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某煤矿集团机电装备工程钢结构工程节能专项施工方案

大同煤矿集团机电装备工程

钢结构工程节能专项施工方案

山西八建集团有限公司钢结构分公司

《公路桥涵地基与基础 设计规范》（JTG 3363—2019）施工组织设计（方案）报审表

工程名称：大同煤矿集团机电装备工程编号：

致：山西华厦建筑工程监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了大同煤矿集团机电装备工程天晟电气钢结构工程节能专项施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：建筑节能施工专项方案

承包单位（章）山西八建集团有限公司钢结构分公司

专业监理工程师审查意见：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）山西华厦建筑工程监理有限公司

七、质量、安全管理措施

1.6本工程施工设计图纸，及有关问题答疑，技术变更核定单。

1.7大同煤矿集团机电装备工程图纸会审、洽商、变更相关内容

1.8工程施工组织设计

工程名称：大同煤矿集团机电装备工程

建设单位：大同煤矿集团机电装备有限公司

设计单位：中国中元国际工程公司

监理单位：山西华厦建筑工程监理有限公司

施工单位：山西八建集团有限公司钢结构分公司

大同煤矿集团机电装备天晟电气工程，共三个厂房，分别是实验车间、机加工车间、装配车间；钢结构单跨24m,总建筑面积13346㎡，建设地点为大同煤矿集团机电装备基地。

本工程结构形式为跨距24m跨的单层刚架钢结构厂房，设计使用年限50年，抗震力度为7度。其中柱、屋架梁、吊车梁、抗风柱等均为焊接H型钢材质Q345B的钢构件，其它柱间支撑、水平支撑、系杆、拉条材料材质为Q235B钢，除锈等级sa2,油漆为环氧富锌底漆一道厚度50微米，环氧云铁中间漆两道，每道厚度25微米，氯化橡胶面漆两道，每道厚度25微米，主钢架连接为大六角高强螺栓摩擦型10.9级。屋面为双层压型钢板复合保温防水屋面，外墙为保温压型钢板围护结构。

厂房的外窗采用80系列双向推拉塑钢中空玻璃（4+9A+4）窗，立墙中。大门采用彩钢夹芯保温双向推拉门（上承重、下导向），其它外门采用彩钢夹芯保温双扇平开门，车间大门均带平开小门，平开小门为单扇向外开启。防火门的选用应符合防火规范要求。外门窗的物理性能：气密性等级不低于6级，抗风压性能不小于4级，保温性能不小于7级，传热系数应小于2.7W/㎡·K。外门窗框靠墙体部位的缝隙采用发泡聚氨酯填实、密封膏嵌缝，不得采用普通水泥浆勾缝。

4.1建筑节能工程技术质量管理体系

组长：石文国——负责组织协调工作。

副组长：**刚——负责现场施工指挥、质量监督工作。

组员：刘晋丞、吴小刚——现场施工管理、质量及细部施工做法。

以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择的材料供货方应具有相应的资质，产品经检测部门检验合格，并提供有关检测报告。

（2）建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

C.对关键部位及特殊工序要责任到从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。施工人员必须全部持证上岗。

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

建立节能材料使用台帐，会同监理及建设主管部门做好墙体、门窗、屋面等节能构造隐蔽前的验收。

屋面保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查其外形、容重、厚度及出厂质量证明文件，办理验收手续和记录。保温材料堆放时要注意防潮，防止破坏和污染。

排板→屋面板压制加工→运输→搭活动脚手架平台→上料→铺设玻璃丝棉毡→安装支架→吊车上料→铺屋面板、采光板→锁边→屋脊板、泛水板→安装天沟→安装落水管及补胶→屋面清理修理→交工

①基层应平整、干净、干燥；

②按设计要求铺设玻璃丝棉，铺贴方式采用满铺；收头及节点处按相关要求采取密封措施。

③块与块之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

（2）玻璃丝棉施工的一般工艺流程：

A、屋面底板表面清理、修补→板与板搭接处及节点处附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→自攻钉固定→收头处理、节点密封→清理检查修整

B、铺贴方向及搭接要求：卷材应垂直于屋脊铺贴，保温棉铺设时相邻两副卷材的搭接缝应错开，并保证其连续性。

（3）女儿墙内檐沟做法及要求

a、檐沟底铺设保温棉时铺贴应平整，粘贴密实。铺贴前，应先对水落口进行焊接密封处理，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，由于天沟部位水流量较大，天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求，天沟支座应匀称布置,不得出现明显挠度,造成积水，天沟安装完毕,应清理干净内里的杂物,顺通雨水管。

b、屋檐滴水钢板搭接应尽可能按逆风方向或水流方向压接,其压接长度应不小于60mm,用防水拉铆钉固定,其间距应不大于200mm,安装时应注重边缝平直。

c、搭接在天沟边上的屋面保温材料必须用彩板收边和密封胶密封处理,避免板材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,影响板材质量和施用寿命。

d、女儿墙内侧泛水板，其压接长度不小于50mm，用防水拉铆钉固定，其间距不大于200mm，安装时应注意边缝平直。

（4）阳光板与屋面板搭接防水处理

保温屋面设双层采光板，采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，应对其四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水、漏雨现象。

固定采光板紧固件下应增设彩板钢垫，避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线等。

安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平直度和垂直度。

5.1.3屋面板安装要求

屋面板安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

房屋端部、搭接头和檐口应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻钉或防水拉铆钉连接，钉头用密封胶密封。

在紧固自攻钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面不漏水。

5.1.5屋面作业的安全施工要求

墙体保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查其外形、容重、厚度及出厂质量证明文件，办理验收手续和记录。保温材料堆放时要注意防潮，防止破坏和污染。

排板→内外板压制加工→运输→搭活动脚手架平台→上料→安内墙板→铺设玻璃丝棉毡→锚固→安外墙板→窗户包边→泛水板→塑钢推拉窗→密封→清理修理→交工

（1）在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如窗上下口线等。

（2）安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

（3）安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

（4）安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

（5）应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

（6）墙面板安装完毕后应对防水件的安装作二次放线，以保证门窗口和转角线等的水平直度和垂直度。

5.2.4施工及安全措施

（1）压型墙板及玻璃丝棉卷材堆放场地应平整清洁，不应泡水、被油污等污染。

（2）门窗洞口侧壁与墙体用门窗附件包边，包边与墙面板一起用防水拉铆钉固定。

（3）确保脚手架搭设及安全带挂靠牢固，保证人员安全。

（4）墙面板安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。墙面上端应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。

5.380系列塑钢推拉窗安装

塑钢推拉窗半成品材料进场后，技术人员应对材料进行检查，将其报验监理，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。

5.3.1施工材料及主要机具准备

（2）塑钢推拉窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（3）塑钢推拉窗采用的密封条、紧固件、五金配件等应与门窗型号相匹配，符合国家现行标准的有关规定。

（4）主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、安全带等。

（1）在彩板围护结构中，塑钢窗安装在墙檩上，应先安装窗户四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

（2）塑钢窗安装前，应按设计图纸的要求检查塑钢窗的品种、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

（3）按图示尺寸检查塑钢窗洞口几何尺寸，如有问题应及时校正，使其标高符合设计图纸要求。并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求及国家现行标准的规定。

（5）塑钢窗就位并作临时固定后对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

（6）认真检查塑钢窗保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

（7）安装完的塑钢窗应对窗四周作密封。

弹线→塑钢窗洞口处理→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→窗口四周嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→清理→镶配五金→安装窗密封条→质量检查→清洗保护。

（1）弹线：在窗洞口边，用大线坠将门窗口边线下引，并划线标记，对个别不直的口边处理。

（2）窗口的水平位置，应弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。根据窗户包扣件的宽度，确定塑钢门窗的安装位置；

（3）安装塑钢推拉窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢推拉窗上，应保证安装位置正确、牢固。

（4）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（5）与墙体固定：用手电钻将钻尾钉与墙体固定。

（6）处理窗框与墙体缝隙：塑钢推拉窗固定好后，应及时嵌填窗框四周的缝隙。

（1）塑钢推拉窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（2）塑钢推拉窗安装必须牢固，紧固件的固定位置、数量及连接方法，必须符合设计要求。

（3）推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

（4）塑钢推拉窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用。

（5）塑钢推拉窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）塑钢推拉窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（7）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。

5.3.6施工安全及安装后的成品保护

（1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

（3）塑钢推拉窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损，边框应使用胶带密封保护，不得损坏保护膜。

（4）塑钢推拉窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（5）塑钢推拉窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（6）已装窗框、扇的洞口，不得再作运输通道。

（7）操作人员在安装过程中要加强对窗台的成品保护。

5.4.1材料及主要机具

（1）塑钢中空玻璃（4+9A+4）的品种、规格和颜色应符合设计要求，钢化玻璃质量应符合有关产品标准。

（2）其他材料：钢丝卡、橡皮垫、塑钢压条等。

（3）主要机具：工作台、玻璃刀、钢卷尺（3m）、木折尺、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、工具袋、安全带等设备。

（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格再进行安装。

（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

（3）对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，检查边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时进行再加工处理或更换，并满足设计及安装要求。

5.4.3安装工艺流程

进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→安装压条→密封胶嵌缝

（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

（2）玻璃安装前应清理裁口。

（3）安装玻璃时，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

（4）玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

（5）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡等随时清理干净，关好门窗。

里水镇公园桥施工方案（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。　

（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、密封膏等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

安装玻璃或擦玻璃时，严禁手攀窗框、窗扇；操作时，应系好安全带，且安全带必须有坚固牢靠的挂点、严禁把安全带挂在窗体上。凡已经安装完门窗玻璃的车间，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，避免窗户玻璃被损坏。

5.5特种门及钢板门安装

5.5.1特种门安装工艺流程

T／CECS G：M53-01-2019 公路路面同步薄层罩面技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf焊接轨道→固定定位轮→调整轨道及定位轮的位置→安装门扇→安装闭门器→密封处理（有电机的先安装电机）→调试→质量检查→清洗保护

5.5.2钢板门安装工艺流程