施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

地下室墙、柱、梁板砼等的技术交底施工方案技术交底

地下室墙、柱、梁板砼等的技术交底

XX新开元城市建设投资有限公司

地下室墙、板、梁、柱砼

2、本交底依据现行规范、施工手册、图纸会审；

3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出环境基地门房工程施工组织设计，交底未尽事宜按相关规程操作；

1、浇筑混凝土前钢筋、模板的隐检、预检、自检、交接检合格后，浇灌申请齐全，各种预埋件全部安装到位；

2、小型机具如振捣棒、铁锹、抹子等准备齐全；

3、砼泵管安装完毕且竖向固定牢固，支设混凝土水平泵管用架子或马凳已支搭完毕，并经检验合格；

5、砼浇筑混凝土时用于下雨所需的塑料薄膜等已提前准备好；

7、商品砼站已按施工现场砼浇注时间安排完毕，保证砼顺利供应；商品混凝土现场检测坍落度筒、试模应准备完毕；

8、混凝土的浇筑方向及顺序应向施工人员交代清楚；现场已按照浇筑的方向搭设好施工马道，经检查符合施工需要和安全要求，浇筑砼时，操作面可随浇随拆随铺，保证施工使用。

注册建造师（项目经理）：（签字）

项目部土建项目副经理主管砼工程施工、劳务公司配备混凝土工长一名，项目部和劳务公司配备质检员各一名，试验员一名。地下结构面积大，但根据后浇带分为多个小的施工流水段，每一段的流水强度不大，根据现场实际需要配备砼工40人，分为两各施工班组。

1、根据设计砼强度等级、砼性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法等确定砼强度等级所需的坍落度和初、终凝时间；

2、编制砼工程施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、砼布料、作业进度计划；

3、现场工长及时测算每一施工区段砼的工程量，向商品砼站出具书面砼申请计划，注明砼强度等级、是否抗渗、浇筑方式、坍落度、初凝时间及终凝时间等；

4、确定浇筑砼所需的各种机械机具、各种材料及劳动力需用量；

5、确定砼施工所需用水、电是否满足施工要求；

6、确定砼试块的制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。

7在施工前应做好施工技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，其中包括操作技术标准、施工工艺；砼质量标准及验收规定；施工质量与工程进度的影响关系；安全及环保措施；

8、砼准备浇筑施工区段的楼层标高、轴线、预埋件及模板等已进行技术检查，均符合设计或施工规范规定，可以进行砼浇筑施工；

9、钢筋、预埋件以及预留洞口已办理“建筑工程隐蔽检验记录”，钢筋、模板、型钢等“检验批质量验收记录”齐全，并经监理工程师、建设单位工程师签字认可。

本工程砼采用商品砼，其强度等级符合设计要求，坍落度符合相关规范规定。商品砼出场应有材料检测报告、施工配合比。砼强度等级及部位详见施工图纸要求。

注册建造师（项目经理）：（签字）

在砼施工前，准备好彩条布或塑料布等防雨材料。其材料应符合国家规范规定。

1、砼运输及浇筑机械、配套管件：HBT50型混凝土输送泵1台、备用1台、砼罐车（满足施工现场需要）、QTZ5013型塔吊2台、Φ150混凝土泵管200m、Φ150弯管15个；

2、砼浇筑采用的工具及机具：Φ50插入式振捣棒4根、平板振捣器两台、铁铲4把、刮耙3把、铝合金刮杠2根、铁抹子2把、木抹子2把、卷尺4把。

3、砼检测及试块制作工具：100×100mm试模10组、抗渗试模2组，坍落度检测筒1个、钢尺2把等。

每一区段有远及近进行浇筑。

同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；对不允许留设施工缝的构件，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

底板砼入模坍落度为120mm～180mm，在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试。

浇筑混凝土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等

注册建造师（项目经理）：（签字）

有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

3、砼质量控制搅拌站及外加剂生产厂家各派1人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。使塌落度控制在160～180mm范围。质量检查人员对到场的砼外观进行检查，有离析等现象的砼，严禁使用到本工程中。

墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣;柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过500，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙柱根部烂根现象的发生。在砼初凝前进行二次振捣，破坏模板表面形成的气泡，保证砼的密实度及外观质量。外墙采用“二次振捣法”提高砼的抗渗性能。

水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑，从短边开始沿长边方向、由远而近，现浇筑强度高的、再浇筑强度低的。梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

(1)砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒、溜管等使砼下落，或在柱墙体模板上留设浇捣孔等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋的疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。混凝土入模时,要分层分步均匀下灰。

(2)柱墙体混凝土浇筑过程中，在使用插入式振捣棒时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。插点要均匀排列，逐点移动，顺序不得遗漏，做到均匀密实。振捣上一层时应插入下层50～

注册建造师（项目经理）：（签字）

100mm，以消除两层间的接缝。为防止漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求。

(3)柱墙体混凝土浇筑完后，墙上口甩出的钢筋应加以整理，然后用木抹子按板下口预定标高线，将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层1～2cm的浮浆层。为保证墙体与顶板的粘接密实，找平时应略高于预定顶板下皮标高线3cm，当混凝土终凝后，将此高出的浮浆层用钢纤剔凿2cm并清理干净方可进行下道工序的施工。

(4)同一构件的砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在浅层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。

(5)浇筑柱墙砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(6)墙体砼浇筑还应符合以下要求:

墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。

浇筑时做到“活完，料净，脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。窗口及墙体中部洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为了保证浇筑时窗口下混凝土充满，在窗模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。

柱墙连为一体时，砼等级相同，可同时浇筑；对砼强度等级不同时，宜先浇筑高强度等级的砼，后浇筑强度等级低的砼，保持高强度等级的砼高于低强度砼0.5m的高差上升。

墙上口找平：砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定的标高线，将表面找平。

(7)柱砼浇筑还应符合以下要求:

浇筑柱砼的高度在3m之内，可以直接在柱顶下料进行浇筑。柱子砼应一次浇筑完毕。

柱砼浇筑完毕，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位

注册建造师（项目经理）：（签字）

(1)在地下一层和首层梁板中，与板相连的梁高度大于1m，可以先进行单独浇筑，然后在梁上层砼初凝之前，浇筑与梁相连的板砼。梁浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料

慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。每层均应振实后再下料。梁底和梁侧部位应振实，振捣实不得触动钢筋和预埋件；

(3)梁柱节点钢筋较密时，梁柱节点处的宜采用小粒径石子同强度等级的混凝土，并用30mm的振动棒振捣；

(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣；150mm以上的板可采用插入式振捣棒振捣后，再用平板振动器拖振，并用插入检查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形；

(5)由于柱墙砼强度等级比梁板砼强度等级高，梁板砼浇筑中，梁柱节点核心区高标号砼先用塔吊布料浇筑，然后采用砼泵浇筑梁板砼；

(6)梁板砼浇筑完成后，在砼表面初凝前，需多次压实，使砼表面不产生龟裂现象；浇筑砼严禁采用砼棒铺摊砼。

由于墙砼先浇筑，后浇筑楼梯砼；楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

防水混凝土外墙水平施工缝位置：水平施工缝，采取遇水膨胀止水条的方法，在施工缝先浇混凝土施工时，在混凝土终凝前将准备好的铁钉倒插在混凝土上，铁钉露出混凝土10mm。铁钉整齐、顺直。施工缝处先浇混凝土施工完毕，将混凝土浮浆层剔凿后。在混凝土浇筑前要校正止水带的位置，表面清理干净，止水带内外侧混凝土要均匀，保持止水带的位置正确。固定图见下图：

注册建造师（项目经理）：（签字）

砼浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应此对其采取人工养护。并符合下列规定：

a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护；

b、混凝土的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；

c、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于14d；

d、浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与搅拌用水相同或自来水；

e、混凝土强度达到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。

本工程的墙体混凝土采用涂刷水性养护剂养护，墙体拆模后及时涂刷养护剂，养护剂要涂刷均匀，不能漏刷。

楼板及不便于涂刷养护剂的部位混凝土均洒水进行养护，垫层、楼板混凝土浇筑12小时后，开始洒水养护，根据温度情况间隔2～6小时一次，保持表面湿润，持续1周。

1、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按附表确定：

2、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作

注册建造师（项目经理）：（签字）

出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

3、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

检验方法：观察，检查施工记录。

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重质量缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

注册建造师（项目经理）：（签字）

检验方法:量测，检查技术处理方案。

1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检验方法：观察，检查施工记录。

2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

检验方法：观察、检查施工记录。

3、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

e、混凝土强度达到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注：(1)当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

(2)当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；

(3)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

(4)对大体积混凝土的养护DB34／T 3177-2018标准下载，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

注册建造师（项目经理）：（签字）

检验方法：观察，检查施工记录。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检验方法:观察，检查技术处理方案。

DBJ46-018-2019标准下载5、尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表1的规定。

经纬仪或吊线、钢尺检查

井筒长、宽对定位中心线