广东地下室基坑支护工程施工组织设计

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广东地下室基坑支护工程施工组织设计

汇东国际花园地下室工程基坑支护工程

**********建筑工程有限公司

二〇一一年十二月一日

拟建场地位于广州市增城新塘镇107国道边,拟建建筑物为商住楼项目,建筑物设有一层地下室,地下室开挖深度为3.85~4.9m。

基坑北侧为A区在建建筑物,西侧为一厂区,东侧为待开发用地QX/T 594-2020标准下载,基坑南侧为拟拆除汽配城,基坑周边较为开阔。

本基坑设计侧壁安全等级基坑安全等级二级,基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。

1、汇东国际花园B区基坑支护工程设计图纸

5、《岩土工程勘察报告》

8、国家及地方有关的规范、规程、标准

三、场地工程地质及水文地质条件

场地所揭露的第四系土层主要有填土层、坡积层及残积层,基岩为震旦系花岗岩(r)。现将各岩土层的工程地质性质及其分布特征自上而下具体分述如下:

素填土(层号1):浅灰褐色,填料以粘性土为主,稍湿,松散。揭露层厚为0.40~1.80m左右,平均0.63m。

粉质粘土(层号2):灰黄、浅黄红色,坡积成因,成分以粉粘粒为主,土质均匀性一般,弱粘结性,湿,可塑。揭露层厚为3.70~5.30m左右,平均4.53m。

根据岩石风化程度的差异可分为全风化、强风化、中风化及微风化岩层。

针对本工程,我公司进行了如下设计,保证设计方案的顺利实施,确保工程施工质量。

一、排水、截水、坑内降水工程设计

4、广东核力工程勘察院的岩土工程勘察报告

7、《施工总平面布置图》、《基坑开挖平面布置图》

(二)排水、截水及坑内降水

二、基坑支护结构设计原则

1、设计总原则:安全可靠、节约经济、施工简便、保证工期。

2、围护结构平面布置应满足设计地下结构空间要求,并满足施工操作空间要求。

3、基坑支护安全等级为二级,其基坑重要性系数γ=1.0,在支护结构使用期限内,支护结构应满足正常安全使用要求,基坑支护对周边环境的影响控制在允许范围之内。

4、围护结构仅作为基坑施工的临时支护结构,设计支护使用期限为12个月。

我公司在了解和研究已有的岩土工程、水文地质材料和周边环境等基础上,参照汇东国际花园B区基坑支护工程设计图纸,采用如下支护方案:

由于基坑存在道路和厂房,虽然土层较好,为保护道路和厂房的安全,本基坑采用土钉墙进行支护。

支护结构详见设计图。如基坑开挖时边界条件已发生变化或土层情况与地质资料不符时,本基坑支护将作相应的修改。

1、土钉墙支护:布置3~4排土钉,坡面采用C20喷射混凝土。

2、坑中坑采用1:1放坡开挖,坡面采用50mm厚C20喷射混凝土护面。

(1)开挖坡面:见施工图。

(2)土钉布置:见施工图。

(3)基坑土钉材质:φ222HRB335钢筋。

(4)土钉倾角:15°

(5)土钉长度:见施工图纸。

(7)加强筋:φ16HRB335钢筋。

(8)喷射砼强度:C20。

(9)喷射砼厚度:100mm。

(10)注浆压力:0.2~0.3MPa。

(一)土方挖运设计建议:

先采用机械开挖至地下室底板垫层设计标高以上300mm,再采用人工挖死角及修边捡底至垫层处,以确保地基持力层不受机械扰动。根据现场情况,周边条件和场地地层状况,结合本工程基坑护壁方式的特点,就土方挖运施工做如下建议:

1、本工程土方挖运应严格分层分段开挖,以利于土方运输及桩间支护。

2、本工程土方挖运施工,由于工期较紧,挖土施工可与护壁交叉作业。

3、挖运施工中,灵活调度,充分发挥铲车、装载机的效率,合理利用现场的有利工作面,以退行线路布置铲车,装载机后,采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。

4、土方挖运相关工程施工流程网络图。

5、挖土过程中经常检查基坑边的稳定性,必要时支护加固后,方才进行作业。

6、辅以人工修整边坡,保证达到设计和规范要求。

7、开挖到设计标高以上300mm时,通知甲方,设计和土建施工单位验槽后再定收底。

1、根据地质资料,本场地勘察未现厚层砂,但揭露的花岗岩残坡积土及全、强风化岩物理力学性质好,但水理性质差,护壁桩施工时应调配好泥浆,以免孔壁失稳。

2、开挖机械施工时应确保护壁体的安全、严禁碰撞护壁体系。

3、土方开挖到基坑底部设计标高以上300mm,停止机械开挖,待施工验槽后,采用人工清底,以保证土的原状土性。

工程施工用水设1个供水水源。

工程用电包括生活用电和生产用电,生活用电约10KW;基坑支护工程所用用电设备如同时工作需用电源60KW,在工地现场应设电工房,基坑支护工程应安装配电箱。

在施工前,由建设单位完成场地三通一平工作,协调解决机具设备进场所遇到的障碍。

在施工前,应踏勘施工现场,如场地内有电信管道等地下管网,施工时应做好相应的保护措施。

施工前,由我公司对场地进行详细踏勘,并根据场地总平面图及建设方要求对施工临时设施进行合理规划,按照施工要求进行临时设施的搭设。

我公司根据现场情况,周边条件和场地地层状况,结合本工程基坑护壁方式的特点,就土方挖运施工做如下方案:

1、本工程土方挖运施工特点在于土方量大,场地空间有限。

2、工程土方挖运施工,由于本工程工期要求较紧,因此,在基坑土方开挖的同时,挖土施工可与基坑支护施工交叉作业,随挖随护。

3、挖运施工中,灵活调度,充分发挥铲车、装载机的效率,利用现场的有利工作面,以退行线路布置铲车,装载机后,采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。

开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。

土方开挖采取分层分段对称开挖,根据基坑护壁体系的情况,按照第一层挖至地面下约3m深(清除上部土层),以后按1.5~2.0m一层开挖,严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,施工验槽后边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。

(二)进场机械、车辆及人员

3、质量、安全保证措施

⑴进场机械、车辆须经专业人员检修后方才运行。

⑵挖土过程中经常检查基坑边的稳定性,必要时支护加固后,方才可以进行土方机械作业。

⑶辅以人工修整边坡,保证达到设计和规范要求。

⑷开挖到设计标高以上300mm时,通知甲方,设计和土建施工单位验槽后再定收底。

⑸车辆出工地大门口时,应清洁车辆达到市环卫要求后才可驶出工地。

⑹基坑四周的安全围护,采用φ48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用安全网封闭。

⑺夜间施工配备足够照明,主要通道不留盲点。 4、应注意的问题

⑴应根据地层情况(特别是厚砂层处)密切与护壁相配合,局部按照支护施工的具体要求进行开挖。

⑵开挖机械施工时应离支护面预留30cm为人工开挖,以防机器碰到支护体,影响支护结构的安全性。

⑶土方开挖到基坑底部设计标高以上150~300mm,停止机械开挖,待施工验槽后,采用人工清底,以保证土的原状土性。

⑷基坑挖土应随挖随运,不得堆在坑边,以免增加支护体的水平压力。

基坑边外部荷载不得大于10kpa。

⑸坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。

1、支护结构施工前,应查明坡顶建筑的基础形式及地下管线埋置情况,并会同建设单位、设计单位、监理单位和管线权属部门共同研究,确保管线的安全和正常使用。

2、施工过程中应严密监测坡顶建筑物的变形情况,必须做好基坑顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施,确保建筑的安全。

3、材料材质及强度要求:

(1)喷射砼强度:C20,钢筋材质及规格:φHPB235、BHRB335。

(3)喷射混凝土面板中的钢筋网接头采用搭接加点焊,搭接长度为水平方向200mm,竖直方向应不小于300mm。

(二)为保证施工质量和基坑安全,应切实做好基坑排水工作,主要措施如下:

(1)对基坑坡顶周边地面5.0m范围内进行硬化处理;

(2)沿基坑外边线坡面修筑300×300排水沟,将地表水引走,以防止地表水渗入支护体后土体或直接流入基坑内。地表水收集后经沉淀集中排走。

3、基坑周边堆载不超过20KPa,出土口不超过40KPa。

1、土钉墙按下列顺序进行施工

(1)开挖工作面,修整边坡。

(2)喷射第一层混凝土。

(3)施工土钉(成孔、下锚、注浆)。

(4)绑扎、固定钢筋、设置加强筋。

(5)喷射第二层混凝土至设计厚度。

(6)坡顶、坡面和坡脚的排水处理。

2、土钉墙施工工艺及注意事项

(1)土钉墙施工工艺流程图

土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边,分层分段开挖,每层挖至土钉标高下0.3m左右,分段开挖长度第一层每段不得超过15cm,第二层每段不得超过8cm,挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm,并采用跳槽开挖,开挖作业面后,应立即进行土钉墙支护,进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值70%以上方可进行,间隔时间宜为7d,最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构,避免扰动基底原状土。 

a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度,预降水至每层工作面以下0.5m。

b.开挖土钉施工工作面,边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。

d.清除坡面虚土,喷射第一层面层混凝土护坡,喷射时,应自下而上,喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6~1.2m,喷射厚度不小于30mm。

e.喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7天。

f.待面层混凝土终凝后,开始设置土钉。

g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。

h.钢筋应先作除油污,除锈处理,如有设计要求,可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。

i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台,紧靠土钉墙墙面安放。

j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔,成孔后钻杆退出孔洞。

k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净,将钢筋放入孔中,钢筋上每隔2~3m焊置一个定位架。

l.在孔口处设置止浆塞及排气管,旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。

m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口,深入到孔底250~500mm处,注浆管连接注浆泵,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞,将注浆管、排气管与止浆塞拔出,用粘性土或水泥浆充填孔口。

n.施工过程应作好相应的施工记录。

o.铺设、绑扎面层钢筋网,在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋,并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。

p.喷射第二层面层混凝土。

q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,再开挖下层土方及进行的土钉施工。

视支护面上排出水量大小,在支护面上设置的泄水管(泄水管长度0.5~1.0m,间隔2.0m×2.0m,PVC管壁上开孔,外包双层纱网,并用铁丝绑扎)将支护壁附近的地下水排出,以减小对支护壁的压力,且不影响喷锚网面层的施工。 

④在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置,且木桩应一根紧挨一根压入,尽量靠紧。

(2)土钉墙施工时注意事项:

①基坑开挖应自上而下进行,每层土钉为一个开挖层,每层开挖至设计标高时立即停止开挖,严禁超挖。

②竖向开挖时,对于土钉墙要按工序开挖,开挖时土钉锚固体强度要达到70%以上,完成一道工序后,做好喷射混凝土护面及土钉后再做下一道工序。

③水平开挖要分段分次开挖,严禁集中开挖。开挖边坡必须平整,不准破坏边壁土体。

④机器开挖时应离支护面预留30cm为人工开挖,以防机器碰到支护体,影响支护结构的安全性。

⑤支护前,松动土体必须清除。

⑥基坑边要设护栏,护栏采用φ48钢管制作,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用安全网封闭。

⑦支护结构和隔渗结构达到强度设计要求、降水系统运行正常,满足施工要求,方可进行土方开挖。

⑧基坑内需进行土石方爆破施工作业时,必须委托有资质的单位进行爆破作业。应对装药量、爆破进度、安全防护、环境保护等进行周密策划,制定爆破作业专项方案,报有关部门批准后方可实施。

⑨开挖过程中必须坚持信息化施工,注意监测信息的反馈资料,及时指导开挖工程。有充分的应急准备,遇有异常情况时,应及时调整施工措施。若出现紧急情况时,必须采取果断措施,采取回填反压,坡顶卸载的原则,阻断事态发展,再进行加固处理,消除隐患后方可继续开挖。

3、喷射混凝土的注意事项

(1)喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷射厚度不小于30mm。

(2)喷射时,喷头与受喷面垂直,距离宜为0.6~1.2米。

(3)喷射砼时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。

4、钢筋网铺设的注意事项

(1)钢筋网与土钉和其它锚固装置连接牢,喷射混凝土时钢筋不得晃动。

(2)钢筋网的搭接长度为水平方向200mm,竖直方向应不小于300mm。

①基坑开挖前,应对基坑周边5米范围内进行地面硬化,防止雨水渗入基坑周边土体。

②基坑开挖到设计深度后要作好护脚和基坑底面的排水沟、集水井内的积水要及时排除。

③基坑开挖前,应完成地面排水系统,要保持地面排水系统的完善,不得让地面水流入基坑。

④坑顶3m范围内除出土外超载不得超过5kPa,也不得行驶重型机动车辆,坑顶四周3m范围外大于基坑深度范围内的堆载(包括导槽上堆载)不得大于20kPa,出土口不超过40kPa。

⑤施工中要注意层、段衔接,保证结构连续整体性能。

(四)施工质量管理技术措施

⑴严格按土钉墙工艺流程进行施工,严把工序质量关,每个工序岗位人员先自行检查合格,然后施工员、质检员进行抽检,层层负责,严把质量关。

⑵对土钉主体用材和挂网用材,要有厂家质保书。

⑶对注浆用和喷射用水泥,要有厂家质保书,并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。

⑷喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。

⑸喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石,石子最大粒径不宜超过8mm。

⑹喷射砼、注浆用水,不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不使用污水及酸性水。

⑺喷射面层外观要平整,应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。

⑻铺设钢筋网前,应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求,网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。

⑼施工中要及时收集资料,认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。

⑽根据土钉墙工艺的要求,严格控制注浆、喷射砼配合比。

⑾严格按土钉墙施工操作程序施工,前一道工序施工完毕后,必须经现场技术人员检查合格后,才能施工下一道工序,特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。

一、机构建制及项目组织形式

在本工程推行“项目法施工管理”机制,实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员,项目经理具有施工同类型项目的成功经验,确保工程顺利完成。项目技术总负责人由总工程师兼任,项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位,分管各项专业工作,保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质,让业主满意。

二、施工组织机构配备图

三、保证工程组织机构有效运转措施

1、在该工程组建有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。

3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对上日工作的不足及时提出修正,对次日工作进行协调安排。

6、作好劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

四、施工管理组织机构管理人员职责

由公司对项目各管理人员分别制定管理职责,并按此职责展开工作。

(1)遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行投标承诺。

(2)负责做好项目人员的思想工作,坚持两个文明一起抓。

(3)负责办理工程变更的技术经济签证,在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。

(4)组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本、安全生产、坚持文明施工,认真抓好工地防尘、治尘工作。

(5)制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。

2、技术负责人管理职责

(1)按照规范、规程对工程质量管理全面负责,是质量责任的直接责任者。

(2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行院及项目和技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。

(3)建立健全项目技术管理制度,责任制的质量保证体系及例会制度,负责全面质量管理和计量管理工作,处理各种技术质量问题。

(4)主持编制项目工程的施工组织设计,项目质量计划、主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施工作。

(6)负责项目内业技术管理及质量、安全、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。

(7)协助责任工长抓好文明施工,争创标准化文明工地,并达到工程验收一次合格。

(2)认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期实现,提高工程综合经济效益。

(3)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地,坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。

(4)开展全面质量管理,坚持三检制度,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按规定填写施工日志。

五、质量检查保证体系及制度

根据工程的特点和要求,确保工程达到优良,质量保证体系如下:

本工程将严格按照要求对施工全过程进行监控。

具体管理人员的质量管理职责如下:

项目经理质量职责的权限

贯彻执行质量方针、目标,明确本项目部各级人员质量职责和权限,确保质量体系在本项目经理部有效运行。

推行工程质量体系的建设,保证质量体系持续的有效运行。

规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。

主持本工程的质量工作会议,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。

贯彻执行院质量方针、目标,保证质量体系在项目部有效运行。

负责“原材料的检验和试验”,不合格品的控制。

组织质量检查,并随时向上级主管部门汇报检查情况,提出问题,及时处理。

认真学习院质量方针、目标,执行质量体系文件规定,做好岗位职责工作。

参加项目部,上级部门组织的施工图纸会审,技术交底工作,熟悉分配工作的设计文件,施工图纸,并对施工作业工人做好交底工作。

按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工组织设计,施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。

认真进行施工质量自查(互查)对分管的施工质量负直接责任。

对违反技术、质量,操作规程的作业行为要及时制止,纠正并有权按权限处置。

作业班组人员的质量职责

认真学习和贯彻质量方针、目标,执行质量体系规定,做好岗位职责工作。

熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸,施工作业文件,并严格按规定要求作业,通过生产实践不断提高生产操作技能。

正确使用和维护施工生产设备和工具,保证其完好。

对所完成的施工工程实施自检,并对其质量负有直接责任。

接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导,监督检查,出现作业质量问题要主动据实上报。

有权拒绝执行违章作业。

通过明确各级人员的质量职责,项目部精心组织施工,严格监督,检查验收各工序的施工质量,自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查,确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。

贯彻执行国家、省、市颁发的保证施工质量的规范、规程、标准、规定。

贯彻执行公司的质量方针,质量为本、科学管理、精心施工,为顾客提供满意的产品和服务;

对全体职工进行“百年大计、质量第一”的教育,广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。

建立健全从总经理、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责。

施工前,由项目技术负责人负责“项目质量计划”编制及实施管理。

项目经理要全方位掌握质量情况,合理安排施工,处理好质量、安全、进度的关系。院组织定期和不定期质量的检查,确保施工质量。

项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程设计图纸进行学习,严把质量关,对施工技术、质量提出改进措施。

本工程的质量目标为:分项工程验收达到优良,确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。为保证质量目标的实现,制定以下措施:

1、组织主要技术人员熟悉图纸,熟悉质量验评标准,制定详细的凿井降水、悬臂桩支护、喷锚支护及基坑土方挖运分项工程质量要点和控制措施,确定各分项工程施工方案,并根据各分项工程的特点相互交替施工,达到缩短工期的目的,同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工,确保施工质量。

2、贯彻“谁生产、谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并建立配套的经济奖惩制度。

3、专职质检员,实行质量监督人员的质量否决权。

4、建立完整的质量保证体系,对分项工程各施工环节进行管理,每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前,严禁进行下道工序的施工。

5、加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器的检验、标定、维护白加黑工艺道路施工组织设计(三),确保数据的准确性和可靠性。

6、有进场的原材料(钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等),半成品(商品混凝土),必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检,并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明产品严禁使用。

7、认真做好施工日志和各项施工的原始记录,及时办理各项签证的工程变更核定单,做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。

8、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督,听取意见和建议,并做好改进工作。

9、质量管理工作要贯彻预防为主的方针,要进行质量预测,对质量关键点及质量通病,要认真研究,搞好预防工作,防止质量事故的发生。

10、准备充分的应急抢收险措施和特殊情况下的处理对策,防患于未然。

DB11/T 712-2019标准下载七、基坑支护工程具体质量保证措施

⑴建立好质量管理体系。由总工程师进行技术把关和方案的审查,现场由项目经理、技术负责和责任工长组成质量管理小组,做到质量管理人员职责清楚、责任分明、层层把关。

⑵施工前各级施工人员必须熟悉图纸,施工组织设计经讨论通过后逐级进行书面的或口头的技术交底,将各工序施工的依据,施工的要点,质检标准以及有关的注意事项,交底到班组。

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