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郑州市第二建筑工程有限责任公司

编制日期：2012年10月29日

一、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

苏J9502 地下工程防水做法.pdf二、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

三、施工准备及项目机构设置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4

四、墙体保温施工程序及施工要点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6

五、质量控制措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

六、质量要求及工程验收‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16

七、文明施工及成品保护措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16

八、安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17

九、雨季施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18

十、施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18

1.1工程建筑施工图。

1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。

1.3《建筑工程施工及验收规范》2000版。

结构类型：框架剪力墙结构

1、提前两天进入现场，进行施工准备。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。

2、成立项目外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。

技术负责人：1人材料员：1人

安全员：1人施工员：1人

3、现场管理组织框架系统图

4、编写技术施工方案，经报批后进场施工。

外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。

④Φ10×120塑料锚固件。

（1）现场一楼设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。

（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。

（3）材料存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。

板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。

四、墙体保温施工程序及施工要点：

主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。

（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。

（2）清理基层墙体：清除浮尘、浮砂，高出基准墙10mm的部位应剔凿，脱模剂用适量1％的NaOH溶液和清水清洗，切除残留的钢筋，钢丝绳。

（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：

主体结构墙体基面的允许偏差

2m直尺和楔形塞尺检查

施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

双排外架横管（水平横杆）要离墙体（12~20cm）步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。试运行正常后，方可上人施工。

施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。

基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5℃。风力不大于5级，雨天室外不可施工。

面层施工时，应避免阳光直射。

根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装岩棉由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。

2）岩棉板切割：非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

3）配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制搅拌使用。

4）翻包网络布：凡在粘贴的岩棉板边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。

5）粘贴岩棉板：粘贴时、采用点框式粘贴，粘贴面积≥40%抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘接岩棉板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应缝宽的岩棉板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘岩棉板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。

6）板粘贴完毕后进行报验。

7）挂钢丝网并安装塑料胀栓。外墙外保温施工部位均增加锚固件，以增加连接的安全度。锚固件固定，采用机械锚固件锚固岩棉板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在岩棉板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，进墙深度不小于50mm，钉头和钢片不得超出板面。

8）抹玻化微珠将钢丝网敷设到到砂浆里，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm钢丝网条；

10）砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。

（1）在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。

（2）粘贴岩棉板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，岩棉板要在此处断开（但要反包）。在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。

（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

（2）用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布及岩棉板。清除干净残余的胶粘剂。

（3）切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。

（4）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了或网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

（5）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

（7）剪一块面积略小于修补部位的网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部位上，确保与原或网格布的搭接宽度不小于80mm

（8）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止或网格布移位、皱褶。

13）以下各图只作示意参考，实际做法以图集为准。

为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。

选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。

、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、市级有关标准要求。进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。

、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。

、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。

、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。

、以粘结为主的每块岩棉板与墙面的粘结面积不得小于40%，岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

、岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑薄片填塞，不得用砂浆填塞。

、网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工，每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据，全体人员要求树立质量是企业生命的观念。

6)质量管理三级体系的落实

严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，有问题由施工单位负责。

工序验收程序：（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）

7)在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。

8)各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。

9)本工程实施目标：合格。

六、质量要求及工程验收：

6.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。

6.1.2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差。

6.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。

6.2.1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。

6.2.2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。

6.2.3、棱角整齐，横平竖直，通顺。

用20cm方尺及塞尺检查

6.2.5各工序报验验收前，首先自检。由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。该子分部工程完成后由我方整理各相关资料，报监理处，由监理统一组织进行节能分部验收。

6.2.5竣工验收形成文件：施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格证、出厂报告、复试报告，检验批及隐蔽等施工文件。

七、文明施工及成品保护措施

进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。

施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。

施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。

教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。

所有进场施工人员树立成品保护意识单位工程施工组织设计方案，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。

外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。

进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，再施工最后的保温，钻凿污染处应及时办理交接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染。分色交界面应注意保护密实以防污染。

本项目安全施工目标为：避免重大安全事故，做到零负伤率。

1)进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。

2)进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。

3)施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。

4)施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常钢结构厂房施工组织设计方案.doc，确认安全可靠后方可开始操作。

5)在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。现场配备必要足够的安全防护用品用具。