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预应力管桩基础工程施工组织设计

随州市碧桂园一期34#楼

随州市双元基础有限公司

二、施工方案依据和工程地质概况

管桩桩基施工方案三、施工技术方案及具体施工方法

四、项目管理机构及技术力量配备

五、工程总进度计划及施工进度保证措施

六、常见质量通病的预防及处理

十、主要施工机械设备及劳动力配备

十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供

（1）十字桩尖类型参数表

（2）预应力[PHC桩]配筋及力学性能

（4）筒式柴油打桩机桩锤取定表

（5）公司资质、桩机合格证、人员证件

本工程为随州市碧桂园一期工程，场地位于随州市迎宾大道东侧，本工程碧桂园翠岭钟鸣33#楼为框架结构，小区一期工程地质勘探已完成，基本满足管桩施工要求。

建设单位：随州市碧桂园房地产开发有限公司

设计单位：博意建筑设计有限公司

施工单位：武汉双元基础有限公司

监理单位：武汉工程建设咨询监理有限公司

二、施工方案依据和工程地质概况

2.1.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)

2.1.3《建筑桩基技术规范》　　(JGJ94—94)

2.1.4《预应力砼管桩》（03SG409）

2.1.5《预应力混凝土管桩》（04ZG207）

2.1.7《桩位布置平面图》

2.1.8对本工程施工现场的实地踏勘

根据随州市规划勘测研究院提供的《随州市碧桂园小区岩土工程勘察报告书》，场地位于随州市迎宾大道东侧,属简单场地。地基土工程特性指标如下：

2.2.1第①层杂填土，色杂，呈松散状态，含大量的砖块碎石，具有高压缩性，分布于整个场区表层。

2.2.2第②层粉土，黄褐色，呈湿的稍密状态，含绢云母、石英、长石沙粒，具中等压缩性，分布于小布分场区。

2.2.3第③层淤泥，灰黑色，有臭味，很湿，呈软塑状态，具高压缩性，分布于局部场区。

2．2．4第④层粉质粘土，黄褐色，呈湿的可塑状态，含高岭土、氧化铁、铁锰小结核等，具中等压缩性，分bu于大部分场区。

2.2.5第⑤层中粗砂，黄褐色，矿物成分以石英、长石为主，具中等压缩性。粒径在0.25毫米以上，呈饱和的中密状态。场区内均有分布。

2.2.7第⑦层强风化泥质粉砂岩，红色，强风化。岩石矿物成分以石英、长石为主，泥质胶结，水平层理，厚层状，无断层裂缝。粉砂质结构，块状结构；岩石质量指标RQD为差（RQD=38）；岩石的坚硬程度分类为软岩；岩体完整程度分类为较完整；岩体基本质量等级分类为Ⅳ级，具低压缩性，整个场区均有分布。

本工程将用第⑦层强风化泥质粉砂岩层作为基础持力层。

三、施工技术方案及具体施工方法

3．1.1由项目经理靖志宏对全体施工人员进行施工组织及安全交底；共同熟悉图纸，明确图纸设计要求，结合施工现场条件及工期要求安排人员及施工机具。

3.1.2按有关文件规定要求及甲方施工安排合理安排临时设施的具体位置，为文明施工创造好条件。

3.1.3按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，作好设备进场验收，严格按照设备操作规范进行安装调试。

3.1.4每批材料进场时，组织相关单位按有关规定对工程材料进行现场验收，确保原材料的质量。

3.1.5配合甲方对施工现场空中、地上、地下的障碍物进行现场清除，以保证施工的顺利进行。

3.2.1我方依据甲方提供的建筑控制点、总平面布置图、桩位图等制定放线计划及步骤。

3.2.2测量班依据测量放线图测放桩位，落实测量复查及交接检验制度，确保放线准确无误。经业主、监理及总包单位验收无误后方可进行施工。

3.2.3为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，将在各轴线的延长线上，距边桩20m以外(根据现场实际情况可适当调整)设控制点或投设到已有建筑物上。

3.2.4桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，将涂以红油漆。

桩机就位后，由栋号测量负责人对样桩进行校核，无误后再对中、沉桩。

3.2.5测量桩基轴线的定位偏差不得超过下列数值：

排桩：10mm单桩：20mm

3.2.6便于控制送桩深度，将在沉桩范围40m外设置两个以上水准控制点。

3.2.7器材见检查报告

3.3.1卸桩前先检查桩的合格证及强度报告，预制管桩的强度必须达到设计强度的100％方可运输和沉桩。

3.3.2桩在起吊时必须平起平放，不得损坏。

3.3.3桩在堆放前必须放好垫木，并且桩的堆放层数不得超过二层，以防由于吊桩时，瞬时冲击力，造成桩的损伤。

3.3.4桩的堆放位置，应尽量靠近沉桩部位(距离桩机不得超过20米)，以防由于距离过大，在吊桩时造成桩的损伤或断裂。

验桩→吊桩→机身调平→送桩→记录

(详见：沉桩施工工艺流程图)

3.5PHC管桩施工：

3.5.1桩的验收：本工程采用PHC桩，施工前应检查并验收，桩的各项偏差应在规范允许的偏差范围之内。

工程施工时，桩由桩机上的卷扬机单点起吊，进行喂桩。

3.5.3沉桩：本工程沉桩工艺为外向型锤击沉桩，沉桩技术要点如下：

1．沉桩施工流程：施工准备→场地平整→轴线定位→样桩定位→桩机定位→吊桩→沉桩→送桩→移位。

2．沉桩前应先处理地下障碍物，并用道渣铺设场地至平整，以保证沉桩时桩机的垂直。

3．桩就位前必须复查桩位，误差>20mm时应及时校正，校正后方可使桩就位。

4．桩就位后，用两台经纬仪从两个方向，对桩的垂直度进行校正，符合要求后方可沉桩。

1．送桩器中心和桩身中心应保持在同一轴线上，送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差小于1％；

2．送桩标高控制，以设计要求为准，标于送桩器上，送桩标高用水准仪控制；

压桩施工的原始记录应及时、真实准确的反应施工的真实情况，不得弄虚作假。

3.6遇到下列情况时应暂停沉桩，并及时与有关单位研究处理：

3.6.1开始沉桩时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，沉桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。

3.6.2桩顶砼破坏。

3.6.3地面显著隆起或沉陷，周围观察点发生异常情况。

3.6.4沉桩力大于桩身材料强度而桩不能沉到设计标高。

3.7.1配备强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求，因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加的能力，以及对施工工艺进行合理调整的技术措施，可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。

3.7.2发现地下管线及不明地下设施应及时向有关方面汇报(并做好必要的保护措施)，在征得有关方面同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。

四、项目管理机构及技术力量配备

4.1本工程现场设立项目经理部，项目部由五个管理部门组成：

4.1.1生产部—由项目经理及值班工长组成，该部门能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。协调好各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作，保证项目正常施工。

4.1.2技术部—由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。

4.1.3材料部—考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材质量和及时进场。

4.1.4测量部—协助项目经理确保本工程的测量及放线复查工作，协同技术部监督桩位及桩高保证项目施工质量。

4.1.5经济核算部—负责管理项目中的财务往来，编制月进度款申请书及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。

4.2施工组织管理体系图如下：

注：1、施工员要安排现场的进桩，现场施工的全面安排：

2、质检员要检查桩的质量，现场施工的技术，桩施工垂直度、电焊接桩质量并请监理验收。

五、工程总进度计划及施工进度保证措施

5．1施工总进度计划：

根据本次实物工程量以及业主的工期要求，我方拟投入两台JZB－90型锤击沉桩机进行施工。

5.2施工进度保证措施：

5.2.1加强现场生产调度，禁止返工、窝工现象发生。

5.2.2建立健全岗位责任制，加强组织工作，采取完成的工作量与经济收入挂钩制度，充分调动全体施工人员的生产积极性。

5.2.3加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转；

5.2.4及时采购工程所需的各种材料。

5.2.3雨天（小雨到中雨）施工质量保证措施：

1、随时同气象部门取得联系，摸清近期天气变化情况。

2、根据天气变化情况及时调整工程桩施工进度，尽量避免在雨天施工，实在无法避免时采取下列措施，确保工程桩顺利施工。

①提前检查施工用电设备（电动机、电焊机）接地情况，施工电缆保证无破损、不拖地，以免下雨浸入机械内而损坏影响施工。

②用铁皮遮盖好用电设备，防止雨水浸入机械内而损坏影响施工。

③管桩焊接时，在焊接部位上1.5m处用棚布遮盖，并用破布擦拭焊接部位确保无雨水浸入且干燥时才能施焊。

④提前将近几天所需桩管组强进场。

⑤送桩空孔及时回填，以免雨天施工人员看不清时坠落坑洞。

⑥配备足够量的雨具，焊接人员必须用绝缘胶鞋和绝缘手套。

六、常见质量通病的预防及处理

6.1.1现象：桩在沉入过程，而桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。

1、桩制作时，桩身弯曲超过规定，沉入过程时桩身发生倾斜弯曲。

2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

3、桩的蒸养时间不够导致混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

1、施工前对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

2、桩在堆放、吊运过程中，，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

6.2.1现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或竖向上浮。

1、桩入土后，遇到大块坚硬的障硬物，把桩尖挤向一侧。

2、桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到密实度极限而向上隆起，相邻的桩被挤起。

3、在软土地基施工较密集的群桩时，由于打桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

1、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

2、采用砂井等降水或排水措施。沉桩期间不得开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。

6.3.1现象：复测桩高不符合要求。

1、施工现场地质条件与地质勘探报告不相符,存在地质缺陷.

1、管桩施打过程中，应一次性将一根桩打到底，尽量减少中间休歇时间且应尽量避免在接近设计深度时接桩。

①接桩时上节桩段应保持顺直，错位偏差不得大于2㎜。

②上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的间隙不得大于2㎜。

③焊接前，焊接坡坡口表面应用钢丝刷清理干净，露出金属光泽。

④焊接前，宜先在坡口周围对称点焊几点待下节桩固定后，再分层焊接，施焊宜由焊工对称进行。

⑤焊接应连续饱满，焊接层数不小于三层，内层焊渣必须清理干净以后才能施焊外一层。

⑥焊好后的桩必须自然冷却8分钟后方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。

为确保本工程竣工一次性验收合格通过，拟采取以下措施：

7.1建立三级质量检查保证体系，即施工班组自检、质检员专检、项目工程师抽检，三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范，坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项技术管理制度，明确岗位责任制。

7.2由项目经理主持，每周召开一次由项目工程师、值班工长、生产调度、技术人员、班机长参加的生产例会，分析总结生产施工情况，检查生产进度，解决生产中存在的问题，安排布置下一步工作，确保生产施工正常有序进行。

7.3由项目工程师主持组织，质检员、施工员、工地值班工长、技术人员参加的每周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计要求和技术规范的，必须重新按设计和规范进行返工，直到完全符合技术规范标准为止，确保工程整体质量。

7.4坚持生产技术质量值班制，保证生产施工现场在施工时间段内有人值班，发现问题及时处理，保证工程按设计要求、规程和规范进行施工。

7.5施工过程中，坚持各道工序自检，上下工序互检，质检员专检和项目经理组织的抽检等四级质量监控；推行计划、实施、检查、处理的PDCA循环，开展QC小组活动，组织技术攻关，不断总结和完善工艺技术。认真做好技术档案管理工作。

7．6将质量控制的重点放在自检和互检上，上一道工序不合格的不得进入下一道工序施工，做到“精心施工，质量第一”。

7.7在保证工程施工的安全、质量的前提下，加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时，严格遵循生产让步于质量的原则通过。

7.8制定有关管理制度，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。

7.10开工前召开全体职工大会，进行技术交底，讲清各工种与各工序技术要求和质量标准，增强全体人员的质量意识和责任感，把好工序质量关。

7.1l认真进行原材料检验。进场的砼桩等材料及供货单位提供的质量保证书。

7.12加强工种间的配合与衔接。施工要严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划，有机地配合与衔接，从而确保施工有序进行。

7.13接受建设方、设计院、监理等相关部门的质量监督检查，积极配合、加强管理、征求意见，改进施工技术和质量方面存在的问题，保证工程质量满足设计要求。

安全就是效益，施工安全不仅是保护人民生命财产的需要，也是企业抓管理、提效益的需要，更是保证该项目顺利和按期完成的需要，我们在施工中严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：

8.1建立健全三级安全管理网络，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。现场设立专职安全员，负责整个工地的安全管理工作。

8.2进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

8.3上班前不准喝酒，上班时不准擅自离岗。

8.4组装拆卸桩架及桩架转向、调位，遇六级以上大风时必须设好缆风绳等加强稳定的措施。

8.5电动机构及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置，桩架设好避雷措施。

8.6现场机电设备严格执行定机、定员，持证上岗操作。特殊工种人员必须持证上岗。

8.7经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。

8.8电动机械及照明灯具、电源、配电箱、配电板等必须有良好的防护罩、触电保护器、接电装置、漏电开关等，并经常检查其防潮和灵敏度。

8.9夜间施工：必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。

8.10工地料库、油库等重要场所必须有防火措施，对一切事故隐患均应按“三不放过”的原则严格处理。

8.1l安全管理网络。

8.12施工前布置好各监测点并作好观测，施工中定期观测，做到信息化施工，确保施工期间周围地下管线之安全。

本工程周边环境对文明施工要求较高，从另外一个角度讲，文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力的一个窗口，为争创文明工地，我们在该项目施工过程中采取以下措施：

9.1发扬传统的文明生产施工特点：施工文明、精神文明，体现良好的为用户、为甲方服务的态度，竭尽全力做好与用户(甲方)的配合。

9.2施工现场必须设有“五牌一图”，即：

2、安全生产六大纪律宣传牌；

3、安全无重大事故计数牌；

4、工程主要管理人员责任牌：

6、现场总平面布置图。

9.3合理布置施工现场及施工顺序，加强对施工工地的管理，做到施工工地整洁。

9.5现场材料堆放整齐、有序。

9.6在平时施工过程中，做到所有施工人员提高认识，并加强管理，严格落实。

9.7食堂工作人员须持体检合格证上岗，做到衣着整洁，头发、指甲干净。

9.8宿舍通风、明亮，衣物堆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。

9.10施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。杜绝粗暴、不服管理的情况发生。

9.11严格遵守市区有关市容、交通、卫牛的规定，接受所在区建设部门的文明监督检查。

十、主要施工机械设备及劳动力配备

10.1根据该工程地质条件，设计要求及工期要求，似投入两台JZB—90型柴油筒式打桩机进场施工。

型柴油筒式打桩的技术参数：

①每次打击能量：180000—80000mm

②打击次数：35—52击/分钟

③作用于桩的最大爆炸力：1770KN

④耗油量：17L/小时

⑤重量：柴油锺重量：7.3T

⑥适用范围：方桩：400×400，450×450，500×500，550×550。

管桩：￠300，￠400，￠500

⑧角桩距离：角桩距离围墙边最小距离为2.2—2.5m。

⑨场地要求：场地基本平整，地载力在8T/㎡

②该桩机在施工过程中对工程地技情况反映直观。软弱土层，锤心落距较小，冲击能量低，桩管贯入度随着减小。

③可施工多种桩型，如预制砼方桩、管桩、板桩和钢桩等。

④本机型行走速度快捷方便，对现场表土的地载力要村较小。

⑤该桩机在施工中有噪音，有一定的空气污染。为了现场文明施工和尽量不影响周围居民生活休息我们执行定施工；工作时间上午（6：00—12：00），下午（14：00—22：00）。

十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供

11.1各记录人员、试验人员、质检人员都应把各项原始记录列入本职工作范围图。

各种记录数据应准确、清楚、及时，所需要的文字要详实。

11．2施工过程中，各工序的原始资料及时交技术组DB13／T 5089-2019 竹木纤维集成墙板通用技术条件，由技术人员整理、统计、分类。

竣工验收后向甲方提供如下资料：

2、桩的定位放样测量记录及复核测量记录：

3、设计技术交底记录；

8、隐蔽工程验收记录；，

9、桩位轴线偏差和标高验收记录；

SJ／T 11521.3-2015 数字电视接收设备交互式平台 第3部分：系统测试规范.pdf10、桩基分项工程质量检验评定资料。

质量标准及实施措施（附表）