通信综合业务楼工程大体积砼施工组织设计方案

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通信综合业务楼工程大体积砼施工组织设计方案

1.《北京市通信公司综合业务楼》施工组织设计

2.北京东方筑中建设规划设计有限公司设计的《北京市通信公司综合业务楼》施工图纸

3.《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ202)

Q/GDW 11387-2015 架空输电线路直升机巡检作业规范.pdf4.《地下室防水工程施工质量验收规范》(GB50208)

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)

6.《混凝土质量控制标准》(GB50164)

北京市通信公司综合业务楼工程拟建建筑物包括两栋分别为8层及15层的高层办公楼、中庭、报告厅及地下室,总建筑面积约6万平米。地下室共三层,主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室,约1.8万平米;地上建筑总高度60米,主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等,约4.2万米。拟建建筑物±0.00标高为48.00m,采用筏板基础,基础埋深17.85m。

底板长度为110米,宽度为60米;底板厚度为1.3米、1.0米。东西及南北方向均设有后浇带,将底板分成6个施工区。底板混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P12。分区详见下图。

对外交通、对外关系协调

人员培训、方案交底,技术协调

人员、机械组织、现场指挥

砼书面交底及现场技术指导和质量控制

组长∶左红林(江油队,施工南一、南二、南三区),张书平(蓬安队,施工北一、北二、北三区)

交通指挥2人,记录2人,振捣手12人,后台放料4人,布料、拆管10人,抹压、摊平12人,看模2人,调钢筋2人,临水2人,临电2人。

根据现场实际情况,底板分6个区浇筑,施工顺序为南一区→北一区→南二区→北二区→南三区→北三区,每个区施工时先浇筑集水坑部位,然后浇筑底板,最后浇筑外墙300mm高的导墙。

底板砼浇筑安排在10月中旬至11月中旬之间进行,预计最大一个区连续浇筑砼需14h,选在周末开盘,对砼的运输较有利。

2.1.1.项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂,做好试配,同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。

2.1.2.支设好后浇带处的模板,并做好防水处理。

2.1.4.对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。

2.1.5.注意天气预报,避开大雨浇筑砼。

2.2.1.临时用水∶砼罐车冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护用水利用已沿塔吊接至地下四层的DN25的用水管,用橡皮管将水引至用水点。

2.2.3.施工机械∶根据现场情况,所需机械如下表∶

实际使用2台拖式泵,汽车泵备用

四、主要施工方法及技术措施

1.1.预拌砼的供应及质量要求

由于砼方量一般,故选定由一个一级站供应砼,但要严格控制原材料及配合比,要求砼的初凝时间不小于8~10h,砼现场坍落度12~14cm。

1.2.施工机械及布置∶选用2台HBT80拖式地泵和1台汽车泵,实际使用2台拖式地泵,汽车泵备用,2台输送泵分别布置在基坑南侧及北侧中间,砼罐车停留在基坑东侧,并安排专人负责指挥车辆进出。

1.3.砼的运输∶底板最大一个区的混凝土量约为1200m3,由于周末道路畅通,便于混凝土浇筑,因此,底板混凝土选择在早上8:00后开始浇筑,现场设置2台混凝土输送泵,根据泵送能力及现场实际情况,每台泵每小时泵送混凝土按40~50m3/h,2台泵输送能力为80~100m3/h,两搅拌站共需配备7m3/h罐车11~15辆,预计浇筑时间需要12~15h左右。

1.4.底板砼浇筑:铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,由西向东,浇筑砼采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。

大体积砼表面的泥浆较厚,浇筑后4~8h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒滚压两遍,再用木抹子搓平压实,然后用塑料扫把扫毛。

1.6.砼试块制作和坍落度检测

砼试块按每100m3取样一次,并留做4组抗渗试块;预拌砼到达现场后,试验员检查砼的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录。

砼浇筑完成12h后周边开始砌两皮页岩砖蓄水养护,养护水深12cm,蓄水养护3~5天,然后再浇水养护,养护时间不少于14d。

为了降低大体积砼的最高温度,使中心温度与表面温度之差不大于25℃,最主要的措施是降低砼的水化热,为此会同搅拌站制订以下措施∶

2.1.水泥∶选用42.5#矿渣水泥,其特点是水化热较低,水泥用量为330Kg/m3左右。

2.2.掺加料∶砼中掺入一定数量的粉煤灰,不仅能取代部分水泥,还能改善砼的可泵性,降低砼中的水泥水化热,本工程掺Ⅱ级磨细粉煤灰,掺量约100Kg/m3左右。

2.3.粗、细骨料∶选用5~40mm的石子,石子含泥量小于1%;细骨料采用中粗砂,细度模数在2.3以上,含泥量小于2%。

2.4.外加剂∶掺入水泥用量8%的CEA膨胀剂,能有效地防止龟裂,提高防水性能。

2.5.砼搅拌站预先将砂石料入库,防止日光曝晒,降低砂石的温度。

2.6.砼的搅拌用水采用井水或冰水,降低砼的出机温度。

1.1.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。

1.2.砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。

2.基本项目:砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷,预埋件位置正确。

①标高允许偏差:±5mm;

②表面平整度允许偏差:4mm;

③轴线位移允许偏差:5mm;

④墙、柱、梁截面尺寸允许偏差:5mm

1.施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。

2.为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得碰撞、改动模板、钢筋。

3.在支模或吊运其它物件时,不得碰坏止水环。

4.保护好水电埋管及预埋件和测温管,振捣时勿挤偏或埋入砼内。

七、安全文明施工及环保措施

1.施工现场的各种安全,消防设施的劳动保护器材要加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。

2.积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况,定期进行安全工作大检查。

3.遗洒的砼及时清理外运,做到工完料净脚下清,保持施工现场的整洁,干净。

4.各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁。

5.现场道路场地全部用混凝土硬化,并随时进行清扫、洒水,保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬;

6.现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西,防止砸伤人。

7.大门处设两个3×2×2m的沉淀池,清洗罐车及地泵的污水,经一清再过二清,经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

8.夜间施工禁止大声喧哗,尽量使用低噪声的振捣棒。

在大体积混凝土浇筑前,根据施工拟采用的防裂措施和现有的施工条件,先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂施工措施能够有效的控制和预防裂缝的出现,如果超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土的内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能等技术措施重新计算,直至计算的应力在允许的范围内。

1.混凝土的水化热绝热温升值

Tmax=300×334/0.96×2400=43.5℃

T(t)——混凝土浇筑完t段时间,混凝土的绝热温升值(℃)

C——每立方米混凝土的水泥用量(㎏)

Q——每千克水泥水化热(J/㎏)

c——混凝土的热比,一般由0.92—1.00,取0.96(J/㎏·K)ρ——混凝土的质量密度,取2400㎏/m3

e——常数,e=2.718

t——混凝土浇筑后至计算时的天数

2.各龄期混凝土的收缩变形值

式中εy(t)——各龄期(d)混凝土的收缩相对变形值

Mi——考虑各种非标准条件的修正系数。

查表得:M1=1.25M2=1.35M3=1.0M4=1.0M5=1.0

M6=0.93M7=0.54M8=1.2M9=1.0M10=0.9

3.各龄期混凝土收缩当量温差

式中Ty(t)——各龄期(d)混凝土收缩当量温差

各龄期混凝土的综合温度及总温差

各龄期混凝土降温的综合温差

T=T(6)+T(9)+T(12)+T(15)+T(18)+T(21)+T(24)+T(27)+T(30)

=2.87+3.64+3.70+3.16+2.42+2.15+1.41+1.83+1.89

4.各龄期混凝土弹性模量

式中E(t)——混凝土从浇筑至计算时的弹性模量(N/㎜2);计算温度应力时,一般取平均值。

E(0)——混凝土的最终弹性模量(N/㎜2)

5.各龄期混凝土的应力松驰系数

考虑荷载持续时间和龄期的影响,查得混凝土各龄期的应力松驰系数为∶

某化工厂设备安装施工方案S(3)=0.186S(6)=0.208S(9)=0.214

S(12)=0.215S(15)=0.233S(18)=0.252

S(21)=0.301S(24)=0.524S(27)=0.570

6.混凝土的温度收缩应力

混凝土因外约束引起的温度、收缩应力可按以下简化公式计算

某路灯照明施工方案T0——混凝土的入模温度(℃)

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