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四、模板安装及支模脚手架搭设施工工艺 3

五、模板及支模脚手架拆除施工工艺 6

六、模板安装及脚手架搭设质量验收标准 7

（一）材料质量验收 7

济南某大学体育场看台屋盖钢结构施工组织设计（二）模板安装的质量要求及标准 8

（三）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 9

七、模板施工注意事项 12

八、安全生产文明施工措施 13

（一）人行桥桥板支撑设计计算 17

（二）梁面标高15.20顶梁支撑设计计算 24

闸顶梁超高支模施工方案

6、《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著等

本次高支模的部位在国泰渠拦污闸顶梁板及人行桥桥板，当砼底板及闸墩施工完成后，再进行钢管脚手架支撑的搭设。拦污闸顶梁及人行桥的脚手架支撑一起搭设，人行桥混凝土工程完成后，人行桥支模不得拆除，并在人行桥上继续搭设顶梁板支撑脚手架。

闸顶梁截面为300*700MM，板厚200MM；（支模高度16.05米）

纵向间距1米，横向间距0.6米

在砼底板面上300MM处设置一道

共设三道，分别在底板面300MM处，人行桥面上300MM处和顶梁下方处。

通过纵横向水平杆顶紧两边闸墩实现立杆的稳定性。

通过钢管和扣件的连接进行抱柱固结支撑体系，闸柱横向间距7.1M，分别在闸柱脚设置固结点，抱柱竖向间距每3M设置一道固结点。

立杆支设在厚度为1米的钢筋砼底板上

立杆支设在厚度为1米的钢筋砼底板上

四、模板安装及支模脚手架搭设施工工艺

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模

模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

（2）搭设支模扣件式钢管脚手架：

人行桥板支模立杆纵向和横向间距均为1m（局部受闸墩部位约束处有所调整，但均不大于1m），顶梁板横向间距0.6m，纵向（沿梁方向）间距1m。脚手架步距1.5m。立杆与纵横向水平杆采用直角扣件连接。立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。

D、垂直式、水平式剪刀撑

在脚手架周边采用连续垂直式剪刀撑，整个立面连续设置。随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步6跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45。～60。之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～3个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为了保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。

螺栓拧紧扭力矩不应小于
，且不应大于
。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。

支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。

楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。

楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。

梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。

五、模板及支模脚手架拆除施工工艺

模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1。墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB50204－2002规范要求。模板拆除顺序，先柱模→墙模→梁板模。

表1底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

1、 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

2、 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

3、 分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

4、 应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

六、模板安装及脚手架搭设质量验收标准

1、木模板底板及松方木选用材质较好的进场，达到合格要求后方允许使用。

2、模板、松木方的截面须满足使用。

3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

5、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。

6、新、旧钢管、构配件的尺寸、表面质量和外形的偏差应符合以下规定。

（二）模板安装的质量要求及标准

1.施工时模板就位要准确，保证墙、柱断面尺寸正确。

2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。

4.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。

5.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。

6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。

表面平整（2m长度以上）

（三）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

　脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

　　注：图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。　安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

　扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

（1）应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。

（2）模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。

（3）模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。

（4）模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。

（5）固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。

（6）拦污闸底板侧模板主要用拼装松木散板，以降低成本。

（7）渠侧壁采用木甲板，用φ14螺杆间距500mm对拉模板枋木档，螺杆上焊接墙厚限位片，控制渠壁的厚度。

八、安全生产文明施工措施

1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。

2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。

3.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。

4.在临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。

5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。

6.搭设满堂脚手架，浇筑砼时架体的稳定性。

7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。

8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。

9.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。

10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。

11.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。

12.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。

通过危险源辨识和风险评估，在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生高支模坍塌事故。

1.1.1脚手架承重超负荷，砼浇筑局部位置堆料过多；

1.1.2脚手架搭设不规范；

1.1.3脚手架地基处理不牢固；

1.1.4搭设脚手架的架管或扣件不合格；

1.1.5没有编制技术方案；

1.1.6操作人员无证上岗。

1.2.1物料超过规定的重量；

1.2.2搭设不规范没有进行及时整改；

1.2.3拆除脚手架时违规作业；

1.2.4所用的材质不合格，或扣件滑丝；

1.2.5大风大雨后没有进行使用前的检查；

1.2.6非特种作业人员进行搭拆；

副组长：项目安监部负责人、项目机管部负责人、项目交通消防负责人

成员：各成员部室全体人员、各专业分公司现场安监员和机管员

2.4.4制订、监督应急预案的执行情况，定期对其进行评估和修订；制定完善有关应急工作的规章制度；

2.5现场急救站工作人员职责

2.5.1负责突发性传染病、地方性疾病、季节性疾病以及其他疾病的防治工作；

2.5.2负责配合相关部门做好急救知识培训及常规急救培训工作；

2.5.3负责急救站药品、器械的准备及管理工作；

2.5.4负责人身伤害事故的现场急救工作；

2.5.5参与应急预案和现场处置方案的演习活动。

3.2现场应急中心：现场设置急救站并有专业的医护人员，急救站配备的急救药品、器械应以简单适用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

3.3.1作业人员持证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。

3.3.2对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。

3.3.3加强模板作业技术方案的编制与审核，对模板支撑的刚度、强度进行复验，严格控制施工荷载，尤其是楼板上集中荷载不得超过设计要求。

3.3.4对大体积混凝土浇注作业过程进行重点监督检查，派专人进行巡视，发现异常及时报告并进行处置。

3.3.5脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。

4.2迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行应急处置。

4.3按着救人优先的原则，且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，并注意做好应急人员的自身安全。

4.4组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方。

4.5对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除，封锁周围危险区域，防止进一步坍塌。

4.6如发生坍塌事故，必须立即划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。

4.8在没有人员受伤的情况下，应根据实际情况对脚手架进行加固或拆除，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

6.1善后处置：应急处置结束后，做好对受伤人员，以及紧急征用的设备、物资按照规定给予补助或补偿，并协助做好正常施工秩序恢复等工作。

6.2事故调查及报告：

（一）人行桥桥板支撑设计计算

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):7.00；

采用的钢管(mm):Φ48×3.0；

扣件连接方式:单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

钢筋级别:二级钢HRB335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C25；

楼板的计算宽度(m):2.40；楼板的计算厚度(mm):350.00；

楼板的计算长度(m):7.10；施工平均温度(℃):15.000；

面板采用胶合面板，厚度为18mm。

面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

托梁材料为：方木，木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

人行桥板支撑架荷载计算单元

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W=100×1.82/6=54cm3；

I=100×1.83/12=48.6cm4；

模板面板的按照三跨连续梁计算。

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1=25×0.35×1+0.35×1=9.1kN/m；

YD／T 5236-2018 云计算资源池系统设备安装工程验收规范.pdf(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：

q2=1×1=1kN/m；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

其中：q=1.2×9.1+1.4×1=12.32kN/m

最大弯矩M=0.1×12.32×0.32=0.111kN·m；

面板最大应力计算值σ=110880/54000=2.053N/mm2；

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；

GB 50033-2013 建筑采光设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf面板的最大应力计算值为2.053N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!