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杭州某住宅房主墩桩基专项施工方案

工程概况………………………………………………………………………………3

1.1工程名称……………………………………………………………………………...3

1.2建设地点……………………………………………………………………………...3

CJT492-2016标准下载1.3建设单位……………………………………………………………………………...3

1.4施工单位……………………………………………………………………………...3

1.5主要概况……………………………………………………………………………...3

施工安排………………………………………………………………………………3

施工进度计划………………………………………………………………………...4

3.1施工进度计划安排…………………………………………………………………...4

3.2编制依据及原则……………………………………………………………………...4

施工准备……………………………………………………………………………....4

4.1技术准备……………………………………………………………………………...4

4.2材料准备……………………………………………………………………………...4

4.3现场准备……………………………………………………………………………...5

资源配置计划………………………………………………………………………...5

5.1劳动力配置计划……………………………………………………………………...5

5.2材料准备及机具配置………………………………………………………………...5

施工方法及施工工艺要求…………………………………………………………6

6.1施工方法流程……………………………………………….......................................6

6.2施工工艺计……………………………………………………………………………6

保证措施……………………………………………………………………………….7

7.1质量保证措施…………………………………………………………………………7

7.2安全生产措施…………………………………………………………………………8

7.3工期保证………………………………………………………………………………8

***有限公司厂区综合楼

12根直径为16的二级钢

直径为8间距为250的二级钢

每根桩进入持力层深度≥2.0d，且桩长≥5.0m

12根直径为16的二级钢

直径为8间距为250的二级钢

14根直径为16的二级钢

直径为8间距为250的二级钢

（1）施工准备工作：进行3天。

（2）桩孔定位：与施工准备同时进行，根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点，用全站仪放出各桩位，并砌好井圈，工期3天。

（3）成孔工期：根据工期，所有26根桩分二批开挖(1、3、5、7、9、11轴线上12根桩为第一批，2、4、6、8、10、12轴线上14根为第二批)，每组2人，共7个组，根据实际情况每组人每批挖2个桩孔，平均每天每桩完成1米进尺，桩孔预计孔深约9米，考虑到特殊情况10天可完成一批桩的成孔，前一批桩孔完成后即陆续开挖下一批桩孔，成孔总工期20天。

（4）钢筋笼制作：开孔10天内开始，配合挖桩，做到挖完当天就下钢筋笼,考虑特殊情况，最后一批桩挖完后2天内下完所有钢筋笼。

（5）灌注砼：为了防止桩孔被水长时间浸泡，桩孔完成后尽量当天就下钢筋笼，当天灌注，考虑特殊情况，下完钢筋笼后3天内灌完所有桩孔。

3.1施工进度计划安排

工程按甲方要求工期30天，我公司根据本工程的实际情况计划开工日期为2005年6月1日，竣工日期为2005年7月1日。开工时间以甲方签字正式开工之日算起。我公司力争在30天内全部完成并达到竣工验收条件，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。

（1）施工招标及合同文件中所提供的现场施工条件、工程量清单、工期要求等。

（2）施工招标发放的图纸。

（3）施工招标文件补充通知及技术资料。

（4）有关法律法规和施工技术规范。

（5）本投标文件《施工组织设计》中所编制的各建筑物工程的施工方案、施工程序和施工方法。

（6）在满足招标文件规定工期的基础上，依据施工技术规范的要求，针对建筑物的布置特点和结构特点，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，尽可能地消除各工序施工、各部位施工之间的相互干扰。

（7）在满足招标文件规定的控制工期前提下，优化施工方案，尽可能地做到均衡生产，削减高峰施工强度。

（8）工期安排和各部位采用的施工方法相统一。

对人工挖孔桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

(1)施工场地的工程地质及有关水文地质资料；

(2)设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；

(3)现场的测量基准点资料；

(4)施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；

(5)审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。

施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

（1）水泥：配制混凝土的水泥选用普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；

（4）外加剂：如用泵送或商品混凝土，则应选择合适的泵送剂、缓凝剂等外加剂。使用前，应送试验室进行配比设计试配，外加剂应有产品合格证书；监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。

（5）拌合用水：不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合;

（6）钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。

（1）施工前首先要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；

（2）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中

（3）在部分工程孔桩正式开工前，应有选择性的按设计图纸进行成孔检验，同一地质条件成孔数量不应少于二个。

（1）人员数量、专业：将施工人员分为：力工15人、钢筋工10人、绑扎工5人、电工2人、焊工3人。

（2）人员素质、来源：根据本工程质量标高要求的特点，技术性较强的工程采用素质好有经验的本公司合同工，进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，主要技术工种持证上岗。普通的则一般采用民工，施工准备时和劳动部门联系，招募足量民工并签订劳动合同，并保持施工队伍的相对稳定性。

（3）人员落实及进场：劳动力要比计划进场日期提前7天落实，在接到中标通知书3天内项目部班子成员及相关人员立即进场，做好前期施工准备工程。开工前1天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员根据施工进度计划分批进场，按照总工期安排的要求，在劳动力资源上必须给予充分保证。所有劳动力按专业分班组管理。

（4）按工程施工阶段投入劳动力计划，工种按工程施工阶段投入劳动力情况。

5.2材料准备及机具配置

(1)成孔：采用人工挖掘；

(2)护壁：采用分段、钢筋混凝土护壁；

(3)扩孔：按设计要求进行扩孔；

(4)余土清理：场地预挖、堆放；

(5)灌注方法：泵送商品混凝土。

（1）测设轴线控制桩系统

（2）测设桩位置放灰线

6.2.2成孔工艺设计：孔口开挖→护壁→掘进→护壁→如此循环→扩孔→终孔清底。

6.2.3钢筋笼制安：按图下料→调直、除锈→焊制加劲箍→焊接主筋→点焊箍筋成形→安设保护层→吊安就位。4、灌注工艺设计：检测孔底沉渣→灌注平台就位→安装灌注管承料斗→泵送商品混凝土→振动捣实→终灌清场。

7.1.1桩孔定位：使用全站仪及J2型的经纬仪、DS3型水准仪，采用全站仪内分点量距法、极座标法、直角坐标法定位，闭合误差在1/10000以内，桩径偏差点<1cm，灰线偏差<2cm。

(1)成孔口开挖：沿灰线周边缓慢下挖并修围，至1米左右深度时，进行校中并用孔直度是否合格，再行钢筋砼护壁。

(2)掘进：采用边掘进边行砼护壁方式，遇土层不好,则采用钢筋砼护壁。当遇到地质薄弱层时，可适度减少掘进深度，如此循环。遇岩时用空压机带动电锤钻进。（回填土层如遇有大孤石时则用炮机破碎）

(3)挖扩大头：挖至设计深度并检查合格后，再挖扩大头部分。持力层鉴别要明确，以确保桩孔进入持力层深度满足设计要求。且同时满足设计桩顶以下桩身长度及扩大头均须严格按图施工，不能任意改动，确因地层发生变化，不能按图纸施工时。应征得设计及监督人员决定后方能更正。扩底完成后，须将基底整套平，将碎渣、松土、泥浆、杂物清除干净，并提前通知监督单位及有关人员及时安排验收，避免扩大头土质暴露时间过大，发生崩塌事故。

(4)终孔：终孔前必须将孔底虚土清除干净，并经技术人员和现场监理人员入孔底检查是否到位，孔底尺寸是否满足设计要求，确认后方可终孔。

7.1.3钢筋笼制与安装

（1）使用钢材必须具备质保单，并对其进行抽样检查，杜绝不合格材料进场使用。

（2）按图纸下料，整直、除锈。

（3）在模具上焊制好加劲筋，确保加劲筋圆顺。

（4）在加劲筋上做好标记点，确保主筋间距不超标，焊接主筋，然后缠绕箍筋点焊成形。（5）每隔4米安装1组砼保护层，每组3个呈“品”字形摆放，以确保主筋周边保护层厚度满足要求。

（6）安放钢筋笼时用吊车悬吊，铅直入孔缓慢放下，就位后孔口固定。

7.1.4砼配制与灌注

（1）使用的砂、碎石、水泥等材料必须符合质量要求，进场的原材料应及时送检，确保合格后方可使用。

（2）砼配合比设计应经质检部门认可的试验单位试配确定。

（3）砼拌制采用机械搅拌，每拌时间控制在90—120秒，充分拌制均匀。

（4）浇注砼前必须检查孔底沉渣，采用空气中灌注法。采用空气中灌注法灌注时，须用导管或漏斗，以防高差太大砼中砂、石轻重分离。实际灌注砼应比设计桩顶标高高出10cm,以确保桩顶砼强度满足设计要求。

（1）积极、认真、切实贯彻“安全第一”思想。

（2）建立安全生产网络和安全生产责任制度。

（3）施工人员进入施工现场必须穿戴合适的工作服和安全帽，工作时必须思想集中，认真操作，严禁酒后操作和违章作业。

（4）施工前要对施工机械设备进行全面检查，尤其要对吊土绞车、绳索、提桶是否完好，安设、绑扎是否牢固等进行仔细检查，发现问题应及时维修或更换，不得带隐患作业。

（5）下孔作业时，孔口必须始终有一人在现场监视，下孔人员必须穿戴工作服和安全帽；装土、石不能超出提桶的上缘，吊土时必须使吊桶上下平稳某居住区园林工程施工组织设计_secret，不得晃动太大碰撞孔壁，以防土、石掉入孔内伤人。

（6）人员下孔前必须用鼓风机通风20分钟，使孔底空气流通，未通风前不可盲目下井作业。（7）已开挖桩孔在停歇期间必须将孔口遮盖好并设立明显标记，以防人员或它物掉入孔内。（8）现场电路必须经常检查，及时发现是否有断路、破皮、漏电、短路等故障。电气开关必须安装在固定的开关箱内，并放置醒目标记，停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人板动开关发生事故。

（2）做到设备落实：工程需要的设备，在规定时间内到位，并定期做好机械设备的维修保养，备足配件。尽量避免因设备原因造成窝工，延误工期。

（3）做到措施落实：编制切实可行的施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点以推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工序施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织如开调度会、协调会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。

（4）做到物质落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。要有计划地组织材料物资到位某索道防护桥钢结构吊装施工方案，确保不因材料物资问题贻误工程进度。

（5）做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法，制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任项目进行考核，激励和约束相结合，对于责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。

（6）做到各项工作落实：施工安排强调先紧后松，加强质量意识，杜绝因质量问题造成工程返工，以加快施工进度。