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祥云苑二期经济适用房安装施工组织设计

一、编制依据及说明………………………………….第2页

二、工程概况…………………………………………….第2页

三、施工范围和要求…………………………………….第7页

四、施工总体目标………………………………………第8页

CJT420-2013标准下载五、施工部署…………………………….……………第8页

六、施工准备…………………………….……………第9页

七、主要项目施工办法………………………….….…第11页

八、施工过程质量管理…………………………………第31页

九、安全技术措施………………………………………第34页

十、服务…………………………………….….….第36页

1.1.1东南大学建筑设计研究所规划设计的建筑电气工程、建筑智能工程、建筑给排水及采暖工程施工、暖通工程设计图纸。

1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

1.1.4工艺标准及操作规程。

针对本工程实际情况，在施工组织设计中把建筑电气工程、建筑给排水及采暖工程的施工总体目标、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、安全文明施工保证措施作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法作一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。

工程名称：江苏警官学院浦口校区扩建工程、警体馆、泅渡馆、射击馆

建设单位：江苏警官学院

设计单位：东南大学建筑设计研究院

建筑面积：19964平方米

建筑层数：警体馆三层、泅渡馆三层、射击馆二层

建筑总高：23.317m

工程地址：南京市浦口区

配电、照明及保护接地、消防报警及联动系统

室内给水、污水、雨水系统，消防给水、自动喷水灭火系统及灭火器的配置设计

地下汽车库通风防排烟系统

2.1建筑电气工程部分

2.1.1本工程配电系统负荷等级为一级负荷（消防负荷、应急照明、商业营业厅、门厅照明等）、二级负荷（客梯动力、扶梯动力等）、三级负荷（一、二级负荷以外的负荷）；供电电源为380V/220V。

2.1.2本工程所有线路采用铜芯导线、电缆、消防负荷干线采用B级阻燃耐火电缆，其它负荷干线采用B级阻燃电缆。

2.1.4本工程在地下一层靠近各进出建筑物金属处设总等电位联结箱（MEB），进出建筑物的给排水金属总管、消防栓系统的进户总管、煤气进户总管、空调进入总管、电梯的导轨等用MEB连接导线与MEB连接。

2.1.5本工程在卫生间做局部等电位联结（LEB），卫生间的金属给排水管道、含有金属配件的卫生器具及电源插座PE线等分别用LEB连接线与LEB连接。

2.1.6本工程防雷及接地按二类防雷建筑设计，与大楼其他接地系统共用接地网，接地电阻要求不大于1欧。在一层高出地面0.5m处预埋接地测试板，供测量接地电阻或增补接地装置用；为防侧击雷，十层及以上每层均焊接均压环，并将各层四周外墙的栏杆、门窗等较大金属物与均压环连接；高出屋面的金属构件、金属管道等均与避雷带相连接。

2.1.7消火栓火灾联动控制系统

2.1.7.1火灾自动报警及消防联动控制系统

2.1.7.1.2集中报警控制器可接收建筑物内的感烟、感温等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮、防火调节阀、排烟防火阀等的动作信号；可联动控制所有与消防有关的设备，并显示其运行状况；也可显示消防水池、水箱水位状况，并设有超水位报警装置。

2.1.7.1.3消防联动控制

a消火栓泵控制：本建筑的消火栓手动控制线送至地下一层水泵房的消火栓泵的控制柜。平时由消火栓管网配置的气压罐系统维持压力；消火栓按钮动作后，直接启动消火栓泵。消防控制室可通过总线控制模块自动启动消火栓泵，或通过联动控制柜上的手动控制按钮远程控制消火栓泵。消防控制室能监视消火栓泵的电源和运行状态。

b自动喷洒泵控制：本建筑内的压力开关启泵信号线送至水泵房的喷淋泵控制柜。平时由气压罐及压力开关自动控制增压泵维持管网压力。火灾时，喷头热胀破裂自动喷水，水流指示器动作并通过信号模块向消防控制室报警；管网压力过低时，报警阀动作，击响水力警铃，启动喷洒泵。消防控制室可通过控制模块自动启动喷洒泵，或通过联动控制柜上的手动控制按钮远程控制喷洒泵。消防控制室能监视喷洒泵的电源和运行状态。

2.2.1本工程水源来自城市自来水，供水管网为环状，并在建筑四周形成环状，供本工程的生活和消防用水。

2.2.2本工程给排水系统生活用水量按300升/人*日，雨水降雨强度126mm/h设计。

2.2.3室内生活给水系统

2.2.3.1给水由设在一期泵房内的三套无负压供水设备供水，1～8F由低区无负压供水设备供水（Q=9.85L/S，H=45m），9～16层由中区无负压供水设备供水（Q=9.85L/S,H=70m）；17～23层由高区无负压供水设备供水（Q=6.75L/S,H=90m）

2.2.3.3给水管道上，管径小于或等于50mm采用铜质截止阀，管径大于50mm采用闸阀。

2.2.3.4本工程外露给水管道采用橡塑保温。

2.2.4室内排水系统

2.2.4.1本工程排水体制：卫生间采用双立管（设专用通气立管）排水系统，厨房及服务阳台采用单立管升顶通气排水系统，所有生活污水均靠重力自流，经管道收集至污水处理装置处理后排入校区市政雨水管网。

2.2.4.3所有卫生器具均应自带或配套存水弯，其水封深度不得小于50mm；塑料排水管在穿越楼层等部位时设置阻火装置；塑料排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无特别要求时，伸缩节间距不得大于4m；

2.2.5消防用水量：室外消火栓20L/S,火灾延续时间2h，室内消火栓20L/S,火灾延续时间2h，消火栓管道系统竖向成环,地下室设消防水池和泵房，消防水池有效容积为288T。室内消火栓用水量和自动喷水灭火用水量存在本期地下室消防水池内，本期建筑在一起已建消防水池（有效容积300T）取水口保护范围内，本期室外消防用水量144T存在一起消防水池内。每个消火栓柜上部内配DN65消火栓一个、DN65长25m麻质衬胶水带一条、DN65X19直流水栓一支、所有消火栓处均配带指示灯和消防启动按钮一套，信号同时反馈到大楼消防控制中心。室外设一套DN100地上式消防水泵接合器的供水管与消火栓管网相连。建筑灭火器：火灾分类为A类，为中危险级,在室内每套消防栓柜下部内和其它部位设置的灭火器箱内配备磷酸铵盐MF/ABC(3A)3kg装手提式干粉灭火器3具。

2.2.6自动喷水灭火系统：

本建筑室内车库按中危险Ⅱ级，其余部位按中危Ⅰ级设置自动喷水灭火系统。超过12米的部位设置大空间智能灭火装置。

屋顶设18m³消防水箱及稳压装置。自动喷水灭火系统竖向1个区。

喷头选用：室内采用玻璃球装饰型喷头，无吊顶为普通型喷头，动作温度为68℃，厨房为玻璃球喷头，动作温度为93℃。建筑之外露钢结构件由建筑做防火涂料保护；喷头之间距离不得大于3.6米，且不小于2.4米，喷头与墙之间不大于1.8米，且不小于0.6米。喷头距灯和风口的距离不得小于0.4米。

自动喷水系统泵的控制：

火灾时喷头喷水，该区水流指示器动作，向消防中心发出信号，同时报警阀动作，敲响水力警铃，该报警阀上的压力开关动作自动启动喷洒泵。消防结束后，手动停喷洒泵。

消防控制中心在收到火灾信号并确定后，手动启动喷洒泵。

泵房内直接启动喷洒泵。

大空间智能型主动喷水灭火系统设计：

自动喷洒灭火系统管道均采用内外热镀锌钢管，口径DN≤100mm的丝接；DN＞100mm的采用沟槽式管件连接。

2.3.3消防用风机、风阀的控制均接入消防控制中心，要求能就地启停，在消防控制中心集中监控，远程启停。排烟风机前设280℃排烟防火阀，火灾排烟时280℃熔断关闭并联锁关闭风机。

本安装工程施工范围按本公司与建设单位签订的施工合同为准。

3.2安装工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到国家规定的优良标准，并确保一次性验收合格。

精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑施工质量验收统一标准》一次验收合格，并达到建筑优良工程标准。

5.1施工布署总体指导思想

5.1.1实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。

5.1.2认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。

5.2安装工程管理及项目工程部施工网络

配合土建进行现场临时水电的施工；组织工人进场，并组织工人进行相关技术、安全技术的交底。

6.2.1组织施工技术人员阅读施工图，汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。

6.2.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。

6.3机具设备使用计划

主要施工机具、设备需用计划

主要施工测量及检测器具

ZC－25－1000V

0～300A；0～500A

根据实际工作量临时调整

根据实际工作量临时调整

根据实际工作量临时调整

根据实际工作量临时调整

第七章主要项目施工方法

7.1建筑电气工程施工

根据设计图纸的要求以及结合本工程的施工特点，电气工程按以下工序组织施工：预留、预埋期→安装施工期→调整试验期

电气施工工艺流程为：详见下页施工工序表格

7.1.1预留预埋期：

7.1.1.1防雷接地预埋及施工

防雷接地预埋施工工序为：

a.基础接地施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用Φ12圆钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用Φ12圆钢焊连（柱内主筋不小于Φ16），并在一层距地0.5m处引出端子板，平装饰柱面，以便测量接地电阻或增补接地装置用。

b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根Φ12的圆钢作帮条焊，双面焊缝长度为6d，单面焊接时焊缝长度为12d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层Φ12镀锌圆钢焊通。

d.屋面避雷带安装：在屋面沿女儿墙四周明敷避雷带，材料采用Φ10镀锌圆钢，利用屋面混凝土楼板内的主筋做不大于10*10m或12*18m的避雷网格，利用混凝土柱的二根Φ16钢筋通长焊接作为引下线，其间距不大于18m。利用基础内钢筋网做自然接地体，利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线相焊接，形成接地网。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。

7.1.1.2电气配管预留预埋施工

电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管在砼墙、柱、板中暗敷。

电气配管预留预埋施工工艺：

施工准备—→材料入场报验—→灯盒、接线盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→线管监护—→管路清理

7.1.1.2.1PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:

a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对成排的线盒，采用拉通线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。

b.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口；预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。

c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒（管路无弯时，每隔30m加设接线盒；管路有一个弯时，每隔20m加设接线盒；管路有二个弯时，每隔15m加设接线盒；管路有三个弯时，每隔8m加设接线盒）。配管弯曲时PVC管采用穿引弹簧

弯管弯曲,以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。

d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#铅丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。

7.1.1.2.2灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。

安装施工期的主要内容有：管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。

7.1.2.1管内穿线：

管道清扫—→放线—→穿线—→绝缘测试

7.1.2.2电缆敷设

本工程电缆敷设主要桥架内电缆敷设。电缆敷设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。

电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。

所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。

7.1.2.3低压电气设备安装

施工工序按下图：开箱检查—→测试—→就位—→划线—→钻孔—→固定箱体—→配线—→接地—→试电

嵌入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L40×4角钢作支架）利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。

配电箱的安装注意事项：

①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；

②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；

③配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；

⑤箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；

⑥箱内引出导线正确且标识清楚无误；

⑦箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范及设计要求，美观大方。

7.1.2.4灯具及电器安装

本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、坐灯头、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。

灯具检测—→灯具固定—→绝缘测试—→试亮

在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。

各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。

7.1.3火灾报警及联动控制系统

7.1.3.1、预埋与布管

火灾报警及联动控制系统线管管子入盒时，盒外侧应套锁紧螺母，内侧应装护口，吊顶内应里外有锁紧螺母，明敷时内侧也应套锁母，管路超长和多弯时应注意按照规定增设接线盒。

过变形缝时，在变形缝两侧埋设缝盒，过变形缝的管子采用金属软管，金属软管与盒子连接时采用专用金属软管接头，金属软管的冲缩余量不小于100mm。

7.1.3.2、管内穿线

火灾报警及联动控制系统线路管内穿线时中间不得有接头或扭结。

系统导线敷设后，对每回路的导线用500V兆欧表检测绝缘电阻值，并做好记录资料。导线对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

7.1.3.3、烟、温感探测器的安装

烟、温感探测器安装的位置要求到墙壁、梁边的水平距离不小于0.5米；周围0.5米不应有遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离不小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5米。

探测器的底座应固定牢固，其导线的连接必须压接或焊接。探测器的“—”线为蓝色，其余线应根据其用途使颜色统一。

探测器底座的外接导线留有不小于15厘米的余量，入端处应做标记，对底座的穿线孔封堵，装完后应采取防护措施。

探测器的确认灯，应面向人员主要入口方向。

探测器的安装时间应在即将调试时安装，在安装前应妥善保管，并应采取防潮、防尘、防腐措施，安装好后要防盗、防污等。

7.1.3.4、手动报警按钮的安装

系统中的手动报警按钮安装在墙面距地（楼）面高度1.5米处。安装固定采用尼龙膨胀管，固定要牢固，手扳无松动，不得倾斜。外接导线留有10厘米的余量，且在其端部有明显标志。系统中的火灾报警控制器的安装要求：在墙上安装时其底边距地高度+1.5米；落地安装时要牢固、无松动、不倾斜。配线整齐，无交叉，固定牢靠；所配导线编码正确，与设计图纸一致，编码字迹清晰不褪色；端子板中的接线不超过2根，导线留有20厘米的余量，导线绑扎成束；导线在进线管处封堵；控制器的接地牢固；并有明显易见标志。

根据本工程的安装范围,需调试的内容为防雷接地系统的测试。

7.1.3.1防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1Ω,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。

7.2建筑给排水工程施工

结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期→安装施工期→调整试验期

7.2.1预留、预埋期：

预埋前，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管。穿墙、梁和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管的直径应比穿越管道直径大1～2级。穿墙、梁的套管两端与墙、梁平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。

7.2.2安装施工期：

工艺流程：熟悉图纸→材料准备→支架制作、防腐及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。

除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。

7.2.2.2支架制作及安装:

室内给排水管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。

7.2.2.3支管安装：

在支管安装时，应根据支管管段尺寸，管段采用套丝机下料及预制加工，做好编号，然后在支架安装完毕的条件下，管段逐段上架组装及调整固定，管道安装应有一定坡度，坡向配水点。

7.2.2.4注意事项

a.管道变径时，宜采用变径接头，在管道弯头处不得采用补芯。

b.螺纹连接的密封填件应均匀附着在管道的螺纹管部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净。

7.2.2.5UPVC塑料排水管安装

（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（2）立管的安装应符合下列规定：

1）立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

2）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤；后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求安装完毕后，随即将立管固定。

（3）当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：

1）当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

2）缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：

a.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。

b.立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。

c.立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。

d.立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。

e.伸缩节插口应顺水流方向。

f.埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

g立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。

（4）立管安装完毕后，应加装金属或塑料套管支模封洞，套管内径可比穿越管外径大10~15mm，套管高出地面或楼顶不得小于50mm，无误后即可堵洞或固定套管。伸顶通气管、通气立管穿过屋面并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（6）所有穿越楼板和屋面的管道，应做好防渗漏措施。穿楼面用钢性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水环）钢性套管。管道安装完毕后，对管道进行包裹（特别是UPVC管），以防止水泥砂浆的污染，做好管道的防污染工作。

7.2.3.1水压试验

管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，

然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。

7.2.3.2灌水试验:

在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，灌水检验方法：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。试验结束应将存水排除，管内可能冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。

7.2.3.3通球试验检验方法：在排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

7.2.3.4雨水管安装好后，也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。

7.2.3.5管道冲洗消毒

给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。

7.2.4、通风工程施工方案

7.2.4.1、通风排烟系统安装

7.2.4.1.1、通风排烟系统安装阶段的控制

a、地下室通风系统安装

地下室风管在地下室模板拆模后开始制作。在土建地下室天顶粉刷后安装风管、风机。

b、卫生间排风管道制作安装

卫生间装潢吊顶龙骨施工前将卫生间排风管道制作安装到位。吸顶式排气扇在卫生间装潢吊顶、墙、地面施工结束后安装。

c、屋顶风机在屋顶防水层施工结束后安装。

7.2.4..1.2、施工准备

(1)、项目技术负责人、施工员、质检工程师熟悉图纸，参加图纸会审。

xxx学院新校区工程学生公寓楼报告厅装修施工组织设计（陪标2）(2)、地下一层等吊顶部位配合装璜根据吊顶部位的变化进行二次深化设计。

(3)、编制施工作业指导书，重点部位进行技术交底。

配备具有大型工程施工经历的施工、质检等技术管理人员。

T6101 给水设备安装施工工艺标准7.2.4.1.3、预埋与预留

配合土建送、排风井孔洞的预留，复核标高及洞口尺寸。

7.2.4.1.4、风管及风管配件制作