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拆迁复建房工程外脚手架施工方案

第一章编制依据及工程概况 2

第二章脚手架的设计 3

1、外脚手架搭设概况 3

工艺流程-框架小桥施工工艺流程图2、外脚手架的设计 3

4、劳动力的安排 10

1、脚手架搭设施工工艺 12

2、脚手架拆除施工工艺 13

3、各杆系搭设和节点处理 13

4、安全防护的搭设 18

第五章、安全管理 20

1、安全组织制度保证措施 20

7、外脚手架防台风措施 25

第六章安全生产事故应急救援预案 25

1、本工程预案适用范围 25

2、应急预案指挥部的组成 26

4、生产安全事故应急救援响应 28

5、施工现场应急救援情况及救援措施 28

6、现场救援处置 30

7、应急救援办法 31

8、应急救援预案演练计划及安排 33

第八章、脚手架的设计计算 34

第一章编制依据和工程概况

XX武广专线拆迁复建房工程（Y地块）位于广州市白云区XX沙凤一路。该工程有2栋23层，1座3层公共配套建筑。工程总建筑面积约36177平方米，建筑用地面积10110平方米，地下室建筑面积4120平方米。建筑物设计标高±0.000相当于绝对标高8.9米（东区），其中最高建筑物高度为米，地下室层高4.2米，住宅楼首层层高4.5米，标准层高2.9米。结构形式:框架－剪力墙结构，采用基础类型为冲孔灌注桩基础，桩端持力层为中、风化灰岩层，装修标准为精装修，地下一层为停车场、配电室、消防水池、水泵房等辅助用房。地上一层主要功能为花园式架空层、物业管理用房、大堂等；二层以上为住宅标准层，每栋塔楼设二台电梯，其中一部为消防电梯，另设一部疏散楼梯。

本工程地下室采用300、350、400厚钢筋砼外壁；地上墙体材料采用加气混凝土砌块，除图纸注明厚度以外，外墙为200厚，内墙电梯井、设备房、楼梯间及分户墙为200厚，其余为100厚。

本工程结构体系为：地下车库及1、2栋塔楼为剪力墙结构体系，3栋为框架结构。

建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，按丙类建筑设防，地震抗震等级为二级。

抗震等级为：全部楼层的剪力墙、框架梁为二级。

1、根据本工程楼层高度、结构特点、施工进度安排、工期要求，地下室周边、1层裙楼、1、2栋塔楼北面（东、西面部分立面）、3栋塔楼周边、屋面楼梯间等采用落地双排外脚手架。1、2栋塔楼南面、东、西面部分立面、二层及以上至屋面采用悬挑双排外脚手架，在塔楼二层(4.5m标高处)悬挑工字钢。

2、外脚手架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工。

3、竖向荷载传递路线：脚手板→纵向水平杆→横向水平杆→横向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→工字钢、钢丝绳或垫板→结构或地基。

4、水平荷载传递路线：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→结构

①、地下室周边、1层裙楼、1、2栋塔楼北面（东、西面部分立面）、3栋塔楼周边、屋面楼梯间等采用落地双排外脚手架。

②、裙楼上塔楼边线收缩部位采用，搭设至裙楼建筑顶部。

③、落地双排外脚手架采用φ48×3.5钢管和扣件搭设，内、外立杆均为单杆，立杆纵距ι=1.5m(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m)，立杆横距b=0.80m，内排立杆距外墙b1=0.25m(空调板和阳台等处要根据实际情况加大)，扫地大横杆距地面200mm，大横杆步距h=1.8m，小横杆间距ι1=0.75m，端头距结构b2=0.1m，平桥面采用采用钢格栅脚手板，外排架内侧满挂密目安全网全封闭。

④、落地双排外脚手架与结构拉结，水平间距L1=3ι≤4.5m，竖向间距H1≤2h=3.6m，搭设过程中选派专人负责检查，严禁漏设或不设。

⑤、落地式脚手架的卸荷于7、11、15、19、22层设置，受力体系采用φ48×3.5钢管，扣件、φ15钢丝绳(6×37，公称抗拉强度1550N/mm2)及预埋吊环φ18钢筋组成，分5段设卸荷装置，吊点卸荷水平距离为2倍立杆间距。

⑥、落地双排外脚手架按外墙装修架进行设计，其施工活荷载要严格控制在3KN/m2以内，不得在落地双排外脚手架上堆放任何建筑材料。主体结构施工时，所有外模和边梁底模支撑不得依附于落地双排外脚手架；外墙装修时，落地双排外脚手架同时作业层按两层平桥考虑。

①、1、2栋塔楼北面、东、西面（部分外墙）二层及以上至屋面外脚手架搭设悬挑式双排脚手架；本脚手架搭设包含一道悬挑架和多道卸荷，悬挑架在2层开始搭设，在钢梁上一层楼面设钢丝绳卸荷。不同施工段相邻高差超过2层时，需在施工高度高的一段竖向分段搭设悬挑架，待另一施工段高度施工至架底时，拆除底下一段架体。分段高度根据实际情况确定。

②、第一道悬挑双排外脚手架受力体系采用16号工字钢、φ48×3.5钢管，扣件、φ15钢丝绳(6×37，公称抗拉强度1550N/mm2)及预埋吊环φ18钢筋组成，吊点卸荷水平距离为1倍立杆间距。第一道悬挑架在塔楼2层(4.55m标高处)开始搭设，在3层楼面设钢丝绳卸荷。工字钢悬挑梁全长不小于3.5m，位于结构上长度不得低于0.5m，每根工字钢水平间距均不得超过1.5m(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m)，上一楼层的吊环水平间距也不得超过1.5m，工字钢与上一楼层相应吊环在同一竖直平面内，水平偏差不得超过100mm。

③、第二道及以上卸荷卸荷于3、7、11、15、19、22层设置，分6段设卸荷装置，采用钢管悬挑，吊点卸荷水平距离为2倍立杆间距，做法与落地双排外脚手架相同。

④、内、外立杆均为单杆，立杆纵距ι=1.5m(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m)，立杆横距b=0.80m，内排立杆距外墙b1=0.35m(空调板和阳台等处要根据实际情况加大)，扫地大横杆距工字钢表面上200mm，大横杆步距h=1.8m，小横杆间距ι1=0.75m，端头距结构b2=0.1m，平桥面采用采用钢格栅脚手板，外排架内侧满挂密目安全网全封闭。要求所有斜拉结点处的小横杆端头要顶紧结构面作为水平压杆，以抵消内、外斜拉钢丝绳所产生的水平分力，并在拉结点处设置双扣件。

⑤、如遇工字钢、钢丝绳要穿过楼层周边剪力墙的情况，可采取预留孔洞后施工的方法，现场要根据实际情况进行处理。

⑥、悬挑双排外脚手架与结构拉结，水平间距L1=3ι≤4.5m，竖向间距每层设置，搭设过程中选派专人负责检查，严禁漏设或不设。

⑦、悬挑双排外脚手架按外墙装修架进行设计，其施工荷载要严格控制在3KN/m2以内，不得在落地双排外脚手架上堆放任何建筑材料。主体结构施工时，所有外模和边梁底模支撑不得依附于落地双排外脚手架；外墙装修时，双排外脚手架同时作业层按两层平桥考虑。

⑧、悬挑双排外脚手架的下面为落地双排外脚手架，其立杆位置要错开悬挑双排外脚手架的工字钢、钢丝绳及吊环位置，以便利用落地双排外脚手架搭设悬挑双排外脚手架。第一道斜拉钢丝绳安装完成后，悬挑双排脚手架形成新的整体后，才能拆除原落地架的立杆、剪刀撑、小横杆和一层架体，并重新设置剪刀撑。

⑨、根据塔楼的楼层高度和卸荷情况，分别在施工3层、7层、11层、15层、19层、22层楼板结构时，在楼层边梁、外墙上预埋斜拉钢丝绳的吊环，采用Ⅰ级钢筋φ18制作，埋入深度不小于30d，并要钩住结构钢筋。根据结构进度情况，及时将吊环与工字钢套上钢丝绳，采用1.5T葫芦拉紧，并用3个U型卡和一个安全弯固定。

1、纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，要等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用钢格栅脚手板，横向水平杆作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距要大于纵距的1/2。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不大于250mm，靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。

各层平桥脚手架铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板设置在四根纵向水平杆上，钢格栅脚手板要与支承杆可靠固定。

内立杆距外墙边250mm，落地处每根立杆底部要设置木垫板，木垫板厚50mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向不大于三跨，高度方向隔步设置。连墙件内外两个受力方向均要采用不小于两个直角扣件固定。

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不小于4跨。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转固定。

螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件开口要朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度

①、落地式脚手架的基础基本设置在地下室顶板上，其单根立杆总荷载为：31.716×60%＝19.03KN。

②、按结构设计说明，地下室顶板的荷载设计值约为22.5kN/m2（覆土荷载15kN/m2＋7.5kN/m2=22.5kN/m2），其砼在达到设计强度时，共同承担的设计容许承载力分别为为24kN/m2，（22.5×1.4=24kN/m2）。

③、各栋地下室顶板结构浇筑砼时，地下室结构模板支顶不得拆除，待混凝土强度达到设计要求方可拆模。其高支撑立杆支撑在地下室顶板上，立杆下垫50mm木垫板，可满足承载力要求。

④、位于楼板上的落地双排外脚手架立杆底部加设木方作垫块，拉线、拉尺按规定间距尺寸摆放木方，铺设平稳。

9、施工人员上下梯搭设方法

施工人员上下梯搭设在各栋的中部，斜道宽度为0.8m，坡道不大于1∶3，采用钢扣件“之字”型搭设φ48钢管斜杆，上铺脚手架，拐弯处设置平台，其宽度为1.2m，斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，扶手栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。

、组织技术人员提前设计和编制外架搭设方案；

、做好外架工程的技术和安全书面交底工作，严格贯彻执行制定的方案；

、针对外架工程成立专门质量、安全机构，机构如下：

（1）新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T288）的有关规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：

（5）钢管必须涂防锈漆；

（6）立杆、横杆喷涂油漆，阳角立杆、剪力撑喷涂油漆。

表1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表

水平杆、斜杆的钢管弯曲

（7）旧钢管的检查应符合下列要求

（8）表面锈蚀深度应符合上表1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三要，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；

（9）钢管弯曲变形应符合表1第4项规定；

（10）钢管采用外拚48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯民、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；

（11）为了方便操作用于架子的单要钢管的最大质量不应大于25㎏。

（1）扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

（2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；

（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（4）新旧扣件均应进行防锈处理。

安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成。立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁合使用。

（1）要求采用Q235钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700T《低合金高强度结构网》GB/T1591的规定。

（2）不使用严重弯曲变形或锈蚀的钢材。

外架架体随着土建及装饰工程的进度，架高高出建筑物施工层一层进行搭设，以确保施工安全和进度。

4、劳动力安排及材料、机具配备

Ф48×3.5mm钢管

6×37直径15mm钢丝绳

HRB235级16mm钢筋

HRB235级直径18mm钢筋

架子扳手70把，用于脚手架搭设和拆除，力矩扳手2把，用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求，经纬仪、水准仪各2台，用于测量脚手架安装质量和变形。

按照相应材料的验收标准，对进场材料逐一仔细检查验收，不合格材料不得使用，检查合格后方可使用，材料堆放按平面布置图定置。

清除搭设场地的杂物，做到排水顺畅。

（3）、外架搭设要求：

a、外架主要用于外墙装饰工程和安全围护，架面施工荷载控制值为3000N/m2

立杆纵距基本上按l＝1.5M排列，单杆至12层；立杆横距按b=0.8M，步距h=1.8M，离墙间距250mm，首~5层采用兜底网，5层以上采用小横杆内挑面铺竹脚手板封闭。

纵向支撑宽度控制在7.5M，与地面角度为45°～60°，搭设在外架外侧，由下向上沿长度连续设置，连接采用对接扣件连接或者转角扣件三道连接，连接点距外架节点不大于200mm，支撑应与立杆和横向水平杆用转角扣件扣牢。

横向支撑按规范设置，来增加外架的横向刚度。

垂直面采用满挂安全网围护，安全网应封严，与外架固定牢固。水平面从二层楼面起采用安全平网防护，在第12层设置一道安全斜挡板。挡脚板设在外架各层平板、斜道、平台的外力杆内侧，安全网外面设挡脚板。挡脚板高度不小于180mm，厚度不少于10mm，外侧以红白相间油漆标识。

e、外架立底部设置木模板垫板，垫板尺寸200×300×50。

1、脚手架搭设施工工艺

①、落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整→定位设置立杆垫板→排放纵向扫地杆→逐根竖立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜撑杆、第三步大横杆、小横杆→安装剪刀撑→安装连墙件、拉结筋和回头顶→扎安全网→平桥铺脚手板和挡脚板→绑护身栏杆→循环往上搭设。

②、悬挑脚手架搭设的工艺流程：工字钢预埋→逐根竖立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜撑杆、第三步大横杆、小横杆→安装剪刀撑→安装连墙件、拉结筋和回头顶→扎安全网→平桥铺脚手板和挡脚板→绑护身栏杆→安装斜吊钢丝绳→循环往上搭设。

③、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板要准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设底部脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，要采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

④、双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，现立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

2、脚手架拆除施工工艺

①、拆架程序要遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

②、分段拆除高差不能大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件加固。要保证拆除后的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，要加设临时支撑防止变形、失稳。

③、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m时)，要先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

3、各杆系搭设和节点处理

悬挑脚手架采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距，具体详下图：

立杆顶端高出建筑物檐口上皮1.5M，主立杆设置底座，设置4CM木模板垫板，垫板尺寸200×300×40。

设置一道纵、横扫地杆，距地200MM，纵向扫地杆用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆选择直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。

纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置2根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm，具体详下图：

每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置4条小横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，靠墙一侧的外伸长度不大250MM。

①、纵向支撑；纵向支撑搭设详下图

②、横向支撑：横向支撑的斜杆长度控制在3.8M，按规范设置一底层到顶层，具体详下图：

本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45°～60°之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

采用钢筋网脚手板，长1.5m，宽0.8m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。钢筋网设置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。钢筋网脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，按垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的钢筋网脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

连墙件采用刚性连接，垂直间距为标准层高度，水平间距4.50m，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件，在边框架梁上，预埋HRB235级18mm钢筋环，钢管与脚手架立杆可靠拉结。。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm。

每根连墙件覆盖面积（㎡）

卸荷钢丝绳采用6×37直径15mm的钢丝绳，钢丝绳一端与结构预埋HRB235级18mm钢筋吊环拉结，另一段与脚手架拉结，钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹，夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。

在采用骑马式绳卡，使用时一定要把U型环螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。同时，在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠，为方便以后检查绳卡是否滑动，钢丝绳要做一个安全湾。。

脚手架满挂全封暑式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于1.20m处设置一道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板，脚手架所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。

l、人行斜道出入口构造

脚手架搭设之字形人行斜道，斜道宽度0.8m，坡度不超过40°，拐弯处设置平台，长度不小于1m，斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板，斜道上满足钢筋网脚手板，钢筋网采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头突出的地方设置40×40防滑木条，钢筋网脚手板上每间隔250mm～300mm设置一根防滑条。

人行斜道出入口处搭设防护蓬，构造详见附图。

①、悬挑梁选用16#工字钢。

②、立柱间距由施工员放线定位，悬挑工字钢和预埋吊环应准确放置在定位线上。

③、在工字钢面上要设有Ф18钢筋用于钢管立杆定位。

脚手架外侧从地面起（扫地杆）采用密眼绿色无破损安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。

外脚手架在操作层满铺钢筋网脚手板。脚手板每块不得大于30公斤，离开墙面12~15CM，并且不得出现探头板（伸出小横杆20CM）。其下每三层设一道隔离层，用安全网全封闭。

每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。

外脚手架在每步中间设置一根水平围护大横杆,沿整个建筑四周。两层楼层的高度设置一道不小于18CM高的踢脚板。表面用红白油漆分色。

在九层及以上每四层四周设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。

1、安全组织制度保证措施

安全目标：实现无重伤、伤亡；无倒塌、高处坠落、物体打击、火灾等安全事故。

在本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式，以安全为中心《建筑工程抗浮技术标准》（JGJ 476-2019 ） - 住建部公开版去水印.pdf，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全生产网络管理组成。

根据本工程管理人员规模，以项目经理为主要第一责任人、安全负责人，各级施工组长及班组为主要执行者，安全员、施工员为主要监督者。各自的具体职责如下：

1）项目经理：全面负责本脚手架工程的安全措施，安全生产教育，保证施工现场的安全；并且负责落实、检查，并强制整改不安全隐患。

2）施工员：负责检查上级安排的安全工作的实施情况，进行施工前安全交底工作，监督并参与架子工班的安全学习。

3）安全员：督促架子工施工全过程的安全生产，纠正违章某工程下穿隧道完整的施工组织设计，配合有关部门排队施工不安全因素，安排班内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用，采购合格的用于安全生产及劳动防护用品的产品和劳防材料。

4）物资管理员：保主所有使用的安全防护用品安全有效，监督工人领取安全带、安全帽等用品，并对存放的安全用品进行检查；

5）项目技术负责人：保证进场架子工的安全技术素质，控制加班加点，、保证劳逸结合；与工人进行适当的技术交流指导，确保所有架子工都是带证上岗。