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小型水电站前池施工组织设计方案(三标)

***河一级水电站（第二标段）工程

二00八年三月二十四日

第三章工程的施工程序和方法

CECS200-2006标准下载第四章投入本工程现场组织机构

第五章施工进度计划及工期

第六章施工进度保证措施

第七章质量保证体系及保证措施

第九章环境保护及文明施工

***县***河自红湾二号电站至鹦鸽咀水库河段共规划修建6座梯级水电站，依此命名为为***河一、二、三、四、五、六级水电站。此段河道长25.lkm，总落差337.286m。***河一级电站是规划中最上游的一级电站

根据初步设计内容，***河一级电站为一引水径流式电站，为小(二)型五等工程，永久建筑物及临时建筑物均按5级设计。设计水头50.0m，设计引水流量11.3m3/s，电站装机容量为2*2000kW+1000kW。多年平均发电量1536万kwh，装机年利用小时数3017h。

电站包括下列9部分工程内容：(1)引水枢纽，(2)隧洞前明渠段，(3)引水隧洞，(4)隧洞后明渠段，(5)压力前池，(6)压力管道，(7)发电厂房，(8)尾水渠，(9)升压站及生活区。引水枢纽修建在***县环城路大桥下游400m处，从枢纽修建明渠引水至桦树湾下游侧山前进入隧洞，在红沟口右侧山前三级阶地出隧洞修建压力前池，在红沟口右侧***河左岸修建发电厂房，尾水送入***河。

第三标段工程内容如下：

隧洞后明渠段自桩号3+685开始，在桩号3+829.9处至前池渐变段，全长144.9米。全部座落在山前三级阶地下缘，地形相对宽阔，针对与渠线垂直方向坡降较大的特点，引水渠采用梯形设计引水面加重力墩墙的复式断面。

在桩号3+829.9处接压力前池，泄水陡槽从前池侧槽接至上游红沟内。前池与进水压力管夹角123度，前池总长23米，最大挖深13米，水平方向挖进23.4米，泄水陡槽98米，压力管线220米，泄水陡槽长度98米。消能高差17米。

二、合同范围及工期要求

1）合同范围：压力前池、隧洞后明渠段及附属建筑物

2）工期要求：本工程开工时间初步拟订于2008年5月1日，工程竣工时间为2008年10月25日，总日历天数为178天。

三、水文气象和工程地质

隆昌河流域属大陆性干早气候，温差大，夏季酷热，雨量稀少，蒸发强烈，冬季严寒，冰期长达四个月之久。多年平均降水量253.7mm，降水主要在6—9月份，年平均蒸发量1828mm，年平均气温3.6"C，年平均日照时数2665小时，无霜期120天，平均风速2.5m/s，最大风速20m/s，多年平均冻土深度150cm。

隆昌河径流主要由降水和融冰化雪所补给，径流在年内分配极不均匀，绝大部分集中在每年汛期6~9月，最大洪水多发生在7、8两月。

施工期设计洪水：施工期防洪标准按五年一遇洪水考虑，施工期设计洪水如下表:

（1）洞出口~前池连接段明渠工程地质条件及评价

此地段为全断面深挖方，地层条件为Q4、Q3砂砾石，地基地质条件良好。

（2）前池段工程地质条件：地层条件为Q4、Q3砂砾石，地基地质条件良好，砂砾石成分为灰绿色变质岩、砂砾岩，呈次棱角状，无分选，承载力满足设计及施工要求，

1、施工交通：前池在张肃公路右侧，施工场面集中，隧洞出口在红沟口右岸的三级阶地上，须结合前池施工修建进场道路300米。；

2、施工用水：直接从***河床取水，利用自吸泵抽水并结合水车将施工用水用至施工点。

3、施工场地：发包人提供，前池施工用电由发包人负责就近提供380kv电源。

4、建筑材料：水泥由发包人以295元/T固定价格供应，钢材由发包人以5100元/T固定价格供应，供货至施工现场。砂石骨料直接从河隆昌河附近河段采筛，块石从附近河床拣集。

1)、我公司多年来承建了多项水利水电工程建设任务，近两年又先后承建了与本工程类似的电站工程施工任务，具有丰富的类似施工经验；

2)、我公司机械及施工人员资源充分，若中标本工程，可以立即组织施工队伍及设备投入施工；

七、施工质量及安全目标

本工程严格按项目法组织施工，以施工进度为中心，质量安全为保证，组织均衡生产、文明施工，确保工程施工按期完成。施工的总目标为：施工质量以我公司的ISO9000质量保证体系严格控制，确保施工质量合格率100%，土建工程的优良率达到85%以上，工程总体质量优良；施工安全工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤频率低于行业标准。

2.1.1根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程的特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程的施工需要，工程施工布置按以下原则进行。

2.1.2依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布置。

2.1.3临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布置在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。

2.1.4各施工场地及营地均布置在防洪渡汛标准高程以上。

2.1.5各施工场地及营地均按要求配置足够的环保设施及消防设施。

2.1.6所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。

2.1.7避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包商提供方便。

对外交通运输方式以公路运输为主。张肃公路从工程渠右侧经过，且距***县城仅有7km，前池在张肃公路右侧，施工场面集中，隧洞出口在红沟口右岸的三级阶地上，须结合前池施工修建进场道路300米。

2.2.2临时场地条件

施工区无居民及耕地，根据环保需要及甲方要求，统一布置。

2.2.3主要材料供应条件

1)砂石料：根据招标文件提供资料，直接从***河指定料场采筛，块石从附近河床拣集。

2)填土料场：根据土方平衡计算，开挖弃土满足填土需要，且土质适合，无需外运。

(2)外来材料：本工程所需的水泥、钢筋、由发包方采购、运输至工地现场，其它材料由承包人自行负责采购。水泥由发包人以295元/T固定价格供应，钢材由发包人以5100元/T固定价格供应，供货至施工现场。

2.2.3水、电供应及施工通信

(1)供水：本工程生活、生产用水取自河水，水质状况良好，符合生产生活用水要求。

(2)供电：发包人在工程区提供电源，承包人负责其它临时供电设施的架设、安装。

3、施工通信：施工所在地有移动网络，通讯方便。

本工程施工阶段场内交通道路尽量利用后期永久公路和现有道路。

2.5风、水、电及通讯系统

本标工程施工供风对象主要为土石方开挖、砼拌合系统及砼浇筑等项目，经初步统计最大供风量为3m3/min。自备1台固定空气压缩机满足工程需要。

河水较为充沛，水质良好，对砼无侵蚀性，是本标施工、生产良好水源，可直接抽用。

本标工程用水主要由施工用水、生活用水和消防用水三大部分组成，经统计施工高峰期最大用水量为3m3/h，主要集中在土方夯填、砼浇筑工程中。

2.5.2.3供水方案：机械河道抽水，水车拉运至施工现场，施工现场每个别拌和点布置水池一座，生活设水罐一个，满足生活及施工需要。

2.5.3施工供电、照明及通讯

发包人已在工程区提供有电源，承包人在该位置接线，并负责其它临时供电设施的架设、安装。同时自备2台20kw柴油发电机组作为本标施工备用电源。

2.5.3.2低压动力电缆的选择与敷设

1、低压动力电缆截面的选择按电压损失来选择，根据发热条件来校验，同时要满足与保护装置整定值的配合关系。

2、敷设，低压电缆敷设应结合环境条件来考虑，主要采用以下方式：

2.5.3.3防雷与接地

1)防雷本标施工运行期供电系统防雷用于保护电动机和电器设备，防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故，各供电点配电室全部内外的接地装置连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开口以降低跨步电压和接线电压。

2)接地各配电室，供电点按规范都要求可靠接地，如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所，应根据腐蚀的性质采取热镀锌，热镀锡等防腐措施或适当加大截面。

合理的电气照明布置及照明度是保证安全生产，提高劳动生产率的必要措施。本标施工期间照明主要有砂石骨料及砼拌合生产系统，施工区施工期间照明、辅企、生产生活照明及道路照明等。

照明供电网络采用380/220V中性点接地的三相四线制系统。电源取自各低压供电点，配置照明配电箱。灯用电压以220V为主，在潮湿易触及带电体，危险而不便于工作的狭长地点选用36V电压。照明线路的敷设按环境条件、安装操作方便来决定，一般室内照明线路沿墙穿管暗敷设为主，其余采用电缆或绝缘塑料电线明敷。按照规范要求，大面积照明选用自冷式长弧氙灯，可设置灯塔，其上安装氙灯，公司部照明设备配备投光灯，各场地照明选用碘钨灯，主要施工道路采用高压钠灯，其余选用白炽灯泡。

本标段综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂。总占地面积100m2。

2.5.1.1钢筋加工厂

根据施工进度计划安排，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区，占地面积60m2。

2.5.2.2木材、模板加工厂

本工程砼施工以钢模为主，木模为辅，本模板主要用于前池异型结构，加工量较小，厂内设有钢模堆放区、木材堆放区，占地面积40m2。

2.5.2.3施工机械停放场

在枯期施工时，施工机械停放在工地合适位置，在汛期施工强度较低，设备闲置时，停放于该场内，停放场占地面积500m2。

本标施工所需的砂石料、水泥、钢筋、木材、模板等堆放随各施工工厂布置，其它材料设如下仓库存放。

主要存放五金、劳保、电器器材、设备配件等。布置库房30m2，占地40m2。

由于本工程用油不多，配备后勤车辆及油桶供应施工需要。

本标段按150人住房考虑，需用房300m2，拟在施工区搭建活动房及账篷满足需要。

2.9质量安全与环境保护

①建立健全质量保证体系，加强质量管理，强化员工质量意识，牢固树立质量第一的思想。

②实行质量工作责任制，项目部生产经理对筹建及运行工作进行全面管理和质量控制，质量管理部门指派专人对各项工作进行监督控制。

③与监理部门共同搞好质量控制和检查，对施工及运行过程中出现的质量问题及时与监理和质量管理部门协商解决。

④强化工地试验室对混凝土拌和系统监督功效，着重加强：

●原材料质量检验(水泥、砂、石、外加剂)，对检验出不合格骨料、胶凝材料强令退场：

●混凝土拌和及拌和物检验(配料称量检查、拌和时间、塌落度、含气量、系统检查、砂浆实验等)。

●生产出混凝土按国家规范要求抽检，有问题及时解决并通知监理和有关部门。

①建立健全安全保证体系，专职安全员在施工现场巡回检查，及时查找隐患，纠正违章作业。

②特殊工种作到持证上岗，在施工中严格按照安全生产操作规程进行作业。

③设立专职安全员，对起重、高空作业、人身安全、防火、防漏电等做到全面检查监督。高空作业要挂置安全网和搭设辅助的安全设施及必要的个人安全防护。易燃部位配备必要的消防器材。

④每班班前进行安全检查，进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须系安全带。筹建及运行期间禁止闲杂人员进入作业区。

⑤对易产生噪音的设备，应增设消音设施。

拌和系统在生产过程中，对环境易造成污染的环节主要为：胶凝材料输送过程中产生的粉尘和拌和机冲洗产生的废水，生活产生废弃物。为加强环境保护，创造一个良好的生存空间，对拌和机冲洗产生的废水，拟在拌和机旁建一污水池，集中排放。

2．10附施工布置总平面图。

第三章：主体工程施工方法

一、土石方开挖及填筑工程

本标段土石方开挖、填筑工程主要包括：隧洞后明渠段、压力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基础开挖、回填和填筑。土石方开挖共13266m3，土石方回填5822万m3。

1.3土石方开挖及回填主要特点

根据招标文件，从施工难度和工期方面考虑，本工程土石方开挖工程具有以下几个特点：

(1)土石方开挖范围相对集中，便于组织机械集中开挖。

(2)根据本工程总工期要求，土石方开挖应尽早完成，可尽早为前池及洞后明渠混凝土浇筑提供工作面。

(3)土方开挖工程量远大于土方夯（回）填量，施工时加强土石方平衡，经济合理的将开挖弃渣综合利用。

结合本标段现场地形特点和工作范围及具体的施工方案，在渠道右侧修建临时施工道路，道路长度根据招标文件约为350米。

开挖施工用水强度为20m3/h，采用从临建供水系统用Ф80钢管接引至工作面，管长约100m。

主要为开挖施工、供水、供风、砼工程用电及照明。附近有甲方提供电源，架设临时输电线路即可至工地。

本标段弃渣全部运至发包人指定的渣场。

3、土石方开挖程序及方式

根据本合同工程施工总进度安排，本合同土石方开挖主要集中在开工后的前20天。结合本标段开挖工程的结构形式、地形特点及混凝土工程对开挖交面时间的要求，将采用分区进行开挖。首先引水明渠，后前池，最后泄水槽。

本工程土石方开挖采用自上而下、分层开挖的方式进行。土方及覆盖层开挖分层厚度3～5m；石方开挖分层厚度6～10m。

4、土石方开挖施工方法

4.1土方及覆盖层开挖

本标段覆盖层开挖方量比较大，采用反铲挖掘机挖装配10T自卸车运输。土方开挖施工工艺流程见下图。

石方开挖工艺流程见下图

出渣采用挖掘机进行挖装，10t自卸车运渣。将爆破废渣按业主指示，汽车拉运至指定弃料场，集中堆放。

(3)断层处理施工方法

采用人工撬挖为主，机械配合为辅的施工方法进行断层挖除处理，岩石中的断层、裂隙，软弱夹层按设计图纸要求清除到施工图纸规定的深度。

采用1m3反铲挖掘装车、10t自卸车运输、74kw推土机进行摊铺，采用12t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。

(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。

(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。

(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。

(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。

(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。

(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。

(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。

(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～1.5m。

(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。

6、进度计划及强度指标

6.1土石方开挖施工进度

开挖时间从2008年5月1日开始至2008年6月20日完成。

6.2土石方回填施工进度

土石方回填穿插在主体建筑物各部位施工后进行。

本标段开挖料除部分用于道路、围堰填筑、建筑物回填外，其余料弃至渣场。

1.1工程项目及工程量

C20钢筋砼浇筑(底板)

C20钢筋砼浇筑(溢流堰护坡)

C20钢筋砼浇筑(梁、板、柱）

本合同砼主要由4台0.4m3拌和机拌制，三轮斗车运输。

根据招标文件对本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求，混凝土施工安排在2008年6月1日到2008年9月30日。本标砼浇筑强度较低，根据我公司的资源配置情况，完全可以满足本标强度指标要求。

根据本工程施工作业面较为集中的情况，砼采用0.4m3砼搅拌机拌和，农用三轮斗车运至浇筑面，人工平仓，插入式振捣密实。

钢筋制安重点为闸墩、启闭台，II级钢筋焊接时防冷脆现象产生，对接时确保接头强度。对钢筋表面浮锈应用钢丝刷或除锈机清除干净。

钢筋制安流程如下图所示。

前池混凝土模板拟采用组合钢模、木模、滑模几种形式，闸墩上游圆头部位、压力钢管进水口采用木模，闸墩及缝面等面积较大面采用组合钢模，导墙采用组合钢模，木模应提前备料，按图纸尺寸进行制作，再抬运至作业面现场安装。无论何种模板均应具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等均符合设计要求，模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证砼表面质量。现就主要部位模板加以阐述。

(1)闸墩、压力钢管进水口上游为弧形，拟采用木模制作成定型模板，每节2m，然后抬运至现场安装加固，安装过程中，应保证模板面水平。闸墩模板加固采用φ12拉杆，外套3型扣，双向钢管围柃固定。压力钢管进水口利用模板外面，从内部加衬，以防模板变形。

(2)挑流鼻坎模板。因挑流鼻坎圆弧半径较大，曲率半径较大，根据实际经验可在面层烧钢筋样桩，测设桩顶高程与设计高程一致，浇筑时按桩顶人工收浆，不需立模。

(4)导（直）墙模板。采用组合钢模竖向安装，模板外横向套φ22钢筋围柃，再用钢管竖向围柃，φ12拉杆加固即可满足设计要求。安装时，φ22模向围柃按50cm一根设置，布置均匀，接头相互错开，以控制砼浇筑过程中，模板局部变形、跑模。

前池砼在砼拌和点拌和好后，三轮斗车及架子车运输，人工平仓，插入式振捣密实。

前池砼在浇筑仓面采用平仓浇筑法花园三期44#-47#楼临时用电施工方案，由低向高顺次浇筑，表面人工抹压收浆。浇筑层考虑到大体积砼散热要求，按0.3m一层控制。

工作桥和交通桥属梁板柱结构，砼浇筑时，采取端退法一次浇至设计面高，分几次人工抹压收光。

(2)砼温度控制、防裂措施

1)降低混凝土水化热：采用优质水泥，改善骨料级配，做好混凝土级配试验，选取最优级配，降低砂率；必要时根据试验掺用混合材料和外加剂。

2)薄层浇筑均匀上升：分层浇筑层厚大部分不多于3m，浇筑安排上均匀连续上升。

3)降低混凝土出机口温度：在高温季节浇筑大体积砼时，根据试验，采取拌和机用冷水拌和混凝土，或降低骨料温度，如提高骨料堆料高度，覆盖骨料避免日晒等措施，砼拌和用水采用8～12℃水，出机口温度控制在14～17℃。

4)防止仓面温度回升：对仓面、运输设备等部位和设施采用遮阳隔热等措施，浇筑仓面采取雾化降温措施，控制砼浇筑温度为20～22℃。尽量避免白天高温施工。加强组织，做到高速施工，加快砼浇筑速度。

5)加强砼表面保护：对连续上升的新浇砼顶面，遇气温骤降时进行保温CNCA-CGP-04：2020 绿色产品认证实施规则 建筑玻璃，至上层砼开仓时为止；长期暴露的砼顶面和侧面在冬季时拟覆盖保温，在极端低温时，对新浇筑砼采取保温加热措施。

6)合理分层、分块：分层厚度不大于4m。