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石灰石破碎线工程施工组织设计

１０ｃｍ厚Ｃ１０砼垫层

第二章施工总平面布置

由于本工程占线较长，我部决定除预制场地及办公场所固定外，其余均设置便于拆卸的装配式临时设施，目前，就破碎、电气室工程施工现场布置简图如下：

脚手架 专项安全施工方案第三章主要项目施工方法

一、施工基线、水准点的引测与布置

①施工基线我部采用日本产的拓普康全站仪沿樟木山点与T1点按支导线进行施测，由于施工现场无校核点，所以我们通过增加测回数（4测回）及往返符合并均差的测量方法进行，提高了观测精度。

②水准点引测我们沿T1水准基点利用瑞士徕卡NA20自动安平水准仪按支水准路线往返观测。

二、施工工艺总流程图（见下页）

（1）测量方线用L4、L5两导线控制点前方交会法放出建筑物外轮廓线，测原断面标高，确定开挖深度并根据土质情况计算放坡平面位置线；

（2）清除施工区障碍物，在挖方区外围设置截、排水明沟。

基底验收后，铺一层碎石垫层，然后浇注10cm厚C10素砼，以利进行基础放线与底板钢筋绑扎施工。

钢筋加工在车间进行，测量人员在垫层上放出底板平面位置尺寸，然后进行钢筋绑扎施工，并注意预留侧壁钢筋；钢筋绑扎时，底板四周两行钢筋交叉点要每点都绑牢，中间交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形，在上层钢筋网下面设置撑脚钢筋，避免网片歪斜变形。

侧模采用组合钢模，第一次支模高度：底板厚度+20cm，见下面图一、图二。

          纵横向φ48脚手架背带

φ48钢管C10素砼垫层

排水沟带止水环与撑头的对拉螺杆

水泥的强度等级不得低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不大于40mm，不得使用碱性活性骨料，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的最大吸水率不大于1.5%；砂宜采用中砂，掺入粉煤灰时，宜采用二级，掺量不得大于20%。

水泥用量不得少于320Kg/m3，当掺入活性掺合料时，水泥用量不得少于280Kg/m3，砂率选用35%～40%，灰砂比1∶1.5～1∶2.5,水灰比不得大于0.55,砼塌落度不大于50mm。

采用机械拌和，搅拌时间不小于2min，配料误差如下：

水泥、水、外加剂、掺合料

用人工手推车运输至脚手架栈桥沿溜槽入模。溜槽口距砼浇注面的高差不大于2m，人工下锹平仓。

浇注前应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物并用水冲洗，施工缝接触部位铺一层50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和塌落度，随浇注层高度的上深而酌情递减，采用插入式振捣棒振捣，每插点振捣时间10～30s，以砼翻灰浆和不冒气泡为准。砼分层浇注，每层厚度控制在30～40cm，相邻两层浇注时间间隔不超过3h。

在砼浇注过程中，随时观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，如有移位或变形，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼初凝前修整完好。

在砼进入终凝后（浇灌后4～6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d，由于对防水砼的养护要求较高，因此不宜过早地拆模，且砼表面温度与环境温差不超过15OC，当砼达到或超过设计强度等级的70%时方可进行拆模，拆模后，应紧接着下一步的施工，以便及时对基坑回填，避免因干缩和温差引起开裂。

测量人员在侧壁的四周放出主、次梁、板的平面及标高位置，用油漆作上标记。

采用组合钢模、局部异型结构配木模，形成钢木组合模板，搭设满堂脚手架支撑系统。

主梁次梁板底模面板梁侧模

顶部用脚手架钢管作搁栅以支撑钢模板，间距按实际荷载具体布置，一般情况不得大于750mm；

为了方便拆模，钢管支撑的底部设垫木板和木楔找平、钢模板之间用“U”形卡连接，但“U”形卡数量可尽量减少；

斜撑与剪力撑的设置：四角设包角斜撑、周边设剪力撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪力撑，所有斜撑与剪力撑均须有底到顶连续设置；

立杆纵横间距≯1.5m、横杆竖向步距≯1.4m，操作层支撑杆间距≯0.75m；

钢筋加工在车间进行，钢筋绑扎时，底板四周两行钢筋交叉点要每点都绑牢，中间交叉点可相隔交错扎牢，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，如遇圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

测量人员先放出柱的平面纵横中心线，然后进一步放出柱的断面尺寸位置，用墨斗线标示。

采用组合式定型钢模，柱子的四周边长均按设计尺寸由钢平模拼装而成，四角采用连接角模，上下左右均用U形卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接部，根据设计尺寸，另行制作柱顶模板。

钢筋加工在车间进行；钢筋绑扎时，柱中的竖向钢筋搭接，其角部钢筋的弯钩与模板成450，中间钢筋的弯钩与模板成900；箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交点要绑扎牢固；下层柱的钢筋露出面板部分，用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层立柱钢筋搭接位置准确；框架梁、牛腿等钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。

毛石：抗压强度等级为MU20的质地坚硬、无风化剥落和裂纹，在使用之前要清洗其表面的泥垢等杂物；

砖：抗压强度等级为MU10的粘土砖，外表规格一致、边角整齐、色择均匀；

砌筑砂浆：砂采用中砂，并要求过筛，在防潮层以下采用M5水泥砂浆、防潮层以上采用M5混合砂浆。

水泥用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425#；

砂宜采用粒径为0.3～0.5mm的中、粗砂，含泥量≯3%；

石采用质地坚硬、粒径为5～15mm、级配良好、含泥量≯1%的碎石；

水泥用量不得少于330Kg/m3，砂率选用35%～40%，灰砂比1∶2～1∶2.5,水灰比≯3%,砼塌落度不大于50mm。

用于绑扎的盘条钢筋，要调直、设弯钩，网片采用绑扎或焊接均可，位置以居中偏上。

检查模板、支撑系统、钢筋位置是否满足设计和施工要求，模板拼缝严密、钢筋与模板之间有保护层垫块；备足水泥、石、砂等材料，施工机具完好，以保证砼能一次浇注完毕；伸出屋面的水管等在砼浇注前安装完毕，并在周围留缝以便嵌油膏。

浇注砼前，清除杂物；

砼浇注按先远后近，先高后底的原则进行；

屋面泛水按设计节点进行，并与屋面一次浇注；

砼振捣在梁的位置采用插入式振捣棒、板处采用平板震动器，振好的砼，用小滚筒来回滚压，直至密实和表面泛浆，用木抹初平、保持表面粗造，以利2cm的防水砂浆施工。

在经过冲洗后的砼层面上，用低标号的砂浆按照设计标高及设计横坡度相隔一定的距离做上控制点（即打点）；

按设计配合比搅拌防水砂浆，人工下锹拍实并用木抹初平后，再用刮尺精细平，用铁抹进行初次压实“收光”，同时确保排水坡度；

在收“二光”时，及时修补缺损部分；

在收“三光”时，要做到表面平光、不起砂、不起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒水、撒干水泥及干水泥砂浆。

砼初凝后，立即养护14天，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

电气室屋面加做PVC防水卷材与保护板的施工

第四章主要施工机具使用计划

2002年10月11月12月2003年1月2月3月

第六章确保工程工期的措施

进度计划详见下表施工总体计划表

建立强有力的生产组织和指挥系统(见组织体系图)。

建立进度保证体系（见下表）

发动思想教育，树立为用户服务、为社会主义服务的观念，开展社会主义劳动竞赛。

公司总经理→项目经理→工程计划部→工段长→班组长

总进度计划→年度计划→月度计划→周计划→日调度会

施工组织设计：编制、申报、审批、层层技术交底：优化施工方案，推进技术进步。

配足足够施工设备，满足设备修理、保养力量，使设备随时处于良好状态。

制定满足进度材料计划及按质按量采购、运输和入库，做好发料工作，做好现场材料管理。

确保进度的劳动力，搞好职工培训，提高技术素质，特殊工种持证上岗。

工程进度款定期审核签认到位。

施工许可证、社会保安、安定团结

分项、分部、隐蔽工程及时检查、验收，质量事故及时处理。

不发生重大安全、机损事故，死亡率为零。

承包制：奖金与责任制挂钩：奖金与工效挂钩：下岗减员分流。

根据业主要求，总工期按5个月控制。

根据总工期要求制定总进度计划，编制计划网络图横道图。

总计划必须报监理工程师和业主批准，据以指导施工。如果施工过程中实际进度与原计划不符，则要根据业主或监理工程师的要求及时调整计划和资源投入。

2）月度计划、年度计划、作业计划管理

年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制。月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班、组及相关部门。

对计划完成情况，每月、每旬、每天都要进行检查。

每天进度由各工段控制和掌握，每天的调度会由各工段负责人召开，采取措施，确保进度。

每月、每旬由项目部主管生产的副经理召开定期调度会调整资源配置，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。

项目部每季度召开一次计划会，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。

第七章质量目标体系及措施

最高管理者就质量政策的正式声明：

质量是企业的生命线，保证质量、做好服务，是取信于用户的基础。本企业一贯坚持“质量第一、信誉为本、用户至上”的宗旨，确保承建的每一项工程均达到合同要求。保证用户满意，是本企业每一个职工的首要的和基本的职责。企业的效益和利润取决于我们的质量。为了保证优良的产品质量，我们制定了一套质量体系，并规定了相应的标准、步骤与准则，本企业要求每一位职工重视并遵守这些质量控制文件。

GB／T 24549-2020标准下载ISO9002质量保证模式

总则：已通过认证的ISO9002质量保证模式将有力保证工程质量。

为完善产品质量，确保用户满意，提高职工的质量意识、质量责任，促进相互协作精神和技能水平的提高，与国际接轨，积极开拓国内外市场，从98年5月开始了ISO9000系列体系的认证工作。经过几年时间的努力，按质量保证模式（ISO9002），建立了质量体系文件，形成了质量体系，并通过了（ISO9002）认证验收。

为达到质量体系的要求，公司进行了一系列质量体系的学习、培训、宣传活动，分类分层次组织全体员工百分之百参加学习，通过学习，使大家明白了建立质量体系的意义和内涵。ISO9002质量体系的建立，使公司质量管理活动有了质的飞跃，有力地保证产品从市场调研、投标报价、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制，确保向用户提供合格产品、完善服务。本工程的所有质量控制活动均应符合ISO9002质量体系要求。

质量方针、质量目标、质量承诺

科学管理，精心施工，质量第一GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分-设备通用要求，产品和服务顾客满意。

工程质量达到招标书约定的技术标准要求，履约率100%，产品合格率100%，质量等级保证优良。

质量控制活动符合ISO9002质量体系各种文件的规定。