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重庆江北城B地块项目B3地块水电安装施工组织设计

中建三局建设工程股份有限公司

第一章工程概况·······································4

1.1工程概况······································4

1.2建筑概况······································4

DL／T 429.1-2017标准下载第二章施工任务的认识································5

2.1任务范围······································5

2.2工程特点和难点································6

第三章施工组织······································7

3.1项目组织机构、配置及主要职责··················7

3.1.1项目组织人员概况····························7

3.1.2施工队伍安排································8

3.2协作安排与业主及监理单位的配合················8

第四章进度控制及工期保证措施·························10

4.1工程工期目标控制······························10

第五章质量控制······································10

5.1工程质量指标··································10

5.2质量控制的关键环节与重点部位··················11

5.3重点措施······································13

5.3.1重点质量控制保证措施························13

5.3.2质量通病预防措施····························13

5.3.2.1安装工程质量通病预防措施··················13

5.3.3质量管理措施································18

5.3.4技术保证措施································19

第六章主要施工方案及施工方法·························21

6.1给排水工程·····································21

6.1.1给水系统·····································21

6.1.2排水系统……………………………………………30

6.1.3管道试压、冲洗、通水试验

6.1.4立管穿楼板处防水措施

6.2.电气工程·····································31

第七章附录·········································46

重庆江北城B地块项目B3地块

重庆江北城CBD商务中心区东侧

机械工业第三设计研究院

2010年10月日～2012年月日共日历天

2010年月日～2012年月日共日历天

外墙为页岩空心砖200厚，钢筋砼墙200厚，内墙为200厚页岩空心砖。

消防设备的水泵电源箱、水泵基础及预埋管安装

高低压变配电室的电缆沟及盖板、电缆沟支架、设备基础及预埋管安装

开关站设备的电缆沟及盖板、电缆沟支架、设备基础及预埋入户管安装

发电机组设备的设备基础及预埋暗管安装

暖通、空调设备的风机预埋管安装

9）天然气系统安装：配合预留洞口

10）不承担的内容包括：

1、暖通、空调设备安装工程

6、小区高低压配电设备安装工程

7、开关站设备安装工程

整个工程面积大，工期短，操作工人数量多，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技术熟练度都将影响工程进度和工程质量，所以我公司认为施工组织是本工程的第一大难点。在施工组织中我们将重点考虑人员配置（包括工人和管理人员），组织有同类工程施工经验且工作能力强的管理人员项目班子。施工人员配备要精简，劳动力组织和工序安排要合理，以避免出现“窝工”现象，避免出现由于场面大而引起的混乱现象。施工中将文明施工、现场环境保护、消防保卫、综合治理作为一项中心工作来抓，确保措施得力，落实到位。

3.1项目组织机构、配置及主要职责

3.1.1项目组织人员概况

负责本项目安装施工组织设计和作业指导书的编制；现场施工做好技术交底；负责解决图纸中的问题，并组织好图纸会审工作；负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作；做好交工资料收集整理工作；负责项目质量计划的编制和质保体系的管理；

负责根据工程施工图纸、相关法律法规、施工规范、施工方案、作业指导书进行施工现场的施工进度、生产调度；负责自身相关交工资料的收集、整理；负责整个施工现场的质量；负责对班组进行技术交底；负责机械设备进场、出场及机械的管理。

负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患提出整改意见，认真执行《施工现场安全生产管理奖罚办法》，定期组织现场安全、文明的检查、评比，参加工伤事故的调查、处理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作；负责新进场工人的三级安全教育及对新进场工人进行操作技能培训。

编制材料供应计划、材料询价及采购，并供应至现场；负责材料仓

库的管理和机械设备配件的采购；负责进场材料的相关的质保资料的收集、整理。

负责劳动力管理及工资发放；负责对业主及专业分包队伍的合约管理；负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。

负责现场后勤管理和外来人员的接待工作；负责环境卫生、消防和治安工作；负责生活区及食堂的管理。

3.1.2施工队伍安排

根据工程承包范围和工期要求，保证有足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。

3.2协作安排与业主及监理单位的配合

应树立“业主满意”“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工程质量作为核心工作，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

“监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。

我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工，需使用的材料，应事先进行试验工作，并在施工中严格按照安装技术规范要求进行。

对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可。

材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。

施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方能继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。

对于影响工程质量的关键程序，我公司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道工序的施工。

安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，还应积极配合业主作好售房过程中的安全防护，按业主要求搭设安全防护棚等。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我公司将会同其他专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利条件。

第四章进度控制及工期保证措施

4.1安装施工进度计划

(1)质量等级：合格.

(2)分项工程合格率100%，优良率100%.

(3)确保一次验收合格，无重大质量事故、消除影响结构安全的隐患。消灭质量通病，质量验收资料及技术保证资料做到真实、齐全、及时。

5.2质量控制的关键环节与重点部位

5.2.1施工准备过程的质量控制环节

技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，评估目前施工条件能否满足设计技术要求；材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员、质检员负责进行，材料员负责材料的外观检验，质检员组织试验员抽样送检，经检验合格，并经甲方、监理认可后方可留用。

拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

5.2.2施工过程中的质量控制环节与部位

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。见后附施工过程质量主要控制点设置及流程图、质量保证程序控制图、物资管理流程图。

各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，（见后附流程图）检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司总工、质检科组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合验收表》，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

5.3.1重点质量控制保证措施

严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检，上道工序不合格决不进行下道工序施工。

所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、甲方、施工单位三方共同签字认可后，才能进行下道工序施工。

5.3.2质量通病预防措施

5.3.2.1安装工程质量通病预防措施

施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导书或技术交

底进行施工。具体控制过程如下：

a.我们规定每个工序施工前，工长必须写详细的作业指导书或技术交底，将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。

b.我们将加强“样板开路”的做法，即每个工序开始时，应先根据作业指导书或技术交底，作出样板层或样板间。经甲方、监理、质检站认可后，再大面积按样板施工。

c.针对本工程施工面大的特点，我们将进一步加强三级检查制度，即通过班长、工长、监督部门的检查，将样板中未暴露的质量通病也消灭在萌芽状态。

d.通过加强对参与施工的每个成员的培训，增强大家的责任感，完善和落实质量奖罚制度，使每个成员都能感到质量的好坏与自己的利益息息相关。

e.我们针对质量通病编制了《纠正和预防措施》，里面详细介绍了通病的现象、原因和解决方法，这些均发到班组，并结合实际对班组进行定期培训，以提高他们的质量意识和操作水平。

针对本工程可能会发生的主要质量通病，我们制定的措施如下：

a.预留孔洞不准，存在乱剔打现象。

原因分析：前期工作准备不到位，施工中又把关不严。

措施：对此，我们将着重做好下面三个环节：图纸会审时应根据本专业管路走向及相关专业图纸对预留孔洞的数量、位置、尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更；施工中，打混凝土前，安排专人对预留孔洞轴向和水平尺寸进行详细检查，有偏移的及

时返工；安装中确实需要打凿的孔洞，要精打细凿和避免损伤钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。

b．水电管线定位不准。

原因分析：图纸上对水电管线的位置没有具体规定；施工时随意性大。

措施：我们除了采取“特色”中提到的配管方法以提高准确程度外，还将在施工后，对各个卫生间、厨房的管线走向绘出详细的布置图，竣工后交给业主，以避免业主在装修时打坏管线，造成不必要的损失。

c.导线在箱、盘、柜中敷设不符合要求。

原因分析：操作人员对操作工艺不熟悉，对工艺的要求也记不住那么多。

措施：我们将加强操作人员对规范、标准的学习，并加强技术培训，使其能熟练地掌握搪锡的基本方法或压接的要求。并规定在螺栓上连接两根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件（弹簧片或双螺帽）,所有的螺栓都应压紧;PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得绞接;单股铜导线在螺栓上压接时，应做成“羊眼圈”，做“羊眼圈”的铜线应正好成一圈，不宜太长或太短，往螺栓上压接时，其开口应顺螺帽旋转的方向,多股铜线必须搪锡;导

线在汇流排或开关上压接时，其剥皮长度应一致，以压好线后，刚好能看到铜芯为宜；线耳和铜排应紧密接触，不得出现线接触和点接触;导线弯曲时，应用螺丝刀等的圆滑部位，避免损伤绝缘。

d.管内穿线颜色混乱，连接、包缠不符合要求。

原因分析：对导线色标的国家标准不了解，对并头、包头的工艺不清楚。

措施：在本工程中，我们对色标做出明确规定，凡是有三相线A相、B相、C相的色标应分别为黄色、绿色、红色，单相导线采用红色，零线采用淡蓝色，PE保护线必须采用黄绿双色导线；导线的连接采用“并头”，禁止采用“头攻头”；搪锡的要求是搪锡部位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层，其方法是等锡锅中的锡熔化温度达到后，把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏后，迅速浸到熔化的锡中，并迅速取出，再用干净的布块将搪

锡处揩干净；缠胶布的顺序是先用聚氯乙烯胶带将搪锡处的导线包扎均匀、紧密，外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀、紧密。

e.开关、插座等的面板不统一，安装工艺差。

原因分析：施工队伍不同，定货时沟通不够；施工人员对低压电器安全性的安装工艺不熟。

措施：本工程中，将开关、插座等的面板在本工程中采用同一型号、规格，并规定面板的固定螺丝不得使用平头机螺丝、木螺丝和自攻螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全；开关、插座中的导线应留有10~15cm的余量；安装面板前，应将盒子内的混凝土等渣子清理干净。

f.防雷接地施工不规范。

原因分析：施工人员对操作规范不了解。

措施：我们除了采取施工技术措施中提到的避雷带及接地母线的施工方法外，还将加强对电焊人员的培训，让其认识到避雷带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身安全，是质量检查的重要部位，搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间能在极短

的时间让大量电流迅速通过，焊缝是通过电流的重要部位。并规定避雷带搭接焊接处禁止有咬肉、夹渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等现象，也不能单纯为了美观而对焊缝用砂轮机进行打磨；焊缝不符要求的应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹漆防锈；避雷带支架的间距为1m左右，转角与终端为0.3m。

现象：系统投入使用后，排水管道排水不畅，甚至发生堵塞。

原因分析：使用的排水管及零件安装前没有进行清膛；施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是装修口的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；支架间距偏大，管子存在“塌腰”现象。

措施：排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，必须清除内部残留的砂子，以免堵塞管道；施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物落入；安装排水管道，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；支、吊架间距要准确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中间安装一个固定件。

h.排水管穿楼板、穿外墙处渗水。

原因分析：在土建做防水时，没有将管子固定牢固或有人在混凝土未凝固时，踩动管子，松动漏水；在浇筑防水过程中，未按规范要求施工，造成渗水。

措施：在土建对穿楼板、墙洞进行封堵时，派专人配合，在核实安装尺寸无误后，开始封堵，用C20细石混凝土分二次浇捣密实，后做防水处理，然后灌水观察2h，不渗漏为止。在封堵过程中，管道切不可有摇动。

i.地漏安装不符要求。

现象：地漏安装深度超过规范规定，有的深度在20~30mm左右。地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶砖墩砌入

了一部分，既影响使用功能又影响观感质量。地漏盖板（蓖子顶面）堵塞现象较多。

措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。施工中，对已安装完毕的地漏盖板用塑料纸塞住下口，上用水泥砂浆封平，等通水调试时再打开，防止堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。

j.厨卫间暗埋给水管不通、漏水。

原因分析：土建装修将管道打破。安装时打膨胀螺栓打穿暗埋管，支管安装完后，对预留口没有封堵，造成堵塞。

措施：对暗装的给水管，在施工完后绘制管道现场走向大样图，并在墙上用红色（或其他色）标识出管道走向位置。使其他后序工作施工时一目了然。交工后，将走向大样图交甲方物业，待业主二次装修时用。

5.3.3质量管理措施

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。

专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得

任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、监理、设计单位协商解决。

各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。

加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

5.3.4技术保证措施

为了提高项目的工程质量，加快工程进度，降低工程成本，提高现代化管理水平，充分发挥科技进步和科学管理的作用，对项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化管理。

5.3.4.1技术交底

（1）项目技术负责人对有关部门及施工工长采取会议方式、

并以书面形式进行技术交底，主要是施工方法与程序、特殊施工技术、关健部位采取的技术措施、立体交叉作业流程、控制质量和操作安全措施、季节性施工措施及新工艺、新材料、新设备、新技术应用的技术措施等内容。

（2）施工工长向施工班组进行分部分项技术交底，内容是一般分部分项施工工艺、操作注意事项及采取的技术和质量安全措施等。

（3）分包单位、专业公司技术负责人要对其管辖的施工人员交底。

（4）分部、分项技术交底应以书面形式进行，交底人、接收人应签名，交底完后将书面资料交项目资料员整理归档。

5.3.4.3设计变更、洽商记录

（1）由于图纸设计有误或属设计单位的问题，经我方口头或书面提出后，由设计单位出具设计变更单。

（2）在组织施工过程中，如发现设计图纸存在问题或因施工条件、材料、施工工艺等原因要求设计变更的，由我方综合技术员出具经现场项目经理或技术负责人审定的设计洽商记录单，经设计单位、建设单位或监理单位二方签认后执行。现场无设计代表时，可由设计单位办理委托证明，委托建设单位或监理单位执行签认。

（3）设计变更、洽商记录办理应及时。洽商记录应写清变更的理由、变更内容，应明确变更部位、所在图号及轴线位置，内容简明具体，必要时应附示意图。

（4）未办理设计变更、洽商记录，施工人员不得擅自修改图纸进行施工。

（5）分包工程的有关重大设计变更、洽商记录，应由工程总承包单位办理。

（6）设计变更、洽商记录应统一编号，由项目综合技术员收集、整理，并及时发放到有关部门，并将原件交资料员存档。

（7）设计变更、洽商记录应及时提交予算部门，以便随时增减决算，不得漏页或遗失。

5.3.4.2现场综合技术管理

项目的试验工作贯穿于工程项目的始终，工程所需用的各种材料及关键部位的施工试验都必须进行试验验证，试验资料是工程竣工验收的重要凭证，以确保工程施工质量。

5.3.4.3技术资料管理工作

（2）水电安装等专业资料交技术部门存档。

(3）所有资料中工程名称的填写，应统一不能省略，必须与施工图和合同名称一致，特别是工程部位应按楼层、部位、轴线来填写。

(4）施工技术资料应随施工进度及时整理，并按系统归类。资料填写做到字迹清楚、内容齐全，记录准确、真实，对不符合

要求的技术资料应拒绝收集并立即退还重做。

（7）单位工程竣工后，施工技术资料应按合同规定的时间，整理完毕，最迟不得超过二个月。

第六章主要施工方案及施工方法

安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—管道试压—管道防腐与保温—管道冲洗

2)管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管，套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。

4)管道出地面设护管，高于地坪100mm；穿基础墙设刚性防水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度。

5)同种材质的管道与配件采用粘接时，由厂家提供工艺；暗敷时不得用絲扣和法兰连接。

b)衬塑钢管管道安装(立管,进户管)

截管宜采用锯床，不得采用砂轮锯切割，当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；

当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。

套丝应采用自动套丝机；

套丝机应采用润滑油润滑；

锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》（GB/T7306）的要求。

管端清理加工用符合下列要求：

应用细锉将金属管端的毛边修光；

应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、和金属切屑；

衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角SY／T 5769-2019 地球物理勘探定位数据P1／11交换格式.pdf，倒角坡度宜为10—15度；

涂塑管应采用削刀消成内倒角；

管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。

不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

管子与配件连接时，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳按表进行管子与配件的连接。

某重大项目钢结构施工方案标准旋入牙数及标准紧固扭矩