施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

１、海南省海口市城市规划设计研究院设计的清风居施工图。

２、《土方及爆破工程施工及验收规范》

水泥土搅拌桩施工方案３、《砌体工程施工及验收规范》

４、《地基与基础工程施工及验收规范》

５、《混凝土结构工程施工及验收规范》

６、《建筑装饰工程施工及验收规范》

７、《建筑工程冬期施工规程》

８、《采暖与卫生工程施工及验收规范》

９、《电气装置安装工程施工及验收规范》

10、《通风与空调工程施工及验收规范》

11、《建筑机械安全技术规程》

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》

13、《施工现场临时用电安全技术规范》

14、海南省《建筑安装分项工程施工工艺规程》

15、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

16、《地下防水工程施工及验收规范》

17、《屋面工程技术规范》

18、《建筑地面工程施工及验收规范》

19、海南省施工现场管理有关文件和标准。

20、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

21、施工现场状况及对周围环境的调查。

２、工程地点：海南省澄迈县老城开发区

（１）该工程±0.000标高相当于绝对标高：1#楼29.8m、2#楼30.55m、3#楼29.9m、4#楼28.8m。

（２）地下水位标高为：－12.00m。

（３）施工用地情况：场地面积为：3600m2，建筑面积为：30000m2。

（４）该工程位于老城开发区消防中队东侧。

本次投标范围为：土建、给排水、电力、照明、综合布线、弱电及电梯工程。

（１）该工程建筑面积为：30000m2，无地下室。

（３）本工程为二类建筑，耐火等级为二级，

主体采用钢筋混凝土剪力墙结构。七层以下剪力墙柱均采用C30砼、梁板采用C25砼，七层以上均采用C25砼。

（５）填充墙工程：本工程外墙体均采用加气混凝土砌块，砂浆采用M5水泥砂浆,±0.00以下墙体采用水泥砖砌筑；砂浆采用M7.5水泥砂浆。

１）外装修：除局部采用墙面砖外其余均采用外墙涂料。

２）内装修：室内墙柱及门洞口阳角表面无贴面材料须用1：2水泥砂浆做护角线。

①楼地面：楼面均采用细石混凝土4公分厚随打随抹光，电梯厅公共走道均采用耐耐磨陶瓷地砖，卫生间、厨房间均采用防滑耐磨地砖。

②墙面：均采用混合砂浆抹面，除外墙背面采用保温砂浆抹面。

③顶棚：均采用混合砂浆顶棚。

（７）防水做法：2#、3#楼室内外高差处均采用了厚贴必定APF自粘防水卷材，屋面采用细混凝土防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面。

（８）门窗工程：本工程门窗均采用铝合金门窗，铝合金门窗框采用80系列，白色氟碳喷涂，各楼层进户门均采用甲级防火门，管道井均采用乙级防火门，卫生间采用高级装饰木门，其他部位采用铝合金门。

（９）电气工程：火灾自动报警及联动系统；安全防范系统；事故照明系统。

（10）给排水工程：排水、通风、防排烟等系统。

１）给水：由市政直供，供水管在室外形成环线，屋面设生活消防水箱。

2）排水：地上污水直排至室外,地下污废水提升排放。

3）消火栓：消火栓采用自提卷盘消火栓，并与水泵联动。

１、质量目标：创优质工程。

２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。

３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

４、现场管理目标：文明安全工地。

１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获鲁班奖项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量现场达海口市文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

（４）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（６）物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（７）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

（８）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（９）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

２、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19001—1994idtISO9001：1994标准的质量体系。

１、项目经理部下设作业队及分工：

（１）结构施工队：负责主体结构工程的施工。

（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的施工

（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。

（４）木工作业队：负责门窗工程、吊顶工程的施工。

（５）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

（６）水、电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

基础土方开挖外运、人工挖孔墩、基础承台、主体结构、装饰工程室外总体。

３、垂直运输：在工程2#楼一台固定式塔吊，1#、4#楼之间一台固定式塔吊，2#、3#楼之间一台固定式塔吊，型号均为QTZ80（臂长均为45m），共同负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；混凝土结构施工时配置45米汽车泵负责将商品混凝土输送至浇筑部位，在汽车泵无法输送至6层后采用地泵输送。在各栋侧各设一台卷杨机、提升架，共同负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见各阶段施工平面布置图。

４、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由45米汽车泵车送至浇筑部位。零星混凝土及砌筑、装修用水泥砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送及提升机运载至施工部位。

５、本工程模板均选用胶合板。

６、脚手架工程：主体结构及外装修均采用双排钢管脚手架，在结构施工阶段，建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网，外墙砌筑采用内砌法，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。

８、现场配制4台搅拌机，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；设2栋木工加工间及钢筋棚，负责模板配件的钢筋加工及制作任务。

９、无施工区内安排工人宿舍等生活区，解决好工人的食宿问题。

（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）做模板设计图，进行模板加工。

（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

３、施工现场及管理准备工作：

（１）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

（２）按海南省要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理

一、与建设单位的关系处理

1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。

2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。

3、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。

4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。

二、与设计单位的合作关系、处理

在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。

根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。

第二节工地出入口和临时道路

场地北面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺毛石、碎料作路基，主道路采用混凝土浇筑路面。

第三节施工临水临电布置

施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。

本工地供电线路采用三相五线制供电系统。

第四节承台、地梁、剪力墙柱施工

一、本工程承台、地梁、剪力墙均采用C30混凝土，承台、地梁一次实施浇灌后，再剪力墙施工浇灌。

1、基坑设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

2、经复核验线后，即可开始承台、地梁基础开挖。

3、基坑（槽）土验收后，应立即浇灌承台，地梁、底板的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过15mm。

4、垫层浇筑经自然养护24小时后，按设计图纸进行下步施工。

5、承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。

主要结构模板均采用胶合板做模板，梁侧板、梁底板、墙柱板采用970*1900*18的胶合板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：采用φ12穿墙螺栓。

楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。

构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。

钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，墙柱筋D≤12时按设计要求驳接，D≥14时,均采用电渣压力焊连接。

钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材绝不用在工程上。钢筋工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、钢筋工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。

为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.

1、本工程砼采用商品混凝土及现场搅拌零星混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。

2、所使用的砂、石、水泥必须按要求送检：

各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。

混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。

1、承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右，棒头向前进方向，棒间距以500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。

2、柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。

3、梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。

4、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。

楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。

1、混凝土浇筑完毕后，应在12H以内覆盖,并浇水养护.

2、混凝土浇水养护日期不少于7D。

3、每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。

第八节砌砖和内粉刷饰面工程

1、在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，墙体与砼面接缝处，表面均要加铺一层钢丝网用胶水粘好毛钉，以防批荡空鼓,开裂。

2、天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。

3、天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时压实抹平，待灰浆稍干“收缩”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不平等现象。

4、纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。

1、基层处理：对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用2米直尺检查误差控制在±5毫米内，清除表面杂物,冲冼干净。

3、试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。

4、板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。

6、板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。

7、板块铺放24小时后，洒水养护2天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满，3天内禁止人在上走动。

1、外墙饰面做法：1：2水泥砂浆分二次批20厚，纯水泥膏贴10*10外墙砖。

面砖按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。

二、基层处理和抹底子灰

1、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

2、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

3、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

1、预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。

1、预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

2、在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板，靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。

3、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。

4、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（呆使用碎块成砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

5、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

6、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

7、外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设5宽8深的槽，封胶处理。

屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，然后按屋面防水要求施工，当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防

（1）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。

（2）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

（3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。

3、防水卷材施工的细部构造及注意事项：

（1）铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%，铺贴时排气完全，

（2）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。

（3）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。

（4）加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。

4、质量保证及安全措施

（1）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。

（2）基层应牢固，表面洁净，平整，用2M直尺检查，最大空隙不应大于5MM，阴阳角处呈圆弧开或纯角。

（3）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。

（1）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。

（3）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。

（1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。

（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。

（6）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。

（8）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。

1、门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

2、砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。

3、小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。

第十二节垂直运输和排栅工程

1、钢井架用作钢筋、模板、栅料垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。（布置详施工总平面布置图）。

2、外排栅用钢管离外墙外边20cm搭设，桥宽80cm，高度约2m搭平一桥全部外排栅外侧挂密眼安全网，在排栅高度+10.0m，设2m宽的斜挡板一道。在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。为保证棚架的稳定性，排栅脚加砼垫块。

二.给排水管道工程施工方法

1、在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、

2.成流水作业生产线。

配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀

3.门试压，清洗成套设备。

室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。

室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。

4.管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。

5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。

6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带，φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。

7.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。

8.设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。

9.所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。

10.所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。

11.各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。

12.管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。

13.排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。

14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。

15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。

16.立管的要求与做法：

（1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。

（2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。

（3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。

17.管道在屋面、楼地面上敷设：

（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。

（2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。

1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。

2、预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。

3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。

4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，

线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣（<5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。

5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150—500毫米。

6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，

采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。

7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的

开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。

8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，

缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。

1、当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：

①连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外

②转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。

③外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与

避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高

2、利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。

第五卷工程质量保证技术措施

（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。

（2）抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。

（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。

（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。

（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。

（6）项目工地成立质量活动的QC小组，对易发生质量通病的（屋面及卫生间防渗漏）环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良

（7）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。

（8）制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。

第二节分部、分项工程质量保证措施

在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；

（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。

（2）做好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。

（3）做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。

（4）加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。

（5）防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。

（6）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。

钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：

（1）为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。

（2）根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。

（3）绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。

（4）焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

（5）禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。

（6）钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。

（7）对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。

（11）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。

（12）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

混凝土采用商品混凝土，混凝土符合国家的有关标准，不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件，尤其对砼坍落度应严加控制。

（1）浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋

（2）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人

为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。

（3）浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做

好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。

（4）浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚标

志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查砼厚度。

（5）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。

（6）混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二压光抹平，可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重，更不能猛烈撞击楼面混凝土。

（8）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时，在夜晚或凌晨浇砼，夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。

（9）防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。

(10)施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

(11)防止浇砼时，模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。

(12)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时，必须通知甲方、监理及设计院共同在现场研究处理。

四、砌体工程及粉刷工程

（1)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能使用，批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等，并洒水湿润才可批挡。批挡表面达到光滑、洁净和平整，不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)块料饰铺贴前，放进水中浸泡，铺贴时水泥砂浆要均匀饱满，粘贴牢固，接缝平直，灰缝宽度要符合设计要求。

(3)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工，并落实工序检查验收制度，实现质量目标管理。

(4)外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。

（5）外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施：

①、门窗框周边与墙体间，采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。

②、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台，门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线，外窗部抹灰坡度合理。

③、铝框四周与墙体之间用密封胶填实，铝框安装必须符合有关要求。

（6）门窗洞边角的裂缝：

①、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压缝。

②、控制砌块含水率、28天龄期。

③、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。

④、加钢网或纤维布防裂。

⑤、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。

⑥、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。

建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。

(1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。

(3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。

(4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。

(5)全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。

认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。

（1）开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。

（2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。

（3）安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。

（4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。

（5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），是确保工程优质的关键。

第三节隐蔽工程的质量保证措施

（1）本工程中，在下一工序施工后，会覆盖上道工序的，上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查，所以施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。

（2）各项隐蔽工程施工前，必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施，对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。

（3）在施工过程中，质安员、施工员必须加强过程控制，执行我公司质量体系文件中的有关规定，并应按规定正确使用所需的统计技术，确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性，采取有效措施，消除实际或潜在不合格产生的因素，防止不合格的发生。

（4）实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施工员验收，做好工序交接手续，办理隐蔽工程，其处理按《不合格品控制程序》中有关规定执行。

（5）施工质量记录应实行有效的控制，其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。

第四节质量通病防治措施

一、屋面、楼地面开裂渗水通病

（1）凡捣制楼面、屋面极，其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上，严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋，而致政楼面产生裂纹渗漏隐患。

（2）配制役的砂、石必须过磅，严格掌握水灰比，要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱、池壁捣制投时，应设专人敲击旁板，保证役密实可靠。

（3）凡楼面、屋面进捣制或水泥砂浆批挡完成后，必须设专人淋水养护，采取措施，防止烈日暴晒，致使砼或砂浆失水过快，引起早期干缩开裂，降低强度且会渗漏。

（4）为了保证楼地面水泥批挡以后不起砂、起鼓、空壳，操作时应严格掌握砂浆配合比，特别是水灰比，对作为防渗的墙裙、脚线、傍水的批挡，一定要严格按图纸要求的配比，不得随意降低砂浆标号。

（5）为防止墙身的渗漏，外墙批挡一定要做两层QGDW 15 001 2014-10501 新建住宅供配电设施设计规范，底层砂浆标号不低于50号，面层一定要压实磨光或磨平。

（6）框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填补，可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时，才一起用较高标号的砂浆抹实。

二、卫生间渗水、阳台渗漏

（1）对卫生间及过廊的楼地面，必须严格按设计标高跌级，并应有足够的斜水坡度和小明沟。所有排水管日必须低于楼地面，务使这些楼地面不会积水。

（2）对卫生间管道和洁具的安装，必须明确岗位责任制，要有专人负责。在安装前应首先检查这些管件洁具材料的质量，不合格的不安装。安装时对各种承插接头，特别是存水湾（鹅颈）的接头封闭，应严格捣插密实。对穿过楼面的立管，应接楼面的预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫上浓水泥浆，用高标号细石进灌至稍低于原楼面约2cm，并捣插密实，待投凝固后，再用水泥砂浆挡平，并在立管四周批一个高约3～5cm的防水圈，以防楼地面的水沿着立管边渗下。

（3）厕箱四周和底部必须作水池防水批挡处理，以防止厕台面或管口接头处渗漏，致影响下一层，若有积水可设引流排入竖管。

（4）卫生间的楼地面和墙裙的水泥砂浆批挡，在操作前必须严格清理基层什物，洗刷清洁，涂上浓水泥浆一度DB35T 169-2022标准下载，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。

（5）卫生间完工后，必须经过试水（或试压）检查验收，要有业主、单位工程负责人、质安员和工人班组会同签证验收，才算竣工。在整座建筑物交工验收前，要进行封闭，未经单位工程负责人同意，不得启用，防止灰泥什物堆积造成堵塞。

（1）为防止外墙砌体渗漏，采取三道工序：先在内外墙清除污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢固；砂浆抹灰层压平密实，再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约20毫米，内墙抹灰层厚约15毫米。既能有效防止外墙渗漏，又提高了外墙的保温隔热效果。