施组设计下载简介：

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二、编制依据及编制原则 1

（二）物资材料准备 4

（三）施工前人员准备 4

六、施工方法及工艺 8

测绘生产成本费用定额(2009版)（二）墩柱、系梁施工 23

（三）承台、桥台施工 35

（五）混凝土常见质量通病及预防措施 40

七、质量与安全目标 44

八、质量保证措施 44

九、雨季施工保证措施 46

十、工期保证措施 49

十一、安全保证体系、安全应急预案及保证措施 50

（一）安全生产管理机构 50

（三）安全预防措施 52

（四）安全器材配备 56

（五）加强事故易发点的检查和设备安全检查 56

（六）加强施工现场安全制度的执行 57

（七）安全应急预案 57

（八）三阶段安全风险分析与预防 62

（九）平安工地创建 63

十二、文明环保施工 64

（一）环境保护、水土保持措施 64

（二）文明施工保证措施 67

十三、交通疏导和便道管养 68

本标段为XXXX高速公路宁国至绩溪段第X合同段，里程桩号为K15+700～K20+685，路线全长4985m。府祝大桥位于宁国市霞西镇府祝村东北部，起讫桩号为K18+473.15～K18+930.85。桥梁全长457.7米，跨越中津河、乡间公路。桥址区微地貌为低丘沟谷地貌，地面标高在101.0～134.0米之间，相对高差约33米，两端桥台均位于所在的山体斜坡上，地势较抖，整体呈现尾端缓高，中间平缓之势。桥址区底层分布连续稳定，附近未发现断裂构造。围岩节理裂隙较为发育，下伏中风化层岩体完整性较好。

高1.5m、宽1.2m

二、编制依据及编制原则

《扬州至绩溪高速公路宁国至绩溪段两阶段施工图设计》

3、皖高指、总监办文件

（2）《关于下发〈安徽省宁绩高速公路工程建设开工与进度管理办法〉的通知》（皖高指宣城办【2010】5号）；

（3）《转发关于印发安徽省公路水运工程“平安工地”建设活动实施方案的通知（皖高指宣城办【2010】8号）》；

1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。

2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。

3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。

4、确保安全资金的投入，保证施工安全。

根据本工程施工的特点，经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对K18+702府祝大桥下部结构施工进行组织机构编排，详见“组织机构框图”。

计划工期：2011年5月30日至2012年5月31日。

1、全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成，且符合测量规范。

2、图纸复核工作已经完成，技术交底和安全交底已经完成，并进行了交底。

3、该处大桥已建立独立的平面及高程控制网。

4、该处大桥各部位的坐标、高程已复核无误。

为了府祝大桥施工的顺利进行，已对所需材料进行调查，并签署协议，保证能及时供应，并能顺利进场。根据业主指定的主材厂家和实际施工要求选定的主材来源均取样检验合格并上报监理组同意后使用。

1、经理部对施工的人员进行施工前培训，掌握桥梁施工的技术及相关安全问题。

2、强化安全员的安全意识，施工的安全教育工作，要形成人人讲安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针等基础性工作；制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。

3、让所有参加施工的人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量符合要求。

4、施工人员、机械表见表5.1.1管理人员配备表、表5.1.2劳动力计划表、表5.1.3机械设备表。

1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满足混凝土等进场要求。

2、临时用电采用自建800KVA变压器供电。

3、机械已经进场并且调试正常。

表5.1.1管理人员配备表

负责施工中进度、质量、安全等协调工作

负责施工中生产与技术上的协调工作

负责施工中技术指导控制工作

辅助项目经理负责施工中进度、质量、安全、文明施工等协调工作

负责施工中安全及质量检测工作

负责施工现场机械及人员调配工作

负责施工中质量检测工作

负责施工中混凝土浇筑等记录工作

负责施工中泥浆比重、混凝土拌制、现场混凝土试验检测等

负责施工中生产调度工作

负责施工中物资供应工作

负责施工中技术交底及交底落实工作

负责施工中试验检测工作

负责施工中资金保障工作

负责施工中电力供应工作

表5.1.2劳动力计划表

表5.1.3机械设备表

施工工艺见图6.1.1钻孔桩施工工艺流程图

施工前，施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。

场地清理后，用全站仪坐标放样法来进行桩的中心位置放样，确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好，测量误差为零误差。桩位用ø10mm、长度35～40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏护桩。经驻地监理工程师核查、批准后进行下道工序。

钻孔桩使用钢护筒，采用8mm钢护筒，直径2m。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。人工或机械开挖地面，探测有无地下管线等隐蔽工程，确保无障碍物后埋设护筒。根据桩位点设置护筒，护筒的内径大于桩径20cm～40cm，护筒位置要埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，护筒与坑壁之间要用粘土分层填实确保护筒不下沉、不变形。

护筒高出地面30cm或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。当处于潮水影响地区时，应高于最高施工水位1.5m～2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施。护

图6.1.1钻孔桩施工工艺流程图

筒埋设深度为2～4m，特殊情况加深护筒埋设深度以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。

埋设好护筒后，即可进行冲击钻钻机就位，就位时，要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位，其对中误差不得大于5cm。

钻机就位前应对钻机的各部位全面检查。钻机安装时其钻杆轴线要与放样桩位点重合。钻机就位后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷，否则要及时处理。钻架应有足够的刚度,能满足自身的结构强度及承受反复冲击荷载作用的结构刚度。

钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和外加剂组成，在冲击钻孔时，起到护壁和浮渣的作用。使用冲击钻钻孔时，可将粘土块直接投入钻孔内，用钻锥冲击制造泥浆。施工时泥浆的相对密度和粘度必须进行试验检测，其他指标进行抽检。

泥浆池四周用φ50ｍｍ钢管围挡，并用安全网封闭。每两组桩基础共用一个造浆池，根据实际需要在每孔中间开挖泥浆池、沉淀池，沉淀池一般开挖为8m×8m×1.5m，泥浆池一般开挖为5m×3m×1.5m。（见图6.1.2沉淀池、泥浆池布置图）

泥浆性能指标满足下列要求：

粘度：一般地层22～30Pa·s

含砂率：新制泥浆小于4%

图6.1.2沉淀池、泥浆池布置图

（1）开孔时,应低锤密击,如上层地表土松软,可加粘土块或小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定;

（2）在各种不同的土层中钻进时,应适当调整钻进速度。

（3）进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；

（4）遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；

（5）每钻进4～5m深度验一次孔，在更换钻头前或容易缩孔处均应进行验孔；钻孔深度通过机架做标记控制粉喷桩（浆喷）施工工艺方案，终孔时用测绳铅锤检验；

（6）进入基岩，每钻进100mm～500mm应清孔取样一次，以备终孔验收；

（7）冲孔过程中，要保持泥浆面不低于护筒顶40cm，提钻时须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。

7、检测孔深、倾斜度、直径

钻孔到设计标高后，提升钻头，用探孔器进行探孔检测，检孔器用Ф25的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径，长度为桩径的4～6倍，检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。

清孔方法采用换浆法，分两次清孔：第一次清孔，当成孔深度达到设计要求时，采用换浆法进行清孔，下检孔器检查，检查合格后泵站土建及机电安装工程施工组织设计_secret，即可吊放钢筋笼和下砼灌注导管，然后在砼浇筑前采用换浆法进行第二次清孔。采用导管清孔，其施工流程为用水泵向孔底注入比重较小的泥浆，以保持水位不变直至反出符合要求的泥浆，并使沉渣厚度达