施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第一部分二次结构总体部署 2

第二节主要工程数量 2

第三节质量、工期要求 2

箱梁承重支架施工方案第二章施工组织设计编制依据、范围 3

第三章总体施工安排 4

第二节主要施工机械/试验/测量设备 4

第三节试验、测量和计量 4

第四节材料供应与运输 5

第四章施工顺序及进度计划 5

第二部分主要工程项目的施工方案 5

第一章站台板下基础及站台板施工 5

第三节钢筋混凝土工程 6

第四节站台板下页岩实心砖砌体承重墙工程 13

第二章楼梯结构施工 14

第三章电梯结构工程 16

第四章 站房工程施工 17

第二节工序流程及施工方法 17

第一节灯市口站门窗数量 21

第二节门窗安装工程 22

第一节墙面装饰工程 23

第二节楼地面工程 26

第三部分工程保证措施 33

第一章质量保证措施 33

第一节质量管理组织机构及质量保证体系 33

第二节工程质量保证措施 36

第三节常见工程质量通病的预防措施 39

第二章确保工程工期措施 43

第三章安全保证措施 44

第一节安全保证体系 44

第二节安全保证措施 46

第四章文明施工及成品保护措施 49

第一节成品保护措施 49

第五章冬季施工措施 50

附1：灯市口站内部结构进度计划横道图

第一部分二次结构总体部署

一、车站主体结构已经施工完毕，且已通过验收。东南风道及东南出入口已施工完毕，西北出入口现正在施工，东北风道明年才能施工。水、电、路通，场地清理到位，具备内部结构及建筑施工条件。

二、车站内部结构包括：站台板基础、站台板、四部楼梯、一部垂直电梯、站台层附属用房、站厅层附属用房等。

三、装饰工程包括：站台及站厅附属用房装修，不包括大厅装修部分。

四、工期要求。明年一月底设备用房装饰施工完毕。

4部楼梯、1部垂直电梯

一、质量要求:满足业主创优要求。

二、工期要求：2006年1月完成站台及其设备用房，满足设备安装要求。

第二章施工组织设计编制依据、范围

北京地铁五号线灯市口站变更设计A版主体建筑第一分册（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站内部结构施工图第六分册（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站电梯系统图（工程号：9905）;

北京地铁五号线灯市口站动力照明配电图（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站气体灭火系统图（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站火灾自动报警系统图（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站暖通空调系统图（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站给排水及消防给水系统图（工程号：9905）；

北京地铁五号线灯市口站环境与设备监控系统图（工程号：9905）；

《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203－1998）

《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50－2001）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

88J系列、JZ－025A、03J104、GB02J401、京95J61、京02SJ41等。

站台板下基础及站台板、站台、站厅层附属用房、及其装修工程。

本车站分站厅和站台两个部分，站厅层共分2个施工单元：1～8轴为第一个施工单元，19～23轴为第二个施工单元；站台层共分9个施工单元：1轴—3轴＋3100为第一单元，3轴＋3100—5轴＋1200为第二单元，5轴＋1200—8轴＋1200为第三单元，8轴＋1200—11轴＋1200为第四单元，11轴＋1200—12轴＋6800为第5单元，12轴＋6800—14轴＋6800为第6单元，14轴＋6800—17轴＋6800为第7单元，17轴＋6800—20轴＋8275为第8单元，20轴＋8275—23轴为第9单元。

第二节主要施工机械/试验/测量设备

第三节试验、测量和计量

1、设专职试验员，其分工及职责，同主体结构。

2、严格控制内部结构及建筑施工材料进场，材料进场后及时抽检按规定进行复试，确保工程用材料质量。

3、配合监理及其相关部门的检验。收集整理试验资料。

4、现场拌和料要按规定进行计量，确保计量设备齐全有效且计量准确。

1、成立3人精确测量小组。其分工及职责，同主体结构。

2、根据北京城勘院提供的北京地铁五号线灯市口站左右线控制点成果表及施工精度要求，选择测量仪器和测量方法。

3、测量应及时、准确，满足内部结构及建筑施工要求。

4、必要时对施工过程进行监测。配合工程验收。

预拌混凝土全部由业主指定厂家中超搅拌站提供；全部钢筋按业主指定厂家进行采购；砌块全部由正规大型生产厂家提供。

材料运到现场后，钢筋、砌块等通过提升架、导管及运输车进入施工场地。

第四章施工顺序及进度计划

见附施工进度计划横道图

第二部分主要工程项目的施工方案

第一章站台板下基础及站台板施工

根据施工图及现场实际情况，将站台板下基础划分为9个施工单元。

站台板下基础总体施工顺序为先标准段后盾构井段，标准段施工时从第2、8单元向中间施工。标准段施工首先安排标准段西侧站台墙施工，其次施工标准段地梁间构造柱、扶梯坑、楼梯基础及楼梯、页岩承重砖墙、标准段东侧站台墙、标准段地梁间地板找坡。最后施工站台板梁；南盾构井段施工时先做底板处污水池盖板，其次施工站台墙、页岩承重砖墙、构造柱、站台板；再开始北盾构井段站台墙施工，其次砌筑页岩承重墙、浇注构造柱，最后进行站台板施工。

二、标准段站台板下基础工序流程图

三、南盾构井站台板下基础工序流程图

四、北盾构井站台板下基础工序流程图

1、熟悉、审查图纸及有关设计文件

（1）熟悉、审查图纸及有关设计文件，了解、贯彻设计意图。审查图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中的尺寸、标高是否正确，图纸之间是否矛盾；

（2）各种材料供应是否有问题，规格、性能、质量等能否满足设计要求；

2、掌握现场左、右线及标高控制点的情况

（1）现场左、右线及标高控制点应为城勘院复测合格点，根据控制点测放站台墙200mm位置控制线，及距底板500mm标高控制点。

（2）根据现场施测情况，进一步复核图纸尺寸、标高。如发现问题及时联系设计解决。

由于站台板下基础设计使用年限为100年，质量要求高，所以通过样板试验段，找出施工工艺及其参数的缺陷，以便下一步进行纠正，确保站台板下基础施工质量。

编制施工组织设计重点是施工方法，进度计划及施工平面布置，避免裂缝措施及消除质量通病措施。

（二）施工现场准备工作

基坑工程开工前的测量放线工作应包括以下内容：

（1）标高的引测及基准点的保护；

（2）站台板下基础的定位、放线及控制桩的保护；

测量放线完成后，应认真仔细地对测量结果进行校核，防止发生偏差，给后续工作留下隐患。

“三通一清”是指在施工范围内修通便道、接通水源、电源以及场地清理。

各类临时设施的位置应符合施工现场设计的要求。为了施工的方便和行人的安全，在出入口设置标牌，标示安全警示标语等，书写应规范、工整。

在开工前应对所需施工物资做好用量计划，做好订货手续，安排运输和储备，以便及时提供所需的机械设备、材料、构件等。

施工队伍应根据劳动力需求计划确定；应做好对分包单位的资质审核；做好对进场人员三级安全教育，特殊工种应进行技术考核，做到持证上岗，并对施工人员进行工程情况介绍，进行施工技术交底。

1、首先清理施工现场、整理站台墙预埋钢筋包括调直及除锈，弹出站台墙200mm控制边线；

站台墙通风洞900×400，洞边设加强筋，竖向洞口每边各设2Φ14，横向洞口每边各设2Φ16，锚固长度均不小于35d。

3、站台墙模板采用小钢模组合模板，模板规格为600×1200及带孔100×1200，外侧用两道横向钢管，每隔700mm设一排（两组）穿墙螺杆对拉。边墙下部用钢管支撑牢固。

通风洞口模板，采用多层板制作成900×400×200盒子，安放位置、标高要符合设计要求，固定牢固，防止浇筑砼时模板盒子上浮造成洞口移位。

4、站台墙混凝土标号为C30,受力筋混凝土保护层厚度25mm。浇筑混凝土要求：

（1）先浇构件表面处理：将混凝土表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽；

（2）为了加强新、旧混凝土的整体结合，在浇筑砼前，将原有混凝土结合面上涂刷一层高标号的水泥浆；

（3）对于混凝土结合面处要加强养护。

1、清理现场，达到构造柱施工要求；

2、精确施测主体结构纵横轴控制点，并及时弹线；根据主体结构纵横轴控制线，进行构造柱放样，并弹出构造200mm外围控制线；

3、本车站内部结构构造柱

保护层25mm，C30

保护层25mm，C30

保护层25mm，C30

保护层25mm，C30

4Φ12，盾构井处为8Φ12

（1）植筋安装流程如下：

第一步：用电锤或金刚石钻头钻孔，钻孔直径分别为28mm、25mm、22mm和16mm，钻孔深度按设计不小于15d；

第二步：用专用刷子将孔内的粉末清除掉，然后用清孔气筒吹干净，保持孔内清洁干净；

FISV360S植筋胶安装时间

安装前应先把全部孔位测量定位，打孔，植筋时注射一个安装一个。

FISV360S植筋胶固化时间

注：固化时间从树脂与固化剂在静力混合器中混合开始算。

正式植筋前先在原结构底梁位置进行抗拔力试验，抗拔力应大于设计强度的1.2倍。

①后浇砼构件钢筋（未预留的）通过化学植筋锚固于先浇砼内；

②化学植筋锚固性能应满足相应的产品标准、应有充分的试验依据和工作经验、并经国家指定的机构技术认证许可；

③化学植筋应锚固于混凝土基层内，宜深入有钢筋环绕的结构核心区内，不应锚固在混凝土保护层内；

④化学植筋最小锚固长度为15d，且不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏；

⑤化学植筋的锚固安全等级为一级；

⑥化学植筋的钢筋间距Smin及其至混凝土构件边距Cmin均不应小于5d（d为钢筋直径）；⑦化学植筋必须经设计单位认可后方可大量施工；

①钢筋材质、等级符合设计要求；

③钢筋锚固长度要达到设计要求；

构造柱模板原则上用小钢模，局部可根据情况采用多层板。由于标准段处构造柱高1.605m，所以设三道柱篐，柱篐为双排钢管用对拉螺栓紧固；盾构井处构造柱设五道柱篐，柱篐形式同标准段。

模板安装前，应在主筋上挂足够的砂浆垫块。模板表面清洁、规整，涂刷水性脱模剂。

柱篐固定要牢固，模板垂直度偏差不大于2mm。

①砼浇筑前，应在柱底加一层100mm厚高标号水泥砂浆，然后再用C30混凝土浇筑；

②混凝土要分层浇筑，每层厚度不宜大于300mm，用振捣绑振实，局部可辅以外部敲打；③混凝土模板拆除应以不损坏混凝土表面为准；

四、站台板下钢筋砼污水池施工

水池底板不留施工缝，一次浇完，水池第一道施工缝留在底板上，第二道施工缝留在水池顶板下口处，第一道水平施工缝和第二道水平施工缝均设置钢板止水带或膨胀橡胶止水条。

（1）水池模板用钢模板拼装成大模板安装，模板每700间距留对拉螺栓孔洞，模板背面背双层双根钢管，间距600mm×700mm，并用蝴蝶扣固定，增加模板刚度和平整度，内外模板对拉螺栓孔洞要对齐，以便安装时上对拉螺栓。

（2）对拉螺栓中间要焊4mm厚钢板止水环，止水环d=100mm。以防止水池渗漏。对拉螺栓两端要焊钢筋内衬。控制池壁厚度。

（3）顶板施工搭设钢管架，立柱间距900mm×900mm，横杆按三道设置，上铺50mm×100mm木枋，间距400～500mm，模板铺10厚竹夹板作顶板底模，竹压板连接处海绵条，防止混凝土漏浆。

（1）进场钢筋必须有产品合格证，经现场抽样复检合格后才雕使用，不准不合格钢材用在工程上。

（2）施工工长对班组下发钢筋配料单，并进行施工技术交底，要及时检查钢筋的加工制作情况，检查钢筋加工的规格、数量、几何尺寸、长度是否满足设计和规范要求，严格把好加工质量关。

（3）钢筋相互同应绑扎牢固，以防振捣混凝土时，钢筋移位，造成露筋，影响工程质量。

（4）绑扎钢筋时，应按照设计要求留够钢筋保护层，水池墙体用水泥砂浆垫块绑在钢筋上，间距为600mm×600mm，现浇梁和板用碎石块垫在钢筋上，使钢筋保护层符合设计要求，严禁用钢筋作保护层，钢筋与钢丝均不得接触模板。

（5）混凝土浇筑前，施工工长要认真检查，发现质量问题应立即找钢筋工进行整改，整改完成后由工长自查，质检员复核，再请监理到场验收，并办理隐蔽工程检查验收记录，确保无误后，才能浇筑混凝土。

地下室水池混凝土强度等级为C30（S8）防水混凝土。

（1）浇筑混凝土前，必须先检查钢筋、模板、预留件是否牢固准确，并及时办理隐蔽工程验收记录，只有符合设计要求和施工规范标准后，才能浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土时，要认真作好混凝土坍落度检测工作。

（3）浇筑混凝土前，模板要冲洗干净，施工缝接头处要淋同强度等级砂浆；混凝土振捣密实，严禁漏振出现蜂窝麻面及孔洞。浇筑水池混凝土，不准随意留置施工缝，施工现场在水池混凝土浇筑前要备足各种材料，检查州设备、确保水池混凝土在规定的时间内完成。

（4）水池采用人工浇水养护，养护时间7d以上，混凝土表面要用草垫覆盖保水养护，防止混凝土开裂，影响混凝土强度。

（1）材料必须合格水泥砼路面施工工艺流程框图，要求同上。

（2）模板采用多层板或钢模板，支撑形式同污水池顶板。

（3）注意各个专业预留孔洞及预埋件，砼浇筑前，应认真核对，避免施工完后凿洞。

（4）施工缝处理必须合格，按要求进行砼养护，避免出现裂缝。

第四节站台板下页岩实心砖砌体承重墙工程

一、页岩实心砖砌筑工艺流程

1、采用的页岩实心砖要有产品合格证书、产品性能检测报告。并且，页岩实心砖、水泥、钢筋、外加剂等材料还要做主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、砌筑基础前JGJ476-2019《建筑工程抗浮技术标准》.pdf，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表规定。

60＜L（或B）≤90