城市邮政通信综合楼施工组织设计方案

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城市邮政通信综合楼施工组织设计方案

1工程概况…………………………………………………………4

1.1概述…………………………………………………………4

DB34/T 3805-2021 铜阳极泥化学分析方法 钡含量的测定 碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf1.2建筑设计概况………………………………………………4

1.3结构设计概况………………………………………………4

1.4现场情况……………………………………………………4

2项目管理与组织机构……………………………………………5

3资源的配置……………………………………………...……….6

3.1劳动力的组织与配备……………………………………….6

3.2施工机械的配备及进退场计划……………………………7

3.3主要材料的汇总与进场计划…………………………………7

3.4周转材料的组织……………………………………………8

4施工要点…………………………………………………………9

4.1楼板混凝土裂缝控制与防治………………………………9

4.2承台的混凝土浇筑与裂缝控制…………………………………10

4.3大断面框架梁柱模板及支撑的设计与验算……………….10

4.4卫生间地面的施工………………………………………….17

4.5施工现场的安全文明措施…………………………………17

5施工现场总平面布置……………………………………………20

5.1施工道路及材料堆场的铺筑………………………………20

5.2临时设施的搭建……………………………………………20

5.3现场供水……………………………………………………21

5.4现场供电……………………………………………………21

5.5现场施工排水设置…………………………………………22

5.6洗车台的设置………..……………………………………22

5.7施工现场总平面布置图……………………………………22

6施工进度计划………………………………………………….23

6.1施工形象进度…………………………………………….23

6.2工期保证措施………………………………………………23

6.3施工进度计划表…………………………………………….25

7主要施工方法和技术措施……………………………………..26

7.1测量方案………………………………………………….26

7.1.1轴线平面控制…………………………………………26

7.1.2轴线垂直传递…………………………………………26

7.1.3高程控制………………………………………………26

7.1.4建筑物的沉降观测……………………………………26

7.2基础工程施工…………………………………………….26

7.2.1基础结构施工顺序……………………………………26

7.2.2土方开挖……………..…………………………………27

7.2.3基础垫层施工方案……………………………………27

7.2.4基础钢筋工程…………………………………………27

7.2.5基础模板工程…………………………………………27

7.2.6基础混凝土工程………………………………………27

7.2.7基础墙砌筑…………………………………………27

7.2.8基础土方回填………..…………………………………28

7.3上部结构施工方案…………………………………………28

7.3.1施工段划分及施工顺序………………………………28

7.3.2模板施工方案…………………………………………28

7.3.3钢筋施工方案…………………………………………30

7.3.4混凝土浇灌方案………………………………………31

7.3.5外脚手施工方案………………………………………33

7.3.6主体上部结构施工时起重运输机械的使用方案……34

7.4砌体工程施工方案……………………………………….38

7.4.1施工顺序………………………………………………38

7.4.2多孔砖施工方法………………………………………38

7.4.3质量控制措施…………………………………………39

7.5楼地面工程………………………………………………..40

7.6屋面工程…………………………………………………..40

7.7装饰工程…………………………………………………..42

7.8门窗工程安装方案………………………………………..43

8水电安装工程…………………………………………………..45

9季节性施工措施………………………………………………..47

9.1夏雨季施工措施………………………………………….47

10材料管理和节约措施……………………………………….49

10.1材料管理措施…………………………………………….49

10.2材料节约措施…………………………………………….49

11质量保证措施…………………………………………………51

11.1质量目标………………………………………………….51

11.2质量保证措施…………………………………………….51

11.3工程资料的收集与汇总………………………………….54

12安全施工措施…………………………………………………56

12.1安全管理体系……………………………………………56

12.2安全保证措施……………………………………………56

13现场文明施工及综合管理措施………………………………58

13.1文明施工措施……………………………………………58

13.2施工现场成品保护措施…………………………………59

13.3施工现场治安保卫措施…………………………………59

13.4施工现场消防防火措施…………………………………59

13.5环境保护及控制噪音措施………………………………60

邮政通信综合楼位于淮安市区,它北靠槐树路,东靠淮海南路,交通发达、购物便利,地理位置十分优越,是居住、经商、办公的理想场所。该工程由淮安市邮政局新建;淮安市建筑设计研究院设计。

根据招标文件,本次招标范围为邮政通信综合楼的土建、水电安装工程。招标工期为210日历天,招标质量等级:合格(优质结构)。

本工程由于场地较为复杂,设计要求高,故采用桩基础;上部结构体系分为两部分:一层底框架五层砖混部分和四层框架部分,框架抗震等级:三级;抗震墙等级:三级;属丙类建筑。建筑物安全等级:二级;抗震设防烈度:七度远震。建筑场地类别为三类。

主要材料;A:混凝土:垫层C10,承台及基础C25;底框部分:剪力墙、框架柱、梁为C40,板为C25;1#楼梯及砖混部分均为C25;全框部分:予应力梁、柱为C40,非予应力梁、板为C30。

B:钢筋:Ⅰ级圆钢,Ⅱ级螺纹钢,低合金盘圆变形钢。

C:钢绞线:高强度、低松驰钢绞线。

D:墙体:①基础采用240厚MU15粉煤灰砖,M5水泥砂浆。

②±0.000以上框架填充墙,240厚(KP1)非承重粘土空心砖,M5混合砂浆。

③砖混部分4.00至9.80标高用240厚(KP1)承重多孔砖,M10混合砂浆。

④砖混部分9.80标高以上用240厚(KP1)承重多孔砖,M5混合砂浆。

现场场地已平整,施工用水电已到位,且交通运输十分便利,所有材料及设备均可直接运至现场。二个主要入口设在槐树路、淮海南路侧,入口两侧设置七牌一图宣传牌,现场分别设材料周转堆场,所有道路、周转堆场、主材场均采用混凝土硬地平,其余布置详见总平面布置图。

2项目管理与组织机构

为确保优质高效地完成本工程项目的施工任务,我公司将充分发挥企业综合实力强,施工承包经验丰富的优势,采用先进的施工技术和施工工艺,挑选具有同类工程项目施工经验的优秀管理人员组成施工管理班子,保证现场各项管理工作责任到人。专门成立本工程的工程项目经理部,并实行项目经理部责任制,以项目班子为核心,组建施工队伍,配备先进合理的机械设备,并以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六大基本职能。全面履行与业主鉴定的合同。以优质高效的完成本工程,实现对业主在工期、质量、安全文明等方面的承诺。

2.2项目部管理网络图

2.3项目部管理成员一览表(见附页)

3.1劳动力的组织与配备

科学合理的组织施工现场劳动力是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键因素之一,因此须根据工程的进度计划、工程量、工人的劳动功效、并充分发挥我公司的机械化优势,分阶段组织劳动力的进退场,并保证人员的相对稳定,以不断提高管理工作水平。各阶段各工种劳动力安排详见下表:

整个工程各阶段各时期内劳动力安排动态曲线见下图:

3.2施工机械的配备及进退场计划

根据本工程的建筑面积、结构类型以及在基础、主体、装饰阶段的施工特点,并按照工期要求和适用原则,现场主要施工机械配备及进退场计划如下表所列,以满足实际施工的需要。

3.3主要材料的汇总与进场计划

上表中主要施工材料的进场日期仅供参考,具体安排还应根据工程实际施工进度的需要按计划、分阶段组织进场。

4.1楼板混凝土裂缝控制与防治

4.1.1施工中楼板裂缝出现的原因分析

2配合比不当,混凝土坍落度过大,致使混凝土加快失水;

3由于混凝土坍落度偏大,混凝土在振捣时表面积聚大量浮浆,施工人员未清除,致使混凝土成型后表面强度不够;

4振捣不实造成沉降裂缝;

6浇筑速度过快,收面过早;

8保温不好,造成混凝土收缩和温度裂缝。

4.1.2裂缝的控制与预防措施

通过对上面裂缝产生原因的分析,我们针对造成楼板混凝土开裂的因素在施工过程中采取了一些预防措施和控制办法,并且成效显著;

1严禁出现楼板贯通缝,在混凝土强度未达到1.2MPA时不准上人施工。根据气温变化,每隔一周做一次1.2MPA混凝土条件强度检测,以确定上人时间。严禁在楼板上大量集中堆载,规定堆载不超过2KN/M2。

3浇筑完的混凝土及时用草袋和塑料薄膜进行保温、覆盖。

4楼板采用平板振捣器振捣密实,无气泡为止(梁用振捣棒),若出现局部过振须将表面浮浆刮去。

5楼板表面至少搓平三次,最后一次搓平压实在混凝土妆凝后终凝前进行,以保证混凝土不再下沉引起裂缝。

6为了减小因伸缩、浇筑速度过快引起的裂缝,设施工段,将楼板分成大致相等的若干块,同时在施工时每块板中间留置一条施工缝。这样使每层楼板化整为零,以减少裂缝。

7严格控制楼板钢筋不超高,在浇筑混凝土时为保证板厚,除拉线控制外,采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。

8调整混凝土的浇筑时间,风大的天气不浇筑,气温高的时段不浇筑。

通过以上措施的不断实施和改进,在我们所施工的建筑中,楼板贯穿裂缝没有再出现过,常见的楼板表面非结构裂缝也得到了很好控制。因此,为保证本工程楼面混凝土的浇筑质量,我们将采用以上施工措施,严格控制楼板混凝土裂缝的出现。

4.2独立柱基及承台的混凝土浇筑与裂缝控制

1减少水灰比,降低坍落度,采用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥等,在保证强度的基础上,采用减水剂,尽量降低单位水泥用量。

2对每个柱基采取分层浇筑的方法,以便放松第一层混凝土自身的压缩速度。

3选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密度和抗拉强度,减少收缩变形,保证施工质量。

4振捣刮平后在混凝土表面稀洒干燥洁净的细石子一层,用木蟹拍平,在初凝结束前再用木蟹打抹两遍,以闭合裂缝。

5加强早期混凝土养护,提高混凝土早期的抗拉强度和弹性模量。

4.3大断面框架梁柱模板及支撑的设计与验算

4.3.1大断面框架梁模板及排架的设计与验算

本工程最大框架梁,其断面尺寸为240×750mm,梁底至楼面高度为3.12m,跨度6.0m。为了保证在大梁施工中的质量,我们根据以往的施工经验和严密的理论计算,确保模板及排架的强度配备和稳定性要求,大梁的模板与排架设计为;18mm厚多层夹板作侧模,50×100方木作侧模横楞,底模采用50mm松板,直径48×3.5钢管作排架,立杆三排,间距600,立杆纵向间距800,梁底小横杆间距400,离地面200mm设扫地杆一道,离地1800mm设设第一道大横杆,梁底大横杆一道,沿梁高方向350mm处设一道直径12mm的拉结螺栓,并沿梁长方向每隔600mm设一道。验算如下:

影响新浇混凝土对模板侧压力的因素有:混凝土的浇筑高度,浇筑速度容重,塌落度,终凝时间,浇筑和捣实方式,气温及含钢量等。

F=0.22r×f0×β1×β2×V1/2

式中:F—新浇混凝土对模板的最大侧压力kn/m2

V—混凝土的浇筑速度m/h

f0—新浇混凝土的初凝时间h

r—混凝土的重力密度kn/m3

β1—外加剂影响修正系数(本项目取1.2)

β2—混凝土塌落度修正系数(本项目取1.15)

H—混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土的顶面总高度m

1)F=0.22r×f0×β1×β2×V1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×1.11/2=43.7kn/m2

2)F=24H=24×0.75=18kn/m2

取最小值P=18kn/m2(kPa)

拟采用Q235直径12mm的螺栓拉结,在梁底面向上350mm处设置一道。并沿梁长方向每600mm设置一道。

则拉结螺栓所受的压力面积为:

0.4×0.6=0.24m2

则可计算出螺栓所受的侧压力为:

0.4×24×0.24=2.3kn

Q235直径12螺栓可承受的力

P=215×A=215×113.04=24.3kn

24.3大于2.3kn;

1)模板荷载:(0.24+0.75×2)×1.8=3.13kn/m

2)混凝土和钢筋自重:25×0.24×0.75=4.5kn/m

3)施工荷载:根据《建筑安装工人安全技术操作规程》规定,操作层附加荷载不得大于2700n/m2,设屋动力系数1.2,超载系数为2。

w=2×1.2×2.7=6.48kn/m2

4)支撑排架采用Φ48,壁厚3mm的钢管。

钢管自重:38.4n/m

沿梁长方向设三排立杆,间距为0.6m,各立杆间布置双向水平撑,间距0.8m,并适当布置剪刀撑,计算如下:

0.6×0.6=0.36m2

w2=3×3×38.40+20×10+1.5×3×38.4+0.8×3×3×38.4+3×3×38.4=1271.36n

计每根1271.36/3=423.78n

q总=4.5+3.13+0.424=8.1kn

按强度计算,钢管的受压力为

σ=8.1×1000/424=19.1n/mm2

按稳定性计算钢管的受压力

查表得:I0=20.25mm

L0=μ×L=0.77×1.00=0.77=770mm

长细比λ=L0/I0=770/20.25=38

σ=n/ΦA=38/(1.22×424)=73.46n/mm2

73.46n/mm2JCT952-2014 现浇混凝土空心楼盖用填充体.pdf,满足要求。

因该大梁高0.75m,水平跨度达6m,考虑到自重较大,故在进行大梁的模板施工时,立杆底部需铺设躺底板,待大梁混凝土强度达到设计强度以后再拆除模板。具体模板支撑见附图。

注:其它断面高度尺寸在600mm以上的框架梁,其模板及排架的施工方案同上。

4.3.2大断面框架柱模板及支撑的设计与验算

新浇混凝土时模板侧压力标准值:

水清年华铝合金门窗工程施工方案F1=0.22Υct0β1β2V1/2

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