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1.1工程为郎致集团万荣药业有限公司中药前处理及提取车间，位于其公司东部院内。本工程建筑面积7706.53㎡，总高23.95米，地上4层，局部5层。

1.2为确保工程总工期及甲方要求，项目部组织实施冬期施工。根据往年气象统计资料及当地《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5d稳定低于5°C的时间是：2012年11月15日至2013年3月15日。当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C时解除冬期施工;冬期施工期限以外，当日最低气温低于0°C时，也应按本措施执行。计划施工部位：主体结构钢筋、模板、混凝土，室内外回填土，砌体封闭，屋面保温等工程。

1.3冬施原则：确保工程质量，经济合理。

新津县某市级农业综合开发土地治理项目某标段施工组织设计组员：张作祥马柱成王祥赵丹柳鑫

3.1.冬期施工现场准备

3.1.1施工场地的准备工作：

3.1.1.1排除现场积水，截断流入现场的水源，做好排水措施；泵车清洗水应有组织排放消除场地结冰现象。

3.1.1.2雪天后，及时清扫道路积雪。施工场地积雪清扫后，不得放在机电设备、构件堆放场地附近。

3.1.1.3消防器材配置齐全，灵敏有效；保证消防道路的畅通。

3.1.2搅拌机棚的保温

3.1.2.1搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭以保证棚内取暖质量。

3.1.2.2设置热水罐、外加剂存储容器。

3.1.2.3清洗搅拌机的污水应有组织的排水并且封闭沉淀池以防冻结

3.1.2.4定期清理污水管保证畅通。

3.1.3现场上水管、截门井、消防水管、消火栓等给水消防管道采用岩棉、草袋、锯末等保温材料进行保温或将其埋入地面冰冻线以下。

3.1.4现场设置专用养护室，安装养护箱与恒温加热器，做好试块冬期养护的准备工作。

3.1.5对塔吊、钢筋机械、输送泵等施工机械进行冬季油料置换及维修保养。结合冬施对生产、生活用电进行一次检修，发现隐患及时排除。

3.1.6做好现场作业人员办公、住宿采暖工作，创造一个温暖舒适的生产生活环境；并应做好煤气中毒预防检查工作，既要保暖又要通风。

3.2.1针对冬期施工部位，认真复核施工图纸，对不适应冬期施工的分项工程，及时与设计、建设单位研究施工方案。

3.2.3入冬前，项目部由项目工程师组织对施工员、技术员、质量员、安全员、试验员、材料员、测温员、操作班组长、司炉工、电焊工、高空作业人员等进行技术培训，讲解各自在冬期施工中应承担的主要任务及分管工作中的关键管理点，掌握冬施有关规定和注意事项。

3.2.4施工员针对冬期施工做好技术交底工作，并加强检查监督，确保每道工序按技术措施组织施工。

3.2.5及早通知商品混凝土生产厂家，要求其根据工程冬施需要，采取相应的技术措施，并提供相关资料，如混凝土外加剂合格证、检验报告等。

3.2.6冬施前对施工控制坐标点、水准点采取防止土壤冻胀、融沉变化等有效防冻措施。

3.3.1施工员根据项目冬期施工要求提出冬施物资需用计划，包括草帘、塑料布、加热器、火炉、炭、温度计、测温仪、职工劳动保护用品等保温取暖材料及设备。冬季施工材料计划如下：

电加热器个3用于水箱

3.3.2材料采购人员根据需用计划，提前组织采购，按时进场，并做好冬施物资的储备保管工作。

4.1.1与土方供应商联系，明确回填土的质量要求。室内坑、槽、管沟不得用含有冻土块的回填土；室外基槽（坑）不得采用含有冻土块的土回填，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

4.1.2回填工作进行前，要将基底的杂物、积雪等清理干净。

4.1.4基坑、槽内做好排水措施，防止产生积水。

4.1.5回填工作要连续逐层进行，防止已填土层的受冻，并及时采取防冻措施。

4.2.1钢筋的负温冷拉

4.2.1.1.钢筋可在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于－20℃。

4.2.1.2由于负温冷拉采用与常温施工相同的伸长率，对钢筋质量无明显影响，因此在负温条件下采用控制伸长率的方法冷拉钢筋。

4.2.2钢筋的负温焊接

冬期在负温条件下的焊接钢筋其环境温度不宜低于－20°C，同时应有防雪、挡风措施。焊后接头，严禁立刻接触到冰雪。

4.2.2.1负温电弧焊

a.平焊先从中间引焊，再向两端运焊；立焊先从中间向上方运焊，再从下端向中间运焊，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

b.采用分层控温施焊，以起到缓冷的作用。

c.Ⅱ级钢进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6㎜，以消除或减少前层焊道及过热区的渣硬组织，以改善接头的性能。

d.焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。

4.2.2.2负温闪光对焊

a.选用预热闪光焊工艺。

b.调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。

c.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，烧化过程中期的速度适当减慢。

4.2.2.3负温电渣压力焊

a.增大焊接电流,加长通电时间。

b.接头药盒拆除的时间宜延长2min,打渣宜延长5min。

4.3.1模板支设完毕后的杂物清理，应用笤帚清扫干净或用吹风机清理，严禁用水冲洗。

4.3.2混凝土构件拆模应根据同条件试块强度检验结果决定。模板和保温层拆除时,混凝土温度与环境温度相差不应大于20°C,否则混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

4.4.1混凝土运输与浇筑

4.4.1.1商品混凝土供应厂家根据项目冬期施工要求，采取相应措施，掺加防冻剂，进行加热、保温工作，保证混凝土入模温度与抗冻要求。

4.4.1.2施工员应加强与混凝土供应方的联系，密切合作，合理组织施工人员，加快浇筑速度，尽量缩短混凝土在施工现场的停留时间。

4.4.1.3严格按配比单控制塌落度。每班必须测塌落度两次以上，并作详细记录。

4.4.1.4混凝土泵送前先用热水预热管道，再用热砂浆润滑管道；每批混凝土浇注完毕，应及时用热水冲洗泵管，管壁洗净，排出存水。预热水与清洗水应用吊斗运走，排出建筑物以外。

4.4.1.5混凝土输送泵管应用岩棉等保温材料进行包裹，以降低输送过程中的温度损失。

4.4.1.6混凝土浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪与冻结物，但不得用热源直接融化冰雪，以免再度结冰。拌好的混凝土应尽快入模，入模温度不得低于5℃。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

4.4.2混凝土的养护

4.4.2.2结构四周应进行全封闭，必要时在其内部生火加温；外架用彩条布及草袋封闭维护。

4.4.2.3.负温条件下严禁往混凝土上浇水养护。下雪后应及时将结构表面积雪清扫干净。

4.4.3混凝土试件的留置

混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度，以检验混凝土是否遭受冻害。

4.4.4混凝土试件的养护

4.4.4.1标养试件：试件做好后，立即送进工地养护室，拆模后放入养护箱内。养护箱必须加盖,采用自动调温电热管控制温度,温度控制在20°C;并在水箱中悬挂一根玻璃温度计观察水温。

4.4.4.2同条件试块必须用与混凝土构件相同的方法养护。

4.4.4.3当工地试件往试验室运送时,中途应采取必要的防冻措施,确保混凝土试件在运输途中温度保持在20°C以上。

4.6.1测温的时间与次数

4.6.1.1混凝土入模温度每工作班且每次浇筑测温四次。

4.6.1.2掺防冬剂混凝土强度未达到3.5N/㎜2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h测定一次。

4.6.1.3加热养护混凝土时，升、降温期间每隔1h测定一次，恒温期间每隔2h测定一次。

4.6.1.4室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。

4.6.2测温孔的布置

测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，深度一般为100～150㎜，或板、墙厚度的1/2。

4.6.3.1测温时，将温度表与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

4.6.3.2测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

4.6.3.3测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。

4.6.3.4测温结果要写入正式记录。

4.6.4.1当混凝土入模温度低于热工计算要求的温度，应及时与混凝土供应厂家联系，对水温做适当调整。

4.6.4.3当混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％），否则应立即采取加温措施。

4.7.1.1砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不使用表面结冰、污染的砖或砌块。

4.7.1.2现场拌制砂浆用沙不含有直径大于10㎜的冻结块或冰块。

4.7.2砌筑间歇期间，对砌体表面采取保护性覆盖。

4.7.3砂浆试块增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。

4.8.1.保温、屋面防水工程避免在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。

4.8.2保温及防水材料进场后，立刻存放于通风、干燥的暖棚内，严禁接近火源和热源。

4.7.3施工时，合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续作业，以完部位及时覆盖，防止受潮与受冻。

5.1施工现场和建筑物周围应做好排水,避免地基与基础被水浸泡。

5.2管井中的阀门在越冬过程中处于开启状态;施工完管路,无论管井大小对其开口端作临时封堵。

5.3春节放假前,项目部组织一次综合大检查,包括易燃物品、电气设备、冬施用火、架体连接、塔吊稳固以及供水管线的保温,确保节后能正常工作。

5.4春节放假时,与看场人员制定相应工作责任制,确保节日内工地一切正常。看场人员应使用液化气做饭，暖气取暖，严禁使用电炉与炭炉。

5.5冬施期间应做好沉降观测记录,在冬施前后各增加一次沉降观测。

5.6在入冬前将基础外壁侧面回填土至地面标高,将地下室及顶板积水全部清理干净。

5.7雪后应及时将顶板积雪清扫干净,防止融雪结冰，节假期间安排值班人员进行。

6.1.1根据冬期施工特点,项目专职安全员组织对全体施工人员进行一次冬期施工安全教育,施工员应对各工种进行有针对性的安全交底。

6.1.2冬施期间，现场风大、气温低，要重点教育全体员工提高防火意识，严禁乱生火，乱扔烟头。

6.2.1现场设专业电工负责安装、维护、管理用电设备，严禁非专业人员随意拆改，乱接乱拉。

6.2.2施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断下线路造成触电事故。

6.2.3采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

6.3.1冬期施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类存放。库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。电源开关应设在库外。

6.3.2冬期施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。

6.3.3所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压。

6.3.4各种性质相抵触化学品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。

6.3.5各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电源线，避免线路打火引燃保温材料。

6.4施工现场用火管理

6.4.1现场临时用火，应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底；操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”；用火证当次有效，用完收回。

6.4.2明火操作地点要有专人看火。

6.4.3木工棚、易燃易爆物品堆放处不准用炉火取暖，周围15米内严禁吸烟和明火作业。

6.4.4冬期采暖采用暖气，做饭使用液化气，如使用火炉必须履行审批手续。检查验收后发给“火炉合格证”方可点火。生活区严禁使用电炉取暖。

6.5加强冬季劳动保护工作，操作人员应配备相应的劳动保护用品。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人通道要采取有效防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后应及时检查脚手架，防止坠落事故发生。

6.6冬施期间项目部人员应加强安全巡检工作，按相关规范严格要求，发现隐患要及时处理。

6.7解除冬施后的安全管理

6.7.1及时清点冬期施工剩余物资，人库统一保管。草帘、聚苯板等易燃物品要集中收集，运至空旷处码放，留置通风孔防止自燃。

6.7.2所用火炉要统一拆除，任何人不得再次点火。

6.7.3对冬期施施工搭设的架子进行普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

使用P.O32.5水泥，以顶板（100㎜）为计算对象，查表、计算得：

施工早期平均气温：Tm,a=－6.3℃

结构表面系数：M=2/d=2/0.1=20

结构围护层传热系数：K=3.0/（0.04＋0.03/0.1）=8.82kJ/㎡·h·K

水泥用量：mce=438kg/m3

水泥水化速度系数：Vce=0.013h－1

水泥水化放热量：Qce=360kJ/kg

混凝土入模温度：T3=10℃

混凝土质量密度：ρc=2400kg/m3

混凝土比热容：Cc=1.05kJ/kg·K

透风系数；W=1.45

η=Vce·Qce·mce/（Vce·Cc·ρc－W·K·M）

θ=W·K·M/Vce·Cc·ρc

=1.45×8.82×20/0.013×1.05×2400

φ=T3－Tm,a＋η

=10＋6.3－9.19

7.3混凝土冷却至－5℃的时间t

－5=ηe－θ·Vce·t－φ－Vce·t＋Tm,a

=19.39×2.72－9.37×0.013t＋9.19×2.72－0.013t－6.3

先估算t=130h，代入上式计算得

19.39×2.72－9.37×0.013×130＋9.19×2.72－0.013×130－6.3

=0＋1.27－6.3

=－5.03≈－5计算结果t=130h

7.4混凝土养护至130h期间的平均温度

Tm=｛φ·e－Vce·t－（η·e－θ·Vce·t）/θ＋η/θ－φ｝/（Vce·t）＋Tm,a

=｛－9.19×2.72－0.013×130－19.39×2.72－9.37×0.013×130÷9.37＋19.39÷9.37＋9.19｝/（0.013×130）－6.3

7.5根据养护龄期130h政务中心脚手架施工方案，平均温度－1.70℃，查温度、期龄对掺防冻剂混凝土强度影响参考曲线，得

fc％=50％＞30％

7.6根据热工计算结果，要求必须采取以下措施

7.6.1顶板保温采用草帘，其厚度不得小于30mm。

7.6.2外墙门窗洞口必须用彩条布密封严实，必要时应在房间内生火加温。

7.6.3商品混凝土中应掺防冻剂JC／T2491-2019 铜及铜复合板幕墙技术条件，并能保证混凝土在大于－5℃以上条件下可继续硬化。