余量，等下道工序施工前开挖。对于家属区及地下障碍物较多的地段采用人工开挖。

4.2.5沟槽开挖遇较软土质时，再挖深600－800mm,充填毛石或级配砂石至槽底标高。

4.2.6如果超挖时，不得随意回填至设计标高，根据设计规定进行处理，并制定出相应的具体施工措施。

4.2.7为保证居民正常生活，加强安全管理，在沟槽开挖时，必须设置临时道路，供车辆、行人通过，槽边设置护栏，开挖的土方应集中堆放。夜间用红灯进行指示，并在路口加设照明设施，保证文明施工。

4.2.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求（单位：mm）：

4.2.9直埋管道的土方开挖时，根据施工布署进行施工，一次挖沟成活，管线位置、槽底标高、坡度、平面零点、直线折点等必须检查合格。

4.2.10设计要求直埋管沟的垫层材料、厚度、密实度等应按设计规定施工。

4.2.11破除路面采用机械破除，破除物及时运走，余土堆放距槽边0.5米处待回填使用。

4.2.12当预置保温管敷设在房渣上、杂土等腐蚀性较强的土层时，管周围50㎝范围内应换以腐蚀性小的素土，当沟底基础软硬不一时，应对地基进行过度处理。

4.3直埋管敷设及补偿器安装

直埋管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕。

4.3.1.管材、管件、阀门检查：

（1）所有管子、管件、阀门均应有产品合格证（材质单），且规格、型号必须与设计要求一致。预制好的保温管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书。

（2）每批钢材应进行至少一次的材质化学成份和机械性能试验。

（3）所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷，阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。

（4）所有阀门应进行水压试验，试压不合格进行研磨处理，两次试压不合格应更换，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。

4.3.2管道运输及布管：

管材用16吨起重机配合运输车辆运输至施工现场，并沿沟排开,运输及布管时应注意:装卸车时，采用平衡吊带法，为避免吊装时磕碰保温层，吊带宽度150mm，为保证起吊高度，采用25吨起重机，进行布管。

4.3.3管道安装前的准备工作：

（1）管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。

（2）在本工程施工前进行焊工项目及工位的检查，必须符合施工要求T／CECS 631-2019 预制混凝土构件质量检验标准，否则不允许在本项工程中进行焊接作业。

（3）管下砂垫层铺设完毕。

（4）当要切割保温管时，需要将钢管外一定长度的外壳和保温层切除，保温管的钢管外壳用气割切除，保温层用手锯切除，切保温层是应斜切，不要切割到范围以外的保温层。

（5）对保温一体管的防腐、保温层进行检查，确保符合设计规定的质量标准。

4.3.4预制保温管可采用单根吊入槽内安装，使用起重机进行下管，吊点位置应据平衡条件选择，使用平衡架柔性宽吊带，吊起稳放，不得将管子直接推入沟内。

4.3.5管子组对前，复测管道中心线及标高符合设计规定，用经纬仪检查，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。

4.3.6管子下沟后，使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点，对管进行微量调整，进行管口组对，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.0mmNB／T 47019.8-2021标准下载，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。

4.3.7管道安装允许偏差及质量标准：

允许偏差及质量标准化（mm）