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新建合肥北城至合肥站工程

蚌福特大桥跨工业大道40+64+40连续梁

中铁四局合蚌枢纽一标项目部四分部

T／CECS 783-2020 建筑工程质量保险标准编写导则(完整正版、清晰无水印).pdf新建合肥北城至合肥站工程

蚌福特大桥跨工业大道40+64+40连续梁

中铁四局合蚌枢纽一标项目部四分部

二0一0年十一月三日

3.1冬季施工控制目标 1

3.2冬季施工控制目的 2

3.4施工工期安排 2

3.6混凝土配合比设计 3

3.7混凝土的搅拌 3

3.8混凝土的浇注 4

3.9新、旧混凝土施工缝的清理 4

3.10混凝土的运输和提升 5

3.11混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施 5

3.12预应力钢筋张拉及压浆 6

3.14冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工 7

4.冬季施工的其它注意事项和防火措施 7

5.混凝土操作规程 8

7.质量标准和质量目标 10

蚌福特大桥跨工业大道40+64+40连续梁

1.铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等。

2.新建时速250km铁路设计、施工技术条件，施工指南及相关规定。

本标段位于安徽省合肥市长丰县蚌福联络线开发区及合肥市庐阳区内，施工范围为DK116+500～DK122+000，包含合蚌延长线特大桥及合福蚌福联络线特大桥。合肥枢纽蚌福联络线特大桥位于安徽省合肥市长丰县蚌福联络线开发区及合肥市庐阳区内，与合蚌线、既有淮南线并行。蚌福联络线特大桥在DK8+852处跨工业大道相交，夹角为88.4°，采用（40+64+40）m连续梁跨越，跨越墩号为30#、31#、32#、33#。

3.1冬季施工控制目标

1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。

2、混凝土出厂及入模温度在10℃以上。

3、梁体砼入模时，模板温度不低于2℃。

4、从施工工艺及工期考虑，砼在5天内达到设计强度的95%和弹模。

5、孔道压浆必须保证在正常温度下进行，其强度在25Mpa前不得受冻。

7、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3.2冬季施工控制目的

确保混凝土入模振捣成型开始养护时仍具有不低于5℃的温度，利用混凝土材料预加的热量及水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中硬化。当混凝土温度降到0℃以前，使混凝土强度已达到或超过抗冻临界强度。

京广连续梁两个现浇段和3个合拢段，其余全部采用悬臂灌注法施工。根据石武客专公司和目前施工进展情况，本连续梁需要在3月25日前合拢完毕，除0#块未处于冬季施工外，其余均处于冬季施工范围内。

⑴悬灌梁外部保温采用在挂篮外侧模、底模背面喷涂10cm聚氨脂或聚乙稀泡沫，外贴一层防护薄膜，以加强保温。

⑵箱梁内采用浴霸供热加温。并在里面放入温度计，随时记录箱梁内气温。

⑶悬灌梁端面采用棉被卷帘，在进行预应力张拉、灌浆操作时或有人进出时卷起，无人进出时放下，以保证箱梁内的温度。

⑷悬灌段梁面采用先铺一层塑料布，在其上面再覆盖棉被和防水雨布，以加强对新浇梁段及已浇梁段顶板的保温。

3.6混凝土配合比设计

在冬季施工期间，单方混凝土中胶凝材料的用量根据需要宜适当提高，最低水泥用量不宜低于300kg/m3。另外，对于箱梁大体积混凝土，粉煤灰的掺量宜15%左右，最大不宜超过20%。

冬季拌制混凝土，首先用锅炉将水加热，加热水通过管道进行循环进入拌合机。为了防止水泥“假凝”，水泥不得与热水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥、掺合料和外加剂。同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50%，为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于2.5min，但不宜大于3min。为了提高混凝土的开始养护温度，要求混凝土的出机温度达到15℃以上，尤其要适当提高混凝土的施工现场的入模温度，应控制在10℃以上，并充分利用预加热量和水泥的水化热量，使混凝土强度在达到抗冻临界强度之前保持在0℃以上，不受冻害。

混凝土浇注前，应先清除混凝土浇筑范围内的冰雪、污垢、冻块，根据悬浇连续梁的实际情况，要求各班组在箱梁混凝土浇注前，在挂篮模板上面进行覆盖防止雨雪等杂物进入箱梁里面，在浇注混凝土前，务必注意天气预报，严禁在寒流（大风、大雪）袭击的情况下施工。

已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。混凝土温度控制由施工队质检员和试验室共同监测。

对于混凝土的拌制、运输、浇注还应严格控制温度，认真做好各阶段测温工作，如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热，以防止混凝土受冻。

3.9新、旧混凝土施工缝的清理

⑴前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。⑵施工缝处的水泥浮浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净，并用吹风机吹净拂尘。⑶在浇注混凝土前，对接缝结合面进行加热，使结合面具有5℃以上的温度，浇注完成后及时加热养护，使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。⑷当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

3.10混凝土的运输和提升

混凝土运输采用搅拌运输车运输，运送距离2km以内。为减小混凝土运输过程温度损失，采取如下措施：

⑴加强现场调度协调，避免运输车在施工现场等待时间过长。

⑵对混凝土运输车辆滚筒加设保温护套，对输送管道用保温材料进行包裹。

⑶混凝土浇筑选择在一天温度较高时段进行。

3.11混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施

⑴测温仪器：外界气温和混凝土内气温均用电子温度计观测，混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试，箱梁内各观测点温度用电子温度仪测试。并用温度计测量每车混凝土入模温度。

⑵外界气温测定时间：工地环境气温每昼夜定时、定点观测4次，分别在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。

⑶观测箱梁温度观测点布置：

在顶板中设置1个，底板中1个，腹板左右各1个，每段共计4个测温元件，对测温元件编号做好记录。箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，至少每6h检测一次混凝土温度，并随时记录。

⑷冬期施工的混凝土，除制作标准试件外，还应根据养护、拆模和施加预应力的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件不少于5组。

①对测温元件编号，并编制测温元件布置图以备查。

②设专人负责测温工作，要求设在腹板、底板、顶板的各测温点所测温度必需接近，当发现温度发生异常变化时，立即向试验室有关人员汇报，以便及时采取措施。

③测温小组及人员分工：

连续梁施工成立测温小组。

组长马骏：负责做好测温工作的技术交底，检查每天测温工作的布置和落实情况。

副组长张杰：每天及时对测温数据进行收集并另装册上报驻地监理处一份。

负责检测箱梁浇注前每车的入模温度，每天按项目部的对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作，包括对外界环境气温的测温记录，并每天及时整理好测温记录数据并上报副组长。

3.12预应力钢筋张拉及压浆

由于冬季施工温度较低，混凝土强度增加较慢，根据连续梁设计要求，每段箱梁浇注完毕后混凝土强度达到设计的95%和弹性模量达到设计值的100％才能进行预应力筋张拉，然后放松模板，前移挂篮。挂篮移动后应对箱梁进行喷洒养护剂,不得使用水进行养护。

3.14冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工

⑶悬臂梁预应力钢筋张拉必须保证混凝土强度和弹性模量达到设计值要求及混凝土龄期不少于5d。预应力钢束张拉应安排在白天，气温0℃以上进行。

⑷预应力管道压浆先用高压风将管段内吹干净，管道内不得存水。然后进行压浆。

4.冬季施工的其它注意事项和防火措施

(1)对各种防寒设备和材料要及早准备齐全。

(2)编制冬期施工技术方案及技术措施，并向工程队有关人员进行技术交底和培训。

(3)建立气温观测组，及时收集、了解气温变化情况，特别是掌握住寒流、大风降温信息，及时预报并记录气象变化，使混凝土浇注尽量避开寒流等低温天气。

(4)必须加强防火，并配置适量的灭火器材等消防设备，在棚内禁止吸烟和明火作业。施工要做好防火、灭火的准备，工地内应严禁烤火。电焊时应采取必要措施，对电焊火花要加以防护。

(5)在箱梁内部采用浴霸加温时，要注意内部湿度，防止因干燥而引起混凝土开裂。

(6)冬期施工人员应做好人身防寒和防护，如戴手套、穿防寒服等。浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪，悬灌梁施工在高空条件下进行，因此应按有关高空作业规程，完善防滑、护栏，安全网等设备，走道上也应打扫干净，确保施工人员安全。

(7)设专人值班，负责安全、防火监督，项目部安全部门定时查岗。

⑴水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。

⑵砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

⑶在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐外加剂。

⑸为了获得混凝土应有的温度，采用热水搅拌，热水的温度不得高于70℃。

⑹搅拌完成后3分钟混凝土温度应不低于10℃，配制混凝土的各种材料、配合比设计均须符合工程材料技术要求部分的有关规定，否则禁止使用。

⑺施工配合比要根据材料与施工情况，由试验中心每天根据材料场自动测湿仪器测定确定，并书面通知混凝土拌和班组。

⑻应采取搭棚保温、给水加热、向搅拌筒喷压力蒸汽等措施，确保混凝土的入模温度不低于10℃。

(1)冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。

(2)使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。(3)施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确工程质量要求以及操作时应注意的事项。(4)在工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。(5)施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。(6)施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。(7)工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。

(8)设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

(9)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

(10)混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每6小时测量一次，每次不少于3分钟，必要时可以每2各小时测一次。

7.质量标准和质量目标

(1)钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求，合格率100%。

(2)模板的安装、涂油、垂直度、恒温应符合规范、标准要求承插型盘扣式支模架专项施工方案.doc，合格率100%。

(3)混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求，合格率100%。

(1)入冬前组织车间职工进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟。

(2)注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。

(3)电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。(4)做好防滑措施，雪后及时清理积雪。

(5)不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做好起重设备的加固。

(1)消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。(2)在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。(3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。(5)加强焊接管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源。

(6)加强用电管理，现场严禁使用裸线7-电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014），不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。