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某省石油化工局办公楼（兼单身职工宿舍）施工组织设计

小组成员：xxx（0902090203）

xxx（0902090205）

xxx（0902090207）

班级:xx专业xx级x班

混凝土分项工程施工方案实习起止时间：20xx年xx月xx日～xx月xx日

撰写报告时间：20xx年xx月xx日～xx月xx日

本工程为陕西省石油化工局办公楼（兼单身职工宿舍），位于西安市雁塔路。该建筑物为五层局部六层的楼房，最高处22.45米，平面为“L”型，附楼带半地下室，总建筑面积6121m2。

承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余均为砖混结构，实体砖墙承重预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。为满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置有钢筋混凝土抗震构造柱。

室内地面均采用水磨石地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修均采用干粘石。

屋面采用炉渣保温层，二道防水；3mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，2mm厚聚氨酯防水涂抹一道，散水为无筋混凝土一次抹光。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

施工期间在夏、秋二季。主导风向：偏东。

雨季为9、10两个月。工程施工期间不遇冬季。

施工中需要的电水从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件均用汽车运入工地：空心楼板等由西安市半坡村预制场制作（运距15KM），木门窗有市木材加工厂制作（运距7km）。

大型临建工程中除搅拌棚、钢筋棚、木工棚需要设置外，办公及其他生活用房均可利用已建成的家属宿舍楼，工人宿舍虽无需设置，但工地食堂及锅炉房仍需设置。

可供施工选用的起重机有QT25型塔吊及QT60型塔吊。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等可根据需要进行供应。

二施工项目经理部及机构设置

1.项目经理部组织机构形式选择及组织机构图

2．项目经理部人员配备

代表公司对项目全面负责，履行与业主签订的合同

项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科材料科

主管项目的技术管理工作，编制施工组织设计，主持施工法案技术交底编制，参加图纸会审

主要体现在工程项目中标后的实施管理过程中

对工程进行质量控制及检查，对不合格品提出处理方案，制定纠正和预防措施并控制实施

负责公司各种生产设备、水、电、暖和基础设施的维修维护工作

严格遵守公司生产技术管理制度和部门工作流程，负责对项目部技术工作进行全方位的指导与检查

熟练掌握计调部采购的各项常用业务成本

负责本中心的各项行政管理工作

3.项目经理部工作分解及责任分配矩阵

施工材料半成品质量监督

预算及成本控制情况评估

甲方委托的材料设备全过程控制

协助甲方供应材料、设备结算

1.施工段的划分与施工流向的确定

①在划分施工段时，注意以下原则：

1.为了充分发挥流水作业的特点，各专业工作队在各个施工段上的劳动工作量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%—15%。

2.为了充分发挥工人，主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数和机械台数，能满足合理劳动组织的要求。

3.为了保证拟建工程的结构整体完整性，施工段的划分界限应尽可能与结构的自然界限（如沉降缝、伸缩缝等）相一致。如果必须将分界线设在墙体中间时，应将其设在对结构整体性影响小的门窗洞口等部位，以减少留搓，便于修复。

4.对于多层拟建工程项目，既要划分施工段，有要划分施工层，且要证相应的专业工作队在施工层之间连续施工。

本办公楼工程成“L”字型布置，两头为砖混结构，中间搭接部分为框架结构，两端五层，中间框架结构六层。综合考虑到各方面的因素，将主体工程划分为三段，框架结构为“Ⅰ”段，砖混结构的1—14段为“Ⅱ”段，砖混结构的D—L段为“Ⅲ”段。Ⅱ、Ⅲ段主体完工就可以做屋面，屋面完工后就能尽快做外装修，以免因雨季影响外装修工程而延误工期。

1.建设单位的生产或使用要求。

2.从建筑结构特征来看，一般情况下，工程量大，施工技术复杂，工期长的部位先施工；当有高低层或高低跨并列时，应先从并列出开始；多层建筑应从层数多的区段开始施工。

3.施工技术和施工组织上的要求，按照“先地下，后地上”及基础埋深不同时应先深后浅，先土建，后局部安装。

本工程为五层，局部六层，因为竖向施工流水在施工层数上是不同的，所以根据施工流水段划分原则应先从层数多的部位开始施工；横向施工流向从施工第Ⅰ段到第Ⅱ段，再到第Ⅲ段。

施工流向（施工起点流向）：

主体工程：第Ⅰ段施工段→第Ⅱ施工段→第Ⅲ施工段

综合考虑工期，在主体第三层结束后就开始内装修，当Ⅱ、Ⅲ段主体结构完工后就开始屋面工程，以保证雨季前完成外装修。

2.主体工程及装饰工程施工方案的确定（包括机械化施工方案）

本工程钢筋加工与制作均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。

钢筋绑扎施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录

直螺纹连接施工工艺：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求：

钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。

在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制班版进行认真的交底。

钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。

混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程。在整个工艺过程中，各工序紧密联系又相互影响，如其中任一工序处理不当，都会影响混凝土工程的最终质量。经由水泥、粒料级配、加水拌和而成混凝土，在其中加入一些抗拉钢筋，在经过一段时间的养护，达到建筑设计所需的强度。

预拌混凝土采用滚筒式罐车运送至施工现场，车辆应满足均匀、连续供应混凝土的要求。

必须有完善的调度系统，有专人在施工现场根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停止时间。

当室外温度低于5摄氏度或高于35摄氏度时，罐车应有保温隔热措施。

混凝土搅拌车第一次装料时，应多加两袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动；卸料前筒体应加快运转20至30s后方可卸料。

送到现场混凝土坍落度应随时检验，不符合要求的不得使用。

为了避免发生离析现象，砼自高出下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并再上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。

砼浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振捣棒长的1.25倍，即不得超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

墙、柱、梁及现浇板砼用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准。

砼现浇板用平板振动器振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠刮平，木模子拍实，初凝后进行二次抹面消除裂纹，终凝前将表面用棕刷拉毛。

砼在浇筑完毕后12小时以内应及时进行养护，养护时间不得少于七天。日平均气温高于50摄氏度时，可用棉毡覆盖后浇水养护；冬季施工时砼养护应增加塑料薄膜一道，不得浇水。

1.铺地砖施工工艺流程：

基层清理→浇水湿润→1:3水泥砂浆找平层→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面铺贴地砖→彩色水泥擦缝

水泥浆一道扫毛→8厚1:3水泥砂浆打底扫毛→5厚1:2水泥砂浆粘结层→6厚玻璃踢脚→彩色水泥浆擦缝

墙面顶棚乳胶漆施工工艺流程：

3厚底层防裂腻子分便找平→2厚面层耐水腻子找平→涂刷乳胶漆两遍

3．主要分部分项工程施工方法

本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1.脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：

做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑2.联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。4.脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

3.砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

4.砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

5.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

6.按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

1.构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开→固定主梁的主筋及弯起筋→穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住→绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。本工程砼采用现场搅拌。施工前应认真做好配合比设计，使砼满足强度等技术要求。1.构造柱砼浇筑：1）柱砼浇筑前，底部应先填以5cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2）砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。2.楼面砼浇筑楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（Φ35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。3.砼试块每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。4.混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。5.砼质量通病的防治措施a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b.浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。c.混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。d.所有施工缝必须接浆。e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g.严格按规范规定控制拆模时间。h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。

（7）墙面及天棚抹灰工程

1.现浇钢筋混凝土屋面板，详见混凝土工程。

1）屋面防水等级为三级，防水年限为10年，一道防水设防，采用SBS改性沥青防水卷材。平屋面保温采用阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板100厚，坡屋面保温采用阻燃聚苯乙烯泡沫板120厚。

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔汽层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层

3）屋面卷材防水工艺流程

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修

四施工项目进度计划及劳动力分配

1.施工网络进度计划（见附图）

1．施工平面图布置原则

（1）在保证施工顺利进行的前提下，现场布置以尽量紧凑，节约土地。

（2）合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、及加工厂、仓库位置，各种机具的位置，尽量使得运输最短，从而减少或避免二次搬运。

（3）力争减少临时设施的数量，减低临时设施费用。

（4）临时设施的布置，尽量便利工人的生产和生活，使工人至施工的距离最近。

（5）符合环保、安全和防火要求。

2.施工机械及临时设施数量及面积的确定

（1）为了在施工现场有序的进行组织现场平面及主体交叉作业，确实做好文明施工，施工现场管理由经理负责施工方案(新世纪大道)，进行统一调动。

（2）因施工场地狭小，生产区大宗材料堆放、加工棚及办公场所均设在厂区内，严格按照布置图排布。

（3）垂直运输井架一部，安装在建筑物东北角，用于主体施工材料的运输，较长钢筋采用人工调运。

（4）确保施工安全，本工程尽心全封闭施工。主体各立面随安装外架，满挂密目安全网防护，下部外墙封闭。

（5）施工心肠的水准点，轴线控制到桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的表示，并加以保护，防护人为损坏、移动。

（6）进入现场的设备，材料应按制定位置放置DBJ46-11-2015 海南省农村居住建筑抗震防风技术规程，不得任意堆放，挂牌明示。

1)起重机械的选择及校核

垂直运输采用QT60塔吊，并辅以卷扬机井架上料，此塔吊的性能指标：最大幅度/起重荷载：20m/30KN；最小幅度/起重荷载：10m/60KN；最大幅度吊钩高度:23m；最小幅度吊钩高度：36m；轨距：3.8m。