施组设计下载简介：

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编制总说明  一、编制说明

首先感谢xxxxxxx对我司的信任，愿意将此功德无量的项目发包给我司参与承建，对此，我司表示衷心地感谢！    根据本工程的特点，结合工程的施工难点，并充分考虑到工程的社会重要性，和项目的特殊情况在本施工组织设计的施工方案中，重点介绍了古建和装修工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备，以及工期、工程质量、安全与文明施工的各种措施。我公司承诺派有丰富同类工程施工经验的项目经理和技术负责人带领多次紧密合作的施工管理人员进驻现场，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。    二、编制依据xxxx工程依照工程所及的相关施工验收规范，依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南。

主要依据文件、文献：    1、xzxxx工程的施工图纸    2、《建筑工地施工现场供用电安全规范》    3、《施工现场临时用电安全技术规范》    4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》    5、《建筑工程质量检验评定标准》    6、《建筑机械使用安全技术规程》    7、《建筑基坑支护技术规程》    8、《建筑施工安全检查标准》    9、《砌体工程施工及验收规范》    10、《混凝土强度检验评定标准》    11、《古建筑修建工程质量检验评定标准》    12、《建筑地面规程施工及验收规范》    13、《古建筑营造法原》    14、《古建筑施工规范及验收规范》    15、《中国园林建筑施工技术》    三、工程目标和承诺    1、工程质量目标：确保合格，争创优良。    2、工程进度：确保在xx个日历天内完成本单体工程xxxx的施工任务2021年国家建筑标准设计图 集分专业目录--结构专业.pdf，xxxx工程确保xxx个日历天内完成，按时交付业主投入使用。    3、工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。    4、施工现场到位率:项目经理现场到位率80%,其它管理人员现场到位率90%。

工程范围和工程特点    一、工程范围    配殿东西厢房的装修、安装及园林部分（除土建以外）施工图范围内工程。

二、工程概述    （一）各方情况简介

工程名称：xxxx工程

工程地点：xx省xx市

工程内容：xxxxxxx

（三）施工条件：    施工现场已基本平整。测量用基准点有业主协助提供，道路运输通畅。水电源已引至现场，且供应充足。 （四）工期与质量：    工程日期：我单位综合自己的实力，计划日历工期为180个工作日，  （五）工程质量：使整个工程确保合格，争创优良。

（1）．中沙必须过筛方可进行砂浆搅拌。

（2）．施工前分包班组人员，应向我施工管理人员询问清楚各个容器的容量，做到计量准确。

（1）．根据图纸设计要求，外墙面抹灰2cm砂浆抹灰中间加设一道，玻纤网格布满铺。内墙面在不同材料交接处挂500mm宽网格布。

墙面基层清扫→洒水润湿→刷浆→刷浆养护→找方贴灰饼→抹底层灰→底层灰养护→抹面层灰（挂网格布）→养护

抹底层灰时，底层抹灰不宜过厚，不能超过10mm，底层抹灰，至少停一天后方可进行面层抹灰，且抹灰面层在不同墙体材料交接处、管道开槽处等部位均需挂纤维网格布。

内外抹灰通门窗洞口处，离洞口边5cm—10cm处留企口。企口用铝合金直尺割直，以便以后做角搭接。

面层抹灰的范围偏差要求如下：垂直度：5mm以内，平整度：4mm以内，阴阳角方正：3mm以内，门窗洞口尺寸偏差：4mm以内，洞口两侧墙体厚度偏差：4mm以内，所有内外墙抹灰的标准一定要符合设计以及施工规范要求。

一、屋面瓦瓦工工序如下：

因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。

A找出正脊的横向中点。

B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。

C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。

D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。

E将各盖瓦陇中点号在脊上。

（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。

（2）庑殿建筑撒头分中号陇

A找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。

B以这条中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上。

C将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的12道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准。

D.翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。

（3）歇山建筑撒头分中号陇

B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。

C将找到三个中点平移到连檐上。

D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。

F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。

A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。

B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。

C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。

D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。

E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。

F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。

窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。

A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。

B安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。

C砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。

D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。

②垂脊：A庑殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。

B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。

重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。

A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸，围脊满面砖要紧挨上额枋外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。

B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。

C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。

攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。

二、屋面瓦瓦的质量控制：

（1）．瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

(2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。

(3）．焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂。

(4）．瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。

(5）．屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。

(6）．屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。

(7）．分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。

(8）．钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。

(9）．底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。

(10）．提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。

(11）．屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

(12）．屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。（小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。）

(13）．拉线控制瓦垄直顺度。

(14）．用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。

（15）．用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。

（16）．拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。

（17）．拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。

（1）．包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装。

（2）．制作、安装必须牢固，严禁有松散、晃动等不坚固现象出现。

（3）．榫眼饱满，表面光洁、无刨痕、锤印、戗槎、毛刺，肩角严密，尺寸准确，花栏杆棂条直顺，无疵病。

（4）．采用拉通线，尺量控制栏杆平直度，进出错位情况。

（1）．大门门板粘接，均不得做平缝，必须做企口缝或龙凤榫。

（2）．在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形。

（3）．榫眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、戗槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、兽面、门钹等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求。

（4）．大门上、下皮平齐，立缝均匀。

（1）．所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求。

（2）．帮板、踢板、踩板制作符合设计要求，表面光洁，无刨痕、戗槎、锤印；楼梯扶手制作坚固美观；整座楼梯安装牢固，无疵病。

（1）．天花支条线条光洁直顺，表面光平，肩角严密，天花板拼缝严实，穿带牢固，表面光平，无疵病。

（2）．各部件制作符合设计要求，工艺精细，斗拱贴落雕饰光洁美观，无疵病，安装牢固；起拱按设计要求或按短向跨度的1/200，整体效果美观，吊杆牢固，数量、位置符合设计要求。

（3）．采用拉线尺量的办法控制，井口天花安装支条直顺；井口天花支条起拱，海墁天花起拱。

5木装修制作、安装质量控制：

（1）．古建筑木装修指大门、槅扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修。

（2）．各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求。

（3）．槛框制作前必须有装修分丈杆，并按丈杆进行制作。

（4）．槛框：表面光平，无刨痕、戗槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病。

(5）．榻板：表面光平，无凸凹或裂缝。

(6）．沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度。

(7）．用掐杆检查，尺量控制里口对角线长度。

（8）．拉通线，尺量控制榻板安装平直度。

（9）．槅扇：制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确。

（10）．边框抹头：榫眼饱满，胶结牢固，线角严实，交圈，线条光洁直顺，表面光平，无刨痕、戗槎、锤印等。

（11）．棂条：棂条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，棂条相交处肩角严实，榫卯饱满、胶结严实，无松动，棂条空档大小一致，对应棂条直顺，牢固、无疵病。

（12）．边框、抹头外框：将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲。

（13）．用尺杆掐量对角线长度差。

（14）．槅扇：用拉线、尺量控制抹头平直度；用楔形塞尺检查水平缝均匀度。

（1）．青砖地面：——室内、台明：表面洁净，无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密，深浅一致，灰缝内不空虚。

用2M靠尺和楔形塞尺检查表面平整度。

拉通线，用尺量控制砖缝直顺度。

整体铺装完成，表面重新打磨，打磨后用桐油覆面确保青砖耐磨。

用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差。

符合设计要求，无积水；与地漏结合处严实平顺。

（3.）地面工程质量控制

（1）．砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求。

（2）．基层必须坚实，结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法。

（3）．面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动。

（4）．地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎。

（5）．地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法。

（6）．庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。

石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。

（1）．石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。

（2）．石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。

（3）．不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。

（4）．石料外观无明显缺陷，色泽相近。

（5）．石料表面洁净完整，无缺棱掉角。

（6）．石料表面的剁斧：斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影及上遍斧印，刮边宽度一致。

（7）．表面磨光的石料：表面平滑光亮，无麻面。表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。

（8）．表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。

（10）．灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。

（11）．灰浆必须饱满。

（12）．石料必须完整，不得断裂或严重损坏。

（13）．栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。

（14）．石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。

（15）．石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。泛水应符合设计要求。

2．石作工程质量控制：

（1）截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。

（2）柱顶石水平程度：用水平尺和楔形塞尺控制。

（3）柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。

（4）轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。

（5）台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线，尺量控制。

（6）相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。

（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。

（8）截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。

（9）打道密度：用尺量、取平均值进行控制。

（10）剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。

施工的作业条件（1）石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。（2）大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。（3）进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

大理石湿贴施工的工艺流程：钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的]板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板[de]一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上70～80mm且比石板上口低20～30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的]基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的]间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。

清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。大理石湿贴施工的质量标准主控项目：材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。一般项目：表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。3、

1砼表面油漆工程施工方案

A.二道灰（水泥面、抹灰面）

二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：

（1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。

(2）．细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。

(3）．磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。

注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布。

(1）．必须把原有基层铲除干净。

(2）．刮灰前用2M长靠尺检查原有基层如误差超出8mm，必须把原抹灰层铲掉，用水泥砂浆重新找平。

(3）.纸面石膏板缝处理:用石膏粉勾缝→再贴牛皮纸→固定石膏板的自攻螺丝必须用防锈漆点补。

（5）．刮腻子必须用力压实，每刮一次必须检查批刮面是否有漏。污染其他作业面必须及时清理。

（6）．批灰的平整度除使用靠尺检查外，应用手触不得有凹凸感和颗粒感觉。

所有木材先做防腐、阻燃处理。

批灰参见砼面的施工方案。

(1）．透底、流坠、皱皮：大小面均无透底，不可流坠和皱皮。

(2）．光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。

(3）．颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。

(4）．五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。

（1）．混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮（倒光、超亮、油漆面无光亮）和顶生（反生、生油不干引起）。

（2）．光油（自制调配的漆）油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生

（3）．工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。

（4）材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。

工期质量保证体系及保证措施

1、施工进度计划编制的主要指导思想：

1.1分段组织流水施工，充分利用空间来争取时间。

1.2分阶段组织施工。不同工种之间既要充分搭接或相互穿插，又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。

1.3全面保证施工质量。考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间（如养护、干燥等）。

1.4对施工工期作总体部署、控制：根据建设方要求以及我公司施工类似工程经验，确定投标总工期为180天内完工。进度计划采用横道图。

为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量，确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。

3.1编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划，明确每天的工作内容，检查、解决执行计划中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性。

认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工程，各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以及资金准备。

3.2在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，令施工有节奏、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。

3.3努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。

3.4广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处罚，做到“奖勤罚懒”，激发广大员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。

3.5采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现：

3.6组织机构的落实，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。

3.7实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。

3.8选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。加快结构施工进度。

3.9做好各种资源的供应，按照施工组织设计要求，根据

工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

物资材料计划明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。

按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。

3.10做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理，对关键线路的工程项目给予优先考虑，以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工；切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。

1、质量检查控制体系及机构

1.1建立完善的质量管理机构和三级质量检验保证体系，制定严格的科学的质量管理制度。

根据工程质量方针目标，进行智能分配：

明确规定从事各项质量管理人员的责任和权限；

规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。

1.1.1.1更新管理方式：采用计算机管理各类检测数据，并根据计算机分析成果选择质量最佳的施工方法。

1.1.1.2贯彻公司质量方针，创“工程精品”，项目经理是质量第一负责人，对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运转全面负责，工程质量管理是工程项目的中间环节。

1.1.1.3资源和人员：

1.1.1.3.1选派组织能力强，施工管理丰富的项目经理。选派技术水平高，工作作风严谨的项目施工员

1.1.1.3.2项目经理部安排有协调组织能力的专业技术水平的同志任科室负责人。

1.1.1.3.3施工现场安排设计人员，现场及时完善、优化设计。

1.1.1.3.4调入计算机人员，采用计算机绘图、管理文件。

1.1.1.3.5重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员的相对稳定。

1.1.1.3.6组织工程技术人员对本项目的技术规范、管理模式进行集中学习。

1.1.1.3.7严格选择合同制民工队伍，并组织他们的负责人参加质量检查程序及技术规范学习。

1.1.1.3.8施工操作人员所使用的生产工具符合及满足施工需要。

1.1.1.3.9为保证工程项目质量方针与目标实现，制定质量体系各项活动的贯彻实施，以控制各项影响贯彻的因素。

1.1.2质量检验机构：

1.1.2.1项目经理设质量监督员。

1.1.3各级质量机构的职责：

1.1.3.1项目经理部、质量检验组主要职责为：

1.1.3.1.1督促检查执行技术规范，设计标准，操作规程的实施。

1.1.3.1.2负责现场质量检查处理，按合同规定的程序进行工程质量检验、测试、以及原始凭证的检查处理，定期向有关部门上报质量报表。

1.1.3.1.3报送当月各项试验、测试报告、隐蔽工程、检验记录等，报请监理工程师复验签认。

1.2质量整体控制主要措施和手段

1.2.1由质量管理体系小组的职能部门，对质量控制加大力度进行宣传，加强全员质量意识教育，让“质量第一”的原则，深入人心，同时，定出切实可行的质量方针、质量目标与质量承诺。

1.2.2每分项工程开工前，组织全体施工员工学习工程有关技术规范，学习第三层作业指导文件，召开技术交底会，学习合同条款。

1.2.3做好施工前技术、安全、文明生产的交底工作，每月初召开—次工程计划、质量控制、文明安全生产的总结和指导工作的全体员工大会。

1.2.4对特殊工程、关键工程的质量控制，在全体员工进行系统管理培训学习。

1.2.5严格各工序过程控制，将工艺细则落实到每一个操作工人。根据每月的工程计划安排，统一配备相应的机械设备、人工配备、技术工艺的选定。材料的检验和试验，常用工具仪器、机械的标定和检验，以及测量的配合均围绕一个主题：为创建精品工程而努力。

为保证工程能够圆满完成，测量工作要求全体成员必须树立高度责任心和精品工程意识观念，根据本专业具体情况，特明确如下职责：

1.3.1工作态度要认真负责，积极主动，热爱本职工作，刻苦钻研技术，精益求精。

1.3.2熟悉图纸，掌握各项工序，密切配合工程技术员工开展工作。

1.3.3掌握工程规范中的各项要求，并严格遵守执行。

1.3.4爱护测量仪器，经常清洁仪器，测量仪器要放在干燥、通风的地方，使用时，做好防雨工作，勿使仪器受曝晒、潮湿等。

1.3.5仪器要定期标定，每项测量前要先校核，充足电池，准备好各种必备物品，装箱要规范。

1.3.6每次测量时，都要记录温度、气压，并输入仪器，消除大气对测量的影响。

1.3.7施测人员，每次测量完毕，都要按分工在记录本上签名，并记录时间及异常情况。

1.3.8整体控制测量须有监理工程师在场，及时通知质检员，报告监理工程师。

1.3.9测量原始资料要建立档案专人保管，借阅须本负责人同意、签名，且按期归还。

1.4文件和资料的控制

对本项目所有质量体系文件(含外来文件)和资料进行控制，以确保质量体系的正常运转，保证与各质量相关部门所使用的有效性。

质量体系文件由质检科专人保管。

对于外来文件，属技术文件和质量体系文件由质检科收件，原件整理归档，复印件发放到各部门，各部门对各自资料进行编号归档，同时，对文件的有效性进行检查；属上级法规文件、通知、内发管理文件、人事培训文件、人事培训计划等文件由办公室收件归档。

工程科编制材料用料控制计划。

本项目材料由材料科负责编制采购计划，签订采购合同，并负责采购、验证和保管。

1.6产品标识和可追溯性控制

本工作由质检科、材料科共同实施。

对于隐蔽工程、特殊工程的关键工序，现场技术人员对每个施工工序做好记录和标识，实现隐蔽工程、关键工序的可追溯性。

1.7施工过程控制程序

1.7.1开工前，编写本项目施工质量计划。由项目经理部主任工程师向施工技术员和施工人员进行技术交底，确保每一个有关人员都能接受技术交底。对特殊工序，严格按“作业指导书”指导施工。

1.7.2为明确施工工序，制定“—般工序流程图”。

1.7.3为确保工程施工的顺利进行，使施工设备处于完好状态，必须对施工进行控制，由机务科具体组织实施。同时强调机械设备的保养与修理，贯彻“养修并重、预防为主”的方针。机务科对投入施工的机械设备，尤其是重点设备，保证状态良好。在安排机械设备使用计划的同时，按设备修理周期和修理标准，安排机械设备的保养、修理计划。对于重点设备，必须实行定机、定岗、定人，按内发管理文件操作管理条例执行。

检验主要是指施工自检，由质检科负责。项目经理部下设质检科，专门负责施工有关质量方面事宜。质检人员由富有施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸、并且工作作风优良的技术人员担任。

1.8.1质检科在实施检测中，采取如下及其他积极、有效、合理的检测手段钢丝网骨架塑料复合管施工方案，确保本项目的工程质量。

1.8.1.1旁站(检查)：对关键工序、隐蔽工程、易产生缺陷部位，质检科派人全过程旁站，对其他一般工序采取部分旁站，检查等措施，确保工程施工中的质量。

1.8.1.2现场测量：包括几何尺寸、高程、位移、偏位等项目的测量。

1.8.1.3验收：当一部分或分项工程完工后，质检科组织人员进行一次全面系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，报请监理工程师进行下一道工序施工。

1.8.1.4强调施工前、施工中的检查、监督，尽可能将质量问题消灭于萌芽状态，防患于未然。

1.8.2试验由试验室负责。凡用于本工程的所有材料均须进行规定的试验，试验合格经监理同意方可投入使用。

本项目使用的材料不准出现紧急放行情况。

由质检科和工程科负责，对过程控制中的质量记录、施工日志进行调查取证、分析GB51005-2014 水泥工厂余热发电工程施工与质量验收规范，提出合理有效的纠正措施，且在实施过程中工程科认真处理，质检科严格监督、验证并记录。