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铜冠有色金属池州码头工程冬雨季施工方案

葛洲坝集团第六工程有限公司

铜冠有色池州公司码头项目水工引桥工程

钢管桩便桥施工工艺框图今年冬期施工的主要项目有：380m长码头工程。1）水工平台；预制件预制及安装、钢支承制作安装、上下横梁浇筑、平台面层浇筑、靠船梁制作安装、靠船钢立柱制作安装、相应码头配套设施安装等施工。2）φ100cm钻孔灌注桩施工、立柱、盖梁、系梁及现浇面层浇筑、预制件预制安装、钢结构制作安装等施工项目

冬期施工期按照当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保降低成本，提高工程质量。

组员：古国军李长江李少知朱代信

现场安全管理负责：倪斌

生活区安全管理负责：鲁军

组织参与冬季施工的管理人员学习冬季施工方案，掌握冬季施工的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行，由项目总工组织，项目各部门负责。

3.2及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4.1、根据实物工作量，提前组织有关机具和保温材料进场。

4.2、做好临时用水的水管保温防冻工作。

4.3、项目设天气告示牌，由试验室负责测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

5.1、认真复核施工图纸和施工规范，查对进行冬季施工的项目是否应按照冬季施工的要求施工。

5.2、提前做好冬季施工所需物资的材料计划，并督促落实，由工程部配合材料部门提出材料计划，相应的班组长督促材料部门落实。

5.3、做好各轴线桩点的引测工作，防止土冻涨后发生位移。

5.4、组织测温、技术人员进行技术培训、提高质量意识。

5.5、制定冬季施工安全专项方案。

5.6、加强冬季施工方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬季施工方案，及时向班组长及相关人员进行技术交底，并做好检查工作。

6.1、冬季施工前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢固可靠，支架部分是否稳定可靠。

6.2、对各种机械，如对焊接、电焊机、空压机等进行检查，查看转动是否正常，保温是否到位。

6.3、对现场所有的电器设备及消防设备、临时用水管道进行查看，检查设备是否可以用，以保证冬季施工期间的生产需要。

6.4、清除现场积水，严格控制临时用水量，避免底面冻结。

7.1.1.1、钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

7.1.1.2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

7.1.2、钢筋负温焊接

7.1.2.1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

7.1.2.2、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。7.1.2.3、接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到雨雪。

7.1.2.4、闪光对焊:A、负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。B、与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。C、施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

7.1.3.1、焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防生偏心受力状态。7.1.3.2、为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

7.1.3.3、坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

7.2.1、混凝土施工条件划分根据计算所得出的混凝土入模温度、现场实际量测的混凝土入模温度：

7.2.2、拌合站施工场地要求

7.2.2.1、在各储料仓四周安装爬梯用以清扫料棚上的积雪。

7.2.2.2、搅拌混凝土时，所有的粗细骨料不得带有冰雪和冻结团块，在拌制前事先将最外层含有冻结团块的粗细骨料用装载机清除掉。

7.2.3、混凝土运输

7.2.3.1、运输车均应用厚棉被（或土工布）覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度。

7.2.3.2、施工时保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间（缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。

7.2.4、混凝土浇筑

7.2.4.1、在浇筑混凝土前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢；模板内外表面的冰雪清除掉，并保护混凝土的接触面清洁无杂物。

7.2.4.2、在承台施工时，对于墩身预埋钢筋进行包裹防寒处理；在墩身施工时，对于下部承台采用填土覆盖进行保温处理。

7.2.4.3、混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。

7.2.4.6、在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录。

7.3.1、立模时，应清除表层的冰雪，在雪天里搭设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内

7.3.2、拆剪力墙板时，应在混凝土强度达到临界强度4.0N/MM2，砼温度降至5℃以下且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除，通常为便于脱模，可在砼强度达到1MPA后，使侧模板轻轻脱离混凝土，拆模时，砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

7.3.3.1、一般要求：侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损。7.3.3.2、在冬季施工时现场做同条件养护试块和拆模强度试块。

7.4.2、箱梁内安装湿度计，用来测量箱梁内的湿度，当发现湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水或用喷雾机在暖棚内进行喷水，提高箱式内的湿度。在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。

7.5.1、现场办公室、窗扇加密封条，设置电暖气采暖，电暖气须专项专线。

7.5.2、场内木工生产线、钢筋生产线应密封保暖，搭设工棚防风，防雨雪。

7.5.3、宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。

7.6钢结构焊接制作安装工程

7.6.2．负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、下雨等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。

7.6.3．雨雪天不得施焊。负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。

7.6.4．焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。

7.6.5．冬季风大、温度低，需采用特殊措施，以保证焊接施工安全和质量，现场安装焊接的冬季施工必须采取如下相应措施：

3）在加热过程中要及时用表面测温计测试温度。测温时要在加热范围内，离坡口中心两侧50mm各测3点，做到加热和测温的均匀性。

4）焊前再检查预热温度，若温度不够，需重新加热，并测量符合要求。在实施过程中，在保证焊接质量的前提下根据实际情况作适时调整。

7.6.6．焊接中的要求

1）焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。

2）焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。

3）焊接时不得在坡口外的母材上引弧。

4）低氢型焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在100~110℃。烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h），若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。

5）焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。

6）CO2气体纯度不得低于99.9%（体积比），含水量要低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时停止使用。

7）雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。8）氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。9）本工程焊接时间为8：30~16：00。

7.6.7．焊后保温措施每条焊缝焊接完成后，立即加热到200℃，然后用岩棉被包裹焊缝及其两侧共400~600mm宽处，保温时间应根据板厚确定。冷却速度控制在10℃/min以内，待冷却到环境温度后，方可拆除保温岩棉毡。

1.压型钢板铺设前，必须除去板面冰雪，施工面下方应设置安全网。每铺一块固定一块，严禁跳铺，当日未铺完的必须用麻绳固定。

2.压型钢板施工中的边角料必须放在容器内，当日清运到地上较安全的地方堆放，不得堆放到高层楼面上，以防大风吹落到地面伤人。

3.风力4级以上，压型钢板停止安装作业。

3.栓钉焊接施工前，做气温在—5℃时的工艺检验，分栓钉加热、试板冷却、栓钉与试板同时冷却两种情况试验。

7.7.1现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46―88中有关规定，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。

7.72值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及暴雨、大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。

7.73检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。

7.74电器设备和焊接机械要放在防雨、雪的棚或箱内，使用时通风要好。

八，冬期施工的安全措施

8.1冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

8.2所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。进入高空作业必须系安全带，将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。

8.3经常检查安全绳的质量，如发现被冻脆要及时更换。

8.4高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递物品。

8.5人员上、下钢柱时必须挂好防坠器。

8.6高空作业人员要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定。白天工作时间内严禁饮酒，更不允许酒后高空作业。

8.7进入施工现场，严禁吸烟，做好防火工作，焊割人员坚持执行用火申请制度，焊割时设专人看火并备全防火用水、灭火器等消防用品。

8.9加强天气预报工作，防止寒流、大风袭击。

1、针对各分项工程冬季施工技术要求向施工人员详细交底，了解冬季施工技术质量要求。

2、混凝土工程冬季施工期间按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量与掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃时的温度。

3、设置专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇到大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保暖被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

5、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其实用、配置及掺加均设专人负责，并且认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。

1.消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。

2.在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。

3.施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。

4.使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。

5.加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火栓应设明显标记。

6.加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。杜绝现场使用电炉子。

(1)做好雨季施工组织计划；

(2)制定雨季施工的高空作业等安全措施；

(3)准备雨期施工的材料、机具和必要的遮雨设施。

(4)与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工，尽量避免恶劣天气时施工。

(5对职工、民工提前进行雨季施工的技术交底。

2.11.2.2施工方法及技术措施

(1)工程材料特别是水泥、钢筋应采取措施防水、防潮。散装水泥采用水泥罐，袋装水泥及外加剂等设在砖瓦结构的水泥库房，库房地面为砼结构，并高出室外地面至少20cm。室外的袋装水泥、外加剂等要尽快使用，常时间不用的转至库房堆放。

(2)模板、钢筋等与地面用枕木隔离，在下雨时用遮雨蓬布遮盖。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前应清除干净。

(3)砼浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比【河南地标】12YS8 排水工程，浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷砼。

(4)雨季施工时，基坑开挖要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑砼或垫层，防止被水浸泡。

(5)加强地基不良地段沉陷的观测。

(6)雷区应设置防雷措施贵阳市东二环道路工程富源路立交现浇箱梁施工方案，高耸结构应有防雷设计。

(7)非机动的施工机械设备在雨季垫高，防止受潮。露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施（如加设漏电保护器等）。

(8)雨季施工期间，要加强对场地内外排水系统的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。