施组设计下载简介：

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1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：

花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

花岗石幕墙预埋件安装；

花岗石幕墙防雷装置安装；

地坪施工组织设计花岗石幕墙防火带安装；

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）、检查验收石材板块；

A、规格数量是否正确；

B、各层间是否有错位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块；

A、三维误差是否在控制范围内；

B、是否有损伤，该更换的要更换；

C、胶是否有异常现象；

D、抽样做结构胶粘接测试；

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

（1）、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；

B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块；

6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。

7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：

（1）、板材自身是否有问题；

（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；

（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；

（4）、石材角是否损坏；

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；

B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；

C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；

B、石材吸水率应小于0.8%；

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；

D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；

E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；

8．2．2石材加工质量责任人：项目经理

D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；

E、钢平尺及塞尺测量平整度；

F、钢角尺及塞尺测量角度。

（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。

分类细面、镜面板材粗面板材

等级优等品一等品优等品一等品

厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0

（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。

（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。

板材长度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.200.400.801.00

400＜L＜10000.500.701.502.00

L≥10000.801.002.002.50

（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。

板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.400.600.600.80

（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；

（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；

（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：

名称规定内容优等品一等品

缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外），周边每米长（个）不允许1

缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）

色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计），每块板（个）

色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显

（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。

（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。

8．3花岗石幕墙预埋件安装

E、预埋件与主体结构均压环的连接

8．3．2预埋件安装质量责任人

A、核查预埋件测试报告

B、核查预埋件外观尺寸

C、钢卷尺测量安装位置

①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，

⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d

⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。

8．4花岗石幕墙龙骨安装

8．4．1质量控制点：

④立柱与预埋件的连接；

⑦龙骨与避雷装置的连接；

⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。

②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

③钢卷尺测量几何尺寸；

④激光经纬仪测垂直度；

⑤激光水准仪测水平度及标高；

⑥靠尺及塞尺测平面度；

①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；

③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;

④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;

⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：

槽口尺寸≤2000±2.0

构件对边尺寸差≤2000≤2.0

构件对角尺寸差≤2000≤3.0

⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;

⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;

⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;

⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；

最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±2.0用钢卷尺

2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1.5±2.0用钢卷尺

3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺

4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪

5相邻两横向构件的水平标高差1

6横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺

7竖向构件垂直度2.5用2米靠尺

8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪

9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪

8．5花岗石幕墙防雷装置安装

8．5．1质量控制点：

①预埋件与均压环连接；

【河北图集】12N6：热力工程②转接件与均压环连接；

③引下线与均压环连接；

①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；

④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装高支架模板工程安全施工方案设计(摘录自《建筑安全》07年4期第16-18页)，并与均压环焊接。

⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。

8．6花岗石幕墙防火带安装