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5-8#楼二次结构及装修安装施工方案

二次结构及装修施工组织设计

山西豫建建筑安装工程有限公司

1、砌体材料：±0.000以下采用机制砖砌体。±0.000以上除剪力墙外均采用加气混凝土砌筑。

2、所有通风井、管道井在每层楼板处及房间走道相连通的孔洞空隙均做防火构造密封，楼面采用水泥砂浆封堵，墙面采用矿棉封堵。管井检修门坎处均做C20素砼挡水堰100*150。

DB63／T 1487-2016标准下载上人屋面45厚挤塑聚苯板保温

不上人屋面45厚挤塑聚苯板保温

砼墙面砖面做法80厚钢丝网聚苯板保温

砼墙面涂料面做法80厚钢丝网聚苯板保温

200厚砼墙采用280加气砼砌筑，20厚胶粉聚苯颗粒保温

220厚砼墙采用300加气砼砌筑

飘窗砼板窗板外侧25厚玻化微珠砂浆保温

30厚玻化微珠砂浆保温

变形缝墙两端，填塞100厚模塑苯板保温，500深，变形缝两侧墙做室内玻化微珠砂浆保温30厚

地下室顶板采用岩棉板保温70厚

（三）楼地面、墙面、顶棚工程

（一）岗位职责及人员分工：

1、对项目部实施经营管理决策，统筹和主持项目部全面工作，全面履行项目合同。

2、负责贯彻各级法律、法规、制度和管理办法。

3、组织编制“施工组织设计”。

4、负责组织工程所需劳力、大宗材料、大型机械的采购。

5、负责对“施工组织设计”实施进行监控，及时调整和纠偏。

6、负责项目人员、资金、物资设备的合理使用

1、负责编制施工组织设计

2、负责编制成本计划，并进行监控

3、对项目工艺流程的改进和四新技术的引进

4、对项目所有劳动、材料、机械进行调配

5、对项目部管理人员进行考核

1、依据“施工组织设计”全面负责现场工作的实施

2、对现场各工序的进场，作业地点、作业时间进行统筹安排

3、对现场多工种共用的材料、机械进行合理分配

4、对各工序进展进行实时监控，并对工长进行考核

1、依据施工组织设计制定安全质量检查及验收计划

2、对各工序施工安全质量进行监控

3、对各工序施工安全质量进行评定

4、对各班组安全质量工作进行评定

三、主要工程量及用工日

二次结构及装修工程主要工程量及劳力安排

±0.000以上加气混凝土砌体

地下室车库防水砼地面100厚

地下室水泥砂浆地面混凝土垫层80厚

配电室水泥砂浆防水地面

地采暖混凝土保护层50厚

四、各分项工程劳务队、人数、工种人数、总人数

五、主要材料数量计划表及供应时间表

机制砖240*115*53

六、主要机具数量表、规格、型号

七、主要工序施工工艺及质量标准

施工顺序：砌体砌筑→窗框安装→内外墙抹灰→墙面石膏找平→第一遍腻子→地暖砼垫层→第二遍腻子

本工程部分墙体砌筑采用加气混凝土砌块和粘土砖砌筑。砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此，应特别加强管理。

1、外墙均采用内砌，砌筑用脚手架采用工具脚手架，上满铺25mm厚脚手板。垂直运输使用施工电梯。

2、砌砖时事先排好砖尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果不能满足要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间。

3、墙体与柱子每隔600mm高加2φ6墙压筋一道。两端均做180°弯钩，锚入墙柱内不小于锚固长度mm，伸入墙体内贯通；纵横墙交接留槎处应留斜槎，严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙与楼板、屋盖结构构件拉结，隔墙处的梁、板有预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5.0的砂浆分层填实。

4、门窗采用砌砖留门窗洞后塞口的方法。木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50mm×50mm×80mm的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。预制门窗洞口过梁座灰密实，厚度超过20mm时铺豆石混凝土代替砂浆。混凝土砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。

5、水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。

6、砌体工程质量保证措施

①现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次搬运。

②根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费。

③砌块墙体根部先砌三皮红机砖。

④常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

⑤转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

⑥严格控制砌体的灰浆饱满度。

⑦加强拉结筋的预留、预埋控制。

⑧加强材料质量和施工过程中的检查。

（1）抹灰前，基层表面的浮浆、砼渣、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。

（2）凡需要抹灰的加气混凝土块基层，要先用界面剂进行基层处理，施工方法是：用水湿润基层表面，然后在其表面喷甩一层界面剂结合层（即甩毛）。

界面剂：水泥（425＃）：细砂＝（0.5~0.6）：1：（1～1.5）（重量比）。

待表面干后（经24小时）再作砂浆抹面。

基层处理→基层浇水湿润→墙面拉毛→找方正→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→抹灰面→养护

（1）加气砌块墙在施工完至少7天后才允许抹灰，以防止抹灰面层开裂。

（4）墙面阳角抹灰时，先将靠心在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

（5）底灰完成后第二天方可进行面灰施工。面灰施工完后，要根据环境温度对抹灰面进行洒水养护。

（1）抹灰层不能产生空鼓、开裂现象。表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。

（2）阴阳角方正，四角规方，立面垂直。

（3）表面平整度允许偏差2mm，用2m直尺及楔形塞尺检查。

阴阳角垂直允许偏差2mm，用2m托线板和尺检查。

立面垂直允许偏差3mm，用2m托线板和尺检查。

阴阳角方正允许偏差2mm，用200mm方尺检查。

（1）基层表面要彻底清理干净，浮浆、砼渣、污垢和油渍等要清除，在抹灰前要浇水湿润。

（2）用掺加界面剂的水泥砂浆进行甩毛。

（3）加强过程控制，每道工序严格按施工规范和操作规程执行。

基层清理→地暖管铺设→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼铺→细石砼→第一遍抹压→第二遍抹压→养护

（1）清理基层；基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净。

（2）根据地面标高线，放出打细石砼的控制线。

（3）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。然后，刷素水泥浆，基层表面刷一道1：0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随抹。

（4）冲筋贴灰饼：冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作。

（5）铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，用长刮杠刮平，振捣密实。表面塌陷处，应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随即，用木抹子搓平。

（6）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印，当不下陷，用木抹子搓毛。

（7）养护：交活24h后，及时满铺锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。

（四）外墙抗裂聚合物砂浆

1、先用保温砂浆将穿墙螺栓孔堵死。

2、如聚苯板表面有破坏的情况，先修复聚苯板。

3、清理聚苯板表面，使聚苯板表面洁净无污染。

4、采用聚苯保温砂浆找平。

5、采用砂浆搅拌机搅拌抗裂砂浆。抗裂砂浆的配合比例为抗裂砂浆：水泥：砂＝0.5：1：3。将拌合好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板表面，厚度为1～2mm。

6、将玻纤网格布事先裁剪好备用，待第一层抗裂聚合物砂浆未干之前，立即将玻纤网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层必须揉出浆来方为合格。第一层聚合物砂浆凝固后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，以网格布均被砂浆覆裹为宜，其总厚度控制在3～4㎜范围内。

7、窗洞口侧面抹20mm厚的聚苯颗粒保温浆料，在抹浆料时距窗框要留出10mm的缝隙以备打胶之用。

8、在首层阳角处加设一根50×2000mm的冲孔镀锌铁皮护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后将金属护角调直压入砂浆内（挤出砂浆为宜），然后同大面一起压入玻纤网格布将金属护角包裹起来。

9、在抗裂聚合物砂浆表面，再进行喷涂外装饰涂料或其他外饰工作。

基层清理→粉刷石膏修补找平→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子

基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架；提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计和规范要求，方可组织施工；施工现场的环境温度不低于10℃；冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气；进场原材料有产品合格证并做试验。基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥(或大白粉)、滑石粉与108胶（或合成树脂溶液）调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待腻子干透后用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。

1、首先抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，吊垂线，弹窗口中线。

2、安装框子。把门窗框放进洞口的安装线上，用楔子固定，校正侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度，待安装完玻璃后，再按原有标记的位置将其安装在框上，用两只木螺丝将铁脚固定在预埋木砖上。

3、填缝抹口。门窗洞口粉刷前，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。门窗框与墙面之间的空隙内注满密封膏。

4、安装五金玻璃。必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入(严禁直接锤击钉入)。待内外墙粉刷完成后，将玻璃用压条压在扇上。

（1）施工时，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免变形。

（2）门窗扇安装前作内外粉刷，在门窗框粘纸条保护。粉刷完成后方可撕下门保护膜。

屋面防水层采用二道SBS防水卷材。

(1)先在四周女儿墙弹好找破层控制线。

(2)根据图纸设计坡度由雨水口向外放射性找坡，先冲筋，作坡度控制。

(3)用1：8水泥炉渣搅拌均匀，最薄处不小于30mm，坡度要自然、平顺。

(3)铺设完的保温层要平整、牢固。

(1)采用1；3水泥砂浆，并用分格缝分割，纵横双向间距不宜大于6m。

3、检查屋面找平层，有无空鼓起砂等现象，并同时检查其含水率，不应大于9%(用1m×1m的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。

4、涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面，要均匀一致，不得有漏刷、漏滚现象。

(1)待基层处理剂干燥后，先进行阴阳角附加层的处理，利用同卷材热熔于基层上。

6、挤塑聚苯板保温层铺设

采用45mm厚挤塑聚苯板满铺。保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。

7、钢丝网细石砼保护层

先铺30厚1：4干硬性水泥砂浆，然后在铺贴广场砖。广场砖表面沟缝用1：1水泥砂浆内掺水用量20%的107胶，用Ф12圆条拖拉光滑，要求沟缝无裂纹，在出汽孔及屋面泛水等部位要求广场砖套割吻合。

八、工程重点及其解决措施

高大模板专项施工方案墙柱饰面工程、对标高轴线的控制等的施工是本工程的工程重点。对本工程工程重点的相关施工措施见下表：

工程重点的相关施工措施

砌体工程是进行施工的第一步，因此砌体工程施工的进度直接影响工程的施工进度，做好砌体工程的施工直接影响到本工程的施工质量及进度，因此我们要加强对放线、标高线的控制力度，做好前期准备工作：

1、加强测量控制，施工前后测量员保持密切联系；2、加强对预留、预埋件的施工控制，确保位置、标高准确；3、定期对仪器设备进行检查、校验、保证仪器精度满足使用要求。

外墙饰面工程严格设计和规范施工。

本工程外墙饰面工程主要采用聚合物抗裂砂浆抹灰及涂料，对此我们选用经验丰富的施工队伍进行外墙面装修工程的施工，确保不空鼓、不起壳，严格表面平整度，垂直度，阴阳角垂直，加强对结合层的平整度的控制等；加强对砌体基层的处理，保证抹灰质量。

1、制定明确的质量目标：山西省优质工程，高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。

为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照GB/T19000系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

HG／T 20636.3-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业工程设计的任务编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。