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主斜井(上段)施工组织设计

XX集团公司第建井工程处

福厦线渔溪信号综合楼工施工组织设计第一章工程概况……………………………………………………………2

第一节设计概况………………………………………………………2

第二节井筒地质与测量工作…………………………………………3

第三节施工准备工作…………………………………………………4

第二章井筒施工……………………………………………………………5

第一节施工方案选择…………………………………………………5

第二节表土段施工……………………………………………………6

第三节基岩段施工……………………………………………………8

第四节通风……………………………………………………………12

第三章凿井辅助系统和设施………………………………………………13

第一节简述……………………………………………………………14

第二节提升设施选型计算……………………………………………14

供电……………………………………………………………17

防排水…………………………………………………………18

第四章劳动组织及工程排队………………………………………………19

劳动组织………………………………………………………19

工程排队………………………………………………………20

基岩段掘进循环图表…………………………………………21

第五章质量保证体系及安全技术措施……………………………………23

第一节质量标准及技术措施 …………………………………………23

第二节安全技术措施…………………………………………………29

第六章文明生产标准………………………………………………………45

QQ主斜井井筒及相关工程特征表

18.9/21.5/19

明槽段/钢砼段/素砼段

包括明槽段、钢砼段、素砼段

工程量及材料消耗量统计表

该表所列数据仅供参考，以设计施工图为准，并根据实际施工情况进行调整。

第二节井筒地质及测量工作

主斜井井筒（上段）穿过的地层主要为：第四系、二叠系，主要岩性为粘土夹钙质结核、砂质泥岩、中细粒砂岩。井筒上段处于第四系和老窑采空区范围，应加强支护。

主斜井井筒坡度为19°，半圆拱断面。穿过第四系表土层长度为70m，由黄土夹钙质结核组成。穿过二叠系的长度为1383m。

由于井筒上段处于第四系粘土及强风化带内，直接受大气降水补给，对降水反映十分敏感，随季节和雨量大小而变化。

井筒穿过的井田为一单斜构造，构造形式较简单。

为保证井筒施工质量及巷道方位，当斜井施工50m后，安装激光指向仪，并建立不少于2个激光校正点，对斜井方位、坡度进行控制。测量人员应保证每天至少对激光监测一次，确保巷道方位、坡度不受放炮震动出现偏差。当激光斑点大于50mm或出现散光现象时，应及时前移重新安装激光。

斜井导线的传递由井田近井点导入，并符合等级标准，导线测量工作应由专业人员进行，严格按《煤矿测量规程》要求，确保导线精度，及时检查、标定巷道中心、腰线，井筒竣工后向矿方提交测量导线成果资料。

1、交通：主斜井开口位置位于QQ工业广场内，利用QQ及矸石热电场道路接通到工业广场，满足施工要求。

2、供电：从QQ变电所引出6kv双回路，在工业广场设临时变电所，满足所有高低压用电需求。

3、供水：接通QQ工业广场供水管路，满足工业及生活用水需要。

4、通讯：由QQ提供集团公司及矿内部通讯分机各一部，形成通讯网络。

5、排水：在工业广场地面建沉淀池，井筒涌水经沉淀后排入QQ矸石热电场冲灰水系统。

6、广场平整：开工前，由QQ负责拆除临时建筑及工业广场平整，为井筒开工前各项设备及大临工程的到位提供方便。

二、工业广场布置及凿井措施工程

根据工业广场现场情况，提升方位角196°。变电所、压风机房等布置在井筒西侧，材料棚、砼搅拌站布置在井口西北侧。提升绞车房采用钢屋架彩板结构，压风机房均采用砖墙彩板屋顶结构，变电所采用砖混结构，其他用房采用彩板房结构。

按《规程》规定，井筒施工过程中每隔40m，施工一个躲避硐，根据井筒各段支护形式不同，采取相应的支护方式，要求在《作业规程》中详细说明。

主斜井表土段前20m采用明槽开挖，掘进时放边坡（根据土质采用1：0.3或1：0.5）。采用机械配合人工开挖，开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工。施工过程中可根据表土层的稳定情况调整开挖深度。

2、下部钢砼段（7.7m）金支架设

待明槽开挖结束后，先按设计架设U25型钢支架，采用刚性连接，每架棚子四道拉杆，支架间距350mm，全断面背钢笆网。

料石基础施工后，由下往上按照设计要求，立模浇注砼，砼浇注段长根据实际情况控制在3～6m，分段立模浇注砼。砼设计强度C30，由实验室现场取样试配，确定配合比。

明槽段支护完毕后，将巷道支护以外边槽回填至自然地坪标高。回填过程中，应注意每回填300～500mm，采用人工或机械夯实，防止地面积水下渗进入巷道。

表土段掘进工程中，采用30×100×1000mm的密集板桩或10#槽钢超前临时支护，每架设一架金支打设一次板桩，数量根据施工实际情况确定；风化基岩段采用φ40×2000mm管缝锚杆超前支护，间距200mm左右，架两架打设一次。板桩及管缝锚杆均布置在巷道荒断面轮廓线以外，拱部打设角度略小于下山坡度，墙部打设角度与下山坡度一致。

设计采用U25型钢支架，刚性连接，每架棚子四道拉杆，支架间距：表土段350mm（风化基岩段500mm），全断面背钢笆网、木背板，钢笆网采用φ6钢筋焊制，网格40×40mm；木背板规格：表土段600×50×30mm（风化基岩段750×50×30mm）。施工过程中采用“一掘一支”的施工方法，金支空顶距要求：表土段≯400mm（风化基岩段≯500mm），使用前探梁施工，施工顺序：前移探梁→架设棚梁→背顶网→出渣挖腿窝→接棚腿→背帮网→进入下一个循环。

按照设计要求，立模浇注砼，砼浇注段长根据实际情况控制在3～6m，砼空顶距≯6m。施工过程中根据实际情况确定打灰段长。砼设计强度C20，由实验室现场取样试配，确定配合比。

表土段巷道铺底厚度130mm，水沟在下山方向巷道右侧，水沟净尺寸：上宽×高×下宽=300×300×300mm。台阶设计在巷道的左侧，台阶尺寸：长×宽×高=500×400×138mm。（见施工断面图）

铺底、水沟、台阶在耙斗机后施工。

井筒掘进断面16m2，采用直眼菱形掏槽方式，全断面共打眼77个，其中包括不装药中空眼一个。

爆破参数表（f=4～6）

236卷/35.4kg

若岩石破碎或穿过软煤岩，缩小循环进尺，根据岩性变化重新调整爆破参数。

⒈穿煤或软岩段（U25型钢砼支护）

根据煤岩破碎情况，采用φ40×2000mm管缝锚杆超前支护，间距200mm左右，数量根据实际情况确定，每个循环打设一次。管缝锚杆均布置在巷道荒断面轮廓线以外，打设角度略小于下山坡度。

采用U25型钢支架，采用刚性连接，支架间距500mm，每架棚子四道拉杆。全断面铺设钢笆网、木背板，铺底厚度130mm。采用“一掘一支”支护方案，金支空顶距要求≯1000mm，使用前探梁施工。施工顺序：前移探梁→架设棚梁→背顶→出渣挖腿窝→接棚腿→背帮→进入下一个循环。

如果岩石破碎，金支空顶距要求≯500mm，够一架距离架一架金支。

按照设计要求，加工楦骨，立模浇注砼，砼浇注段长根据实际情况控制在3～6m，砼空顶距≯6m。施工过程中根据实际情况确定打灰段长。砼设计强度C20，由实验室现场取样试配，确定配合比。

设计采用锚网喷支护，φ22×2000mm树脂锚杆，间排距800×800mm，2卷药/根，φ6mm钢筋加工，网格80×80mm，喷浆厚度150mm。砼强度不低于C15。

采用“两掘一喷”的支护方案，施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆及打上部眼→耙碴（排水）→打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴（除放炮、检查、喷浆时间外）。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序：先顶后帮、由外往里。

拱部锚网空顶距要求≯800mm，喷浆空顶距要求≯4000mm。拱部在耙斗机前成巷，墙部在移耙斗机后两天内成巷。

基岩段巷道设计铺底厚度130mm。水沟在下山方向巷道右侧，水沟净尺寸：上宽×高×下宽=300×300×300mm。台阶设计在巷道的左侧，台阶尺寸：长×宽×高=500×400×138mm。（见施工断面图）

根据施工条件，台阶在耙斗机后施工，距耙斗机距离不超过50m；铺底、水沟等主体工程完工后由下往上统一施工。

施工期间应做好通风工作，增大工作面风量，缩短放炮后的排烟时间，对治理瓦斯、加快施工速度具有重要意义。

主斜井施工采用局扇压入式通风，上下分别安设两台2×30kw对旋风机，即在地面距主斜井口50m外在巷道内（下部风机安装在中部车场新鲜风流中），靠帮敷设一趟Φ800mm胶质抗静电、阻燃风筒。风筒接头必须牢固，正确使用反压边，严防脱节，风筒吊挂做到平、直、稳，设专人维护和管理，达到省级标准。

Q=4N=4×20=80.0m3/min

式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数；

Q=60×V×S=60×0.15×16=144m3/min(岩巷)

Q=60×V×S=60×0.25×16=240m3/min(穿煤段)

V—井巷允许最低风速,岩巷取0.15米/秒，煤巷取0.25m/s；

S—巷道掘进断面积，m2。　

Q掘—K×A=9×35.4=318.6m3/min

式中：K—系数，全断面一次爆破取小值，

分次放炮取大值，K=7.37～9，取9

钢筋工程施工方案_鲁班奖获奖工程V×S掘＜Q掘＜240×S掘

60×0.15×16＜Q掘＜240×16

144＜Q掘＜3264

式中：S掘—掘进巷道断面积

由以上计算工作面最大需风量为318.6m3/min，选用2台2×30kw对旋风机，过煤层时通风时间不小于30分钟。

2×30kw对旋风机性能：

风量：580～370m3/min

碧桂园××首府外墙装饰施工方案（20P）.doc全压：6300～1100Pa。

从中部车场开口向上施工的工作面，排水利用QQ现有系统，上山施工用水及巷道涌水自流至中部车场，在中部车场合适位置开挖泵窝，利用风泵或潜水泵排入丁戊组石门主排水管内。